GB/T 1032-2012 三相异步电动机试验方法 GB/T1032-2012 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS29.160.01
中华人民共和国国家标准
GB/T1032—2012
代替GB/T1032—2005
三相异步电动机试验方法
Test procedures for three-phase induction motors(IEC60034-2-1:2007,Rotating electrical machinesPart2-1:Standard methods for determining lossesandcfficiency from tests(excluding machines for traction vehicles),NEQ)2012-06-29发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2012-11-01实施
规范性引用文件
主要符号
4试验要求
试验电源
测试仪器与测量要求
5试验准备
5.1绝缘电阻的测定
绕组在实际冷状态下直流端电阻和相电阻的测定6热试验
一般性说明
热试验冷却介质温度的测定
试验结束时冷却介质温度的确定电机绕组及其他各部分温度的测量6.6热试验方法
额定负载下绕组工作温度的确定6.9计算效率用规定温度0。的确定负载特性试验
概述·
7.2负载试验
转矩读数修正值T。的确定
7.4轴转矩
轴功率
8空载试验
8.1空载电流和空载损耗的测定
8.2风摩耗P的确定
8.3铁耗Pr.的确定
9堵转电流和堵转转矩的测定
9.1额定频率堵转试验
9.2低频堵转试验
10各项损耗的确定方法
KaaNnrKA
GB/T1032—2012
GB/T1032—2012
规定温度下定子I’R损耗的确定10.3
规定温度下转子绕组IR损耗的确定风摩耗P的确定
铁耗PFe的确定
负载杂散损耗P的确定
总损耗及输出功率的确定
11效率的确定
输入-输出法，
测量输人和输出功率的损耗分析法成对电机双电源对拖回馈试验损耗分析法11.5E法或E1法-
11.6F法或F1法
G法或G1法
12其他试验项目
一测量输人功率的损耗分析法
等值电路法·
降低电压负载法
圆图法
最大转矩的测定
最小转矩的测定
转动惯量的测定
短时过转矩试验
匝间冲击耐电压试验
工频耐电压试验
转子电压的测定
超速试验
噪声的测定
振动的测定·
轴电压的测定
轴承电流的测定
附录A（规范性附录）
附录B（规范性附录）
附录C（资料性附录）
参考文献
仪器仪表损耗及误差的修正方法绕组星接不对称电压空载试验（Eh-star)法测试值的计算线性回归分析
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GB/T1032—2012
本标准代替GB/T1032一2005《三相异步电动机试验方法》，与GB/T1032—2005相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
一修改了兆欧表的选择（见5.1.1.2，表1），增加了吸收比和极化指数的测量方法；-增加了5.1.2其他绝缘电阻的测定；—增加了6.6.3.4其他热试验方法，GB/T21211一2007中规定的其他适用方法，如感应电动机叠加法（见GB/T21211—2007的第6章），感应电动机等效负载法（见GB/T21211—2007的第10章）；
-增加了绕组星接不对称电压空载试验（Eh-star)法测定感应电动机的负载杂散损耗（见10.6.6）；-增加了试验方法与效率测量不确定度（见11.1.2)；——增加了轴承电流的测定（见12.12)；一删除了额定负载时负载杂散损耗P，值按电动机额定输人功率的0.5%确定的全部内容（见2005版的9.5.4.3)；
一删除了额定负载时负载的杂散损耗P，值按9.5.4.2确定的全部内容（见2005版的9.5.4.2)；一一删除了附录D（见2005版）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准与IEC60034-2-1:2007《旋转电机（牵引电机除外）确定损耗和效率的试验方法》的一致性程度为非等效。
本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26)归口。本标准负责起草单位：上海电器科学研究所（集团）有限公司、哈尔滨大电机研究所、湘潭电机股份有限公司、山东华力电机集团股份有限公司、无锡华达电机有限公司、江苏清江电机制造有限公司、卧龙电气集团股份有限公司、江门市江晟电机厂有限公司、佳木斯电机股份有限公司、江苏锡安达防爆电机股份有限公司、广东省东莞电机有限公司、浙江金龙电机股份有限公司、苏州江南电梯（集团）有限公司、长沙电机厂有限责任公司、浙江西玛电机有限公司、西门子电机（中国）有限公司、利莱森玛电机科技（福州有限公司、浙江华年电机有限公司、哈尔滨电机厂交直流电机有限责任公司、煤炭科学研究总院上海分院测试中心、上海电机系统节能工程技术研究中心有限公司、上海电器设备检测所、上海电科电机科技有限公司。
本标准参加起草单位：江苏大中电机股份有限公司、安徽皖南电机股份有限公司、西安泰富西玛电机有限公司、湖南天能电机制造有限公司、山西电机制造有限公司、博山特型电机有限公司、开封电机制造有限公司、浙江中龙电机股份有限公司、SEW电机（苏州）有限公司、安徽明腾机电设备有限公司、六安江淮电机有限公司、广东省中山市威特电机有限公司、威海泰富西玛电机有限公司、浙江永发机电有限公司、重庆赛力盟电机有限责任公司、安波电机集团股份有限公司、上海曼科电机制造有限公司、江苏环球特种电机有限公司。
本标准主要起草人：金惟伟、王传军、倪立新、富立新、李素平、干庆东、吴国华、周国保、杨钟杠、m
KAoNrKAc
GB/T1032—2012
刘权、崔剑、陆进生、刘征良、叶叶、任寿营、白祖辉、杨仙方、王庆中、程建全、吴志凌、高明会、张健王学智、刘国平。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T1032—1968;
GB/T1032-1985;
—GB/T1032—2005。
1范围
三相异步电动机试验方法
本标准规定了三相异步电动机的试验要求和试验方法。本标准适用于三相异步电动机。2规范性引用文件
GB/T1032--2012
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB755-2008旋转电机定额和性能GB10068一2008轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值GB/T10069.1—2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法GB/T21211一2007等效负载和叠加试验技术间接法确定旋转电机温升3交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平GB/T227152008
8交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分：试验方法GB/T22719.1—2008
GB/T22719.22008
交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分：试验限值电机用电加热器第1部分：通用技术条件JB/T7836.12005
JB/T10500.1—2005
IEC60034-2-1:2007
3主要符号
-功率因数
电机用埋置式热电阻第1部分：一般规定、测量方法和检验规则旋转电机（牵引电机除外）确定损耗和效率的试验方法电源频率（Hz）
定子线电流（A）
空载线电流（A）
堵转线电流（A）
额定电流（A）
定子绕组导体材料在0时电阻温度系数的倒数铜K,=235；
铝K，=225，除非另有规定；
如用其他材料，另行规定。
转子绕组导体材料在0℃时电阻温度系数的倒数铜K，=235；
铝K，=225，除非另有规定；
如用其他材料，另行规定。
-转动惯量（kg·m2）
-试验时测得的转速（r/min）
GB/T1032--2012
T mpxt
同步转速（r/min）
极对数
输人功率（W）
输出功率（W）
额定（输出）功率（W）
铁耗（W）
风摩耗(W）
剩余损耗（W）
负载杂散损耗（W）
空载输入功率（W）
堵转时的输人功率（W）
在试验温度下定子绕组IR损耗（W）在试验温度下转子绕组IR损耗（W）在规定温度（9,）下定子绕组T\R损耗（W）在规定温度（6)下转子绕组IR损耗（W）总损耗（W）
轴功率(W)
定子绕组初始（冷）端电阻的平均值（Q）额定负载热试验结束时测取的第一点定子绕组热态端电阻（Q)试验温度下测得（或求得）的定子绕组端电阻（Q）换算到规定温度（9,）时的定子绕组端电阻（Q）空载试验（每个电压点）定子绕组端电阻（Q）确定温升用的绕组初始（冷）端电阻（Q）试验时测得（或求得）的转差（r/min）转差率
换算到规定温度（,）时的转差率转矩读数修正值（N·m）
转矩读数（N·m）
空载（与测功机连接）转矩读数（N·m）修正后的转矩（V·m）
堵转时转矩（N·m）
最大转矩(N·m）
在试验电压U下测得的最大转矩（N·m）最小转矩（N·m）
在试验电压U.下测得的最小转矩（N·m）端电压（V）
空载试验端电压（V)
堵转试验端电压（V）
额定电压（V）
测量R。时绕组的实际温度（℃）测量初始（冷）电阻R，时的绕组温度（℃）试验时测得的定子绕组最高温度（℃）负载试验时冷却介质温度（℃）Oref
热试验时冷却介质温度（℃）
标准规定的基准温度（℃）
计算效率用的规定温度（℃）
额定负载热试验达到热稳定状态时定子绕组工作温度（℃）空载试验时定子绕组温度（℃）效率
注：更多的符号和下标，在相关条款中说明。4试验要求
4.1概述
GB/T1032-2012
三相异步电动机的性能不仅与电源电压和频率的数值相关，同时与电压波形和电压系统的对称性及频率的偏差和稳定性有关。只有使用符合要求的电源（见4.2）和测试仪器（见4.3）且仔细正确测量才能得到准确的试验数据。
4.2试验电源
4.2.1电压
4.2.1.1端电压波形
试验电压的谐波电压因数（HVF)应不超过以下数值（按GB755一2008中7.2.1.1的规定）：0.03--N设计电动机；
0.02—一未加说明的其他电动机。热试验时，试验电源的谐波电压因数（HVF）应不超过0.015（按GB755一2008中8.3.1的规定）。2三相电压系统的对称性
三相电压系统的负序分量应小于正序分量的0.5%，且零序分量的影响应予消除（按GB755-2008中8.3.1的规定）。
4.2.2频率下载标准就来标准下载网
试验过程中频率的波动量应在额定频率的士0.3%范围内（见IEC60034-2-1：2007中5.4.2）。此要求不适用于等值电路法（见11.6）。4.3测试仪器与测量要求
4.3.1概述
大多数仪器的准确度等级通常以满量程的百分数表示。因此，应尽量按实际读数的需要，选择低量程仪表。
影响仪器测量结果准确度的因素：a）信号源负载；
引接线校正；
仪器的量程、使用条件和校准。c）
KaNKAe
GB/T1032—2012
4.3.2电量测量
4.3.2.1有效值
除非另外指明，否则所有电压和电流的测量值均为有效值（rms）。4.3.2.2电量测量仪器
电量测量仪器的准确度等级应不低于0.5级（兆欧表除外）。用低不确定度试验方法（见11.1.2）测定电机效率时，为保证试验结果的准确性和重复性，仪器的准确度等级应不低于0.2级。电子仪器是多用途的，与无源仪器（非电子式）相比，有非常大的输人阻抗，无需因仪器自身损耗而修正读数。但高输人阻抗仪器对干扰更为敏感。应依实践经验，采取减少干扰的措施4.3.2.3仪用互感器（或传感器）测量用仪用互感器的准确度等级应不低于0.2级。4.3.2.4电压测量
测量端电压的信号线应接到电机绕组引出线端子，如现场不允许这样连接，应计算由此引起的误差并对读数作校正。应同时测量端电压Uuv、Uvw、Uwu，取其算术平均值计算电动机的性能。4.3.2.5电流测量
应同时测量电动机的每相线电流，用三相线电流的算术平均值计算电动机的性能。使用电流互感器时，接入二次回路仪器的总阻抗（包括连接导线）应不超过其额定阻抗值。对IN<5A的电动机，除堵转试验外，不应使用电流互感器。4.3.2.6功率测量
应采用两表（两台单相功率表）法测量三相电动机的输人功率，也可采用一台三相功率表或三台单相功率表测量输人功率。功率表的电压信号线应接到绕组引出线端子。如仪器仪表损耗影响试验结果的准确性，可按附录A对仪器仪表损耗及其误差进行修正。4.3.3电阻测量
电阻测量仪
绕组的直流电阻用双臂电桥或单臂电桥，或数字式微欧计测量，准确度等级应不低于0.2级。4.3.3.2测量方法
按5.2的规定。
4.3.4频率测量
频率表的准确度等级应不低于0.1级4.3.5转速或转差测量
4.3.5.1转速测量
转速测量仪的准确度应在0.1%以内或误差在1r/min以内，取二者误差最小者。4
4.3.5.2转差测量
如用感应线圈法或闪光测速仪直接测量转差，其电源应为被试电机电源。4.3.5.2.1闪光法
GB/T1032-—2012
在电动机转轴的端面上，画出与电机极数相同数量的扇形片，并用荧光灯或氛灯照明。供给闪光灯具的电源必须为被试电机的电源。试验时，用秒表测定扇形片转动N次所需的时间t（s），转差s.按式（1）计算：
St=60N/t
4.3.5.2.2感应线圈法
（1）
在电动机轴伸附近，放置一只带铁芯的多匝线圈，线圈与磁电式检流计或阴极示波器连接。试验时，用秒表测定检流计指针或示波器波形全摆动N次所需的时间t（s），转差s按式（2)计算：s,=60N/pt
式中：
p—电机的极对数。
4.3.6转矩测量
4.3.6.1转矩传感器及测量仪的选择测量效率时转矩传感器及测量仪的准确度等级应不低于0.2级。用于其他试验时应不低于0.5级。4.3.6.2转矩测量
应使用合适规格的转矩传感器及测量仪进行负载试验（A法、B法）。..(2)
转矩传感器及测量仪的标称转矩应不超过被试电机额定转矩的2倍。在被试电机为额定转速时，测得的联轴器及测功机（或负载电机）的风摩耗应不大于被试电机额定输出的15%，转矩变化的敏感度应达到额定转矩的0.25%。应极为细准确地测量机械功率。4.3.7温度测量
4.3.7.1温度计法
温度计（包括检温计)的最大允许误差为士1℃。4.3.7.2电阻法测量绕组温度
按6.7.1和6.8.1所述方法测量。5试验准备
5.1绝缘电阻的测定
5.1.1绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定5.1.1.1测量时电机的状态
测量电机绕组的绝缘电阻时，应分别在实际冷状态下和热状态（热试验后）下进行。检查试验时，如5
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无其他规定，允许在实际冷状态下进行测量。测量绝缘电阻时应同时测量并记录绕组温度，在实际冷状态下测量时可取周围介质温度作为绕组温度。5.1.1.2兆欧表的选择
测量绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻，应根据被测绕组的额定电压按表1选择兆欧表。表1兆欧表的选择
被测绕组额定电压U、
Un≤1000
10002500U≤5000
5000U~≤12000
U%>12000
5.1.1.3测量方法
绝缘电阳直流测量电压
单位为伏特
测量绕组绝缘电阻时，如各相绕组的始末端均引出，则应分别测量各绕组对机壳及绕组相互间的绝缘电阻，这时不参加试验的其他绕组和埋置检温计等元件应与铁芯或机壳作电气连接，机壳应接地。如三相绕组已在电机内部连接仅引出3个出线端时，则测量所有连在一起的绕组对机壳的绝缘电阻。对于绕线转子电动机应分别测量定子绕组和转子绕组的绝缘电阻。测量时，应在试验电压施加1min后读取数据，并记录绕组温度。若测量吸收比R6e/R15，则应测取15s和60s时的绝缘电阻。若测量极化指数Rio/Ri，则应测取1min和10min时的绝缘电阻。绝缘电阻测量结束后，每个回路应对地放电。5.1.2其他绝缘电阻的测定
5.1.2.1轴承绝缘电阻的测定
轴承绝缘电阻用不大于1000V的兆欧表测量。5.1.2.2埋置式检温计绝缘电阻的测定埋置式检温计绝缘电阻按JB/T10500.1一2005的规定测定。5.1.2.3加热器绝缘电阻的测定
加热器绝缘电阻按JB/T7836.1-2005的规定测定。5.2绕组在实际冷状态下直流端电阻和相电阻的测定5.2.1实际冷状态下绕组温度0，的测定用温度计测定绕组温度。试验前电机应在室内放置一段时间，用温度计（或埋置检温计）测得的绕组温度与冷却介质温度之差应不超过2K。对大、中型电机，温度计的放置时间应不少于15min。按短时工作制（S2工作制）试验的电机，在试验开始时的绕组温度与冷却介质温度差应不超过5K。
5.2.2绕组直流端电阻的测定
GB/T1032—2012
绕组出线端U与V,V与W，W与U间的直流电阻称为端电阻，分别记为Rtv、Rvw和Rw。绕组直流端电阻可用电桥法、微欧计法、直流电压表-电流表法或其他方法测量。5.2.2.1电桥法
使用电桥测量时，每一电阻应测量3次，每次应在电桥重新平衡后测取读数。每次读数与3次读数的算术平均值之差，应不大于平均值的土0.5%，取其平均值作为电阻的实际值。如绕组的端电阻在1Q及以下时，必须用双臂电桥测量。5.2.2.2微欧计法
当采用自动检测装置或数字式微欧计等仪表测量绕组端电阻时，通过被测绕组的试验电流应不超过其正常运行时电流的10%，通电时间不应超过1min。若电阻小于0.01Q，则通过被测绕组的电流不宜太小。
5.2.2.3直流电压表-电流表法
图la)中R，为调节限流电阻，R为被测绕组端电阻，V为电压表，A为电流表。图1a)适用于电压表内阻与被测电阻之比大于200，图1b)适用于电压表内阻与被测电阻之比小于200。测量时，所加电流不应超过绕组额定电流值的10%，每次通电时间不超过1min。测量时应同时读取电流值和电压值。每一电阻至少在3个不同电流值下进行测量。每个测量值与几次测量值的算术平均值之差应不大于平均值的士0.5%，取其平均值作为被测电阻的实际值。A
图1电压表-电流表法原理接线图5.2.2.4绕组初始端电阻的算术平均值R,（2）R,=(Ruv+Ryw+Rwu)/3
式中：
Ruv.Rvw,Rwu
一按5.2.2的规定测得的端电阻值。5.2.2.5相电阻的计算
根据测量的端电阻值，各相电阻值(Q)按式（4)～式(9)计算：对星形接法的绕组：
Ru-Rmed-Ryw
·（3）
·（4）
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