GB/T 18816-2014
基本信息
标准号： GB/T 18816-2014
中文名称：船用热交换器通用技术条件
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 18816-2014 船用热交换器通用技术条件
GB/T18816-2014
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS 47.02G.50
中华人民共和国国家标准
GB/T18816—2014
代替GB/T188162002
船用热交换器通用技术条件
General specification for marine heat exchanger2014-02-19 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-06-01实施
中华人民共和国
国家标准
船用热交换器通用技术条件
GB/T18816
中国标作出版社正版发行
北京市部南区和平里西街中2号（100029）北京市西城区二里河北街16号（100045)网址 spc.nct.rn
总编室：(C1()64275323发行中心：(C10):1780235读服务部：（010）68523946
中国标推出版社案皇离印副印刷各地新华书店经销
开本 820×1230
2014年5月第一版
印张1.5
字数 58 下字
2014年5月第一次印别
15号：255C661 49021 定价
如有印装差错
由本社发行中心调换
侵权必究
版权专有
举报电话：(010)68510107
规范性引用文件
设计与结构
制造要求
焊接要求
热处理要求
组装·
性能要求
试验方法
通球·
翅片管
板式冷却器波纹板
板式玲却器的组装、液压
焊接·
热处理
强度和密封性
制冷系统热交换器的气密性
换热而积
总传热系数和压力损失
5检验规则
5.1检验分类
型武检验
出厂检验
6标志包装存·
椭圆形封头
扁球形封头
GB/T 18816—2014
GB/T 18816—2014
半封头
热交换器温度计安装小意图
热交换器管板结构示意图..
热交换器膨胀节示图
筒体对接炽缝的对口错边量
图8简体对接焊缝的环而和轴尚棱角度E图”「’彤管、蛇形管制成形示意图…图10产品焊接试板机械性能试验取样图11
换势管与管板胀接示意图
热交换器的总传热系数
热交换器各种管材管内液休最人流速表2
表 3 封头形状系数
表 调算系数 C,
表5 计算系数C
表6热交换器板材选用
热交换器管材选用
热交换器端盖、水室材料
简体内壁与折流板之间的配合间隙筒体对接焊缝的环向和轴向梭角度E源球直径值
产品焊接试板试验项F
弯曲试验的压头直径和支辊边缘的内间距产品焊接试板试验合格标谁
制冷系统（冷凝器、蒸发器）制冷剂侧气密性试验压力热交换器的压力损失
热交换器检验项目和顺序
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草GB/T 18816—2014
本标准代替GB/T18815—2002《船用热交换器通用技术条件》。本标准与GB/T1881662002租
比，主要技术变化如下：
适用范国增加了“蒸发器”（见第1章，2002年版的第1竞）；-修改厂强度计算方法（见3.2，20C2年版的3.2）；修改了材料要求（见3.3.2002年版的3.3）；—增加了封头形状系数表(见表3);-…-增加了U形管热交换器管板的最小摄度计算方法(见3.2.5)；：修改了热交换器Q膨胀节开口宽度要求（3.4.9,2002年版的3.4.10)；修改「温度测量装置的设置要求（见3.4.15，3.4.15.2002年版的3.4.15,3.4.16）；一·修改了筒体对接焊缝的对LI错边量要求（见3.5.3,2002年版的3.5.3)；-修改了管板与管子胀接后的管板变形凸问量要求（3.8.4,2002年版的3.8.1)。本标准由中国船舶工业集团公司提山：本标准由全国船用机械标准化技术委员会（SAC/TC137)归口。本标准要起草单位：中国船舶工业综技术经研究院，南道中船机械制造信限公可，大冶斯瑞尔换热器有限公司、湖北迪峰换热器有限公司、营口市船舶辅机厂、山西汾西重有限责在公司、营山职业技术学院。
本标灌主要起草人·魏华兴刘土文、顾桂平、项祥勇、张平、黄涛、范菊兰、孙猛。本标准所代替标准的历欣版本发布情况为：G3/T 18816—2002。
1范围
船用热交换器通用技术条件
GB/T 18816—2014
本标准规定了船用冷却器、冷凝器、加热器和蒸发器等热交换器的要求、试验方法.检验规则、标志、包装和存等！
本标准适席于设计压不大工2.5MPa，介质温度不超过350C的滑油、燃油，液压油，导热油，海水、额水，蒸汽，空气，氢、化锂,R22和R131a(或其他制冷剂)等热交赖的设计、制造和验牧.规范性引用文件
一列文件对于本文件的应用是必不叫少的。凡是注日期的引用支件，这注日期的版本适片木文件。凡是不注口期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T700—200G碳素结构钢
GB/T7112Q08优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带GR7132008锅炉和压力容器用钢板GB/T 1173 -1995
GB/T 1176
铸造铝合金
铸造铜合金技术条件
GB/T1348-20C9
球墨铸铁件
GB/T 1527
GB/T 1591
GB/T 1800.1
GH/T 2040
GB/T 2059
铜及铜合金拉制管
低合金商强度结构钢
产品几何技术规范（GPS）
极限与配←第1部分：公差，遍差和配含的20C8
GB/T 3191—2010
GB/T 3625—2007
G8/7 4238
GB/T 7028
GB/T 8163
铜及铜合金板材
铜及铜介金带材
铝及铝合金挤正棒材
换热器及冷凝器用钛及敏合金管耐热钢钢板和钢带
船用柴油机空气冷却器试验方法输送流休用无缝钢管
GB/T 8890 --2007
GB/T 9439
G3/T 11037
GB/T 1IG38
热交换器用铜合金无缝管
灰铸铁件
脂用锅炉及压力容器强度和密性试验方法船用辅锅炉及压力容器受压元件焊接技术条件GB/T 11352-- 2009
般工程用铸造碳钢件
GB/T 14845—2007
板式换热器用钛板
CB/T 1036
CB/T 3300
CB/T 3820
CB/1 3866
船用板式玲却器
船用管壳式浒油、淡水冷却器
船用翅片管热交换器
船用大气冷凝器
GB/T 18816—2014
JB/14730.2—2005戚压设备无损检测第2部分：射线检测
中国船級社
3要求
3.1设计与结构
热力计算
材料与焊接规范
热交换器的热力按式（1）计算：Q=KAAT.T?
式中：
换热量的数值，单位为瓦（W)；总传热系数的数值，单位为瓦每平方米摄氏度W/n.)；换热面积的数值，单位为平方米（m\）：对数半均温差的数值，单位为摄氏度（C）；温度修止系数，般应大于0.8：
清洁系数：~般应不大于0.85。
注T：冷却器的唤热显为冷却介质的放热量,注2：冷却器的换热而积为被冷却介质的接触会属壁面冷却总面积。注3：加热器的换热量为被加热介质的吸热量注4，加热器的换热面板为被加热介正接触的加热金润壁面总面积。注5：玲凝器的换热量为气体玲时的总放热整或气体焙值的变化。注6：冷凝器的换热面积为气体接慰的玲凝全属而总面积。注7：慕发幕的换热量为蒸发介质冷避时的总放热量：注8：蒸发器的换热面积为蒸发介质接起的冷凝金属壁而总而积。热交换器的热力计算的总传热系数K值、压力损失值应接近试验值，其误差不大于5为，3. 1. 1.2
热交换器的总传热系数K值一股应满足表」的要求，表1热交换器的总传热系数
热交换器种类
冷却器
加热器
冷凝器
水/水
油/水免费标准bzxz.net
空气/水
水/蒸
水/水
油/燕汽
空气/蒸汽
蒸汽/水
R22.R134a/水
总传热系数K/W/m.c
1 C00(叛式)
2200（板式）
势变换器种类
冷凝器
燕发器
表(续）
R717(氨)/水
渡化理
R22.R134e/空气
R717（氢>/空气
溴化/空气
GB/T18816---2014
总传热系数K值/W/（m，)
进行热交换器热力计算时：规定的各种管材管内液体的最大流速不应超过表2巾规定的数值3.1.1.4
表2热交换器各种管材管内液体最大流速管材种类
紫，豇铜
强度计算
BFei-1-1
BFe30 11
热交换器主要受压元件材料的许用应力[]确定如下：最大流速(m/s)
金属温度不高于50℃时，接式（2）让算，取式（2）计算结果的较小者：L] =R./2.7 1
_」 =R/1.5j
..-(2)
金属温度高于50 ℃时，按式(3)计算,取式(3)中计算结果的较小者，似当金属温度不高于b)
25C℃时,可不考惠式(3)巾的第3个公式：Lμ|=R./2.7
[α- -- RH/1.5
[a-Rm 0/1.5]
铜、铝及其合金材料，按式(4)计算：[α]=R_/3,C
d）对下铸铁材料,按式(5)计算;Lai=Rm/5.0
材料深用应力的数值，单位为兆帕(MPa)；材料在环境温度下的抗拉强度的数值，单位为兆(MPa);材料在环境温度下屈服点的数值，单位兆（MPa）：（3）
-（4)
......( 5 2
GB/T 18816--2014
L3 -00
.-材料在金属温度下用服点的数值或0.2%规定非比例伸长应力的数值，单位为兆拍(MPa):
材料在金属温度下的1i)Ooh平均破断应力的数值，单位为兆帕（MPa）。3.1.2.2热交换器圆筒厚度计算按式(6)进行，且最小厚度应满足式(7)的计算结果，pD:
81 3+D./1500
式巾：
圆筒最小计算厚度的数值、单位为毫米（Im)；设计力的数值，单位为兆帕（MPa);D.
圆筒内径的数值，单位为毫米（mm)；6)
焊缝系数。@Φ的取值规定为对于设计乐力大于1.57MPa或筒体金属温度大于150℃或筒体的计算厚度大于16 mm 时,@=C,85.否则取重=0.60。热交换器的椭圆封头和扁球形封头分别按图1和图2，其最小厚度按式（8)进行计算：ypD,
式中：
封头最小厚度的数值，单位为毫米（mm)：(8)
过头形状系数，的取值按表3选取，对于无孔封头，可根据含,/D,值和H/D:值选取；对于开孔面未加强的封头，川根据α//D,，值和H/D,值选取,其中d为封头最人开孔直径(椭圆孔按长轴计算）,H为封头外部高度，单位为毫米(mm)D.
一封义外径的数值，单位为米（m)图1
椭圆形封头
图2扁球形封头
表3封头形状系数
C.59 1 1.45
9.20 5.25
1.43 1 0.99
0,20. 0.3t
1.42 : 1.25
GB/T 18816--2014
C.20 0.25 1 0.30
热交换器平封头（水室）按图3。热交换器平封义的晟小厚度确定如下：圆形平封买最小停度按式(9)计算：5 C,D
我中：
a：一封头最小厚度的数值，单位为毫米(mm)：C
计算系数，.按表4选取；
简体计算直径的数值，单位为毫米（rum)。不小8n
-2,4于8mm
图3平封头
2.85 2.15
GB/T 18816—2014
封头形式
图3 b)
图图3
1./D=0.05
1./0-0.15
I./D =0.15
计算系数C,
矩形封头最小厚度按式(10)、式（11)计算：d-CD
NI-+(α/)
式中：
C. 计算系数,C 按表 5 选取:
-封头当量直径的数值，单位为毫米（㎡)；-矩形封头的短边的数值，单位为毫米(Ⅱm)；一矩形封头的长边的数值，单位为毫米（n)。表5计算系数C2
封头式
图3h）
图3),图 3d)
图3e)
L./D=0.15
计算系数C
计算系数
++++..-(11)
热交换器管板最小厚度按式(12)计算，U形管热交换器管板的最小厚度按式(13)计算，但所有管板厚度应不小于14mm：
a,=Rm(t-d)
8, -0.454Dk
式中：
管板最小厚度的数值，单位为毫米(mti);10.75
最外排管列的管孔中心径向距i离的数值，单位为毫米(mm）；...(12)
........(13)
一两管孔中心距离的数值，单位为毫米（mm）；R\\材料在环境温度下的抗拉强度的数值，单位为兆帕（MPa）；d一管孔直径的数值，单位为毫米（rm)；D
一垫片压紧力作用中心圆直径的数值,单位为毫米(mm)。3.1.2.6板式热交换器的压紧板厚度、法兰连接尺寸应符合CB/T1036的要求。3.1.3一般要求
热交换器管板与筒休法兰连接的环节螺栓数不应超过螺栓总数的半。GB/T 18816—2014
3.1.3.2热交换器凡与海水接触的铸铁或碳钢端盖、水室应进行涂塑或其他防蚀处理。3.1.3.3热交换器膨胀节应优光选用形膨胀节。2形胀节应用无缝管弯制。3.1.3.4热交换器换热管与管板的胀接有气密性要求时，紫铜换热管的设计压力不应大于0.6MPa.3.1.3.5热交换器温度计安装后其尾端应超过被测管轴线，见图1安装中心线
温度计
图4热交换器温度计安装示意图
3.1.3.6板式冷却器压紫板表面应进行防蚀处理。3.1.4结构
3.1.4.1热交换器管板宜采用管板兼达兰式结构，见图5，且优先选用图5a)的形式。TN
围5热交换器管板结构示意图
3.1.4.2热交换器端盖、水室内的介质为海水时应安装防蚀板，3.1.4.3冷却器被冷却侧和冷却介质侧应设有温度测量装置的接[1 。ON
3.1.4.4加热器应设有温度、压力测量装置接口：被加热侧应设有安全阀；加热侧加热介质为蒸汽时，应设有安全阀：
3.1.4.5板式海水冷却器应配有相应的海水过滤器。3.1.4.6冷凝器气体侧应设有温度、压力测量装置和安全阀接口（大气冷凝器除外）。排气接头应在最高位置·排泄接头应作最低位置。3.1.4.7
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中华人民共和国国家标准
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中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-06-01实施
中华人民共和国
国家标准
船用热交换器通用技术条件
GB/T18816
中国标作出版社正版发行
北京市部南区和平里西街中2号（100029）北京市西城区二里河北街16号（100045)网址 spc.nct.rn
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开本 820×1230
2014年5月第一版
印张1.5
字数 58 下字
2014年5月第一次印别
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规范性引用文件
设计与结构
制造要求
焊接要求
热处理要求
组装·
性能要求
试验方法
通球·
翅片管
板式冷却器波纹板
板式玲却器的组装、液压
焊接·
热处理
强度和密封性
制冷系统热交换器的气密性
换热而积
总传热系数和压力损失
5检验规则
5.1检验分类
型武检验
出厂检验
6标志包装存·
椭圆形封头
扁球形封头
GB/T 18816—2014
GB/T 18816—2014
半封头
热交换器温度计安装小意图
热交换器管板结构示意图..
热交换器膨胀节示图
筒体对接炽缝的对口错边量
图8简体对接焊缝的环而和轴尚棱角度E图”「’彤管、蛇形管制成形示意图…图10产品焊接试板机械性能试验取样图11
换势管与管板胀接示意图
热交换器的总传热系数
热交换器各种管材管内液休最人流速表2
表 3 封头形状系数
表 调算系数 C,
表5 计算系数C
表6热交换器板材选用
热交换器管材选用
热交换器端盖、水室材料
简体内壁与折流板之间的配合间隙筒体对接焊缝的环向和轴向梭角度E源球直径值
产品焊接试板试验项F
弯曲试验的压头直径和支辊边缘的内间距产品焊接试板试验合格标谁
制冷系统（冷凝器、蒸发器）制冷剂侧气密性试验压力热交换器的压力损失
热交换器检验项目和顺序
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草GB/T 18816—2014
本标准代替GB/T18815—2002《船用热交换器通用技术条件》。本标准与GB/T1881662002租
比，主要技术变化如下：
适用范国增加了“蒸发器”（见第1章，2002年版的第1竞）；-修改厂强度计算方法（见3.2，20C2年版的3.2）；修改了材料要求（见3.3.2002年版的3.3）；—增加了封头形状系数表(见表3);-…-增加了U形管热交换器管板的最小摄度计算方法(见3.2.5)；：修改了热交换器Q膨胀节开口宽度要求（3.4.9,2002年版的3.4.10)；修改「温度测量装置的设置要求（见3.4.15，3.4.15.2002年版的3.4.15,3.4.16）；一·修改了筒体对接焊缝的对LI错边量要求（见3.5.3,2002年版的3.5.3)；-修改了管板与管子胀接后的管板变形凸问量要求（3.8.4,2002年版的3.8.1)。本标准由中国船舶工业集团公司提山：本标准由全国船用机械标准化技术委员会（SAC/TC137)归口。本标准要起草单位：中国船舶工业综技术经研究院，南道中船机械制造信限公可，大冶斯瑞尔换热器有限公司、湖北迪峰换热器有限公司、营口市船舶辅机厂、山西汾西重有限责在公司、营山职业技术学院。
本标灌主要起草人·魏华兴刘土文、顾桂平、项祥勇、张平、黄涛、范菊兰、孙猛。本标准所代替标准的历欣版本发布情况为：G3/T 18816—2002。
1范围
船用热交换器通用技术条件
GB/T 18816—2014
本标准规定了船用冷却器、冷凝器、加热器和蒸发器等热交换器的要求、试验方法.检验规则、标志、包装和存等！
本标准适席于设计压不大工2.5MPa，介质温度不超过350C的滑油、燃油，液压油，导热油，海水、额水，蒸汽，空气，氢、化锂,R22和R131a(或其他制冷剂)等热交赖的设计、制造和验牧.规范性引用文件
一列文件对于本文件的应用是必不叫少的。凡是注日期的引用支件，这注日期的版本适片木文件。凡是不注口期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T700—200G碳素结构钢
GB/T7112Q08优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带GR7132008锅炉和压力容器用钢板GB/T 1173 -1995
GB/T 1176
铸造铝合金
铸造铜合金技术条件
GB/T1348-20C9
球墨铸铁件
GB/T 1527
GB/T 1591
GB/T 1800.1
GH/T 2040
GB/T 2059
铜及铜合金拉制管
低合金商强度结构钢
产品几何技术规范（GPS）
极限与配←第1部分：公差，遍差和配含的20C8
GB/T 3191—2010
GB/T 3625—2007
G8/7 4238
GB/T 7028
GB/T 8163
铜及铜合金板材
铜及铜介金带材
铝及铝合金挤正棒材
换热器及冷凝器用钛及敏合金管耐热钢钢板和钢带
船用柴油机空气冷却器试验方法输送流休用无缝钢管
GB/T 8890 --2007
GB/T 9439
G3/T 11037
GB/T 1IG38
热交换器用铜合金无缝管
灰铸铁件
脂用锅炉及压力容器强度和密性试验方法船用辅锅炉及压力容器受压元件焊接技术条件GB/T 11352-- 2009
般工程用铸造碳钢件
GB/T 14845—2007
板式换热器用钛板
CB/T 1036
CB/T 3300
CB/T 3820
CB/1 3866
船用板式玲却器
船用管壳式浒油、淡水冷却器
船用翅片管热交换器
船用大气冷凝器
GB/T 18816—2014
JB/14730.2—2005戚压设备无损检测第2部分：射线检测
中国船級社
3要求
3.1设计与结构
热力计算
材料与焊接规范
热交换器的热力按式（1）计算：Q=KAAT.T?
式中：
换热量的数值，单位为瓦（W)；总传热系数的数值，单位为瓦每平方米摄氏度W/n.)；换热面积的数值，单位为平方米（m\）：对数半均温差的数值，单位为摄氏度（C）；温度修止系数，般应大于0.8：
清洁系数：~般应不大于0.85。
注T：冷却器的唤热显为冷却介质的放热量,注2：冷却器的换热而积为被冷却介质的接触会属壁面冷却总面积。注3：加热器的换热量为被加热介质的吸热量注4，加热器的换热面板为被加热介正接触的加热金润壁面总面积。注5：玲凝器的换热量为气体玲时的总放热整或气体焙值的变化。注6：冷凝器的换热面积为气体接慰的玲凝全属而总面积。注7：慕发幕的换热量为蒸发介质冷避时的总放热量：注8：蒸发器的换热面积为蒸发介质接起的冷凝金属壁而总而积。热交换器的热力计算的总传热系数K值、压力损失值应接近试验值，其误差不大于5为，3. 1. 1.2
热交换器的总传热系数K值一股应满足表」的要求，表1热交换器的总传热系数
热交换器种类
冷却器
加热器
冷凝器
水/水
油/水免费标准bzxz.net
空气/水
水/蒸
水/水
油/燕汽
空气/蒸汽
蒸汽/水
R22.R134a/水
总传热系数K/W/m.c
1 C00(叛式)
2200（板式）
势变换器种类
冷凝器
燕发器
表(续）
R717(氨)/水
渡化理
R22.R134e/空气
R717（氢>/空气
溴化/空气
GB/T18816---2014
总传热系数K值/W/（m，)
进行热交换器热力计算时：规定的各种管材管内液体的最大流速不应超过表2巾规定的数值3.1.1.4
表2热交换器各种管材管内液体最大流速管材种类
紫，豇铜
强度计算
BFei-1-1
BFe30 11
热交换器主要受压元件材料的许用应力[]确定如下：最大流速(m/s)
金属温度不高于50℃时，接式（2）让算，取式（2）计算结果的较小者：L] =R./2.7 1
_」 =R/1.5j
..-(2)
金属温度高于50 ℃时，按式(3)计算,取式(3)中计算结果的较小者，似当金属温度不高于b)
25C℃时,可不考惠式(3)巾的第3个公式：Lμ|=R./2.7
[α- -- RH/1.5
[a-Rm 0/1.5]
铜、铝及其合金材料，按式(4)计算：[α]=R_/3,C
d）对下铸铁材料,按式(5)计算;Lai=Rm/5.0
材料深用应力的数值，单位为兆帕(MPa)；材料在环境温度下的抗拉强度的数值，单位为兆(MPa);材料在环境温度下屈服点的数值，单位兆（MPa）：（3）
-（4)
......( 5 2
GB/T 18816--2014
L3 -00
.-材料在金属温度下用服点的数值或0.2%规定非比例伸长应力的数值，单位为兆拍(MPa):
材料在金属温度下的1i)Ooh平均破断应力的数值，单位为兆帕（MPa）。3.1.2.2热交换器圆筒厚度计算按式(6)进行，且最小厚度应满足式(7)的计算结果，pD:
81 3+D./1500
式巾：
圆筒最小计算厚度的数值、单位为毫米（Im)；设计力的数值，单位为兆帕（MPa);D.
圆筒内径的数值，单位为毫米（mm)；6)
焊缝系数。@Φ的取值规定为对于设计乐力大于1.57MPa或筒体金属温度大于150℃或筒体的计算厚度大于16 mm 时,@=C,85.否则取重=0.60。热交换器的椭圆封头和扁球形封头分别按图1和图2，其最小厚度按式（8)进行计算：ypD,
式中：
封头最小厚度的数值，单位为毫米（mm)：(8)
过头形状系数，的取值按表3选取，对于无孔封头，可根据含,/D,值和H/D:值选取；对于开孔面未加强的封头，川根据α//D,，值和H/D,值选取,其中d为封头最人开孔直径(椭圆孔按长轴计算）,H为封头外部高度，单位为毫米(mm)D.
一封义外径的数值，单位为米（m)图1
椭圆形封头
图2扁球形封头
表3封头形状系数
C.59 1 1.45
9.20 5.25
1.43 1 0.99
0,20. 0.3t
1.42 : 1.25
GB/T 18816--2014
C.20 0.25 1 0.30
热交换器平封头（水室）按图3。热交换器平封义的晟小厚度确定如下：圆形平封买最小停度按式(9)计算：5 C,D
我中：
a：一封头最小厚度的数值，单位为毫米(mm)：C
计算系数，.按表4选取；
简体计算直径的数值，单位为毫米（rum)。不小8n
-2,4于8mm
图3平封头
2.85 2.15
GB/T 18816—2014
封头形式
图3 b)
图图3
1./D=0.05
1./0-0.15
I./D =0.15
计算系数C,
矩形封头最小厚度按式(10)、式（11)计算：d-CD
NI-+(α/)
式中：
C. 计算系数,C 按表 5 选取:
-封头当量直径的数值，单位为毫米（㎡)；-矩形封头的短边的数值，单位为毫米(Ⅱm)；一矩形封头的长边的数值，单位为毫米（n)。表5计算系数C2
封头式
图3h）
图3),图 3d)
图3e)
L./D=0.15
计算系数C
计算系数
++++..-(11)
热交换器管板最小厚度按式(12)计算，U形管热交换器管板的最小厚度按式(13)计算，但所有管板厚度应不小于14mm：
a,=Rm(t-d)
8, -0.454Dk
式中：
管板最小厚度的数值，单位为毫米(mti);10.75
最外排管列的管孔中心径向距i离的数值，单位为毫米(mm）；...(12)
........(13)
一两管孔中心距离的数值，单位为毫米（mm）；R\\材料在环境温度下的抗拉强度的数值，单位为兆帕（MPa）；d一管孔直径的数值，单位为毫米（rm)；D
一垫片压紧力作用中心圆直径的数值,单位为毫米(mm)。3.1.2.6板式热交换器的压紧板厚度、法兰连接尺寸应符合CB/T1036的要求。3.1.3一般要求
热交换器管板与筒休法兰连接的环节螺栓数不应超过螺栓总数的半。GB/T 18816—2014
3.1.3.2热交换器凡与海水接触的铸铁或碳钢端盖、水室应进行涂塑或其他防蚀处理。3.1.3.3热交换器膨胀节应优光选用形膨胀节。2形胀节应用无缝管弯制。3.1.3.4热交换器换热管与管板的胀接有气密性要求时，紫铜换热管的设计压力不应大于0.6MPa.3.1.3.5热交换器温度计安装后其尾端应超过被测管轴线，见图1安装中心线
温度计
图4热交换器温度计安装示意图
3.1.3.6板式冷却器压紫板表面应进行防蚀处理。3.1.4结构
3.1.4.1热交换器管板宜采用管板兼达兰式结构，见图5，且优先选用图5a)的形式。TN
围5热交换器管板结构示意图
3.1.4.2热交换器端盖、水室内的介质为海水时应安装防蚀板，3.1.4.3冷却器被冷却侧和冷却介质侧应设有温度测量装置的接[1 。ON
3.1.4.4加热器应设有温度、压力测量装置接口：被加热侧应设有安全阀；加热侧加热介质为蒸汽时，应设有安全阀：
3.1.4.5板式海水冷却器应配有相应的海水过滤器。3.1.4.6冷凝器气体侧应设有温度、压力测量装置和安全阀接口（大气冷凝器除外）。排气接头应在最高位置·排泄接头应作最低位置。3.1.4.7
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