JB/T 6470.2-1992 汽轮机射汽抽气器 技术条件 JB/T6470.2-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和压机械戒行业标准JB/T6470.21992
1992-08-064
1993-01-01面
2 0P UxEe/
本标准规定了射汽抽气器设计，使用性能、制造和检验的技术要求。JB/T6470.2±1992
本标准主要适用于发电用汽轮机凝汽设备所配套的射汽抽气器（以下简称抽气器），其它抽气器也可参考使用。
2引用标准
JB4056
ZBK54017
ZBK54012
ZBK54038
GB4228
GB1176
ZBK54005
GB 711
GB8890
GB2270
JB4058
GB3323
GB/T13306
JB2900
JB2901
JB2862
JB/Z164
JB/Z163
3术语
3.1吸入压力
射汽抽气器性能试验规程
汽轮机辅机型号编制方法
射汽抽气器加工装配技术条件
汽轮机铸钢件技术条件
碳索结构钢
锻件用不锈钢坏
铸造铜合金技术条件
汽轮机铸铁件技术条件
优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带热交换器用铜合金管
不锈钢无缝钢管
汽轮机清洁度标准
钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级产品标牌
汽轮机油漆技术条件
汽轮机防锈技术条件
汽轮机包装技术条件
汽轮机防锈通用工艺规程
汽轮机涂漆典型工艺
抽气器吸入口处的绝对静压力，按JB4056规定测取。3.2抽气器容量
在设计工况下，单位时间内从抽气器吸入口处吸于空气的质量，3.3吸人温度
被抽气体（或汽、气混合物）在抽气器吸人口处的温度，按JB4056规定测取。3.4工作蒸汽压力
在抽气器喷咀前用于抽吸气体的工作蒸汽的绝对静压力。1992-08-06鼠
1993-01-01
3.5汽耗量
JB/T6470.21992
在设计工况下，单位时间通过抽气器喷咀的工作蒸汽质量。多级抽气器则指通过各级喷咀的工作蒸汽质量总和。
3.6出口压力
抽气器排入大气的出口处气体的绝对静压力。3.7冷却水量
在设计工况下，单位时间通过抽气冷却器的冷却水质量。3.8冷却水进口温度
抽气冷却器进口的冷却水温度。3.9冷却水出口温度
抽气冷却器出口的冷却水温度。3.10抽气器特性曲线
抽气器在不同工作蒸汽压力下，其抽气量与吸入压力之间的关系曲线。4结构形式和型号编制
抽气器有单级和多级二类结构形式。其型号编制应符合ZBK54017的规定。5技术要求
5.1抽气器工作蒸汽源必须可靠和稳定，其压力一般在0.6～1.6MPaa)之间选取。抽气器的工作蒸汽温度应有相当的过热度。运行时，抽气器的工作蒸汽压力和温度应符合设计要求，以保证运行正常。5.2抛气器吸入压力一般为凝汽器压力的0.925～0.97倍，根据抽气阻力来选取。5.3抽气器的容量根据汽轮机总排汽量\、总排汽口数\凝汽器壳体数（表1、2、3)\来选取，对一般表面式凝汽设备配套的抽气器其容量应不小于表中的数值：对核电站汽轮机凝汽设备配套的和空气冷却凝汽设备配套的抽气器容量按表中的数值应再适当放有裕量，以保证有足够的拙吸能力。起动抽气器抽吸能力要求大，其容量按表4\选取。抽气器容量换算可按表5\。表1抽气器容量（单壳体凝汽器）每个主排汽口有效
的蒸汽流量
至11340
11341~22680
22681~45360
45361~113400
113401~226800
226801453600
453601~907200
907201~1360800
1360801-1814400
总排汽口数
m3/min
每个主排汽口有效
蒸汽流量
45361~113400
113401~226800
226801~453600
453601~907200
907201~1360800
1360801~1814400
每个主排汽口有效
燕汽流量
113401226800
226801~453600
453601907200
907201~1360800
1360801~1814400
JB/T6470.21992
抽气器容量（双壳体凝汽器）
0.5650.5660.5660.7080.708
0.991/0.991
0. 5660.566,0.708
0.7080.7080.850
1.1331.133
1.1331.416
.6991.
1.9821.9822.2662-2662.5492.8322.8323.1151.4161.699
表3抽气器容量(三壳体凝汽器）总
0.8500.8501.062
4871.6992
.4871.
1.6992.124
1.6991.6992.1242.124
2.5492.974
3.3983.398
1.4871.6992.1242.1242.5492
.54912.9742.9743.3983.398
3.8233.823
进入凝汽器总的凝汽量
至45360
45361~113400
113401~226800
226801453600
453601907200
907201~1360800
1360801~1814400
1814401~2268000
2268001~2721600
2721601~3175200
3175201~3628800
3628801-4082400
4082401~4536000
起动抽气器容量
干空气量（设计吸入压力为33.86kPa(a)时的抽吸的干空气量）m/min
抽吸准合物量m3/min
干空气量kg/h
水蒸汽量kg/h
汽、气混合物量
抽吸混合物量
干空气量
水蒸汽量
m3/min
汽、气混合物量
抽吸混合物量
干空气量
水蒸汽量
m3/min
汽，气混合物量
往：1)
JB/T6470.2±1992
（干空气量、
抽气器容量换算
水蒸汽量、
汽气混合物量）
总排汽量为主汽轮机排汽量与辅助汽轮机进入凝汽器的蒸汽量之和。0.425
总排汽口数为主汽轮机的排汽口数与辅助汽轮机的排汽口数总和。表中标准m/min值是在气体压力为0.1013MPa(a），温度为21℃的情况下，表中抽吸混合物量的数据只考3）
空气泄漏，汽、气据合物量是在吸入压力为3.39kPa(a)，温度为22℃条件下确定的，每个主排汽口有效蒸汽流量为总排汽量除以主排汽口数。表中标准m3/min值是在气体压力为0.1013MPa(a)温度为21℃的情况下.表中假设凝汽量455kg/h的汽轮4）
机，其凝汽器和低压汽轮机的空气容积为0.736m3，当凝汽量为227000kg/h以及以上的范国内，能在30min左右从凝汽器和低压汽轮机内抽除空气，使其由一个大气压降到33.86kPa(a)所需的抽气器容量。5.4抽气器容量Q小于或等于1.132m/min时，从真空系统抽除的非凝结气体量与抽气器容量比值和抽气器容量Q大于1.13m*/min时非凝结气体量9的限值应符合表6规定以保证凝汽器凝结水含氧量P。符合要求。
抽气器容量
m°/min
Q≤0.566
0.566凝汽器凝结水含氧量
抽除的非凝结气体量
抽气器容量（干空气）
注：m/min值是指压力为0.1013MPa(a）温度为21C的情况下非凝结气体量
m3/min
5.5应保证抽气器蒸汽冷却器蔬水到凝汽器热并管道中的足够高度的水封，一般水封高度大于或等于抽气器蒸汽冷却器疏水压力与凝汽器压力之差的2倍。4
JB/T6470.21992
5.6为保证抽气器正常运行在汽轮机低负荷下要启用主凝结水再循环。5.7为缩短汽轮机起动时间，投入启动抽气器。启动抽气器一般应使凝汽器压力降到0.035MPa，然后投用主抽气器。
5.8在工作蒸汽管道上应加滤网，以防喷咀堵塞。抽气器喷咀直径推荐不小于3mm。在抽气器上应设有工作蒸汽压力与温度，吸入压力与温度和冷却水温度等表计。5.9
5.10抽气器的下列特性必须符合设计要求：a.
吸入压力；
抽气容量；
汽耗量。
在工作蒸汽压力、出口压力、冷却水进水温度稍有变化时，抽气器仍能保持稳定的运行。距抽气器外形轮廊1m处测得的噪声不得超过90dB(A声压级）。应根据抽气器各部件工作条件以及材料的良好工艺性能选择合适的材料，对于喷咀应选择耐磨损5.13
的材料，扩散管选择耐气蚀材料。表7提供出抽气器各部件可选取的材料。表？
零部件名称
蒸汽室
吸入室
扩散管
玲却器壳体
玲却器的
拎却管
材料名称
碳素钢板
不锈钢
铸青铜
碳素钢板
铸青铜
碳素钢板
优质碳素钢板
黄辑管
锡黄铜管
铁白铜管
不锈钢管
材料牌号
ZG230~450
ZG20CrMo
Q235-A
ZCuA110Fe3
ZCuSn5Pb5Zn5
Q235-A
ZCuA110Fe3
ZCuSn5Pb5Zn5
Q235-A
HSn70-1
BFe10-1-1
1Cr18Ni9
各材料必须符合有关标准的规定，具有质量合格证或者经检验合格方可投产。相应的材料标准
ZBK54038
GB4228
GB1176
ZBK54005
GB1176
ZBK54005
ZBK54005
GB8890
GB8890
GB2270
JB/T6470.21992
5.15抽气器制造应符合ZBK54012要求，并按图样和技术文件进行。5.16抽气器中铸件和焊接件的销洁度要求应符合JB4058的规定5.17在符合抽气器使用条件下，产品在按合同规定的时间内，因产品设计和制造质量间题而损坏或无法正常工作，制造厂应负责修理或更换。6试验和检验
6.1各种型号的首台射汽抽气器须经性能试验合格，其性能试验按JB4056进行。6.2抽气器工作蒸汽部分（蒸汽室）、冷却水部分（冷却水管及水室）应进行水压试验，水压试验压力为介质工作压力的1.5倍，维持水压10min不漏，蒸汽空气部分（壳体、吸人室及管系）应进行水压试验，其压力为0.3MPa（a）保持10min不漏。7射汽抽气器供应范围
射汽抽气器供应范圈除抽气器本体外，并包括蒸汽滤网、各级抽气器的供汽阀门、压力表、真空表，冷却器进出口漏度计等。
8标志、油漆和包装
8.1铭牌
8.1.1铭牌应符合GB/T13306的规定。8.1.2铭牌应位于抽气器的明显位置8.1.3铭牌内容应包括产品名称、型号、工作蒸汽压力、汽耗量、抽气器容量、吸入压力、出厂编号、出厂日期、制造厂。
8.2油漆包装
8.2.1射汽抽气器的油漆应符合JB2900和JB/Z163的规定。8.2.2射汽抽气器防锈应符合JB2901和JB/2164的规定。8.2.3射汽抽气器包装应符合JB2862规定。8.2.4产品出厂应有下列随机技术文件a.产品合格证：
说明书；
c。产品总图。
附加说明：
本标准由机械电子工业部上海发电设备成套设计研究所提出和归口。本标准主要起草单位：上海发电设备成套设计研充所、哈尔滨汽轮机户、北京量型电机厂，上海汽轮机厂、，武汉汽轮发电机厂、青岛汽轮机厂、南京汽轮电机厂。6
JB/T 6470.21992
度由g
880A1230
19XXA XX
100044免费标准bzxz.net
XXX,XXX
19XXA1
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。