JB/T 6476-1992 JF1 底座封闭型接线座 JB/T6476-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
JB/T 6476-1992
JF1底座封闭型接线座
1992-08-06发布
中华人民共和国机械电子工业部1993-01-01实施
中华人民共和国机械行业标准
JF1底座封闭型接线座
主题内容与适用范围
JB/T6476-1992
本标准规定了JF1底座封闭型接线座的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、存条件。
本标准适用于交流50Hz（或60Hz)，额定电压660V及以下或直流440V及以下的电路中，连接圆铜导线截面0.5～10mm的JF1底座封闭型接线座（以下简称接线座）。引用标准
GB1497
GB2828
GB2829
GB4207
ZBK62002
JB2836
JB3975
JB4261
3产品分类
3.1型号
低压电器基本标准
电工电子产品基本环境试验规程电工电子产品基本环境试验规程逐批检查计数抽样程序及抽样表周期检查计数抽样程序及抽样表试验Ad；低温试验方法
试验Db：交变湿热试验方法
固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法电工电子产品着火危险试验·灼热丝试验方法和导则电气设备通用辅件产品型号编制方法电工产品的电镀层和化学覆盖层圆铜导线用接线座基本标准
开关设备和控制设备的辅件名词术语接线座型号的编制须符合ZBK62002的规定。具体含义如下：
3.2规格与基本参数
接线座的规格与基本参数见表1。机械电子工业部1992-08-06批准O
电路数量
连接导线额定裁面
设计序号
底座封闭型接线座
1993-01-01实施
JF1-10/5
3.3外形尺寸
额定截面
接线座的外形尺寸见图1和表2。JB/T 64761992
额定连接容纳量
国国南
JF1—2.5/2
JF1—2.5/3
JF1—2.5/5
JF1——2.5/12
JF1—10/3
JF1-10/5
JF1-10/8
技术要求
外形尺寸
接线座需按经规定程序批准的产品图样及设计文件制造。4.1正常工作条件
电路数量
a.周围空气温度为一25～十40℃；JB/T 6476-1992
b.安装地点的海拔不超过2000m；c.在最高温度十40℃时，相对湿度不超过50%。在较低温度下可以有较高的相对湿度，最湿月的月平均最大相对湿度为90%，同时该月的月平均最低温度为十25℃。应考虑到因温度变化发生在产品表面上的凝露；
d.污染等级为3级；
e.安装类别为1类。
4.2一般要求
4.2.1外观
8．零部件表面粗糙度，镀层外观质量应符合图样及设计文件的要求。金属件表面不得有明显毛刺、裂纹，塑料件表面应平整而有光泽，不得有开裂、飞边、暗泡等缺陷；接线座上每一电路应在明显处留有标记位置；b.
绝缘件颜色推荐采用果绿色；
接线座应有透明的护罩。
4.2.2尺寸
外形尺寸和安装尺寸应符合3.3条规定。金属件镀层厚度应符合图样要求。a.
接线端子应按5.3.6条规定进行额定截面验证。验证量规应能靠其自重进入端子的紧固装置内；b.
爬电距离最小值为10mm，电气间隙最小值为8mm。c.
4.3性能要求
4.3.1绝缘件和护罩
a.应采用阻燃的热塑性塑料制造，且能承受住规定的着火危险试验。试后残焰应能在30s内熄灭；b.绝缘材料的相比漏电起痕指数(CTI)应大于或等于175。4.3.2接线端子的机械强度
按5.3.2条规定进行接线端子的机强度试验。试验后，允许接线端子有所受损，但不得影响使用。4.3.3接线端子和导线的夹紧性能按5.3.3条规定进行夹紧性能试验。试验后，导线端部不得受损到影响以后使用。4.3.4耐拉力
按5.3.4条规定进行拉力试验，在试验期间导线不得从接线端子处松脱，也不应从紧固件附近拉断。试验后，允许接线端子或导线有所受损，但不得影响正常使用。试验前后的电压降值应符合4.3.10条的规定。
4.3.5耐拉力扭曲
按5.3.5条规定进行拉力扭曲试验。在整个试验过程中，应没有导线受损伤及从接线端子上拉出。4.3.6耐振动
按5.3.7条规定进行振动试验。在振动试验的整个过程中，电路应无接触不良。试验后，接线座各部分无机械损伤或变形，紧固件无松动，导线无断裂性损坏。4.3.7耐低温
按5.3.8条规定进行低温试验。试验后，不应有裂纹或损坏。同时，还能正常地继续使用。4.3.8介电性能
按5.4.1条规定进行介电强度试验，接线座应能承受交流50Hz、2500V、1min的工频耐压试验。试验过程中，应无击穿或表面闪络。4.3.9耐湿热
接线座应具有耐湿热环境的能力，按5.4.2条规定进行交变湿热试验后，绝缘电阻不小于1.5MQ，并能承受50Hz、2000V、1min的工额耐压试验。试验过程中，应无击穿或表面闪络。3
4.3.10电压降
JB/T64761992
接线座在拉力、温升和短时耐受电流试验前后，按5.4.3条规定进行电压降测量。试验前，电压降不超过3.2mV，试验后，电压降不得超过试验前测量值的1.5倍。4.3.11温升
接线座应通入表3所规定的电流，按5.4.4条规定进行温升试验。接线座的温升不得超过45K，试验前后的电压降，应符合4.3.10条的规定。表3
JF1—2.5/
JF1--10/口
4.3.12短时耐受电流
温升试验电流此内容来自标准下载网
按5.4.5条规定进行短时耐受电流试验，接线座应能承受按连接导线最大截面120A/mm*短时电流1s的试验。试验后，不得产生影响使用的损伤。试验前后的电压降应符合4.3.10条的规定。5试验方法
5.1试验准备
5.1.1用于试验的接线座应是新的和洁净的，并且按照正常使用的情况进行安装。5.1.2试验所用的截面为0.5~2.5mm*的导线端部应剥去5mm长一段绝缘层。4~10mm*的导线端部应剥去9mm长一段绝缘层。
5.1.3试验条件：除非另有规定，所有试验必须在正常的试验大气条件下进行。5.2尺寸和外观检查
5.2.1尺寸用游标卡尺检查，外观用目视法检查，结果应符合4.2.1和4.2.2条规定。5.2.2镀层厚度按JB2836所规定的方法检查，结果应符合4.2.2a条规定。5.3机械性能试验
5.3.1材料
5.3.1.1绝缘件的着火危险试验
按GB5169.4的规定进行试验，试验时应将温度为650℃的灼热丝顶部与试样端面接触30s，结果应符合4.3.1a条规定。
灼热丝施加位置如图2所示。
灼热丝
5.3.1.2绝缘材料的相比漏电起痕指数测定按GB4207的规定进行试验，结果应符合4.3.1b条规定。5.3.2接线端子的机械强度试验
按JB3975中的8.2.3条规定进行试验，试验时的紧力矩按表4规定，结果应符合4.3.2条规定。螺纹直径
JB/T64761992
导线截面
紧力矩
5.3.3夹紧性能试验
按JB3975中的8.2.4条规定进行试验，试验时的拧紧力矩按表4规定，结果应符合4.3.3条规定。5.3.4拉力试验
按JB3975中的8.2.5条规定进行试验，试验时的拧紧力矩为表4规定的三分之二，结果应符合4.3.4条规定。
5.3.5拉力扭曲试验
按JB3975中的8.2.6条规定进行试验，试验参数见表5，结果应符合4.3.5条规定。表5
导线截面
螺纹直径
拧紧力矩
轴套孔的直径
5.3.6额定截面验证
按JB3975中的8.2.9条规定进行验证，验证结果应符合4.2.2b条规定。振动试验
按JB3975中的8.2.7条规定进行试验，结果应符合4.3.6条规定。重
5.3.8低温试验
按GB2423.1试验Ad的规定进行试验，低温温度为-25C，保持72h。试验后，立即在该低温条件下进行导线和接线端子拧紧、旋松各3次的机械强度试验（见5.3.2条）。试验后，在正常的试验大气条件下至少恢复1h，直到恢复常温后再进行外观检查，结果应符合4.2.1条规定。5.4电气性能试验
5.4.1介电强度试验
按JB3975中的8.3.1.1条规定进行试验，结果应符合4.3.8条规定。5.4.2交变湿热试验
按GB2423.4试验Db的规定进行试验，结果应符合4.3.9条规定。5.4.3电压降测量
按JB3975中的8.3.3条规定进行测量，结果应符合4.3.10条规定。5.4.4温升试验
按JB3975中的8.3.4条规定进行试验，试验时的拧紧力矩为表4规定的三分之二，结果应符合4.3.11条规定。
5.4.5短时耐受电流试验
按JB3975中的8.3.5条规定进行试验，试验时的拧紧力矩见表4，结果应符合4.3.12条规定。6
检验规则
接线座的试验分出厂检验、型式试验和定期试验。JB/T 64761992
上述检验中，除外观、尺寸检查单位产品为件数外，其余试验单位产品为回路数。6.1出厂检验
产品出厂前须经检验部门进行出厂检验，合格后方能出厂。6.1.1按GB2828中的规定，采用一次或二次抽样方案。检验的分组、项目和顺序等内容应符合表6规定。
检验组别
检验项目名称
外观检查
尺寸检查
介电强度试验
金属件镀层厚度检查
检验方法
不合格类别
检查水平
于装配前检查
当接线座被判为不合格时，允许进行筛选，然后再按加严抽样方案对不合格的项目进行复查，如仍不合格，则判为出厂检验不合格。6.2
型式试验
型式试验的目的是验证接线座的设计和性能是否符合标准的规定。在下列情况下须进行型式试验：a.
刚完成的试制样品；
因改变工艺、材料或结构而影响设计性能或产品质量时；国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时。型式试验规则
全部试样的顺序试验都合格，才能认为型式试验合格。只有型式试验合格的产品，才能进行产品鉴定。6.2.2
型式试验项目
试验分组进行。每组都用新的试样，型式试验分组、项目、顺序和试样数量，应符合表7规定。表7
检验组别
顾序号
项目名称
外观检查
尺寸检查
额定截面验证
接线端子的机械强度试验
夹紧性能试验
金属件镀层厚度检查
绝缘件的着火危险试验
绝缘材料的相比漏电起痕指数测定拉力试验
(试验前、后测电压降）
检验方法
试样数
JF1-10/口
根据实际情况确定
检验组别
顺序号
6.3定期试验
JB/T6476—1992
续表7
检验项目名称
拉力扭曲试验
低温试验
振动试验
介电强度试验
交变湿热试验
温升试验
(试验前、后测电压降）
短时耐受电流试验
(试验前、后测电压降)
检验方法
JF1-10/
定型后的产品每隔5年应进行
定期试验是定期核实产品在生产过程中是否能保持性能稳定的试验。一次定期试验。
6.3.1定期试验规则
用作定期试验的试样，按GB2829的规定采用一次抽样方案，从出厂检验合格的本周期生产的产品中随机抽取。
定期试验时，若有一个试验组不合格，则判为定期试验不合格。6.3.2定期试验项目
试验分组进行，每组都用新的试样，定期试验分组、项目、顺序和试样数量应符合表8的规定。表8
顺序号
项目名
接线端子的机械强度试验
介电强度试验
交变湿热试验
温升试验
(试验前、后测电压降)
短时耐受电流试验
(试验前、后测电压降)
7标志、包装、运输、贮存
7.1产品标志
检验方法不合格
接线座应有永久的和字迹清楚的产品标志；制造厂名称或商标；
b。产品型号、额定电压、额定截面。别
JF1-10/□
判定数组
7.2包装
7.2.1产品的包装必须能防止运输时受损坏，并具有防雨或防潮要求。包装箱内一般应有装箱单、合格证和使用说明书
7.2.2包装标志应清楚、整齐，并保证不因运输或贮存较久而模糊不清。其标志一般包括下列内容；7
产品名称、型号及数量；
箱体尺寸(长×宽×高)；
净重与毛重；
到站(港)及收货单位；
发站(港)及发货单位；
JB/T6476-1992
标上“电器”、“小心轻放”、“切勿受潮”、“向上”和包装年月等标志。f.
运输、贮存
运输、贮存的环境条件：低温下限为-40℃，高温上限为十55℃，自由跌落高度不得超过250mm，其余均应符合GB1497中的第10.5条规定。附加说明：
本标准由机械电子工业部天津电气传动设计研究所提出并归口。本标准由杭州电器工业公司负责起草。本标准主要起草人徐波、许启成。o0
中华人民共和国
机械行业标准
JF1底座封闭型接线座
JB/T 64761992
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
（北京首体南路2号
邮编100044）
字数xXX,xXx
开本880×1230
印张X/X
19XX年XX月第X版
19XX年XX月第X印剧
印数1-XXX
定价XXX.XX元
XX-XXX
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