GB/T 25082-2010
基本信息
标准号： GB/T 25082-2010
中文名称：800kV直流输电用油浸式换流变压器技术参数和要求
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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相关标签： 800kV 直流 输电 用油 浸式 变压器 技术参数
标准分类号
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出版信息
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标准简介
GB/T 25082-2010 800kV直流输电用油浸式换流变压器技术参数和要求
GB/T25082-2010
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标准内容
ICS 29. 180
中华人民共和国国家标准
GB/T25082—2010
800kV直流输电用油浸式换流变压器技术参数和要求
Specification and technical reguirernents of oil-immersrdconvertor transformers for 8oo kV DC applications2010-09-02发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
数码份
2011-02-01实施
规范性引用文件
双12脉波变流器串联系统用换流变压器接线原理示意图·性能参数
绝缘水死
技术要求
测试项目
标志、包装、运输和贮存
附录A（资料性附录）换流变压器的有关性能参数实例+..
GB/1 25082--2010
附录B（资料性附录）
阀侧绕组的外施直流电压.极性反转电压程外施交流电乐的计算实例?B.1换流变压器基本参数..
B.2外施直流电压
B. 3板性反转电压
B.4外施交流电压
附录（规范性附录）
使用部门与制造单位协商的试验C.1长时间空载试验
C.2油流带电试验www.bzxz.net
C.3转动油泵时的局部放电测查
本标准需与GB/T18494.2—2007配套使用。本标的附录C为规范性附录,附录A和附录B为资料性附录本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国变压器标推化技术委员会（SAC/TC44)归口。GB/T25082—2010
本标准起草单位：沈阳变压器研究院、南方电网技术研究中心、特变电工沈阳变压器集团有限公司、机械工业北京电工技术经济研究所、北京网联直流工程技术有限公司、西安西电变压器有限责任公司、保定天威保变电气股份有限公司，国网电力科学研究院，中国电力科学研究院。本标准主要起草人：王健、郭振岩、饶宏、方晓燕，章忠国、马为民、文平、密传龙.藜小林,伍志荣，李光范、汪德华、吕金壮。
1范惠
800kV直流输电用油浸式换流变压器技术参数和要求
GB/T25082-—2010
本标准规定了土800 kV级真流输电系统用高端(600kV和800 kV)油浸式赖流变片器的性能参数，绝缘水平，技术要求、测试项口、标志，包装、运输和贮存等，并在附录A中给出丁一些具体产品的有关性能参数实例。
本标准适用于来用双12脉波变流器串联的上800kV级直流输电系统用高端单相油浸武换流变压器（以下简称换流变压器）：
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为木标雅的条款。凡是注日期的引用文件，具髓后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用等本标准，然而，鼓励根据本标送成协设的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡尼不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB1094.1电力变压器第1部分：总则（GB1094.11996eqVIEC60076-1:1993）CB1094.2电力变压器第2部分：温刀（GB1094.2—1996eqvIEC50076-2：1993）GB1094.3电力变压器第3部分：绝缘水平，绝缘试验和外绝缘空气间隙（GR1094.3—2003，TEC 60076-3:2000,MOD3
GB1094.5电力变压器第5部分：承受短路的能力（GB1091.52008，1EC60076-5：2006MOD)
GB/T18494.2—2007变流变压器第2部分：高压直流输电用换流变压器（IEC6L378-2：200l，MOD)
TFC60296：2003电工流体变压器和关用的未使用过的矿物绝缘油3双12脉波变流器串联系统用换流变压器接线原理示意图采用双12脉被变流器串联的士8C0kV级直流输电系统用换流变压器的接线原理示意图如图1所示。
GB/T25082—2010
+80ukV极母线
中腔母绒
-800吸母线
图1双12脉波变流器串联系统用换流变压器接线原理示意图4性能参数
在换流变压器询价和订货时，供，双方成就下列性能参数进行协商，并在订货合同中予以明确。a）额定容量；
b）网绕组额定电压；
网侧绕组额定电压分接范；
阀侧绕额定电；
绕纽联结组标号；
空载损耗：
负载损耗；
空载电流：
短路阻抗；
声级水平；
阀侧绕组最大相电压；
直流偏磁电流（每相网侧绕组中性点允许连续通过的直流电流）。5绝缘水平
换流变压器的绝缘水平按GB/118494.2一2007的规定来确定或计算。附录B中给出了一台800玉V换流变压器阀侧绕组的外施直流电压、级性反转电压和外施交流电压的计算实例。2
6技术要求
6.1基本要求
GB/T 25082—2010
按本标准制造的换流变压器应符合GBJ094.1、GB1094.2、CB1094、3、GB1094.5及GB/T18494.2—2007的规定。
6.2安全保护装置
6.2.1换流变片器应装有气体继电器，其接点容量应不小于66VA（交流220V或110V)，直流有感负藏时，应不小于15 W。
积骤在气体继电器内的气体数量达到250mL~300mI.或油速在整定范用内时，应分别接通相应的接点。气体继电器的安装位置及其结构应能观察到分解气体的数量和颜色，且应便于在地面取气体。换流变压器油箱和联管的设计应采取措施，使气体易于汇集在气体继电器内。6.2.2应至少在换流变压器油箱长轴两端各设置一个导流式压力释放装餐。当内部压力达到所安装的压力释放装置的启动力时，压力释放装置应能可靠驿放压力。6.2.3带有套管式电流工感器的换流变压器应供终信号测量称保护装辅助国路用的接线盒。6.2.4阀侧采用SF。气体绝缘的套管应配有气体压力在线检测装置，当气体压力小于套管要求的整定值（通常为0.24MPa)时发出报警信号，此时应充SF。气体到整定值以上（当温度在50℃时压力应在0.4 MPa),
6.3强油冷却系统及控制箱
6.3.1根据冷却方式供给个套风冷却装造或水冷却装置：但不供给水路装置（如水泵、水箱，誉路和阀门等），
6.3.2对于强油风冷或强油水冷的换流变压器，须供给冷却系统挖制箱。强油循环装置的控制线路应满足下列要求：
换流变压器在运行中，其冷却系统应按负载和温度情况自动逐台投入或划除相应数最的冷却器或风扇；
当切除故障冷却器时，备用冷却器应自动投入运行：…一当冷却系统电源发生故障或电压降低时，应自动投人备用电源；一当投入备电源、备用冷却器、切除冷却器或电动机损坏时，均应发出信号。6.3.3强油风冷或强油水冷的油泵电动机及风扇电动机应当分别有过载、短路利渐相保护。强油风冷或强油水冷却器的动力电源电压应为三相交流380V，控制电源电压为交流220V。6. 3.4
6.3.5强油风冷及强油水冷换流变压器，当冷却系统发生故障切除全部冷却器时，在额定负载下允许运行20min。当油面温度尚未达到75℃时，允许上升到75℃，但切除冷却器后的最长运行时间不得超过 1 h。
6.4油保护装置
6.4.1换流变压器均应装有储油柜，其结构应便于清现内部。储油柜的一端应装有油位计，其位置应易于观察。储油柜的容积应保证在最高环境温度及允许过载状态下油不溢出，在最低环温度未投人运行时，观察油位计应有油位指示。6.4.2储油柜应有注油、放油、放气和排污装置。6.4.3流变压器应采取防油老化措施，以确保换流变压器油不与大气相接触，如：在储油柜内部加装胶龚或隔膜等。
6. 5油温测量装置
6.5.1换流变压器应装有供温度计用的聋座。所有设骨在油箱项盖的管座应伸人油内不少于110 mm.
6.5.2换流变压器须装设户外式信号温度计，对于强油循坏的换流变压器应设两个。信号接点容量在3
GB/125082-2010
交流电压220V时应不低于50VA，直流有感负载时应不低于15W。温度计的引线应用支架固定。信号溢度计的安装位置应便于观察。6.5.3换流变压器应装有远距离测温用的测温元件，对于强油循环的换流变压器应装有两个远距离测温元件，且应放于油箱长轴的两端，6.5.4当换流变压器采用集中冷却结构时，应在靠油箱进出油口总管路处装测油温用的温度计管烨。6.6换流变压器油箱及其附件的技术要求6.6.1换流变压器一-殿不供给小车，其箱底应留有与基硼安装的固定孔，若用特殊要求，其箱底支架焊装位置应符合轨距的要求。轨距：纵向为1435m横向为1435mm.2000mm(2×2000mm,3×2000trit）。若换流站要求备用换流变压器需要转体后替换故障换流变压器，则需考虑提供换流变压器转体用的小车（如果需要制造方提供，则需在合同中明确）6.6.2应在油箱的上部、中部和下部分别装有统一口径的油样落门。换流变压器油箱底部应装有非油装置。
6.6,3换流变压器油箱应承受真空度为 13. 3 Pa 和正压力为 98 kPa 的机械强度试验，不得有损伤粒不充许的永久变形。
6.6.4换流变压器在油箱下部应有供千斤顶顶起换流变压器的装置。6.6.5为便于观察气体继电器，应在油箱壁上设置适当高度的梯子。6.6.6换流变压器油箱结构型式可采用钟罩式或桶式。6.6.7套誉的装位置应便于接线，且其网侧带电部分的空气间隙，应满压GB1094.3的要求，阀侧帮电部分的空气问隙虚在满足绝缘要求的同时兼顾阀厅的设计，6.6.8换流变压器油箱上部应装有滤油用阀门，下部应装有放油阀。6,6.9换流变压器整体应具有承受真空度 13.3 Pa的能力6.6.10换流变压器所有组件应符介相应的标准要求。6.7其他要求
6.7.1换流变压器结构应便丁拆卸和更换套管，并放便于连同冷却器一起将套管推人阀厅。6.7.2换流变压器铁心和夹件应分别引出并可靠接地，接地处应有明的接地符号““或“接地”字样。其他较大金属结构零件沟应可靠接地。6.7.3套管式电流万感器至少应满足：网、阀侧线端，每相装一只测量级和两只保护级；中性点装一只保护级。
6.7.4所使用的变压器油应符合IEC60296：2003的要求。应严格控制变压器油中硫的含量。在注人换流变压器前，变压器油的耐压值应大于70kV。各制造单位应按各白的技术规范对油中熟粒度进行控制。
7测试项目
7.1换流变压器除应符合GB1094.【和GB/T18494.2—2007所规定的试验项日外,还应符合7.2~7.9的规定。
7.2带油室的有载分接关试验合格后，应将其装入换流变压器中，对分接开关油牵进行密封试验，不能有渗漏。
7.3换流变压器本体及油柜应能承受在最高油面上施加30kPa静压力的油密封试验，试验时间持续 24 h,不得有渗漏及损伤，
7.4温升试验前、后，应取油样进行气相色谱分析试验，油中应不含乙炔，其他羟类气体应无明显变化。7.5换流变压器全部试验完成后，如有必要，应对充油套管取油样进行试验，油中应无乙炔。1
GB/T 25082—2010
7.6应提供换流变压器吸收比（Ra/R:）和极化指数（Rmim/RImim）的实测值，测试通常应在10℃~40℃温度下进行。
7.7换流变压器介质损耗因数（tano）.在20℃~25℃时·-般应不大于0.005。7.8经使用部门与制造单位协商可进行下列试验（洋见附录C)。a）长时间空载试验；
b）油流静电试验；
转动油泵时的局部放电测量。
7.9换流变压器需逃行突裁噪声利负载噪声的测量，如试验条件允许，宜进行谐波噪声、偏磁噪声的测量，
8标志、包装、运输和贮存
8.1换流变压器须具有承受其总质量的起吊装置：换流变压器器身、油箱，储油柜或冷却器应有起吊装。
8.2换流变压器的结构应在经过正赏的铁路、公路及水路运输后，内部结构相互位置不变，紧固件不松动。换流变压器的组件、部件（如套管、冷器、放放油阀和储油柜等）结构布置位置应不妨碍吊装、运输及运翰中紧固定位。
8.3换流变压器通常为不带油运输-们须充于燥的氮气或干燥的空气（露点低于一40℃）。运输前应进行密封试验，以确保在充以20kPa~30kPa压力时密封良好。烫流变压器主休到达现场后，油箱内的气体压力应保持正压，并有压力表进行蓝视。换流变压器在运输利贮存期间应保持止压，并有压力表进行监视（为保持油箱内的气体压力为正压，应配备补气装置）。8.4换流变压器在运输中应装三维神撞记录仪。8.5换流变压器应能承受运输冲撑加速度301/s（水平）。8.6换流变压器组件、部件(如套管、储油柜、闸阀及冷却器等）在运输中，不应摄坏和受潮。B7成套拆卸的组件和零件（如气休继电器、套管、温度计及紧剧件等）的包装，应保证经过运输、贮存直至安装前不损坏和不受潮：
8.8成套拆卸的大组件（如储油柜等）运输时可不箱，但应保证不受损伤，在整个运输与贮存过程中不得水和受潮。
GB/T 25082—2010
附录A
(资料性附录）
换流变压器的有关性能参数实例单相双绕组换流变压器的有关性能参数实例见表A.1。表A.1
单相双绕组换流变压器的有关性能参数额定
网测毙组
525//3
525//3
525/43
525//3
530//3
515//3
515//3
电压组合
分接范围
—38×1.25
阀侧绕组
169.857/3
+23×1.25
5 × 1. 25
+22× 1. 25
—6×1.25
165.59743
联结组
凝侧绕
组最大
相电压
171.7/-/3
注1.短路阻抗是以额定容量为基准值的基波短路阻抗。注2：空较损耗末考虑点滋偏的影响。直流偏
磁电流
空载费负载损
注3：负裁摄耗为基波损耗，末考感谐波电流的影响。如果考感谐波电流的影均，则谐波摄耗按CB/T18494.2-2U07的规定计算。
注4：负损耗和短路阻抗的参考温度均为 80 ℃。注 5：声压级以正弦空载励磁或正弦负载电流励为基准6
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800kV直流输电用油浸式换流变压器技术参数和要求
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规范性引用文件
双12脉波变流器串联系统用换流变压器接线原理示意图·性能参数
绝缘水死
技术要求
测试项目
标志、包装、运输和贮存
附录A（资料性附录）换流变压器的有关性能参数实例+..
GB/1 25082--2010
附录B（资料性附录）
阀侧绕组的外施直流电压.极性反转电压程外施交流电乐的计算实例?B.1换流变压器基本参数..
B.2外施直流电压
B. 3板性反转电压
B.4外施交流电压
附录（规范性附录）
使用部门与制造单位协商的试验C.1长时间空载试验
C.2油流带电试验www.bzxz.net
C.3转动油泵时的局部放电测查
本标准需与GB/T18494.2—2007配套使用。本标的附录C为规范性附录,附录A和附录B为资料性附录本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国变压器标推化技术委员会（SAC/TC44)归口。GB/T25082—2010
本标准起草单位：沈阳变压器研究院、南方电网技术研究中心、特变电工沈阳变压器集团有限公司、机械工业北京电工技术经济研究所、北京网联直流工程技术有限公司、西安西电变压器有限责任公司、保定天威保变电气股份有限公司，国网电力科学研究院，中国电力科学研究院。本标准主要起草人：王健、郭振岩、饶宏、方晓燕，章忠国、马为民、文平、密传龙.藜小林,伍志荣，李光范、汪德华、吕金壮。
1范惠
800kV直流输电用油浸式换流变压器技术参数和要求
GB/T25082-—2010
本标准规定了土800 kV级真流输电系统用高端(600kV和800 kV)油浸式赖流变片器的性能参数，绝缘水平，技术要求、测试项口、标志，包装、运输和贮存等，并在附录A中给出丁一些具体产品的有关性能参数实例。
本标准适用于来用双12脉波变流器串联的上800kV级直流输电系统用高端单相油浸武换流变压器（以下简称换流变压器）：
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为木标雅的条款。凡是注日期的引用文件，具髓后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用等本标准，然而，鼓励根据本标送成协设的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡尼不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB1094.1电力变压器第1部分：总则（GB1094.11996eqVIEC60076-1:1993）CB1094.2电力变压器第2部分：温刀（GB1094.2—1996eqvIEC50076-2：1993）GB1094.3电力变压器第3部分：绝缘水平，绝缘试验和外绝缘空气间隙（GR1094.3—2003，TEC 60076-3:2000,MOD3
GB1094.5电力变压器第5部分：承受短路的能力（GB1091.52008，1EC60076-5：2006MOD)
GB/T18494.2—2007变流变压器第2部分：高压直流输电用换流变压器（IEC6L378-2：200l，MOD)
TFC60296：2003电工流体变压器和关用的未使用过的矿物绝缘油3双12脉波变流器串联系统用换流变压器接线原理示意图采用双12脉被变流器串联的士8C0kV级直流输电系统用换流变压器的接线原理示意图如图1所示。
GB/T25082—2010
+80ukV极母线
中腔母绒
-800吸母线
图1双12脉波变流器串联系统用换流变压器接线原理示意图4性能参数
在换流变压器询价和订货时，供，双方成就下列性能参数进行协商，并在订货合同中予以明确。a）额定容量；
b）网绕组额定电压；
网侧绕组额定电压分接范；
阀侧绕额定电；
绕纽联结组标号；
空载损耗：
负载损耗；
空载电流：
短路阻抗；
声级水平；
阀侧绕组最大相电压；
直流偏磁电流（每相网侧绕组中性点允许连续通过的直流电流）。5绝缘水平
换流变压器的绝缘水平按GB/118494.2一2007的规定来确定或计算。附录B中给出了一台800玉V换流变压器阀侧绕组的外施直流电压、级性反转电压和外施交流电压的计算实例。2
6技术要求
6.1基本要求
GB/T 25082—2010
按本标准制造的换流变压器应符合GBJ094.1、GB1094.2、CB1094、3、GB1094.5及GB/T18494.2—2007的规定。
6.2安全保护装置
6.2.1换流变片器应装有气体继电器，其接点容量应不小于66VA（交流220V或110V)，直流有感负藏时，应不小于15 W。
积骤在气体继电器内的气体数量达到250mL~300mI.或油速在整定范用内时，应分别接通相应的接点。气体继电器的安装位置及其结构应能观察到分解气体的数量和颜色，且应便于在地面取气体。换流变压器油箱和联管的设计应采取措施，使气体易于汇集在气体继电器内。6.2.2应至少在换流变压器油箱长轴两端各设置一个导流式压力释放装餐。当内部压力达到所安装的压力释放装置的启动力时，压力释放装置应能可靠驿放压力。6.2.3带有套管式电流工感器的换流变压器应供终信号测量称保护装辅助国路用的接线盒。6.2.4阀侧采用SF。气体绝缘的套管应配有气体压力在线检测装置，当气体压力小于套管要求的整定值（通常为0.24MPa)时发出报警信号，此时应充SF。气体到整定值以上（当温度在50℃时压力应在0.4 MPa),
6.3强油冷却系统及控制箱
6.3.1根据冷却方式供给个套风冷却装造或水冷却装置：但不供给水路装置（如水泵、水箱，誉路和阀门等），
6.3.2对于强油风冷或强油水冷的换流变压器，须供给冷却系统挖制箱。强油循环装置的控制线路应满足下列要求：
换流变压器在运行中，其冷却系统应按负载和温度情况自动逐台投入或划除相应数最的冷却器或风扇；
当切除故障冷却器时，备用冷却器应自动投入运行：…一当冷却系统电源发生故障或电压降低时，应自动投人备用电源；一当投入备电源、备用冷却器、切除冷却器或电动机损坏时，均应发出信号。6.3.3强油风冷或强油水冷的油泵电动机及风扇电动机应当分别有过载、短路利渐相保护。强油风冷或强油水冷却器的动力电源电压应为三相交流380V，控制电源电压为交流220V。6. 3.4
6.3.5强油风冷及强油水冷换流变压器，当冷却系统发生故障切除全部冷却器时，在额定负载下允许运行20min。当油面温度尚未达到75℃时，允许上升到75℃，但切除冷却器后的最长运行时间不得超过 1 h。
6.4油保护装置
6.4.1换流变压器均应装有储油柜，其结构应便于清现内部。储油柜的一端应装有油位计，其位置应易于观察。储油柜的容积应保证在最高环境温度及允许过载状态下油不溢出，在最低环温度未投人运行时，观察油位计应有油位指示。6.4.2储油柜应有注油、放油、放气和排污装置。6.4.3流变压器应采取防油老化措施，以确保换流变压器油不与大气相接触，如：在储油柜内部加装胶龚或隔膜等。
6. 5油温测量装置
6.5.1换流变压器应装有供温度计用的聋座。所有设骨在油箱项盖的管座应伸人油内不少于110 mm.
6.5.2换流变压器须装设户外式信号温度计，对于强油循坏的换流变压器应设两个。信号接点容量在3
GB/125082-2010
交流电压220V时应不低于50VA，直流有感负载时应不低于15W。温度计的引线应用支架固定。信号溢度计的安装位置应便于观察。6.5.3换流变压器应装有远距离测温用的测温元件，对于强油循环的换流变压器应装有两个远距离测温元件，且应放于油箱长轴的两端，6.5.4当换流变压器采用集中冷却结构时，应在靠油箱进出油口总管路处装测油温用的温度计管烨。6.6换流变压器油箱及其附件的技术要求6.6.1换流变压器一-殿不供给小车，其箱底应留有与基硼安装的固定孔，若用特殊要求，其箱底支架焊装位置应符合轨距的要求。轨距：纵向为1435m横向为1435mm.2000mm(2×2000mm,3×2000trit）。若换流站要求备用换流变压器需要转体后替换故障换流变压器，则需考虑提供换流变压器转体用的小车（如果需要制造方提供，则需在合同中明确）6.6.2应在油箱的上部、中部和下部分别装有统一口径的油样落门。换流变压器油箱底部应装有非油装置。
6.6,3换流变压器油箱应承受真空度为 13. 3 Pa 和正压力为 98 kPa 的机械强度试验，不得有损伤粒不充许的永久变形。
6.6.4换流变压器在油箱下部应有供千斤顶顶起换流变压器的装置。6.6.5为便于观察气体继电器，应在油箱壁上设置适当高度的梯子。6.6.6换流变压器油箱结构型式可采用钟罩式或桶式。6.6.7套誉的装位置应便于接线，且其网侧带电部分的空气间隙，应满压GB1094.3的要求，阀侧帮电部分的空气问隙虚在满足绝缘要求的同时兼顾阀厅的设计，6.6.8换流变压器油箱上部应装有滤油用阀门，下部应装有放油阀。6,6.9换流变压器整体应具有承受真空度 13.3 Pa的能力6.6.10换流变压器所有组件应符介相应的标准要求。6.7其他要求
6.7.1换流变压器结构应便丁拆卸和更换套管，并放便于连同冷却器一起将套管推人阀厅。6.7.2换流变压器铁心和夹件应分别引出并可靠接地，接地处应有明的接地符号““或“接地”字样。其他较大金属结构零件沟应可靠接地。6.7.3套管式电流万感器至少应满足：网、阀侧线端，每相装一只测量级和两只保护级；中性点装一只保护级。
6.7.4所使用的变压器油应符合IEC60296：2003的要求。应严格控制变压器油中硫的含量。在注人换流变压器前，变压器油的耐压值应大于70kV。各制造单位应按各白的技术规范对油中熟粒度进行控制。
7测试项目
7.1换流变压器除应符合GB1094.【和GB/T18494.2—2007所规定的试验项日外,还应符合7.2~7.9的规定。
7.2带油室的有载分接关试验合格后，应将其装入换流变压器中，对分接开关油牵进行密封试验，不能有渗漏。
7.3换流变压器本体及油柜应能承受在最高油面上施加30kPa静压力的油密封试验，试验时间持续 24 h,不得有渗漏及损伤，
7.4温升试验前、后，应取油样进行气相色谱分析试验，油中应不含乙炔，其他羟类气体应无明显变化。7.5换流变压器全部试验完成后，如有必要，应对充油套管取油样进行试验，油中应无乙炔。1
GB/T 25082—2010
7.6应提供换流变压器吸收比（Ra/R:）和极化指数（Rmim/RImim）的实测值，测试通常应在10℃~40℃温度下进行。
7.7换流变压器介质损耗因数（tano）.在20℃~25℃时·-般应不大于0.005。7.8经使用部门与制造单位协商可进行下列试验（洋见附录C)。a）长时间空载试验；
b）油流静电试验；
转动油泵时的局部放电测量。
7.9换流变压器需逃行突裁噪声利负载噪声的测量，如试验条件允许，宜进行谐波噪声、偏磁噪声的测量，
8标志、包装、运输和贮存
8.1换流变压器须具有承受其总质量的起吊装置：换流变压器器身、油箱，储油柜或冷却器应有起吊装。
8.2换流变压器的结构应在经过正赏的铁路、公路及水路运输后，内部结构相互位置不变，紧固件不松动。换流变压器的组件、部件（如套管、冷器、放放油阀和储油柜等）结构布置位置应不妨碍吊装、运输及运翰中紧固定位。
8.3换流变压器通常为不带油运输-们须充于燥的氮气或干燥的空气（露点低于一40℃）。运输前应进行密封试验，以确保在充以20kPa~30kPa压力时密封良好。烫流变压器主休到达现场后，油箱内的气体压力应保持正压，并有压力表进行蓝视。换流变压器在运输利贮存期间应保持止压，并有压力表进行监视（为保持油箱内的气体压力为正压，应配备补气装置）。8.4换流变压器在运输中应装三维神撞记录仪。8.5换流变压器应能承受运输冲撑加速度301/s（水平）。8.6换流变压器组件、部件(如套管、储油柜、闸阀及冷却器等）在运输中，不应摄坏和受潮。B7成套拆卸的组件和零件（如气休继电器、套管、温度计及紧剧件等）的包装，应保证经过运输、贮存直至安装前不损坏和不受潮：
8.8成套拆卸的大组件（如储油柜等）运输时可不箱，但应保证不受损伤，在整个运输与贮存过程中不得水和受潮。
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附录A
(资料性附录）
换流变压器的有关性能参数实例单相双绕组换流变压器的有关性能参数实例见表A.1。表A.1
单相双绕组换流变压器的有关性能参数额定
网测毙组
525//3
525//3
525/43
525//3
530//3
515//3
515//3
电压组合
分接范围
—38×1.25
阀侧绕组
169.857/3
+23×1.25
5 × 1. 25
+22× 1. 25
—6×1.25
165.59743
联结组
凝侧绕
组最大
相电压
171.7/-/3
注1.短路阻抗是以额定容量为基准值的基波短路阻抗。注2：空较损耗末考虑点滋偏的影响。直流偏
磁电流
空载费负载损
注3：负裁摄耗为基波损耗，末考感谐波电流的影响。如果考感谐波电流的影均，则谐波摄耗按CB/T18494.2-2U07的规定计算。
注4：负损耗和短路阻抗的参考温度均为 80 ℃。注 5：声压级以正弦空载励磁或正弦负载电流励为基准6
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