JB/T 6460-1992
基本信息
标准号： JB/T 6460-1992
中文名称：电工用辊式薄板矫平机
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Roller type sheet metal leveling machine for electrical use
标准状态：已作废
发布日期：1992-08-06
实施日期：1993-01-01
作废日期：2008-01-23
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：1316445
标准分类号
中标分类号：电工>>电工生产设备>>K92电机生产设备
关联标准
出版信息
页数：4 页
标准价格：8.0 元
相关单位信息
归口单位：沈阳电工专用设备研究所
标准简介
本标准规定了电工用辊式薄板矫平机的型式和主要技术参数、技术要求、试验方法、检验规则及包装运输的要求。 JB/T 6460-1992 电工用辊式薄板矫平机 JB/T6460-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T6460-1992
电工用辊式薄板矫平机
1992-08-06发布
中华人民共和国机械电子工业部1993-01-01实施
中华人民共和国机械行业标准
电工用辊式薄板矫平机
1主题内容与适用范围
JB/T6460-1992
本标准规定了电工用辊式薄板矫平机的型式和主要技术参数、技术要求、试验方法、检验规则及包装运输的要求。
本标准适用于电工用辑式薄板矫平机（以下简称薄板矫平机)。2引用标准
GB10095
GB11368
JB2759
JB3836
包装储运图示标志
渐开线圆柱齿轮精度
齿轮传动装置清洁度
机电产品包装通用技术条件
电工专用设备产品型号的编制与管理电工专用设备
电工专用设备
电工专用设备
电工专用设备
电工专用设备
电工专用设备
铸铁件通用技术条件
有色合金铸件通用技术条件
焊接件通用技术条件
通用技术条件
机械加工
通用技术条件
通用技术条件
ZBJ50004金属切削机床噪声声压级的测定3术语
3.1矫平辑调整范围
上、下矫平辑轴线在垂直方向的调整范围。3.2矫平速度
上、下矫平辑外圆的线速度。
薄板矫平机型式和主要技术参数4
4.1薄板矫平机型号按JB3836的规定执行，其型号表示方法如下：V
国家机械工业局1992-08-06批准1
××××
矫平板料宽度mm
型，平整型
类，矫正类
1993-01-01实施
薄板矫平机的结构型式如图所示：4.2
JB/T6460-1992
图电工用辊式薄板矫平机型式
2——上托辑；
1——升降调节装置；
上矫平辑：
4.3薄板矫平机的主要技术参数
下矫平撬；
薄板矫平机的主要参数应符合表1的规定。表1
参数名称
矫平辑数
矫平速度
矫平辑直径
矫平板厚度
矫平能力
新平板宽度
矫平板机械性能
矫平精度
5技术要求
6联轴器，
下托辑；
减速箱
9、13、15、17、19、21
350~8150
≤2050
≤245
≤460
薄板矫平机应符合本标准，并按规定程序批准的产品图样及设计文件制造。5.1
传动齿轮的精度，应达到GB10095中规定的8级精度。5.2
20≤V≤40
5.3矫平辑的工作外径的尺寸精度应达到IT6级，表面粗糙度参数Ra的最大允许值为0.8μm，其工作面硬度应达到HRC58～62。
5.4焊接零部件应符合JB4328.5的有关规定。5.5铸铁件应符合JB4328.1的有关规定。5.6有色金属铸件应符合JB4328.3的有关规定。各机械加工零部件应符合JB4328.8的有关规定。5.7
5.8产品的装配应符合JB4328.8的规定。各运动副的配合面精度，应达到IT8级，表面粗糙度参数Ra的最大允许值为1.6μm。5.9
JB/T64601992
装配后矫平辑各辑面构成的平面的平面度为0.06mm/m。各辑间距离偏差应为士0.05mm。5.11
5.12在矫平辊调整范围内，上下排矫平的平行度为6级。5.13
装配后矫平辊及托辑应转动灵活，无阻滞现象。调整上、下托，使之与矫平辑相接触，每排托辑中至少有75%的托辑应在运转中转动。主减速箱各齿轮副的配合应符合GB10095中8级精度的规定。正常工作时，其噪声声压级应不大于85dB（A）。主减速箱的清洁度应符合GB11368规定的P级。5.17
润滑油泵工作正常，各润滑系统畅通。5.18
产品的涂漆按JB4328.9的有关规定执行，漆膜精度为I级。5.19
6试验方法
6.1辑面平面度的检查
将装配后的上、下辊置于平台上，用百分表在面构成的平面上，间距大于500mm的任意三点测量，其误差在规定范围(0.06mm/m）之内。6.2整机噪声的检查
在负载试验时，参照ZBJ50004中所规定的方法检测整机噪声。注：环境本底噪声应比测量噪声低10dB（A)。6.3主减速箱的清洁度检查按GB11368中规定的方法进行，其等级应达到P级。6.4空载试验
6.4.1空载试验前检查
转动零部件的润滑情况，
矫平辊转动灵活情况；
矫平辊与托辑的接触情况；
压下机构动作灵活、可靠；
各润滑点供油正常；
各联轴器的连接和运转情况。
6.4.2空载试验
6.4.2.1分别作快、慢速，正转、反转试验，并各保持10min连续运转，设备工作正常。噪声小于85dB(A)。
6.4.2.2将上排矫平辑反复升降10次，应无阻滞、卡死、爬行等不正常情况，并检查指示表读数，每次下降时其重复读数误差应不大于0.2mm。6.4.2.3整机运转2h，检查各处轴承温升不大于45℃，最高温度不大于65℃，检查各润滑点润滑正常，6.5负载试验
6.5.1试验材料
矫平钢板的尺寸参数及机械性能见表2表2
机械性能
清理试验用钢板，不准有电焊渣、严重锈垢、局部折弯等缺陷。≤460
6.5.2矫平试验
JB/T6460—1992
用快速矫平档，矫平1mm厚的钢板；8.
b.用慢速矫平档，矫平4mm厚的钢板。6.5.3检查
检查经矫平的钢板，其平面度应不大于1mm/m，其中各挡的矫平板的最低精度代表设备实际矫a.
平精度。
检查托辑，每一排托辑中至少有75%以上的托辊应在工作时转动，对于未转动的应查明原因。b.
检验规则
每台产品必须经制造厂技术检验部门检验，并附有证明产品质量合格的文件。7.2
产品检验分出厂检验和型式检验，具备下列条件之一时，应进行型式试验。a.
新产品试制鉴定时；
有重大工艺改变时；
周期性生产进行型式试验时；
产品长期停产后恢复生产时；
出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时：国家各级质量监督检验机构提出进行型式试验要求时。出厂检验应进行下述项目的检验外观检验；
空载试验：
每批产品抽检不少于1台，进行噪声和主减速箱清洁度检验。型式试验应进行全部检测试验项目的检验。8
包装和忙运
产品包装按JB2759的有关规定及产品包装设计及其文件执行。包装储运图示标志按GB191的执行。8.2
随机文件如下：
使用说明书：
合格证明书；
装箱单。免费标准下载网bzxz
8.4产品吊装时，必须按包装箱上的吊装标志的位置进行吊运。8.5
运输及北存时应注意防雨、防潮。附加说明：
本标准由机械电子工业部沈阳电工专用设备研究所提出并归口。本标准由沈阳电工机械厂负责起草。4
中华人民共和国
机械行业标准
电工用辊式薄板矫平机
JB/T64601992
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
（北京首体南路2号
邮编100044）
字数XXX,XXX
开本880×1230
印张x/X
19XX年XX月第X版
19XX年XX月第X印剧
印数1-XXX
定价XXX.XX元
XX-XXX
机械工业标准服务网：http://www.JB.ac.cn69
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JB/T6460-1992
电工用辊式薄板矫平机
1992-08-06发布
中华人民共和国机械电子工业部1993-01-01实施
中华人民共和国机械行业标准
电工用辊式薄板矫平机
1主题内容与适用范围
JB/T6460-1992
本标准规定了电工用辊式薄板矫平机的型式和主要技术参数、技术要求、试验方法、检验规则及包装运输的要求。
本标准适用于电工用辑式薄板矫平机（以下简称薄板矫平机)。2引用标准
GB10095
GB11368
JB2759
JB3836
包装储运图示标志
渐开线圆柱齿轮精度
齿轮传动装置清洁度
机电产品包装通用技术条件
电工专用设备产品型号的编制与管理电工专用设备
电工专用设备
电工专用设备
电工专用设备
电工专用设备
电工专用设备
铸铁件通用技术条件
有色合金铸件通用技术条件
焊接件通用技术条件
通用技术条件
机械加工
通用技术条件
通用技术条件
ZBJ50004金属切削机床噪声声压级的测定3术语
3.1矫平辑调整范围
上、下矫平辑轴线在垂直方向的调整范围。3.2矫平速度
上、下矫平辑外圆的线速度。
薄板矫平机型式和主要技术参数4
4.1薄板矫平机型号按JB3836的规定执行，其型号表示方法如下：V
国家机械工业局1992-08-06批准1
××××
矫平板料宽度mm
型，平整型
类，矫正类
1993-01-01实施
薄板矫平机的结构型式如图所示：4.2
JB/T6460-1992
图电工用辊式薄板矫平机型式
2——上托辑；
1——升降调节装置；
上矫平辑：
4.3薄板矫平机的主要技术参数
下矫平撬；
薄板矫平机的主要参数应符合表1的规定。表1
参数名称
矫平辑数
矫平速度
矫平辑直径
矫平板厚度
矫平能力
新平板宽度
矫平板机械性能
矫平精度
5技术要求
6联轴器，
下托辑；
减速箱
9、13、15、17、19、21
350~8150
≤2050
≤245
≤460
薄板矫平机应符合本标准，并按规定程序批准的产品图样及设计文件制造。5.1
传动齿轮的精度，应达到GB10095中规定的8级精度。5.2
20≤V≤40
5.3矫平辑的工作外径的尺寸精度应达到IT6级，表面粗糙度参数Ra的最大允许值为0.8μm，其工作面硬度应达到HRC58～62。
5.4焊接零部件应符合JB4328.5的有关规定。5.5铸铁件应符合JB4328.1的有关规定。5.6有色金属铸件应符合JB4328.3的有关规定。各机械加工零部件应符合JB4328.8的有关规定。5.7
5.8产品的装配应符合JB4328.8的规定。各运动副的配合面精度，应达到IT8级，表面粗糙度参数Ra的最大允许值为1.6μm。5.9
JB/T64601992
装配后矫平辑各辑面构成的平面的平面度为0.06mm/m。各辑间距离偏差应为士0.05mm。5.11
5.12在矫平辊调整范围内，上下排矫平的平行度为6级。5.13
装配后矫平辊及托辑应转动灵活，无阻滞现象。调整上、下托，使之与矫平辑相接触，每排托辑中至少有75%的托辑应在运转中转动。主减速箱各齿轮副的配合应符合GB10095中8级精度的规定。正常工作时，其噪声声压级应不大于85dB（A）。主减速箱的清洁度应符合GB11368规定的P级。5.17
润滑油泵工作正常，各润滑系统畅通。5.18
产品的涂漆按JB4328.9的有关规定执行，漆膜精度为I级。5.19
6试验方法
6.1辑面平面度的检查
将装配后的上、下辊置于平台上，用百分表在面构成的平面上，间距大于500mm的任意三点测量，其误差在规定范围(0.06mm/m）之内。6.2整机噪声的检查
在负载试验时，参照ZBJ50004中所规定的方法检测整机噪声。注：环境本底噪声应比测量噪声低10dB（A)。6.3主减速箱的清洁度检查按GB11368中规定的方法进行，其等级应达到P级。6.4空载试验
6.4.1空载试验前检查
转动零部件的润滑情况，
矫平辊转动灵活情况；
矫平辊与托辑的接触情况；
压下机构动作灵活、可靠；
各润滑点供油正常；
各联轴器的连接和运转情况。
6.4.2空载试验
6.4.2.1分别作快、慢速，正转、反转试验，并各保持10min连续运转，设备工作正常。噪声小于85dB(A)。
6.4.2.2将上排矫平辑反复升降10次，应无阻滞、卡死、爬行等不正常情况，并检查指示表读数，每次下降时其重复读数误差应不大于0.2mm。6.4.2.3整机运转2h，检查各处轴承温升不大于45℃，最高温度不大于65℃，检查各润滑点润滑正常，6.5负载试验
6.5.1试验材料
矫平钢板的尺寸参数及机械性能见表2表2
机械性能
清理试验用钢板，不准有电焊渣、严重锈垢、局部折弯等缺陷。≤460
6.5.2矫平试验
JB/T6460—1992
用快速矫平档，矫平1mm厚的钢板；8.
b.用慢速矫平档，矫平4mm厚的钢板。6.5.3检查
检查经矫平的钢板，其平面度应不大于1mm/m，其中各挡的矫平板的最低精度代表设备实际矫a.
平精度。
检查托辑，每一排托辑中至少有75%以上的托辊应在工作时转动，对于未转动的应查明原因。b.
检验规则
每台产品必须经制造厂技术检验部门检验，并附有证明产品质量合格的文件。7.2
产品检验分出厂检验和型式检验，具备下列条件之一时，应进行型式试验。a.
新产品试制鉴定时；
有重大工艺改变时；
周期性生产进行型式试验时；
产品长期停产后恢复生产时；
出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时：国家各级质量监督检验机构提出进行型式试验要求时。出厂检验应进行下述项目的检验外观检验；
空载试验：
每批产品抽检不少于1台，进行噪声和主减速箱清洁度检验。型式试验应进行全部检测试验项目的检验。8
包装和忙运
产品包装按JB2759的有关规定及产品包装设计及其文件执行。包装储运图示标志按GB191的执行。8.2
随机文件如下：
使用说明书：
合格证明书；
装箱单。免费标准下载网bzxz
8.4产品吊装时，必须按包装箱上的吊装标志的位置进行吊运。8.5
运输及北存时应注意防雨、防潮。附加说明：
本标准由机械电子工业部沈阳电工专用设备研究所提出并归口。本标准由沈阳电工机械厂负责起草。4
中华人民共和国
机械行业标准
电工用辊式薄板矫平机
JB/T64601992
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
（北京首体南路2号
邮编100044）
字数XXX,XXX
开本880×1230
印张x/X
19XX年XX月第X版
19XX年XX月第X印剧
印数1-XXX
定价XXX.XX元
XX-XXX
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