GB/T 12613.3-2011
基本信息
标准号:
GB/T 12613.3-2011
中文名称:滑动轴承 卷制轴套 第3部分:润滑油孔、油槽和油穴
标准类别:国家标准(GB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
滑动轴承
卷制
轴套
润滑油
油槽
标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 12613.3-2011 滑动轴承 卷制轴套 第3部分:润滑油孔、油槽和油穴
GB/T12613.3-2011
标准压缩包解压密码:www.bzxz.net
标准内容
ICS 21, 100. 10
中华人民共和国国家标准
GB/T 12613.3—2011/IS0 3547-3:2006代替GB/T12613.3—2002
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滑动轴承
卷制轴套
第3部分:润滑油孔、油槽和油穴Plain bearings--Wrapped bushes-Part 3:Lubrication holes,grooves and indentations(ISO 3547-3.2006,IDT)
2011-12-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2012-10-01实施
GB/T12613《动轴承卷制轴套》由以下七部分维成:第1部分:尺寸;
一-第2部分:外径和内径的检测数据;一第3部分:润滑油孔、油槽利油穴;第4部分:材料;
一第5部分:外径检验;
第6部分:内径检验;
第7部分:薄壁轴套壁厚测量,
本部分是GB/T12613的第3部分。本部分按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。GB/T 12613.3--2011/IS0 3547-3:2006本部分代替CB/T12613.3一2002《滑动轴承卷制轴套篇3部分:润滑油孔、润滑油槽和润滑润穴》。与GB/T12613.32002相比,主要修改如下:—-第2章巾删除引用文件CB/12613.2—2002,CB/T12613.4—2002;增加第4章\符号和单位”;
增加第5章“概述\;
增加了N1型油穴深度的极限偏差(见表7):增加了N3型润滑油穴型式(见8.4);:增加了第9章“标记”,
本部分使用翻译法等同采用国际标准ISO3517-3:20C6《滑动轴承卷制轴套第3部分:润滑油孔、油槽和油穴》。
与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下:-GB/T2889.1一2008清动轴承术语、定义和分类第1部分:设计、轴承材料及其性能(ISO4378-1:1997,IDT)。
与ISO3547-3:2006相比,本部分做了如下编辑性修改:范制中增加\注2:除特殊注明利指定的单位外,CB/T12613的本部分所有尺↓单位均为毫米,”同时除正文中表上的“单位为毫米”;用等同采用国际标准的我国标准代替对应的国际标难。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国滑动轴承标准化技术委员会(SAC/TC236)归口本部分负责起草单位:中机生产力促进中心。本部分参加起草单位:浙江长盛滑动轴承股份有限公司、浙江双飞无油轴承股份有限公司、浙江中达轴承有限公司、嘉善峰成三复轴承有限公司。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:GR/T 12613—1990;
GB/T 12613.3—2002.
GB/T12613.3—2011/ISO3547-3.2006滑动轴承卷制轴套
第3部分.润滑油孔油槽和油穴
GB/T 12613 的本部分规定了单层与多层轴承材料制成的滑动轴承卷制轴套的润滑油孔、油樽和油穴的尺
注1:润滑油孔、油槽和油穴符合本部分规定的卷制轴套,尺寸和材料应分别符合GB/T12613.1利GB/T 12613.4中的规定:
注2:除特殊注明和指定的单位外,GL/T 12613 的本部分所有尺寸单位均为旁米。规范性引用文件
下列文件对丁本文件的使用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T12613.1—2011动轴承卷制轴套第1部分:尺寸(ISO3517-1.2006,mT)ISO4378-1滑动轴承术谱、定义和分类第1部分:设计、轴承材料及其性质(Plain bearings-Terins.definitions and classification-Part l:Desigr,bearirg materials and their properties)3术语和定义
ISO 4378-1中界定的术语和定义适用于本文件。4特号和单位
本部分使用的符号和单位见表1。表1符号和单位
轴套宽度
菱形润滑油穴的边长
轴套内径
润滑润穴直径
润消孔直径
轴套外径
润滑油槽间距
润滑油檀宽度
GB/T 12613.3—2011/1S0 3547-3:2006符
5概述
表1(续)
余壁厚
润滑油穴深度
润滑润槽爽角
润滑油扎、油槽和油穴可在卷制成型之前在板材平带上辗制,卷制成型造成的板材尺寸变化是允许的。山于游压油槽和油穴而产生的印痕会出现在轴套外表面。只要不出现脱落,润滑油槽和油穴中的轴承材料上的细微裂纹是允许的。未注公差和未作规定的尺寸应由制造者和用户协商6润滑油孔
润滑油孔示意图见图1和图2,公称尺寸见表2.9
说明:
一接缝。
图1润滑油孔(L型)-
尺寸(表2)
说明:Www.bzxZ.net
接链。
注:润滑油孔位置应尽可能远的避开图中的阴影部分,图2润滑油孔(1.型)-
GB/T12613.3—2011/IS03547-3:2006不推荐的润滑油孔区域
润滑油孔公称尺寸
。卷制成型之后的最小尺寸。
润滑油槽
M1 和1 M2 型润滑油增适用于液体润滑。见图 3~图 8和表 3~~表 6。注:图 4、图5、图 7和图8为油横截面的放大图。油樽在润滑油孔部位,接缝处和两端面的涨宽是充许的。润滑油糖通常在轴套展开的图上表示。机械加工T可能会造成油槽变形。di
GB/T 12613.3—2011/IS0 3547-3:2006为便于测量油槽槽底厚度,可以在图纸中规定油槽底部至轴套背面的厚度尺寸作为控制尺寸。7.2 M1 型
7.2.1概述
图3M1型——尺寸(见表3)
表3M1型润滑油槽公称尺寸
公称尺寸
卷制成之后的最小尺寸。
7.2.2M1A型
MIA型油槽槽型与尺小见图4和表4,7.2.3M1B型
MIB型油槽槽型与尺寸见图5和表4。d.
板限偏差系列(根据GB/T 12613.1)A、B.D.W
注:油槽截面政大图。
注:油槽横面敬大图
7.3.1概述
图4M1A型
图5M1B型
GB/T 12613.3—2011/IS0 3547-3:2006表 4M1A和M1B型润滑油槽公称尺寸0. 75
M2型油槽槽型与尺寸见图6和表5。1
GB/T 12613.3—2011/ISO 3547-3 :200660°±3°
图6M2型-
公称尺寸
7.3.2M2A型
尺寸(见表5)
M2型润滑油槽公称尺寸
圾退偏监系列(程据GB/T12613.J)A.B.D、W
M2A型油槽槽型与尺寸见图7和表 6。7.3.3M2B型
M2B 型油槽槽型与尺寸见图 8 和表 6.3
注:油檀横截面政大图。
注:油槽横截面政大剂。
8润滑油穴
8.1综述
120°±5
图7M2A型
图8M2B型
GB/T 12613.3—2011/ISO 3547-3:2006M2A和M2B型润滑油槽公称尺寸
油穴型式尺小见图9~图11和表7~~表8.油穴仅适用于轴承材料层厚度 s≥1mm的轴套,图9、图10和图11给出的油穴型式仅为示例,油穴型式出制造者白已决定。注;润滑剂穴可单独使用,也可与润滑油孔和/或油槽共同使用。8.2N1 型
N1型润浒油穴适用于油润清或脂润滑。见图9和表7。GB/T12613.3—2011/ISO3547-3:2006209
“AA面为放大图,
a)N1A型
图9N1型润滑油穴
表 7N1A 和 N1H型润滑油穴公称尺寸猫套
(符合GB/T12613.1)
A,B、D,W系列
C.E系列
N2型泻肾油穴适用于固体润滑剂润滑或脂润滑,b)NIB型
对于符合 GB/T 12613. 1 中 A,B,D 和 W 系列极限偏差的轴套,由制造者决定是否使用媚阈形润油穴(代号N2)。
B—B 截面为政大图,
图10N2型润滑油穴
0. 45+8: 2
N3型润滑油穴适用于固体润滑剂润滑或脂润滑:GB/T 12613.32011/ISO 3547-3:2006对于符合 GB/T 12613. 1 中 A、B、D 和 W 系列极限偏差的轴套,由制造者决定是否使用菱形润滑油穴(代号 N3)。
*C—C裁面为放大图。
图11N3型润滑油穴
表8给出了N3型润滑油穴的公称尺寸。表8N3型润滑油穴公称尺寸
公称尺寸
9标记
以下给出了符合GB/T12613系列标推的卷制轨套的产品标记示例,20°
示例 1:壁厚极限编差为 A 系列,内径 D;=30 11m1、外径 D。=34 mn,宽度 B-20 1ntm、用符合 G13/T 12613. 4 中材料代码为S5的多层材料制成、润滑油孔和环形油槽结构型式为GI3/T12613.3中的M1A、油穴结构型式为GB/T12513.3中的N1B,外径测量方法采用GR/T12613.2中的方法A的C型荐制圆柱轴套的标记示例如下:轴套 GB/T 12613-C30 A 34×20—S5-M1A N1B—AS注:“S\表示壁厚检测按GB/T12613.7的规定。9
GB/T12613.3—2011/ISO3547-3:2006示例 2:壁序极限偏差为 R系列、内径 D;=30 mm、外径 D。=34 mm、宽度 B=16 mm,用符合 G3/T 12613. 4 中材料代码为P2的多层材料制成、润滑池孔和润穴结构型式为NIB,内径和外径测量方法采用CB/T12613.2中的方法A和方法心的C型替制法兰轴套的标记示例如下:轴套GB/T12613-C3CW34×16
P2LNIBAC
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