GB 25115.5-2010
基本信息
标准号： GB 25115.5-2010
中文名称：工业洗涤机械的安全要求 第5部分：熨平机、送料机和折叠机
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
发布日期：2010-09-02
出版语种：简体中文
下载格式：.rar .pdf
下载大小：5226597
标准分类号
关联标准
出版信息
出版社：中国标准出版社
标准价格：0.0 元
出版日期：2011-07-01
相关单位信息
发布部门：中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
标准简介
GB 25115.5-2010 工业洗涤机械的安全要求 第5部分：熨平机、送料机和折叠机 GB25115.5-2010 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
ICS97.060
中华人民共和国国家标准
GB25115.5—2010/IS010472-5:1997工业洗涤机械的安全要求
第5部分：熨平机、送料机和折叠机Safety requirements for industrial laundry machinery-Part5:Flatwork ironers,feeders and folders（ISO10472-5：1997,IDT）
2010-09-02发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2011-07-01实施
建巩321
GB25115.5—2010/ISO10472-51997前言
规范性引用文件
术语和定义
机械危险
电气危险
热危险
噪声引起的危险
标准询下载网
燃气加热熨平机燃烧或爆炸所造成的危险：灼伤·...
燃气加热熨平机的有毒烟雾所造成的危险：中毒.机器设计中忽视人类工效学原理所引起的危险燃油加热系统的流体意外喷射产生的危险：冲击和烫伤4.10
控制系统故障·
对第4章所列危险的安全要求和/或措施5
机械危险
电气危险
热危险
噪声危险
燃气加热的机器燃烧或爆炸引起的危险燃气加热机器的有害烟雾引起的危险·5.8
机器设计中忽视人类工效学原理引起的危险…5.9
流体意外喷射引起的危险..
控制系统故障
6安全要求和/或措施的验证
有关机器使用的信息
7.1指导手册
警示标志·
建筑321---标准查询下载网
GB25115.5—2010/ISO10472-5:1997本部分的第5章、第6章、第7章为强制性条文，其余为推荐性条文。GB25115《工业洗涤机械的安全要求》分为六个部分：第1部分：通用要求；
第2部分：洗衣机和洗脱机；
第3部分：隧道式洗涤机组和相关机械；—第4部分：烘干机；
一第5部分：熨平机、送料机和折叠机；第6部分：整烫机和粘合机。
本部分为GB25115的第5部分。
本部分等同采用ISO10472-5：1997《工业洗衣机安全要求第5部分：熨平机
送料机和折叠机》
（英文版）。
为便于使用，本部分做了下列编辑性修改：将\ISO10472的本部分”修改为“GB25115的本部分”；按照汉语习惯对一些编排格式进行了修改删除了国际标准中的前言和引言；规范性引用文件按GB/T1.1一2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的要求进行了编写；
用小数点“”代替作为小数点的逗号“，”。本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国服装洗涤机械标准化技术委员会归口。本部分起草单位：山东蓬莱小鸭洗涤设备有限公司、江苏海狮机械集团有限公司、成都美联利华电气有限公司、蓬莱市大成洗涤机械有限公司。本标准主要起草人：孙寿杰、鄂士新、陈振海、张郁利、游浩。I
1范围
建筑321---标准查询下载网
GB25115.5—2010/ISO10472-5:1997工业洗涤机械的安全要求
第5部分：熨平机、送料机和折叠机GB25115的本部分与第1部分给出了熨平机、送料机和折叠机的重要危险。本部分适用于下列产品：
工作状态接触面积大于0.25m的滚简式和槽式熨平机（槽式熨平机在承压状态下）；将平面物料自动送人熨平机或折叠机的送料机；一与滚筒式和槽式熨平机配套的自动折叠平面物料的折叠机；一自动折叠小件物料(不包括特别长的毛中)的折叠机：一多功能熨平机。
本部分引用了GB/T15706.1和GB/T15706.2中规定的基本要求，并根据工业洗涤机械的要求作了补充，以指导设计者对危险作出危险性评价（见EN1050)以及如何选择措施以达到所要求的安全级别。
本部分不适用于化学物品供给泵、蒸汽阀和供气管道、通风系统、物料进给系统、卸载系统和排气系统等辅助设备。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB25115的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求[GB4706.1一2005，IEC60335-1：2004(Ed4.1),IDT
GB5226.1—2008
机械安全
GB/T15706.1—2007
(ISO12100-1:2003)
GB/T15706.2
ISO121002-2;2003)
机械电气设备第1部分：通用技术条件（IEC60204-1：2005，机械安全
基本概念与设计通则第1部分：基本术语和方法机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则（GB/T15706.2一2007，GB/T16855.1—2008机械安全控制系统有关安全部件第1部分：设计通则（ISO13849-1：2006，IDT
GB25115.1—2010
ISO 11111:1995
工业洗涤机械的安全要求第1部分：通用要求（ISO10472-1：1997，IDT）纺织机械安全要求
机械安全防止上肢触及危险区的安全距离ISO13852:1996bzxZ.net
ISO14119机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则IEC60335-2-44家用和类似用途电器的安全第2-44部分：熨平机的特殊要求EN953：1997机械安全防护装置（固定式和活动式）设计和安装的一般要求EN1050机械安全危害评估原则
3术语和定义
下列术语和定义适用于GB25115的本部分。1
建筑321---标准查询下载网
GB25115.5—2010/ISO10472-5:19973.1
平面物料
flatwork
可以被熨平机熨平和干燥的平面形状的纺织品（如床单）。3.2
槽式熨平机
bedironer
有一个或多个包裹着物料包覆层的熨辊将平面物料压在被加热的熨槽上进行熨平的机器。3.3
滚筒式熨平机
cylinderironer
通过适当的系统，如输送带，将平面物料拉人并贴在一个或几个受热的滚简上熨平的机器。3.4
flatworkfeedingmachine
送料机
将操作者放人的湿的、未整理的平面物料拉紧、展开并送到熨平机的进给带上或再送到折叠机上的机器。
注：送料机也可用来将毯子、化纤被单和类似物料送到折叠机上。3.5
展布器
spreader carrier
夹持和展开平面物料为进料作准备的装置。3.6
flatwork foldingmachine
通常与熨平机相连接的可自动折叠平面物料的机器。注：该机器也可用来折叠毯子、化纤被单和类似物件。3.7
折登机构
folding mechanism
折叠机中折叠平面物料的运动部件。3.8
foldingmachine for small pieces小件折登机
自动折叠毛巾、枕巾和类似物料的机器。3.9
多功能熨平机
multi-functionmachine
具有送料、平和折叠功能的机器。3.10
raised machine part
提升装置
在送料机的出口处，能够升起并直接接近熨平机送料台的输送桥或类似装置。4危险
4.1总则
对大多数工业洗涤机械的共有危险性见GB25115.1，针对熨平机、送料机和折叠机的特殊危险性见本部分4.2～4.10的规定。
4.2机械危险
4.2.1槽式和滚筒式熨平机
4.2.1.1扯入或夹住：
槽式熨平机的熨辊和加热熨槽之间；a)
建筑321---标准查询下载网
GB25115.5--2010/IS010472-5:1997b）
滚筒式熨平机的加热滚简和情辑（或压紧辑）之间：c)
滚简和输送带或入料台的边缘之间，4.2.1.2输送带和驱动辊之间夹住或缠绕。4.2.1.3掉人熨平机或从熨平机上掉落。4.2.2所有类型的送料机、折叠机和多功能熨平机4.2.2.1辑子和辑子或输送带之间的易夹部位：扯人和夹住。4.2.2.2展布器：运动的夹子引起的撞击。4.2.2.3折叠装置：挤压、剪切或撞击。4.2.2.4掉人折叠机送料接口或从折叠机上掉落。4.2.2.5
提升装置（如：送料机的提升部分）：挤压、剪切。4.2.2.6展平辑：缠绕，特别是被夹物料产生的缠绕、摩擦或磨损不均匀产生的缠绕。4.3电气危险
见GB25115.1—2010中的4.2。
4.4热危险
4.4.1被加热的熨槽或滚筒以及加热系统：烫伤。4.4.2熨平机对周围工作场所的辐射：生理影响。4.4.3
熨平后的物料：烫伤。
4.4.4燃气和燃油加热熨平机中的燃料被引燃：灼伤。4.5噪声引起的危险
送料机上的吸风设备发出的噪声可能引起危险，见GB25115.1一2010中的4.4。4.6燃气加热熨平机燃烧或爆炸所造成的危险：灼伤4.7烤
燃气加热熨平机的有毒烟雾所造成的危险：中毒4.8
机器设计中忽视人类工效学原理所引起的危险熨平机入料台、折叠机出料台的高度不合适或平面物料人料夹子的位置不适当而造成影响健康的姿势。
4.9燃油加热系统的流体意外喷射产生的危险：冲击和烫伤4.10控制系统故障
5对第4章所列危险的安全要求和/或措施5.1总则
设计者需要考虑GB25115.1中规定的通用安全要求和措施，以及本部分规定的特殊危险和措施。5.2机械危险
5.2.1槽式和滚筒式熨平机
5.2.1.1扯入或夹住
a）槽式熨平机的熨辊和加热槽之间熨平机熨辊和熨槽之间人料点处的易夹部位应有防护和安全装置（GB25115.1--2010中的5.1.2)，如示例1～示例4所示：示例1
带有输送带的槽式熨平机的扯入：熨辑和熨槽之间的易夹部位可以用一个容易被触发的铰链防护装置（图1)来保护。对于带有输送带的熨平机，铰链防护罩和输送带之间的最大间隙以及该间隙到易夹部位之间的距离均不大于ISO13852：1996中表4所规定的值。3
建筑321---标准查询下载网
GB25115.5—2010/IS010472-5:1997驱动辑；
一人料台；
输送带；
—输送带边缘；
-限位开关；
铰链防护板；
固定护挡板；
限位块；
熨槽；
一熨辑。
图1带有输送带的平机的安全防护应使操作人员无法越过较链防护装置接触到易夹部位，例如安装固定防护板。当链防护板移向或移离熨辑时，应触发限位开关并使驱动辑和输送带制动，见ISO14119。并且应有限位块，以阻止铰链防护装置在限位开关触发后继续移向熨辊。当铰链防护装置向限位块方向移动时不应减少铰链防护板和输送带之间的间隙。熨辑应尽快停止（制动时）。当熨辑以最大速度运行时，应在5s内停止。如果熨平机前面安装了与熨平机互锁的送料机（见下面自动送料机的条款），且铰链防护装置只是作为附加的安全防护装置的情况时，该要求不适用。较链防护板应结构坚固，并在整个机器的宽度上维持平行的间隙（见EN953：1997中的第6章和第7章）。输送带下垂时不应增大带与铰链防护装置之间的间隙。自动送料机可以作为防止ISO13852中规定的易夹部位的防护装置。制造商应在指导手册中为用户提供关于必备的侧面防护的信息。
应提供避免因送料机离位而引发危险的措施。这一点可以通过将送料机与熨平机互锁来实现，在这种情况下，指导手册应提供技术方法和充分的信息，以指导完成熨平机与送料机之间的联接。示例2
有固定人料台的槽式熨平机的扯人：对带有固定人料台的单辑平机，最大速度为6m/min。铰链防护板和人料台或辑之间的间隙(z)应是物料能通过的最小距离，最大不应超过18mm(见图2)。注：ISO13852：1996中的表4不适用于这种情况。7
1——固定人料台；
一上边缘；
3—熨槽；
熨辑；
5-固定护档板；
6——限位开关；
铰链防护板；
8—-限位块；
最大18mm；
铰链防护板与熨槽上边缘的距离。带有固定入料台的熨平机的安全防护建筑321---标准查询下载网
GB25115.5—2010/ISO10472-5:1997当铰链防护板被触发后，熨辑停止转动前，转过的弧长应不超过铰链防护板与熨槽上边缘的距离（y)，并且熨辑和熨稽应分开。
在物体进人熨辑与熨槽之间的易夹部位前，铰链防护板（见图3)应使熨辑停止。对于多辑熨平机，应防止进人所有熨辑与熨槽之间的易夹部位，可通过安装符合EN 953要求的侧面板或护罩来实现。
一固定人料台；
2—铰链防护板；
3——限位开关；
4——熨槽，
5熨辑。
图3带有固定入料台的熨平机的安全防护（变型）示例3
反转引起的扯人：
如有反转功能，应注意机器反转时所产生的易夹部位。对于反转时易夹部位的防护可以结合使用前面所讲的各种方法。对于熨辑直径小于600mm的单辑熨平机，可通过止-动控制使反转速度等于或低于正常速度，见GB5226.1一2008中的9.2.6.1。
对于辑直径大于600mm的单辑熨平机和多辑熨平机，可通过止-动控制使反转速度等于或低于正常速度，但只有在熨辑和熨槽已经分离的情况下才能使用该控制方式。示例4
解教被夹人员：
机器应有动力或手动的操作装置以解敦被夹人员，如加大熨槽与熨辑之间的间隙。解敦被夹人员的操作步骤应标识在机器上，并应在指导手册中详细说明。b）滚筒式熨平机的加热滚筒和情辊（或压紧辊)之间应采取与槽式熨平机一样的安全措施。铰链防护板和输送带之间的间隙以及该间隙到易夹部位的距离应符合ISO13852：1996中表4的要求。使用铰链防护板时，应有双向的限位块（见图4）。5
建筑321---标准查询下载网
GB25115.5—2010/ISO10472-5:1997驱动辑；
2—输送带；
3——人料台；
4——输送带的边缘；
5——限位开关；
铰链防护板；
7——固定板；
8——限位块；
9-压紧辑；
10—情辑；
滚简。
图4滚筒式熨平机的安全防护
解敦被夹人员的操作步骤应标识在机器上，并且应在指导手册中详细说明。c）滚筒和输送带或入料台的边缘之间滚筒和输送带的边缘或入料台之间的易夹部位应有防护装置或安全装置，见GB25115.1一2010中的5.1.2。
注：这个位置的防护装置或安全装置通常跟辑与熨槽或滚简与压辑之间的易夹部位所使用的防护装置是同一个。
5.2.1.2输送带和驱动辊之间的夹住或缠绕易夹部位应该受到防护以防止缠绕（如靠近驱动辊并位于输送带之间的入料台），见图1和图4。人料台和驱动辊之间的距离不应超过6mm。5.2.1.3掉入熨平机或者从熨平机上掉落对于工作宽度大于2100mm的多辊槽式熨平机，如果不在地面上完成所有的维护和故障排除（GB25115.1一2010中的5.1.2），则应提供固定的防护装置（如护盖），如，可以通过如下方法：机器上面应有可移动的护盖，每个护盖的中部可承受200kg的负载（见图5)；在熨辊上应有护盖，并且在护盖之间设置通道（见图6)。1
护盖：
熨辑；
熨槽。
护盖；
一通道；
熨槽；
熨辊，
建筑321---标准查询下载网
GB25115.5-—2010/IS010472-5：1997图5
可拆护盖
图6通道护盖
当拆除护盖时，应通过止-动控制，使机器以正常或较低的速度运行。该控制可以是可远程控制的独立装置，以便于更换熨辊包覆层或进行其他维护或排除故障，且应优先于正常的机器控制。在任何情况下，应保证在控制位置可以清楚地看到危险区域。指导手册中应提供详细的更换包覆层的安全方法。应提供措施防止在维护和排除故障时掉入机器（如扶手），除非故障点与维修工作面之间的距离小于300mm（见图7)。
建筑321---标准查询下载网
GB25115.5—2010/IS010472-5：19971——熨槽；
2——熨辑；
3—护盖；
4——扶手；
5——专业人员；
6故障，
注：工的距离大于300mm。
图7维护和排除故障
机器上的侧边通道如果高出地平面800mm，应设置栏杆以防止维修人员掉下或掉入机器。每个通道只需在一侧（应该在外侧）安装栏杆，栏杆的高度为1m。不需要安装中部围护横杆和下部围护侧板。侧道的宽度至少应为300mm。通道正中部分应该能承受200kg的负载。通道不应倾斜，表面应是防滑设计。
如有一个或多个维护通道时，每台多辊熨平机至少要有一个阶梯或梯子（可以是固定的或可移动的，但对机器是安全可靠的)以登上顶部。在靠近阶梯或梯子的框架上应有安全警示语：只有专业维护人员才能使用阶梯或梯子。并应在指导手册中说明。
5.2.2所有类型的送料机、折叠机和多功能熨平机5.2.2.1辊之间或辑与输送带之间的易夹部位易夹部位应有防止夹手或缠绕头发的防护装置，见GB25115.1一2010中的5.1.2。有关易夹部位防护的详细说明见ISO11111：1995中的图1、图2、图3、图4、图6和图7。以上同样适用于辊与固定件间的易夹部位。若辊与辊之间或辊与固定件间的距离在120mm～150mm之间或者它们之间的距离大于500mm，则不需采取防护措施。辊与输送带之间的易夹部位应有防护装置（如采用固定防护装置)。
如果作用于辊上的扭矩产生的运转力小于150N(如摩擦离合器），则可不安装防护装置。指导手册应当包括这些装置相关的维护细节。在指导手册中，制造商应提出对熨平机、送料机和折叠机之间的间隙采取防护措施的要求。5.2.2.2展布器
除了在装载位置，制造商应在轨道和夹具前方安装保持距离的防护装置（如面板），并确保不出现锐边（GB25115.1一2010中的5.1.2）。若夹具的移动速度不超过0.5m/s，则可不安装防护装置。8
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国国家标准
GB25115.5—2010/IS010472-5:1997工业洗涤机械的安全要求
第5部分：熨平机、送料机和折叠机Safety requirements for industrial laundry machinery-Part5:Flatwork ironers,feeders and folders（ISO10472-5：1997,IDT）
2010-09-02发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2011-07-01实施
建巩321
GB25115.5—2010/ISO10472-51997前言
规范性引用文件
术语和定义
机械危险
电气危险
热危险
噪声引起的危险
标准询下载网
燃气加热熨平机燃烧或爆炸所造成的危险：灼伤·...
燃气加热熨平机的有毒烟雾所造成的危险：中毒.机器设计中忽视人类工效学原理所引起的危险燃油加热系统的流体意外喷射产生的危险：冲击和烫伤4.10
控制系统故障·
对第4章所列危险的安全要求和/或措施5
机械危险
电气危险
热危险
噪声危险
燃气加热的机器燃烧或爆炸引起的危险燃气加热机器的有害烟雾引起的危险·5.8
机器设计中忽视人类工效学原理引起的危险…5.9
流体意外喷射引起的危险..
控制系统故障
6安全要求和/或措施的验证
有关机器使用的信息
7.1指导手册
警示标志·
建筑321---标准查询下载网
GB25115.5—2010/ISO10472-5:1997本部分的第5章、第6章、第7章为强制性条文，其余为推荐性条文。GB25115《工业洗涤机械的安全要求》分为六个部分：第1部分：通用要求；
第2部分：洗衣机和洗脱机；
第3部分：隧道式洗涤机组和相关机械；—第4部分：烘干机；
一第5部分：熨平机、送料机和折叠机；第6部分：整烫机和粘合机。
本部分为GB25115的第5部分。
本部分等同采用ISO10472-5：1997《工业洗衣机安全要求第5部分：熨平机
送料机和折叠机》
（英文版）。
为便于使用，本部分做了下列编辑性修改：将\ISO10472的本部分”修改为“GB25115的本部分”；按照汉语习惯对一些编排格式进行了修改删除了国际标准中的前言和引言；规范性引用文件按GB/T1.1一2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的要求进行了编写；
用小数点“”代替作为小数点的逗号“，”。本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国服装洗涤机械标准化技术委员会归口。本部分起草单位：山东蓬莱小鸭洗涤设备有限公司、江苏海狮机械集团有限公司、成都美联利华电气有限公司、蓬莱市大成洗涤机械有限公司。本标准主要起草人：孙寿杰、鄂士新、陈振海、张郁利、游浩。I
1范围
建筑321---标准查询下载网
GB25115.5—2010/ISO10472-5:1997工业洗涤机械的安全要求
第5部分：熨平机、送料机和折叠机GB25115的本部分与第1部分给出了熨平机、送料机和折叠机的重要危险。本部分适用于下列产品：
工作状态接触面积大于0.25m的滚简式和槽式熨平机（槽式熨平机在承压状态下）；将平面物料自动送人熨平机或折叠机的送料机；一与滚筒式和槽式熨平机配套的自动折叠平面物料的折叠机；一自动折叠小件物料(不包括特别长的毛中)的折叠机：一多功能熨平机。
本部分引用了GB/T15706.1和GB/T15706.2中规定的基本要求，并根据工业洗涤机械的要求作了补充，以指导设计者对危险作出危险性评价（见EN1050)以及如何选择措施以达到所要求的安全级别。
本部分不适用于化学物品供给泵、蒸汽阀和供气管道、通风系统、物料进给系统、卸载系统和排气系统等辅助设备。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB25115的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求[GB4706.1一2005，IEC60335-1：2004(Ed4.1),IDT
GB5226.1—2008
机械安全
GB/T15706.1—2007
(ISO12100-1:2003)
GB/T15706.2
ISO121002-2;2003)
机械电气设备第1部分：通用技术条件（IEC60204-1：2005，机械安全
基本概念与设计通则第1部分：基本术语和方法机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则（GB/T15706.2一2007，GB/T16855.1—2008机械安全控制系统有关安全部件第1部分：设计通则（ISO13849-1：2006，IDT
GB25115.1—2010
ISO 11111:1995
工业洗涤机械的安全要求第1部分：通用要求（ISO10472-1：1997，IDT）纺织机械安全要求
机械安全防止上肢触及危险区的安全距离ISO13852:1996bzxZ.net
ISO14119机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则IEC60335-2-44家用和类似用途电器的安全第2-44部分：熨平机的特殊要求EN953：1997机械安全防护装置（固定式和活动式）设计和安装的一般要求EN1050机械安全危害评估原则
3术语和定义
下列术语和定义适用于GB25115的本部分。1
建筑321---标准查询下载网
GB25115.5—2010/ISO10472-5:19973.1
平面物料
flatwork
可以被熨平机熨平和干燥的平面形状的纺织品（如床单）。3.2
槽式熨平机
bedironer
有一个或多个包裹着物料包覆层的熨辊将平面物料压在被加热的熨槽上进行熨平的机器。3.3
滚筒式熨平机
cylinderironer
通过适当的系统，如输送带，将平面物料拉人并贴在一个或几个受热的滚简上熨平的机器。3.4
flatworkfeedingmachine
送料机
将操作者放人的湿的、未整理的平面物料拉紧、展开并送到熨平机的进给带上或再送到折叠机上的机器。
注：送料机也可用来将毯子、化纤被单和类似物料送到折叠机上。3.5
展布器
spreader carrier
夹持和展开平面物料为进料作准备的装置。3.6
flatwork foldingmachine
通常与熨平机相连接的可自动折叠平面物料的机器。注：该机器也可用来折叠毯子、化纤被单和类似物件。3.7
折登机构
folding mechanism
折叠机中折叠平面物料的运动部件。3.8
foldingmachine for small pieces小件折登机
自动折叠毛巾、枕巾和类似物料的机器。3.9
多功能熨平机
multi-functionmachine
具有送料、平和折叠功能的机器。3.10
raised machine part
提升装置
在送料机的出口处，能够升起并直接接近熨平机送料台的输送桥或类似装置。4危险
4.1总则
对大多数工业洗涤机械的共有危险性见GB25115.1，针对熨平机、送料机和折叠机的特殊危险性见本部分4.2～4.10的规定。
4.2机械危险
4.2.1槽式和滚筒式熨平机
4.2.1.1扯入或夹住：
槽式熨平机的熨辊和加热熨槽之间；a)
建筑321---标准查询下载网
GB25115.5--2010/IS010472-5:1997b）
滚筒式熨平机的加热滚简和情辑（或压紧辑）之间：c)
滚简和输送带或入料台的边缘之间，4.2.1.2输送带和驱动辊之间夹住或缠绕。4.2.1.3掉人熨平机或从熨平机上掉落。4.2.2所有类型的送料机、折叠机和多功能熨平机4.2.2.1辑子和辑子或输送带之间的易夹部位：扯人和夹住。4.2.2.2展布器：运动的夹子引起的撞击。4.2.2.3折叠装置：挤压、剪切或撞击。4.2.2.4掉人折叠机送料接口或从折叠机上掉落。4.2.2.5
提升装置（如：送料机的提升部分）：挤压、剪切。4.2.2.6展平辑：缠绕，特别是被夹物料产生的缠绕、摩擦或磨损不均匀产生的缠绕。4.3电气危险
见GB25115.1—2010中的4.2。
4.4热危险
4.4.1被加热的熨槽或滚筒以及加热系统：烫伤。4.4.2熨平机对周围工作场所的辐射：生理影响。4.4.3
熨平后的物料：烫伤。
4.4.4燃气和燃油加热熨平机中的燃料被引燃：灼伤。4.5噪声引起的危险
送料机上的吸风设备发出的噪声可能引起危险，见GB25115.1一2010中的4.4。4.6燃气加热熨平机燃烧或爆炸所造成的危险：灼伤4.7烤
燃气加热熨平机的有毒烟雾所造成的危险：中毒4.8
机器设计中忽视人类工效学原理所引起的危险熨平机入料台、折叠机出料台的高度不合适或平面物料人料夹子的位置不适当而造成影响健康的姿势。
4.9燃油加热系统的流体意外喷射产生的危险：冲击和烫伤4.10控制系统故障
5对第4章所列危险的安全要求和/或措施5.1总则
设计者需要考虑GB25115.1中规定的通用安全要求和措施，以及本部分规定的特殊危险和措施。5.2机械危险
5.2.1槽式和滚筒式熨平机
5.2.1.1扯入或夹住
a）槽式熨平机的熨辊和加热槽之间熨平机熨辊和熨槽之间人料点处的易夹部位应有防护和安全装置（GB25115.1--2010中的5.1.2)，如示例1～示例4所示：示例1
带有输送带的槽式熨平机的扯入：熨辑和熨槽之间的易夹部位可以用一个容易被触发的铰链防护装置（图1)来保护。对于带有输送带的熨平机，铰链防护罩和输送带之间的最大间隙以及该间隙到易夹部位之间的距离均不大于ISO13852：1996中表4所规定的值。3
建筑321---标准查询下载网
GB25115.5—2010/IS010472-5:1997驱动辑；
一人料台；
输送带；
—输送带边缘；
-限位开关；
铰链防护板；
固定护挡板；
限位块；
熨槽；
一熨辑。
图1带有输送带的平机的安全防护应使操作人员无法越过较链防护装置接触到易夹部位，例如安装固定防护板。当链防护板移向或移离熨辑时，应触发限位开关并使驱动辑和输送带制动，见ISO14119。并且应有限位块，以阻止铰链防护装置在限位开关触发后继续移向熨辊。当铰链防护装置向限位块方向移动时不应减少铰链防护板和输送带之间的间隙。熨辑应尽快停止（制动时）。当熨辑以最大速度运行时，应在5s内停止。如果熨平机前面安装了与熨平机互锁的送料机（见下面自动送料机的条款），且铰链防护装置只是作为附加的安全防护装置的情况时，该要求不适用。较链防护板应结构坚固，并在整个机器的宽度上维持平行的间隙（见EN953：1997中的第6章和第7章）。输送带下垂时不应增大带与铰链防护装置之间的间隙。自动送料机可以作为防止ISO13852中规定的易夹部位的防护装置。制造商应在指导手册中为用户提供关于必备的侧面防护的信息。
应提供避免因送料机离位而引发危险的措施。这一点可以通过将送料机与熨平机互锁来实现，在这种情况下，指导手册应提供技术方法和充分的信息，以指导完成熨平机与送料机之间的联接。示例2
有固定人料台的槽式熨平机的扯人：对带有固定人料台的单辑平机，最大速度为6m/min。铰链防护板和人料台或辑之间的间隙(z)应是物料能通过的最小距离，最大不应超过18mm(见图2)。注：ISO13852：1996中的表4不适用于这种情况。7
1——固定人料台；
一上边缘；
3—熨槽；
熨辑；
5-固定护档板；
6——限位开关；
铰链防护板；
8—-限位块；
最大18mm；
铰链防护板与熨槽上边缘的距离。带有固定入料台的熨平机的安全防护建筑321---标准查询下载网
GB25115.5—2010/ISO10472-5:1997当铰链防护板被触发后，熨辑停止转动前，转过的弧长应不超过铰链防护板与熨槽上边缘的距离（y)，并且熨辑和熨稽应分开。
在物体进人熨辑与熨槽之间的易夹部位前，铰链防护板（见图3)应使熨辑停止。对于多辑熨平机，应防止进人所有熨辑与熨槽之间的易夹部位，可通过安装符合EN 953要求的侧面板或护罩来实现。
一固定人料台；
2—铰链防护板；
3——限位开关；
4——熨槽，
5熨辑。
图3带有固定入料台的熨平机的安全防护（变型）示例3
反转引起的扯人：
如有反转功能，应注意机器反转时所产生的易夹部位。对于反转时易夹部位的防护可以结合使用前面所讲的各种方法。对于熨辑直径小于600mm的单辑熨平机，可通过止-动控制使反转速度等于或低于正常速度，见GB5226.1一2008中的9.2.6.1。
对于辑直径大于600mm的单辑熨平机和多辑熨平机，可通过止-动控制使反转速度等于或低于正常速度，但只有在熨辑和熨槽已经分离的情况下才能使用该控制方式。示例4
解教被夹人员：
机器应有动力或手动的操作装置以解敦被夹人员，如加大熨槽与熨辑之间的间隙。解敦被夹人员的操作步骤应标识在机器上，并应在指导手册中详细说明。b）滚筒式熨平机的加热滚筒和情辊（或压紧辊)之间应采取与槽式熨平机一样的安全措施。铰链防护板和输送带之间的间隙以及该间隙到易夹部位的距离应符合ISO13852：1996中表4的要求。使用铰链防护板时，应有双向的限位块（见图4）。5
建筑321---标准查询下载网
GB25115.5—2010/ISO10472-5:1997驱动辑；
2—输送带；
3——人料台；
4——输送带的边缘；
5——限位开关；
铰链防护板；
7——固定板；
8——限位块；
9-压紧辑；
10—情辑；
滚简。
图4滚筒式熨平机的安全防护
解敦被夹人员的操作步骤应标识在机器上，并且应在指导手册中详细说明。c）滚筒和输送带或入料台的边缘之间滚筒和输送带的边缘或入料台之间的易夹部位应有防护装置或安全装置，见GB25115.1一2010中的5.1.2。
注：这个位置的防护装置或安全装置通常跟辑与熨槽或滚简与压辑之间的易夹部位所使用的防护装置是同一个。
5.2.1.2输送带和驱动辊之间的夹住或缠绕易夹部位应该受到防护以防止缠绕（如靠近驱动辊并位于输送带之间的入料台），见图1和图4。人料台和驱动辊之间的距离不应超过6mm。5.2.1.3掉入熨平机或者从熨平机上掉落对于工作宽度大于2100mm的多辊槽式熨平机，如果不在地面上完成所有的维护和故障排除（GB25115.1一2010中的5.1.2），则应提供固定的防护装置（如护盖），如，可以通过如下方法：机器上面应有可移动的护盖，每个护盖的中部可承受200kg的负载（见图5)；在熨辊上应有护盖，并且在护盖之间设置通道（见图6)。1
护盖：
熨辑；
熨槽。
护盖；
一通道；
熨槽；
熨辊，
建筑321---标准查询下载网
GB25115.5-—2010/IS010472-5：1997图5
可拆护盖
图6通道护盖
当拆除护盖时，应通过止-动控制，使机器以正常或较低的速度运行。该控制可以是可远程控制的独立装置，以便于更换熨辊包覆层或进行其他维护或排除故障，且应优先于正常的机器控制。在任何情况下，应保证在控制位置可以清楚地看到危险区域。指导手册中应提供详细的更换包覆层的安全方法。应提供措施防止在维护和排除故障时掉入机器（如扶手），除非故障点与维修工作面之间的距离小于300mm（见图7)。
建筑321---标准查询下载网
GB25115.5—2010/IS010472-5：19971——熨槽；
2——熨辑；
3—护盖；
4——扶手；
5——专业人员；
6故障，
注：工的距离大于300mm。
图7维护和排除故障
机器上的侧边通道如果高出地平面800mm，应设置栏杆以防止维修人员掉下或掉入机器。每个通道只需在一侧（应该在外侧）安装栏杆，栏杆的高度为1m。不需要安装中部围护横杆和下部围护侧板。侧道的宽度至少应为300mm。通道正中部分应该能承受200kg的负载。通道不应倾斜，表面应是防滑设计。
如有一个或多个维护通道时，每台多辊熨平机至少要有一个阶梯或梯子（可以是固定的或可移动的，但对机器是安全可靠的)以登上顶部。在靠近阶梯或梯子的框架上应有安全警示语：只有专业维护人员才能使用阶梯或梯子。并应在指导手册中说明。
5.2.2所有类型的送料机、折叠机和多功能熨平机5.2.2.1辊之间或辑与输送带之间的易夹部位易夹部位应有防止夹手或缠绕头发的防护装置，见GB25115.1一2010中的5.1.2。有关易夹部位防护的详细说明见ISO11111：1995中的图1、图2、图3、图4、图6和图7。以上同样适用于辊与固定件间的易夹部位。若辊与辊之间或辊与固定件间的距离在120mm～150mm之间或者它们之间的距离大于500mm，则不需采取防护措施。辊与输送带之间的易夹部位应有防护装置（如采用固定防护装置)。
如果作用于辊上的扭矩产生的运转力小于150N(如摩擦离合器），则可不安装防护装置。指导手册应当包括这些装置相关的维护细节。在指导手册中，制造商应提出对熨平机、送料机和折叠机之间的间隙采取防护措施的要求。5.2.2.2展布器
除了在装载位置，制造商应在轨道和夹具前方安装保持距离的防护装置（如面板），并确保不出现锐边（GB25115.1一2010中的5.1.2）。若夹具的移动速度不超过0.5m/s，则可不安装防护装置。8
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。