GB/T 20784-2013
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GB/T 20784-2013 农业用硝酸钾
GB/T20784-2013
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中华人民共和国国家标准
GB/T20784--2013
代誉GB/T20784—200G
农业用硝酸钾
Potassium nitrate for agricultural use2013-11-12 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-04-11实施
本标准按照（B/T「I-2009给出的规则起草。言
本标准代替GB/120781
20C6农业硝酸钾，与CB/T2078-1要技术变化如下：
增加「颗粒状农业用硝酸倒的指标（表1)及试验方法（4.7)；纸化了包装标识的规定，
本标准比中国衣油和化学工业联含会提心GB/T 20784—2013
20C6相比、除编辑性修收外车
本标准由全国肥料和土壤调理剂标准化技术委员会SAC/TC1C5)叶口本标准起草单位：网家化肥质量监督检验中心（上海）、文通钾盐集团有限公司、青游联大化工科技有限公司、青海盐湖元通钾肥有限公司，本标准主要起草人：于松涛、刘安东、余荣华、梁永祥、肖秋平。本标准所代替标准的历次版本发布情说为：G3/T20784—2006。
1范围
农业用硝酸钾
GB/T 20784--2013
本标准规定厂衣业硝酸钾的要求、试验方汰、检验规则、标识、包装、运输和必存，本标雅适用于各种工艺生产的固体农业用硝酸钾产品-分为粉状和粒状两种类别，2规范性引用文件
下列文件对于术文件的应用是必不可少的。凡是注口期的引用文，仪证H期的版本适用于本义件。凡是不证日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修单）适用于本文件，GB190-2009危险货物包装标志
GB/T2141.1尿索的测楚方法第【部分：总氮含量GB/T6679固体化1.产品采样通则G13/T8170—-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定固体化学肥科包装
GB8569
GB18382
肥料标识内容和要求
GB/T 24890
GB/T 24891
HG/T 2843
3要求
复浪肥料中氣离子含量的测定
复混肥料粒度的测定
化肥产品化学分析中常用标准滴定溶液、标准溶液、试剂落液和指示剂溶液外观：白色或浅色的结品粉木或颗粒，无肉眼可见(机械)杂质。3.1
3.2农业用硝酸钾产品应符合表1要求同时应符合标明值，表农业用硝酸钾的要求
氧化钾(K.)的质量分数
总氮(N)的质量分数
氧离子(C1)的质分数
粒度\a
1.00 mm--4.75 mm.
1.00 mm以下
结品粉未状产品,粒度指标不嫩规定优等品
合格品
GB/T 20784—2013
4试验方法
警示：本标准实验操作中用到强酸强碱时，需小心谨慎。使用挥发性强酸时，应在通风橱中进行。加热时禁止使用明火。
本标准中所用试剂、水和溶液的配制，在末注明规格和配制方法，均应按HT2843的规定。试样制备按5.5进行。除外观和粒度外，均做两份试料的平行测定。4.1外观
目视法测定。
4.2氧化钾含量四苯硼钾熏量法
4.2.1原理
在碱性条件下加热消除试样游液中铵离了的干扰.加入乙二胺四乙酸二钠以掩酸其他微量阳离子，钾与四苯硼酸纳反应生玻四苯硼酸钾淀，过滤、十燥后称基。2试剂和材料
氯氧化钠液：200g/L;
4.2.2.2乙—胺叫乙酸二钠（EDTA)溶液：40/L四苯硼纳溶液：15名/1.:
四苯硼钠洗液：1.5g/L
4.2.2.5酚酰：5g/1.Z.醇溶液，溶解0.5g酚酸于9:%的乙醇+定溶牟100ml4.2.3仪器
通常实验室用仪器；
玻腐址式滤器：4号，30mL；
电热忙温燥箱:能控制温度120 ℃±5℃，4.2.4分析步骤
试样溶液的制备
称取试样约1.8g（精确笔0.0002g）.置于250ml=角瓶中，加10mI.水，插1.梨形漏毕。在电热板或电F缓级煮沸15tin，冷却至室温，转移到250mL容量瓶巾，用水稀释至刻度、混勾、十过滤，弃去最初几毫并滤液保留滤液为试液A供测定氧化钟含量用。4.2.4.2测定
准确吸取10.0mL试液A到200rnL烧杯牛.用水稀释至约50ml.,加10tLEDTA溶液和5滴酚甄指示剂.逐滴加人氧氨化钠溶液至红色山现并过量1ml.加热微沸15min，使溶液始终保待色。冷却至室温后，在不断搅拌小，缓慢滴加四举翻钠溶液25mL，继续搅拌1rin，静置15Iti:l通过预先在120℃上5℃下7燥恒量的均式滤器过滤烧杯上面的清液，以四苯硼钠洗涤液用倾冯法反复洗涤沉淀3次，共用洗涤液约40ml.，直至将全部沉淀转移到玻璃址式滤器中，用少量洗涤液洗涤烧杯，最后用约5L水洗涤烧杯1次。将感有沉淀的サ病式滤器置人12℃土5℃的#燥箱中，待温度达到后干燥90min，然后放布：下燥器内冷却至室溢，称量。
4.2.4.3空白试验
GB/T 20784—2013
除不加试维外，与试样测定采用完全相同的试剂、用量和分析独媒进行平行测定。4.2.5分析结果的表述
氧化含量以氧化评(K.())的质量分数u，计.数值以为表示，按式(1)计算：TE!：
式中：
(m_-mz）x0.131 4×250
×100- m.
n2×328.5
Tnux10
一：-试料测定所得四苯硼酸御沉淀质最的数值，单位为克（g)：空户试验所得四苯硼酸钾沉淀质量的数值，单位为克（g)；四苯硼酸钾换算为氧化钾质量的系数；试料质量的数值，单位为克（）。计算结果保留到小数点后两位。取平行测定结果的算术长均值作为测矩结果。4.2.6允许差
平行测定结果的绝对差值不大-扩0.40为，不同实验空测定结果的绝对差值不大于0.80%。4.3总氮含量蒸馏后滴定法
4.3.1原理
在碱性介质巾用定氮合金将硝酸极还原，点接蒸馏出氨.将氢吸收在过量硫酸溶液中，在印基红-甲基蓝混合指示液存在下，用氨氧化钠标准滴定溶液返滴定。4.3.2试剂
定氟合金（Cu：50为、Al：45%、Zn：5%）：细度不大0.85Ⅱ1，4.3.2.11
分析纯硝酸钾：使用时于100℃下-1燥至恒量。4.3.2.2
氢氧化钠溶液：400g/L。
硫酸游液:c(H,s0,）~0.5 mol/Lc(H-H.sO.) -.I mbl/L.
氢氨化钠标准滴定溶液：c(Na0H)-0.5mol/I.。中基红-亚中基监混合指示液。
广泛pH试纸。
4.3.2.8硅脂。
4.3.3仪器
4.3.3.1通常实验室用议器，
4.3.3.2蒸馏仪器：按GB/T2441.1配备或其他具有相同蒸馅能力的定氮燕馏仪。4.3.3.3蒸馏加热装置：1C00W15tW电炉，置于升降台架1,可自由调节高度。也可使用调温电炉或能够节供热强度的其地形式热源。4.3.3.4防暴沸颗粒或防暴沸装置：后者由-根长约1c0mmz，直径约5mm玻破璃棒连接在-一根长约25mm乙烯管上。
GB/T 20784—2013
4.3.4分析步骤
4.3.4.1称样
称取试样约1.0g（精确至0.00G2g）于蒸馏烧瓶中，A.3.4.2试样处理与蒸馏
于蒸馏烧趣[加人300ml.水，摇动使料溶解，i人定氮合金3g4g和防暴沸物，将蒸馅烧瓶连接于蒸馅装置1。接器中确加人40.CmL硫酸溶液Le（÷H,S0）一0.5mol/L或20.0ml.碱酸溶液[c（，H,S0),）1mol/1.、4～5滴混合指示液，并加适量水以保证封闭气体Hi口，将接受器连接征蒸馏装罩1：蒸馏装置的磨口连接处成涂硅脂密封。通过蒸馏装置的分液漏斗加人25ml.氢氧化纳溶液.在溶液将流尽加人2℃mL-~30m1.水冲洗漏斗利3mL--5mL水时关闭活奔。静置10min后，开通冷却水.同时开启加热装置，沸腾时根据泡沫产生程度调节供热强度，避免泡沫溢山或液滴带出。蒸缩山少10ml.馏出液后，用pH试纸检查冷凝山口的腋滴·如无性结束蒸馅。4.3.4.3滴定
用氢氧化钠标准滴定落返滴定过量硫酸至甲基红-亚甲基蓝混合指示液呈观灰绿色为终点。4.3.4.4空白试验
除不加试样外，与试样测定采用完全相同的试剂，用量和分析步骤进行平行测定。4.3.4.5核对试验
定期使用新制备的含100mg氮的分析纯硝酸钾，按测试试料的相同条件进行。4.3.5分析结果的表述
总氮含量以氮(N)的质量分数α。计，数值以%表示，按式(2)计算：.01 × 100 - =(V-V)
_ (V: -- V,)× 14.01
ng×1000\
一一测定及空广试验时，所消耗氨氙化钠标准滴定辫液浓度的数值，单位为摩尔每升(mol/L):
一一空白试验时，所消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mI.)；一一测定时，所消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mI)；氮的摩尔质量的数侦，单位为克每摩尔（g/mol)：[4,01 :
试料质量的数值,单位为克（）
诈算结果保留到小数点后两位。取平行測延结果的算术平均值作为测定结果。4.3.6允许差
平行测定结果的绝对差值不人于0.30%，不同实验室测定结果的绝对差值不大于0.50%4.4氯离子含置佛尔哈德法
按CR/T24890小的规定进行，其称样量为 5.0～10.0 g（精确到 0.001g）吸取的试液量为4
计算结果保留到小数点石二位。取平行测定结果的算术平均值作为测定结果。4.4.1允许差
GB/T 20784—2013
平行测定结果的绝对差不人于0.:5头,不同实验案测定结果的绝对差值不大C.30为：4.5水分重量法
4.5.1原理
在定温度下，试料在电热忙温于燥箱内干燥，减少的质量即为游离水的质量、4.5.2仪器
4.5.7.1通常实验室用仪器；
4.5.2.2称量瓶：自径50mI产30mm.有瘾口玻璃益；4.5.2.3电热恒温F燥箱：能控制温度105℃-2℃。4.5.3分析步骤
称敢试样约5.0g（精确至0.00C2g）.置于顾先在105C2℃下1燥至忆量的称量瓶小，瓶盖倾斜放置，置于电热慎温干燥十与温度计水银球同一水平雨位置处，在1C℃12下于旗2.取出称量瓶，盖紧瓶盖，置于下燥幕内冷却至湿，称量；4.5.4分析结果的表述
水分以水（H()的反量分数w。计，安式（3)计算：m-m=×100%
式中：
称量瓶及试料在干燥前质量的数值，单位为克(g)；m，一称量施试料在干燥后质量的数值、单为克(g)；m。：试料干燥前质量的数值，单位为克（g）。计算结果保留到小数点后一位。取平行测定结果的算术平均值作为测定结果4.5.5允许差bzxz.net
平行测定结果的绝对差值不大于0.10么，不同实验案测定结果的绝对养值不大于0.20。4.6粒状产品的粒度
选用孔径为 1.00 mm,4.75 rm 的试验筛，按 GB/T 24891 中的规定进行5检验规则
5.1检验分类
第三章的所有项自均为山厂检验项月。5.2组批
产品按批检验，以一大或两大的产量为一-批，最大批量为5001。(3）
GB/T 20784--2013
5.3采样方案
5.3.1袋装产品
不超过512袋时，按表2采样，超过512袋时，按式（4)计算结果采样，计算结果如果遇到小数，则进为整数
表 2莱样袋数的确定
总袋数
11 ~- 49
102~·125
126~-151
[52 --11
式中：
最少采样袋数：
N——每批品总袭数。
最少深样袋数
企部装数
n=3xNN
总袋数
182~216
217-~254
255~205
297-343
344~-391
395~~250
151-~512
最少采样袋数
+（4）
按表2或式（1)计算结果，随机抽取一定量袋数，用采样器从每袋最长对角线插人牟的四分之三处,取出不少于100 的样品的采样量不少于2kg5.3.2散装产品
按R/T 6679的规定进行。
5.4样品缩分
将采的样品迅速混勾用缩分器或四分法将样品缩分至1kg，再缩分成两份，分装干两个洁净、燥的5如I，具有疑塞的广口瓶或塑料瓶（生产企业可用洁干燥的塑料白封袋疑装样品）中，密封、贴1标签，注明牛产企业名称、产品名称、批导(或生产期)及批量、来样人姓名、采样日期，一瓶作产品质量分析，一瓶保存二个厅，以备查用，5.5试样制备
未5.4中取瓶500缩分样品，经多次缩分后取出约100g样品，迅速研磨至全部通过0.50mm孔径试验篇（如样品潮湿,可以通过 1.0) mm 孔径试验筛），混舍均勾，置下洁净，干燥瓶中，作成分分析。余下实验室样品供粒状产品的粒度测定。5.6结果判定
5.6.1本标摊中产品质量指标合格判断，采用GB/T81702008中“修约值比较法”6
5.6.2生产企业用厂检验时：所门检验项目全部符台要求时判该批产品合格，GB/20784—2013
5.6.3如果有一项指标不符合本标推的要求，应重新自：错量的包装袋中采取样品进行检验，重新检验结果，即使有项指标不符合标难要求时，则整批产品为不合格5,6.4牛产企业应保证所有出的产品均符本标准的要求，每批厂的产品附有质量证明书.其内容包：牛产企业名称、地站产品名称、产品等级、产品类别、批号或生产日期，产品净含量、氧化钾含量，题激含量和本标准瑞，以及法律规楚应标注的内容，6标识
6.1粉状产品包装袋1应标明氧化钾含量、总氮含成产品等级、产品类别和GB1902C09中标签E的-氧化性物质”标认,其余成符合CB18382的规定：6.2粒状产品包装袋1应标明氧化铆含量、总氮含量或产品等级、产品类制和GB1902C09中标签5的氧化性物质\标识。茗产品通过有资质的第三方测机构的测试表明不以属于氧化性物质的可不标“鼠化性物质”。
6.3产品的安全性方面的标签，标认应符合村关的化学品法律、法规，强制性标推的要求。6.4应以单一数俏标明产品的净含量。6.5其余应符合GB18382的规定，7包装、运输和贮存
7.1产品用期料编织袋内衬桑乙烯薄膜袋或涂膜馨丙烯继织袋包装，按GB8569规定执行。产品年袋净含量（55-0.5)kg（40=0.4)kg，(25±C.25)kg、([0c.1)kg.每批产晶平均每袋净含量相应不得低）50,0kg40.0这g、25.0k品、10.0kg，如需特殊包装或其他规格，供需双方刃行协商7.2产品不得与有机物、还原剂易燃品等物质混运混贮，7.3产品成按其物安全技术说明书（MSDS或SDS）中的此存条件进行贮存，在运输过程中应防潮、防嗮,防破损：
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打印期：2014年3月21 F009A
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农业用硝酸钾
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字数16下字
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Potassium nitrate for agricultural use2013-11-12 发布
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2014-04-11实施
本标准按照（B/T「I-2009给出的规则起草。言
本标准代替GB/120781
20C6农业硝酸钾，与CB/T2078-1要技术变化如下：
增加「颗粒状农业用硝酸倒的指标（表1)及试验方法（4.7)；纸化了包装标识的规定，
本标准比中国衣油和化学工业联含会提心GB/T 20784—2013
20C6相比、除编辑性修收外车
本标准由全国肥料和土壤调理剂标准化技术委员会SAC/TC1C5)叶口本标准起草单位：网家化肥质量监督检验中心（上海）、文通钾盐集团有限公司、青游联大化工科技有限公司、青海盐湖元通钾肥有限公司，本标准主要起草人：于松涛、刘安东、余荣华、梁永祥、肖秋平。本标准所代替标准的历次版本发布情说为：G3/T20784—2006。
1范围
农业用硝酸钾
GB/T 20784--2013
本标准规定厂衣业硝酸钾的要求、试验方汰、检验规则、标识、包装、运输和必存，本标雅适用于各种工艺生产的固体农业用硝酸钾产品-分为粉状和粒状两种类别，2规范性引用文件
下列文件对于术文件的应用是必不可少的。凡是注口期的引用文，仪证H期的版本适用于本义件。凡是不证日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修单）适用于本文件，GB190-2009危险货物包装标志
GB/T2141.1尿索的测楚方法第【部分：总氮含量GB/T6679固体化1.产品采样通则G13/T8170—-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定固体化学肥科包装
GB8569
GB18382
肥料标识内容和要求
GB/T 24890
GB/T 24891
HG/T 2843
3要求
复浪肥料中氣离子含量的测定
复混肥料粒度的测定
化肥产品化学分析中常用标准滴定溶液、标准溶液、试剂落液和指示剂溶液外观：白色或浅色的结品粉木或颗粒，无肉眼可见(机械)杂质。3.1
3.2农业用硝酸钾产品应符合表1要求同时应符合标明值，表农业用硝酸钾的要求
氧化钾(K.)的质量分数
总氮(N)的质量分数
氧离子(C1)的质分数
粒度\a
1.00 mm--4.75 mm.
1.00 mm以下
结品粉未状产品,粒度指标不嫩规定优等品
合格品
GB/T 20784—2013
4试验方法
警示：本标准实验操作中用到强酸强碱时，需小心谨慎。使用挥发性强酸时，应在通风橱中进行。加热时禁止使用明火。
本标准中所用试剂、水和溶液的配制，在末注明规格和配制方法，均应按HT2843的规定。试样制备按5.5进行。除外观和粒度外，均做两份试料的平行测定。4.1外观
目视法测定。
4.2氧化钾含量四苯硼钾熏量法
4.2.1原理
在碱性条件下加热消除试样游液中铵离了的干扰.加入乙二胺四乙酸二钠以掩酸其他微量阳离子，钾与四苯硼酸纳反应生玻四苯硼酸钾淀，过滤、十燥后称基。2试剂和材料
氯氧化钠液：200g/L;
4.2.2.2乙—胺叫乙酸二钠（EDTA)溶液：40/L四苯硼纳溶液：15名/1.:
四苯硼钠洗液：1.5g/L
4.2.2.5酚酰：5g/1.Z.醇溶液，溶解0.5g酚酸于9:%的乙醇+定溶牟100ml4.2.3仪器
通常实验室用仪器；
玻腐址式滤器：4号，30mL；
电热忙温燥箱:能控制温度120 ℃±5℃，4.2.4分析步骤
试样溶液的制备
称取试样约1.8g（精确笔0.0002g）.置于250ml=角瓶中，加10mI.水，插1.梨形漏毕。在电热板或电F缓级煮沸15tin，冷却至室温，转移到250mL容量瓶巾，用水稀释至刻度、混勾、十过滤，弃去最初几毫并滤液保留滤液为试液A供测定氧化钟含量用。4.2.4.2测定
准确吸取10.0mL试液A到200rnL烧杯牛.用水稀释至约50ml.,加10tLEDTA溶液和5滴酚甄指示剂.逐滴加人氧氨化钠溶液至红色山现并过量1ml.加热微沸15min，使溶液始终保待色。冷却至室温后，在不断搅拌小，缓慢滴加四举翻钠溶液25mL，继续搅拌1rin，静置15Iti:l通过预先在120℃上5℃下7燥恒量的均式滤器过滤烧杯上面的清液，以四苯硼钠洗涤液用倾冯法反复洗涤沉淀3次，共用洗涤液约40ml.，直至将全部沉淀转移到玻璃址式滤器中，用少量洗涤液洗涤烧杯，最后用约5L水洗涤烧杯1次。将感有沉淀的サ病式滤器置人12℃土5℃的#燥箱中，待温度达到后干燥90min，然后放布：下燥器内冷却至室溢，称量。
4.2.4.3空白试验
GB/T 20784—2013
除不加试维外，与试样测定采用完全相同的试剂、用量和分析独媒进行平行测定。4.2.5分析结果的表述
氧化含量以氧化评(K.())的质量分数u，计.数值以为表示，按式(1)计算：TE!：
式中：
(m_-mz）x0.131 4×250
×100- m.
n2×328.5
Tnux10
一：-试料测定所得四苯硼酸御沉淀质最的数值，单位为克（g)：空户试验所得四苯硼酸钾沉淀质量的数值，单位为克（g)；四苯硼酸钾换算为氧化钾质量的系数；试料质量的数值，单位为克（）。计算结果保留到小数点后两位。取平行测定结果的算术长均值作为测矩结果。4.2.6允许差
平行测定结果的绝对差值不大-扩0.40为，不同实验空测定结果的绝对差值不大于0.80%。4.3总氮含量蒸馏后滴定法
4.3.1原理
在碱性介质巾用定氮合金将硝酸极还原，点接蒸馏出氨.将氢吸收在过量硫酸溶液中，在印基红-甲基蓝混合指示液存在下，用氨氧化钠标准滴定溶液返滴定。4.3.2试剂
定氟合金（Cu：50为、Al：45%、Zn：5%）：细度不大0.85Ⅱ1，4.3.2.11
分析纯硝酸钾：使用时于100℃下-1燥至恒量。4.3.2.2
氢氧化钠溶液：400g/L。
硫酸游液:c(H,s0,）~0.5 mol/Lc(H-H.sO.) -.I mbl/L.
氢氨化钠标准滴定溶液：c(Na0H)-0.5mol/I.。中基红-亚中基监混合指示液。
广泛pH试纸。
4.3.2.8硅脂。
4.3.3仪器
4.3.3.1通常实验室用议器，
4.3.3.2蒸馏仪器：按GB/T2441.1配备或其他具有相同蒸馅能力的定氮燕馏仪。4.3.3.3蒸馏加热装置：1C00W15tW电炉，置于升降台架1,可自由调节高度。也可使用调温电炉或能够节供热强度的其地形式热源。4.3.3.4防暴沸颗粒或防暴沸装置：后者由-根长约1c0mmz，直径约5mm玻破璃棒连接在-一根长约25mm乙烯管上。
GB/T 20784—2013
4.3.4分析步骤
4.3.4.1称样
称取试样约1.0g（精确至0.00G2g）于蒸馏烧瓶中，A.3.4.2试样处理与蒸馏
于蒸馏烧趣[加人300ml.水，摇动使料溶解，i人定氮合金3g4g和防暴沸物，将蒸馅烧瓶连接于蒸馅装置1。接器中确加人40.CmL硫酸溶液Le（÷H,S0）一0.5mol/L或20.0ml.碱酸溶液[c（，H,S0),）1mol/1.、4～5滴混合指示液，并加适量水以保证封闭气体Hi口，将接受器连接征蒸馏装罩1：蒸馏装置的磨口连接处成涂硅脂密封。通过蒸馏装置的分液漏斗加人25ml.氢氧化纳溶液.在溶液将流尽加人2℃mL-~30m1.水冲洗漏斗利3mL--5mL水时关闭活奔。静置10min后，开通冷却水.同时开启加热装置，沸腾时根据泡沫产生程度调节供热强度，避免泡沫溢山或液滴带出。蒸缩山少10ml.馏出液后，用pH试纸检查冷凝山口的腋滴·如无性结束蒸馅。4.3.4.3滴定
用氢氧化钠标准滴定落返滴定过量硫酸至甲基红-亚甲基蓝混合指示液呈观灰绿色为终点。4.3.4.4空白试验
除不加试样外，与试样测定采用完全相同的试剂，用量和分析步骤进行平行测定。4.3.4.5核对试验
定期使用新制备的含100mg氮的分析纯硝酸钾，按测试试料的相同条件进行。4.3.5分析结果的表述
总氮含量以氮(N)的质量分数α。计，数值以%表示，按式(2)计算：.01 × 100 - =(V-V)
_ (V: -- V,)× 14.01
ng×1000\
一一测定及空广试验时，所消耗氨氙化钠标准滴定辫液浓度的数值，单位为摩尔每升(mol/L):
一一空白试验时，所消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mI.)；一一测定时，所消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mI)；氮的摩尔质量的数侦，单位为克每摩尔（g/mol)：[4,01 :
试料质量的数值,单位为克（）
诈算结果保留到小数点后两位。取平行測延结果的算术平均值作为测定结果。4.3.6允许差
平行测定结果的绝对差值不人于0.30%，不同实验室测定结果的绝对差值不大于0.50%4.4氯离子含置佛尔哈德法
按CR/T24890小的规定进行，其称样量为 5.0～10.0 g（精确到 0.001g）吸取的试液量为4
计算结果保留到小数点石二位。取平行测定结果的算术平均值作为测定结果。4.4.1允许差
GB/T 20784—2013
平行测定结果的绝对差不人于0.:5头,不同实验案测定结果的绝对差值不大C.30为：4.5水分重量法
4.5.1原理
在定温度下，试料在电热忙温于燥箱内干燥，减少的质量即为游离水的质量、4.5.2仪器
4.5.7.1通常实验室用仪器；
4.5.2.2称量瓶：自径50mI产30mm.有瘾口玻璃益；4.5.2.3电热恒温F燥箱：能控制温度105℃-2℃。4.5.3分析步骤
称敢试样约5.0g（精确至0.00C2g）.置于顾先在105C2℃下1燥至忆量的称量瓶小，瓶盖倾斜放置，置于电热慎温干燥十与温度计水银球同一水平雨位置处，在1C℃12下于旗2.取出称量瓶，盖紧瓶盖，置于下燥幕内冷却至湿，称量；4.5.4分析结果的表述
水分以水（H()的反量分数w。计，安式（3)计算：m-m=×100%
式中：
称量瓶及试料在干燥前质量的数值，单位为克(g)；m，一称量施试料在干燥后质量的数值、单为克(g)；m。：试料干燥前质量的数值，单位为克（g）。计算结果保留到小数点后一位。取平行测定结果的算术平均值作为测定结果4.5.5允许差bzxz.net
平行测定结果的绝对差值不大于0.10么，不同实验案测定结果的绝对养值不大于0.20。4.6粒状产品的粒度
选用孔径为 1.00 mm,4.75 rm 的试验筛，按 GB/T 24891 中的规定进行5检验规则
5.1检验分类
第三章的所有项自均为山厂检验项月。5.2组批
产品按批检验，以一大或两大的产量为一-批，最大批量为5001。(3）
GB/T 20784--2013
5.3采样方案
5.3.1袋装产品
不超过512袋时，按表2采样，超过512袋时，按式（4)计算结果采样，计算结果如果遇到小数，则进为整数
表 2莱样袋数的确定
总袋数
11 ~- 49
102~·125
126~-151
[52 --11
式中：
最少采样袋数：
N——每批品总袭数。
最少深样袋数
企部装数
n=3xNN
总袋数
182~216
217-~254
255~205
297-343
344~-391
395~~250
151-~512
最少采样袋数
+（4）
按表2或式（1)计算结果，随机抽取一定量袋数，用采样器从每袋最长对角线插人牟的四分之三处,取出不少于100 的样品的采样量不少于2kg5.3.2散装产品
按R/T 6679的规定进行。
5.4样品缩分
将采的样品迅速混勾用缩分器或四分法将样品缩分至1kg，再缩分成两份，分装干两个洁净、燥的5如I，具有疑塞的广口瓶或塑料瓶（生产企业可用洁干燥的塑料白封袋疑装样品）中，密封、贴1标签，注明牛产企业名称、产品名称、批导(或生产期)及批量、来样人姓名、采样日期，一瓶作产品质量分析，一瓶保存二个厅，以备查用，5.5试样制备
未5.4中取瓶500缩分样品，经多次缩分后取出约100g样品，迅速研磨至全部通过0.50mm孔径试验篇（如样品潮湿,可以通过 1.0) mm 孔径试验筛），混舍均勾，置下洁净，干燥瓶中，作成分分析。余下实验室样品供粒状产品的粒度测定。5.6结果判定
5.6.1本标摊中产品质量指标合格判断，采用GB/T81702008中“修约值比较法”6
5.6.2生产企业用厂检验时：所门检验项目全部符台要求时判该批产品合格，GB/20784—2013
5.6.3如果有一项指标不符合本标推的要求，应重新自：错量的包装袋中采取样品进行检验，重新检验结果，即使有项指标不符合标难要求时，则整批产品为不合格5,6.4牛产企业应保证所有出的产品均符本标准的要求，每批厂的产品附有质量证明书.其内容包：牛产企业名称、地站产品名称、产品等级、产品类别、批号或生产日期，产品净含量、氧化钾含量，题激含量和本标准瑞，以及法律规楚应标注的内容，6标识
6.1粉状产品包装袋1应标明氧化钾含量、总氮含成产品等级、产品类别和GB1902C09中标签E的-氧化性物质”标认,其余成符合CB18382的规定：6.2粒状产品包装袋1应标明氧化铆含量、总氮含量或产品等级、产品类制和GB1902C09中标签5的氧化性物质\标识。茗产品通过有资质的第三方测机构的测试表明不以属于氧化性物质的可不标“鼠化性物质”。
6.3产品的安全性方面的标签，标认应符合村关的化学品法律、法规，强制性标推的要求。6.4应以单一数俏标明产品的净含量。6.5其余应符合GB18382的规定，7包装、运输和贮存
7.1产品用期料编织袋内衬桑乙烯薄膜袋或涂膜馨丙烯继织袋包装，按GB8569规定执行。产品年袋净含量（55-0.5)kg（40=0.4)kg，(25±C.25)kg、([0c.1)kg.每批产晶平均每袋净含量相应不得低）50,0kg40.0这g、25.0k品、10.0kg，如需特殊包装或其他规格，供需双方刃行协商7.2产品不得与有机物、还原剂易燃品等物质混运混贮，7.3产品成按其物安全技术说明书（MSDS或SDS）中的此存条件进行贮存，在运输过程中应防潮、防嗮,防破损：
GB/T 20784-2013
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中华人民共
国家标滩
农业用硝酸钾
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