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JB/T 875-1999

基本信息

标准号: JB/T 875-1999

中文名称:醇酸晾干覆盖漆

标准类别:机械行业标准(JB)

英文名称: Alkyd air-drying covering paint

标准状态:现行

发布日期:1999-08-06

实施日期:2000-01-01

出版语种:简体中文

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下载大小:KB

标准分类号

中标分类号:电工>>电工材料和通用零件>>K15电工绝缘材料及其制品

关联标准

替代情况:JB 875-1980

出版信息

出版社:机械工业出版社  

页数:4页

标准价格:8.0 元

出版日期:2000-01-01

相关单位信息

起草人:杜超云、李树连

起草单位:西安绝缘材料厂等

归口单位:全国绝缘材料标准化技术委员会

提出单位:全国绝缘材料标准化技术委员会

发布部门:中华人民共和国机械工业部

标准简介

本标准规定了醇酸晾干覆盖漆的型号、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮存和运输。本标准适用于植物油改性醇酸树脂溶解于200号石油溶剂和二甲苯等溶剂中而成的黄至褐色晾飞或低温千燥漆。 JB/T 875-1999 醇酸晾干覆盖漆 JB/T875-1999 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

中华人民共和压机械戒行业标准JB/T8751999
苑AECE
1999-08-064
2000-01-01
JB/T875±1999
本标准是对JB875—80《1231醇酸晾干覆盖漆》进行的修订。本标准与B875一80相比较,除对标准编写格式修改外,有如下差异:1根据GB/T1981一1989中的2.2规定将表1中的粘度测定温度由“20±1°℃”改为23±2℃”;2根据GB/T1981一[989中的2.4规定,将表1的第5项性能“干燥时间”改为“漆膜干燥时间”,要求“20h”改为“不粘”表示;3按GB1981一1989中的3.1的规定,将“热弹性”改为“弹性\;要求“6h”改为“不开裂”;4按GB/T1981一1989中的3.3规定,将“耐油性”改为“耐绝缘液体能力”,要求“24h”改为“漆膜不溶解、起泡、起皱、松胀”;5按GB/T1981一1989中的3.5规定,将“击穿强度”改为\工频电气强度\;将“1)常态时”改为“1)23±2℃\;“(2)于20±5℃水中浸24小时后”改为\2)23±2℃浸水24h后”。本标准从实施之日起,同时代替875一80。本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:西安绝缘材料厂等。本标准起草人:杜超云、李树连。本标准1966年首次发布,1980年第一次修订,1999年第二次修订。本标准委托全国绝缘材料标准化技术委员会负责解释。1
G20P xEe/
AE?CE
JB/T875±1999
JB87580
本标准规定了醇酸晾干覆盖漆的型号、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮存和运输。本标准适用于植物油改性醇酸树脂溶解于200号石油溶剂和二甲苯等溶剂中而成的黄至褐色晾干或低温干燥漆。
引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1981—1989有溶剂绝缘漆试验方法(neqIEC60464—2:1989)GB/T10579一1989有溶剂绝缘漆检验、包装、标志、贮存和运输通用规则(neqIEc60464—1:1976)
JB/T2197—1996
3分类与命名
电气绝缘材料产品分类、命名及型号编制方法按JB/T2197规定,本产品的型号为1231,4要求
本产品的性能要求见表1。
5试验方法
5.1外观
按GB/T1981—1989中附录A的A1和A2规定进行。5.2粘度
按GB/T1981—1989中的附录B规定进行。5.3酸值
按GB/T1981—1989中的附录C规定进行。5.4固体含量bzxZ.net
按GB/T1981—1989中的2.3规定进行。5.5漆膜干燥时间
按GB/T1981—1989中的2.4规定进行。麺
1999-08-06
2000-01-01
粘度4号杯,23±2℃
固体含量
量105±2℃.2h
漆膜干燥时间23±2℃,20H
JB/T8751999
mgkOHg
3mm.150±2℃.6h
弹性芯轴直径
耐绝缘液体能力105±2℃变压器油中。24h工频电气强度
(1)23±2℃
(2)90±2℃
(3)23±2℃.浸水24h后
按GB/T1981—1989中的3.1规定进行。5.7耐绝缘液体能力
按GB/T1981—1989中的3.3规定进行。5.8工频电气强度
按GB/T1981—1989中的3.5规定进行。5.9漆膜制备条件
第一次浸漆后滴干11.5h,于温度105±2℃干燥1h;第二次浸漆后滴干1-1.5h,于温度105±2℃干燥6h6检验规则
6.1出厂检验性能为表1中的1,2,3,4,5和8(1)项。其它按GB/T10579—1989中的第2章规定进行。6.2
7包装、标志、勉存和运输
按GB/T10579—1989中的第3,4章规定进行。要
漆应溶解均勾,不应含有杂质和不溶解的粒子、漆膜于后应光措
50 ±3
不粘(表面允许稍有粘性)
不开裂
漆膜不溶解、不起泡、不起皱、不松胀70
≥ 45
JB/T8751999
度由g
880A1230
19XXA XX
100044
XXX,XXX
19XXA1
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