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GB/T 29738-2013

基本信息

标准号: GB/T 29738-2013

中文名称:建筑幕墙和门窗抗风携碎物冲击性能分级及检测方法

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 建筑 幕墙 门窗 抗风 冲击 性能 分级 检测 方法

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GB/T 29738-2013 建筑幕墙和门窗抗风携碎物冲击性能分级及检测方法 GB/T29738-2013 标准压缩包解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS91.060.10
中华人民共和国国家标准
GB/T29738-—2013
建筑幕墙和门窗抗风携碎物冲击性能分级及检测方法
Graduations and test method for performance of exterior windows and doors,curtain walls impacted by windborne debris in windstorm2013-09-18发布
微码防伪
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-06-01实施
规范性引用文件
术语和定义
检测装置
结果评定
检测报告
附录A(资料性附录)
附录B(资料性附录)
附录C(资料性附录)
参考文献
检测装置
冲击级别的选定
建筑幕墙和门窗抗风携碎物冲击性能检测报告GB/T29738—2013
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。本标准由全国建筑幕墙门窗标准化技术委员会(SAC/TC448)归口。本标准负责起草单位:中国建筑科学研究院。GB/T29738-—2013
本标准参加起草单位:国家安全玻璃及石英玻璃质量监督检验中心、中国建筑标准设计研究院、广东省建筑科学研究院、北京工业大学、上海市建筑科学研究院(集团)有限公司、河南省建筑科学研究院有限公司、深圳市新山幕墙技术咨询有限公司沈阳远大铝业工程有限公司、杭州之江有机硅化工有限公司、国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测诚中心、国家化学建筑材料测试中心(材料测试部)、江苏省建筑利学研究院有限公司、广东坚朗五金制品有限公司、大连实德集团有限公司、广州铝质装饰工程有限公司、威卢克斯(中国)有限公司、中山盛兴股份有限公司、浙江新世纪工程检测有限公司、宁波和邦检测研究有限公司。本标准主要起草人:王洪涛、万成龙、威增光、顾泰昌、张作、孙诗兵徐勤、剂新生、杜继予、王双军、刘明、邓贵智、明孝义、陆霞字、白宝鲲、李广琦、范玉玲、谭国湘、郭成林、姜清海、俞捷、秦剑、张春林、韩智勇。
参考文
[1]GB50009—2012建筑结构荷载规范GB/T29738—2013
1范围
建筑幕墙和门窗抗风携碎物冲击性能分级及检测方法
GB/T29738—2013
本标准规定了建筑幕墙、外门窗抗风携碎物冲击性能的术语和定义、分级、检测装置、试件、检测、结果评定及检测报告。
本标准适用于建筑幕墙、外门窗抗风携碎物冲击性能的分级及检测。检测对象只限于建筑幕墙、外门窗试件本身,不步及建筑享墙、外门窗与其他结构之间的连接部位。防风暴装置可参照使用2
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T7106
GB/T15227
3术语和定义
建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法建筑幕墙气密、水密、抗风压性能轻测方法下列术语和定义适用于本文件。3.1
windstorm
基本风速大于327m/s的
winabornedebris
风携碎物
在风暴中由气流所德带的物体。3.3
抗风携碎物冲击性能resistaneeofwindbornedebris inwindstorm在风携碎物冲击及波动压力作用后,试件不发生超过规定破损的能力。3.4
发射物missile
用以冲击试件的钢珠或木块。
防风暴装置windstormprotectivesystem安装、附着或固定于幕墙门窗系统,以防止或减弱其在风暴中遭受风携碎物破坏的装置。4分级
以发射物的质量和冲击速度作为分级指标,分为5级,指标值见表1。GB/T29738—2013
发射物
5检测装置
5.1组成
建筑幕墙和门窗抗风携碎物冲击性能分级2
0.53m±0.05m
0.9kg±0.1kg
1.25m±0.05m
2.1kg±0.1kg
2.42m±0.05m
4.1kg±0.1kg
检测装置由发射物、发射装置、测速装置和波动压力箱组成,参见A.1和A2。5.2发射物
5.2.1分类
发射物分为钢珠和木块。
5.2.2钢珠
钢珠的质量为2g士0.1g,直径为8mm。5.2.3木块
2.42m±0.05m
4.1kg±0.1kg
木块为松木或软木,干密度为500kg/m士25kg/m,断面高度为38mm士1mm,宽度为89mm土1mm。木块试件的一端称为冲击端,另一端称为末端,在距冲击端300mm范围内应无木节、开裂、细裂缝或缺损等缺陷,末端应设置重量不超过200g的圆形底板,圆形底板应具备一定强度,木块的质量和长度应包含底板。木块发射物示意图见图1。说明:
圆形底板;
木块。
图1木块发射物示意
5.3发射装置
5.3.1组成
GB/T29738—2013
发射装置应具备可按照规定的发射速度和方向,向规定的位置发射钢珠或木块的能力,分为钢珠发射装置和木块发射装置。
5.3.2发射要求
发射物速度应满足如下要求:
a)速度≤23m/s时,允许误差为士2%;b)速度>23m/s时,允许误差为士1%。5.4测速装置
测速装置的要求参见A.3。
5.5波动压力箱
应满足GB/T7106及GB/T15227对压力箱的要求。6试件
门窗试件应满足GB/T7106的要求,且相同品种、规格试件取3撑,幕墙试件应满足GB/T15227的要求,取1个典型单元,应包含3块相同尺寸面板、立柱、横梁等典型构件。7检测
7.1检测程序
7.1.1试件应在15℃~35℃温度条件下存放至少24h7.1.2设立警示设施以阻止与检测无关的人员进人检测区域。7.1.3冲击级别应参照附录B确定。7.1.4发射前15min内称量并记录每一发射物的质量,7.1.5按图A1和图A2调整测速装置至发射管口的距离,发射管口与试件位置距离不小于1.8m,木块冲击检测时宜为发射物长度的1.5倍。发射速度应在每次冲击检测前进行调整,步骤如下:7.1.6
用足够强度的板材安装在试件位置,设定并调整发射时的压力值进行预发射;a)
b)当连续3次测得的冲击速度符合相应要求时,即可按调整后的压力值进行冲击检测。7.1.7
将试件安装在压力箱洞口并密封处理,受冲击面应朝向压力箱外。按7.2或7.3的规定进行冲击检测。7.1.8
9冲击检测完成后,没有穿透性开孔的试件按7.4的要求进行波动压力检测。7.1.9
GB/T29738-2013
7.2钢珠冲击检测
7.2.1冲击位置
对幕墙试件面积最大、规格相同的3块玻璃面板和3橙门窗试件中面积最大、规格相同的玻璃面板进行冲击。以10个钢珠为一组冲击每个试件3个不同位置,如图2所示,10个钢珠应同时冲击在以相应冲击点为圆心、直径250mm的圆周范围内。冲击点1.2、56分别位于试件的对角线上,距试件两边275mm的位置;点3和4位于距L边L/2、距L边275mm处。点7和点9位于距离L边275mm、距L,边L/2处。点8为试件的中心。L
a)面板1
7.2.2发射冲击角度
b)面板2
图2钢珠冲击位置
面板3
发射点与冲击点的直线连线,应位于以发射点为项点,以目标冲击点处试件表面与水平平面交线在水平平面内的法线为轴线,所形成的顶角为10°的圆锥的底面上,见图3。2
说明:
发射点:
目标冲击点处试件表面与水平平面交线在水平平面内的法线;目标冲击点。
图3发射冲击角度
7.2.3检测步骤
检测步骤如下:
a)将钢珠放置于发射管中,
使发射管末端对准试件冲击位置;b
打开控制阀门,发射钢珠:
重复上述步骤,完成所有部位的检测;d
记录试件冲击后的破损、穿透等状况。7.3木块冲击检测
7.3.1冲击构件选取
GB/T29738—2013
选取级别为2、3、4,5时,应对玻璃面板进行冲击检测:选取级别为4、5时,还应增加对试件杆件的冲击检测。
7.3.2冲击位置
7.3.2.1面板冲击位置
三个面板的冲击位置见图4。
e)面板3
a)面板1
b)面板2
注1:面板1的冲击位置是以冲击点1为圆心,半径为65mm的圆内。冲击点1位于面板的中心点。点3
注2:面板2的冲击位置是以冲击点2为圆心,半径为65mm的圆内,冲击点2位于面板的左下角对角线上,距离左下角150mm处。
注3:面板3的冲击位置是以冲击点3为圆心,半径为65mm的圆内。冲击点3位于面板的右上角对角线上,距离右上角150mm处。
图4面板冲击位置示意
7.3.2.2门窗试件的杆件冲击位置应选取门窗试件主受力杆件的中心位置检测,典型示例见图5。GB/T29738-—2013
平开窗中竖框
e)推拉留中耗
b)组合边框
a)带亮窗外窗的中横框
图5门窗试件的杆件冲击位置示例7.3.2.3幕墙试件杆件的冲击位置应选取幕墙试件各典型受力杆件的中心位置检测,示例(明框玻璃幕墙)见图6。图6幕墙试件的杆件冲击位置示例7.3.2.4其他情况
其他情况包括:
a)试件包含多重独立面板或防风暴装置时,应选取最靠近室内的面板进行冲击检测,且应冲击该面板的外侧表面。
试件包含相同材料的固定和活动面板时,应选取活动面板进行冲击检测,且冲击的角部位置应b)
靠近主锁闭点,另一角部冲击点取其相对位置。e)
试件检测部位带有支撑物时,应选取附近的无支撑部分检测。防风暴装置具有可折叠部分时,则应选取措间凹槽处检测。d)
组合防风暴装置每层应分别冲击三次,位置见图7。e)
7.3.3发射冲击角度
图7组合防风暴装置的冲击位置示意发射冲击角度要求同7.2.2。
检测步骤
检测步骤如下:
a)将木块发射物装人发射管;
打开控制阀门,发射木块;
重复上述步骤,完成所有部位的检测;d)记录试件冲击后的破损、穿透等状况。7.4
波动压力检测免费标准bzxz.net
波动压力检测荷载
波动压力检测荷载P为工程所在地的风荷裁标准值的0.6倍,即P=0.6W。注:W,为风荷载标准值,根据GB50009确定。7.4.2检测步骤
检测步骤如下:
a)设定系统的波动压力差:
执行波动压力差检测程序,见表2;b)
记录波动压力差检测各阶段中试件的变化情况。c)
表2波动压力差检测程序
施压顺序
施压方向
静压差
0.2P~0.5P
0.0P~0.6P
0.3P~1.0P
0.3P~1.0P
0.5P~0.8P
0.0P~0.6P
0.2P~0.5P
每个空气压循环过程在13~5s之间,间隔小于1$。GB/T29738—2013
循环周期数
GB/T29738—2013
8结果评定
8.1单个试件的合格评定
8.1.1试件在选定级别的冲击荷载作用下,面板未产生损坏或有摄坏但未形成穿透性开孔,杆件未变形或有变形但未损坏或脱落,开启部位功能正常,则可进行波动压力荷载检测,否则直接判定为不合格。8.1.2经受冲击荷载合格后的试件,在波动压力荷载作用后,不允许出现长度大于130mm的裂缝,或出现直径大于76mm的穿透性开孔,否则判定为不合格。8.23个试件的综合评定
试件在选定的分级指标下,所有3个试件全部达到8.1要求时,则该试件合格;若2个试件达到要求时,需追加2个试件,所追加试件全部符合要求时则判定为合格,否则判定为不合格;若2个试件未达到要求时,则判定为不合格
9检测报告
检测报告格式参见附录报告至少应包括下列内容委托和生产单位,
试件名称、编号、规格、数量:玻璃的品种、结构及空气层厚度:型材的断面尺寸框的位置、面板布置、窗扇或门扇尺寸和布置、错件的安装和间距、五金件的安装位置、密封条及密封方法;检测项目、检测依据、检测设备、检测类别、检测时间和报告时间发射物的尺寸与重量发射物的速度及打击部位、检测用静压力值,检测结果及吉论,
检测人,审核人及批准人签名
检测单位
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