JB/T 6522-1992
基本信息
标准号： JB/T 6522-1992
中文名称：窄轨工矿电机车用断路器 技术条件
标准类别：机械行业标准(JB)
标准状态：现行
发布日期：1992-08-06
实施日期：1993-01-01
出版语种：简体中文
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下载大小：KB
标准分类号
中标分类号：电工>>电气设备与器具>>K63牵引电气设备
关联标准
采标情况：neq IEC 60077:1968
出版信息
出版社：机械工业出版社
页数：6页
标准价格：10.0 元
出版日期：1993-01-01
相关单位信息
起草人：赖裕凯、吴中赠
起草单位：机械电子工业部湘潭牵引电气设备研究所
归口单位：机械电子工业部湘潭牵引电气设备研究所
提出单位：机械电子工业部湘潭牵引电气设备研究所
发布部门：中华人民共和国机械电子工业部
标准简介
本标准规定了额定电压DC7 50V 及以下的窄轨工矿电机车主电路断路器的技术要求。本标准适用于额定电压DC7 50V 及以下的窄轨工矿电机车主电路作过载、短路保护和电源开关用的断路器， JB/T 6522-1992 窄轨工矿电机车用断路器 技术条件 JB/T6522-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T6522-92
窄轨工矿电机车用断路器技术条件1992—12—21发布
中华人民共和国机械由子工业部1993--05-01实施
中华人民共和国机械行业标准
窄轨工矿电机车用断路器技术条件本标准参照采用国际电工委员会IEC出版物77《电力牵引设备规则》。1主要内容与适用范圈
JB/T652292.
本标准规定了额定电压DC750V及以下的窄轨工矿电机车主电路断路器的技术要求：本标准适用于额定电压DC750V及以下的窄轨工矿电机车主电路作过载、短路保护和电源开关用的断路器。
对装有电子脱扣器件的断路器，其电子器件的考核要求由产品技术条件规定。2引用标准
.GB762
'GB999
.GB4205
ZBK63·002
ZBK63003
JB3976
3.额定参数
电工电子产品基本环境试验规程试验Db;交变湿热试验方法优先数和优先数系
·电气设备额定电流
直流电力牵引额定电压
控制电气设备的操作件标准运动方向牵引电器基本技术条件
牵引电器基本试验方法
牵引电器产品型号编制方法wwW.bzxz.Net
3.1断路器的额定电压、最大和最小工作电压应符合GB.999规定，但最高额定电压到DC750\V为止。3.2断路器的额定电流应优先选用GB762.的规定值，如不能选用该标准的规定值，则应尽可能符合：GB321.中R20或R40系列的化整值。3.3断路器辅助触头的额定电流应在2、5、10、20A中选用。4技术要求
4.1断路器应保证在下列条件下可靠地工作。4.1.1海拨不超过1200m（超过时，由用户与制造厂协商确定）。4:1.2-周围空气最高温度为十40℃，最低温度为一40℃-（对装有电子脱扣器件的断路器，在一25℃以下使用时的工作性能指标和防护措施，由用户与制造厂协商确定）。4.1.3：最湿月的月平均最大相对湿度不大于90%(同时该月月平均最低温度不大于十25℃）。4.1.4相对于正常位置的倾斜不大于10°。4.1.5相对于机车的垂向、横向和纵向具有额率f为1至50Hz的正弦振动，其振幅不火于A，A.为：25（mm），当f为.1至10Hz时；
（mm），当f为大于10至50Hz时。机械电子工业部1992—12-21批准03-05—01实施
JB/T6522-92
4.1.6相对于机车的嵌向，其有加速度不大于30m/s的冲击。4.1.7有防雨、防雪、防溅的保护装置。4.1.8在无爆炸危险的场所，且空气中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃。4.2在瓦斯煤矿、热地区、高海拔地区及其它待殊环境中使用的断路器，其殊要求还应符合相应标准和产品技术条件的规定。
4.3断路器应按经规定程序批准的图及工艺规程制造。4.4同型号断路器的安装尺寸和易损零部件应具有互换性。4.5断路器的结应便于用一般工具拆装，如需待殊工具，应由制造厂供给。4.6断路器的接线端于，应包容在外壳内，外壳内应有足够的空间以确保外部引线能良好地接至端子上。如果外壳是金属的，在外壳的盖关合与开启过程中，外壳的盖与带电部分之间应有足够的电气间隙，外壳的盖内面应部分或全部采用绝缘的耐弧材料讨垫来隔离，且村垫必须固牢在外壳上。4.7断路器外壳的益应能方便随开启，但关合后应能可靠地扣住，不得因操作或娠动葡导致相互分离或开启。
4.8断路器操作机构的手持部分应和带电部分有良好的绝缘、其人力操作手柄应用全绝缘手柄，以保证人身安全，耳操作力应不大于200N。4.9断路器操作机构及手柄的运动方向应符合GB4205有关条款的规定。4.18断路器应能直接换人力闭合、直接人力断开、过电流脱扣，其触头的“闭合”和“断开”位置的显示，应在操作手解相对应的位置上醒目地标出。当脱扣器脱扣时，其手摘可自动地保留在规定位置上，且断路器的圖有分断时间不大于0.06$。4.11断路器的释时过电流脱扣器应作成可调式，其电流整定范围至少应为23le（Te为额定电流），每一整定值的对应位置应标明在它的刻度板上，其动作值的偏差按下式计算；动作值偏差（%）=劲作集量警定值×100%整定值
在不摄动情况下，允差为士5%，耐操试验时，允差为士7.5%。4.12断路器在第4.1.5和4.1.6条规定的搬动和冲击条件下，不应产生机械摄伤、紧固件松脱、误动作以及影响断路器正常工作的其他现象。4.13断路器通以额定电演，其各零部件允许温升极限见表1。表1
零部件名称
工作溢度不影响接融压力的
工作退度影响淡慰压力的触
用螺钉或铆钉连接的电接触
单层电流线围
材质和型式
紫钢或铜基合金触头
银或银基合金链头
其他金属的陶治合金触头
薄黄钢片
黄钢、青铜弹性触头
紫调弹性触头
黄铜或紫铜
黄钢或紫钢(接触处被锡）
黄钢或紫钢(接触处被银）
紫铜或铝
温升极限
按所用金属材料的性能面定，
并以不损害相邻部件为限
零部件名称
软连接
绝缘线圈及与绝缘材料接触
的导电金属零部件
JB/T652292
续表1
材质和型式
紫钢(触处有镀层）
绝缴零件
A缓绝缘
E级绝缘
B级绝缘
F级绝缘
H级绝缘
绝缘线围的温升用电阻法测量：注：①
温升级限的取值应以不损坏相邻部作为限，否则应由相郁部件温升极限确定。?
断路器的最小电气间隙和最小爬电距离应符合ZBK63002的规定：温开
断路器的绝缘应能承受表2中规定的工频（50Hz）、试验电压（有效值）-1-min；无击穿或闪络现表2
额定电压·
31～300
301~660
661~750
≤600
601~750
加电压的部位
相互络缘的带电部分之间及对施相互绝缘的帮电部分之间及对地相互绝缘的带电部分之间及对地带灭双罩的斯开的触头之闻
相互绝缘的带电部分之间及对地带灭弧罩的断开的触头之间
操作杆的手持部分与带电部分之间注，表中Ue指电器或部件的额定电压；对触头葡百，指触头的工作电压。4.16
试验电压
2.5Ue+2000
2.Ue+1500
25Ue+2000
2.2Ue+1500
断路器按GB2423.4进行交变湿热试验，试验严醋隆度规定为：高温溢度40℃，：试验周期6d，试后产品的绝缘性能应满足下列要求。断路器的绝缘电阻不低于表3的规.但对陶土烧结件、石棉水滤、钢纸管（板）为绝缘材料的4.16.1
零部件，其绝缘电阻的合格标准由产品技术条件规定。表3
111~660
661~750
断路器的绝缘应能承受4.15条表2的规密值的85%，应光击穿或闪络现象。4.16.21
斯路器主触头的通断能力，按表4规定。试验时的安装条件应尽可能和实际安装条件接近分试验时触头间产生的过电压的最大峰值不超过3kV：试验时，不应发生持续燃弧，喷弧距离应不超过产品技术条件规定的安全范围。Mn
最火分斯能力
额定通断能力
临界分断能力
接通条
额定电压
JB/T6522-92
分断条件
最大电压
额定通断电流
额定电压
最大电压
最大分断电流
额定通断电流
0.1借最小静态整定值
（但不火于50A）
时间常数
表4中最大分断电流必须符合被保护电路中的最大短路电流；额定通断电流应与自动脱扣机构最大整定电流相符：进行最大分断能力和额定分断能力试验时均借助断路器本身的机构分断。斯路器辅助触头的斯能力按表·5规定。试验时，每次间5s.其中通电时间不火于0.5$，进行504.18
注：如额定电压低于24V时，则接通和分断条件参照表5中1.1X24V栏相应的功率定出；如额定电压高于110V时、则接通和分断条件参照表5中1.1×110V栏相应的功率定出，断路器的机械寿命不低于2×10\次。4.19
5试验验收规则
5.1断路器的试验分为型式试验和检查试验。5.2在下列情况下，应进行型式试验：a.
新产品试制时；
产品的结构、工艺或材料的改变足以影响断路器的某些性能时，则应进行部分或全部型式试验；经常批量生产的产品，应3～5年进行定期型式试验或部分型式试验，试验项目及期限由产品技术条件规定。
5.3进行第5.2.a和5:2.b条型式试验时，每个试验项目的被试产品不少于2台，每项型式试验项目都应合格。
进行第5.2.c条型式试验时，被试产品应从检查试验合格的产品中抽出，室少2台。试验中如有某项要求，2台产品都不合格，则该批作不合格论。如果有一台的某一项不合格，则应取加倍数量产品对此项进行复试。若仍有一台不合格，则该批作不合格论。5.4每台出厂的产品，应由制造厂进行检查试验。用户可以检查出厂的产品是否满足技术条件的要求，诺有一项不满足技术条件要求，则视为不合格。5.5型式试验和检查试验的项目见表6。5—4
一般检查
动作值允差试验
耐操和冲击试验
温升试验
绝缘性能试验
通断能力试验
机械寿命试验
工额耐压试验
湿热试验
JB/T6522--92
型式试验
4.3~4.10,4.14
4.17,4.18
注：表6项2检查试验时，动作值允差可在不振动情况下进行。试验方法按ZBK63003进行。
检查试验
4.3~4.10,4.14
由于试验条件的限制，型式试验的某些项目经制造厂和用户协商，可按产品技术条件规定的要求进行装车试验考核。
6标志、包装、运输和保管
每个断路器应在明显的地方标明：6.1
名称；
型号，
额定参数；
出厂序号：
标准编号：
重量：
制造厂名；
制造年月。
断路器的包装应能防止产品在运输期间受潮或损坏。6.2
6.3，每个断路器产品出厂时须附有合格证。对每个用户至少提供使用说明书一份，说明书内应提供易损零部件的代号、名称。：
6.4在用户遵守断路器的保管和使用方法的条件下，从制造厂发运日起的一年内，产品因制造质量不良而损坏或不能正常工作时，制造厂应免费为用户及时修理或更换产品或更换零部件。附加说明：
本标准由机械电子工业部湘潭牵引电气设备研究所提出并归口。本标准由机械电子工业部湘潭牵引电气设备研究所起革。本标准主要起革人赖裕凯、吴中赠。5~5
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JB/T6522-92
窄轨工矿电机车用断路器技术条件1992—12—21发布
中华人民共和国机械由子工业部1993--05-01实施
中华人民共和国机械行业标准
窄轨工矿电机车用断路器技术条件本标准参照采用国际电工委员会IEC出版物77《电力牵引设备规则》。1主要内容与适用范圈
JB/T652292.
本标准规定了额定电压DC750V及以下的窄轨工矿电机车主电路断路器的技术要求：本标准适用于额定电压DC750V及以下的窄轨工矿电机车主电路作过载、短路保护和电源开关用的断路器。
对装有电子脱扣器件的断路器，其电子器件的考核要求由产品技术条件规定。2引用标准
.GB762
'GB999
.GB4205
ZBK63·002
ZBK63003
JB3976
3.额定参数
电工电子产品基本环境试验规程试验Db;交变湿热试验方法优先数和优先数系
·电气设备额定电流
直流电力牵引额定电压
控制电气设备的操作件标准运动方向牵引电器基本技术条件
牵引电器基本试验方法
牵引电器产品型号编制方法wwW.bzxz.Net
3.1断路器的额定电压、最大和最小工作电压应符合GB.999规定，但最高额定电压到DC750\V为止。3.2断路器的额定电流应优先选用GB762.的规定值，如不能选用该标准的规定值，则应尽可能符合：GB321.中R20或R40系列的化整值。3.3断路器辅助触头的额定电流应在2、5、10、20A中选用。4技术要求
4.1断路器应保证在下列条件下可靠地工作。4.1.1海拨不超过1200m（超过时，由用户与制造厂协商确定）。4:1.2-周围空气最高温度为十40℃，最低温度为一40℃-（对装有电子脱扣器件的断路器，在一25℃以下使用时的工作性能指标和防护措施，由用户与制造厂协商确定）。4.1.3：最湿月的月平均最大相对湿度不大于90%(同时该月月平均最低温度不大于十25℃）。4.1.4相对于正常位置的倾斜不大于10°。4.1.5相对于机车的垂向、横向和纵向具有额率f为1至50Hz的正弦振动，其振幅不火于A，A.为：25（mm），当f为.1至10Hz时；
（mm），当f为大于10至50Hz时。机械电子工业部1992—12-21批准03-05—01实施
JB/T6522-92
4.1.6相对于机车的嵌向，其有加速度不大于30m/s的冲击。4.1.7有防雨、防雪、防溅的保护装置。4.1.8在无爆炸危险的场所，且空气中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃。4.2在瓦斯煤矿、热地区、高海拔地区及其它待殊环境中使用的断路器，其殊要求还应符合相应标准和产品技术条件的规定。
4.3断路器应按经规定程序批准的图及工艺规程制造。4.4同型号断路器的安装尺寸和易损零部件应具有互换性。4.5断路器的结应便于用一般工具拆装，如需待殊工具，应由制造厂供给。4.6断路器的接线端于，应包容在外壳内，外壳内应有足够的空间以确保外部引线能良好地接至端子上。如果外壳是金属的，在外壳的盖关合与开启过程中，外壳的盖与带电部分之间应有足够的电气间隙，外壳的盖内面应部分或全部采用绝缘的耐弧材料讨垫来隔离，且村垫必须固牢在外壳上。4.7断路器外壳的益应能方便随开启，但关合后应能可靠地扣住，不得因操作或娠动葡导致相互分离或开启。
4.8断路器操作机构的手持部分应和带电部分有良好的绝缘、其人力操作手柄应用全绝缘手柄，以保证人身安全，耳操作力应不大于200N。4.9断路器操作机构及手柄的运动方向应符合GB4205有关条款的规定。4.18断路器应能直接换人力闭合、直接人力断开、过电流脱扣，其触头的“闭合”和“断开”位置的显示，应在操作手解相对应的位置上醒目地标出。当脱扣器脱扣时，其手摘可自动地保留在规定位置上，且断路器的圖有分断时间不大于0.06$。4.11断路器的释时过电流脱扣器应作成可调式，其电流整定范围至少应为23le（Te为额定电流），每一整定值的对应位置应标明在它的刻度板上，其动作值的偏差按下式计算；动作值偏差（%）=劲作集量警定值×100%整定值
在不摄动情况下，允差为士5%，耐操试验时，允差为士7.5%。4.12断路器在第4.1.5和4.1.6条规定的搬动和冲击条件下，不应产生机械摄伤、紧固件松脱、误动作以及影响断路器正常工作的其他现象。4.13断路器通以额定电演，其各零部件允许温升极限见表1。表1
零部件名称
工作溢度不影响接融压力的
工作退度影响淡慰压力的触
用螺钉或铆钉连接的电接触
单层电流线围
材质和型式
紫钢或铜基合金触头
银或银基合金链头
其他金属的陶治合金触头
薄黄钢片
黄钢、青铜弹性触头
紫调弹性触头
黄铜或紫铜
黄钢或紫钢(接触处被锡）
黄钢或紫钢(接触处被银）
紫铜或铝
温升极限
按所用金属材料的性能面定，
并以不损害相邻部件为限
零部件名称
软连接
绝缘线圈及与绝缘材料接触
的导电金属零部件
JB/T652292
续表1
材质和型式
紫钢(触处有镀层）
绝缴零件
A缓绝缘
E级绝缘
B级绝缘
F级绝缘
H级绝缘
绝缘线围的温升用电阻法测量：注：①
温升级限的取值应以不损坏相邻部作为限，否则应由相郁部件温升极限确定。?
断路器的最小电气间隙和最小爬电距离应符合ZBK63002的规定：温开
断路器的绝缘应能承受表2中规定的工频（50Hz）、试验电压（有效值）-1-min；无击穿或闪络现表2
额定电压·
31～300
301~660
661~750
≤600
601~750
加电压的部位
相互络缘的带电部分之间及对施相互绝缘的帮电部分之间及对地相互绝缘的带电部分之间及对地带灭双罩的斯开的触头之闻
相互绝缘的带电部分之间及对地带灭弧罩的断开的触头之间
操作杆的手持部分与带电部分之间注，表中Ue指电器或部件的额定电压；对触头葡百，指触头的工作电压。4.16
试验电压
2.5Ue+2000
2.Ue+1500
25Ue+2000
2.2Ue+1500
断路器按GB2423.4进行交变湿热试验，试验严醋隆度规定为：高温溢度40℃，：试验周期6d，试后产品的绝缘性能应满足下列要求。断路器的绝缘电阻不低于表3的规.但对陶土烧结件、石棉水滤、钢纸管（板）为绝缘材料的4.16.1
零部件，其绝缘电阻的合格标准由产品技术条件规定。表3
111~660
661~750
断路器的绝缘应能承受4.15条表2的规密值的85%，应光击穿或闪络现象。4.16.21
斯路器主触头的通断能力，按表4规定。试验时的安装条件应尽可能和实际安装条件接近分试验时触头间产生的过电压的最大峰值不超过3kV：试验时，不应发生持续燃弧，喷弧距离应不超过产品技术条件规定的安全范围。Mn
最火分斯能力
额定通断能力
临界分断能力
接通条
额定电压
JB/T6522-92
分断条件
最大电压
额定通断电流
额定电压
最大电压
最大分断电流
额定通断电流
0.1借最小静态整定值
（但不火于50A）
时间常数
表4中最大分断电流必须符合被保护电路中的最大短路电流；额定通断电流应与自动脱扣机构最大整定电流相符：进行最大分断能力和额定分断能力试验时均借助断路器本身的机构分断。斯路器辅助触头的斯能力按表·5规定。试验时，每次间5s.其中通电时间不火于0.5$，进行504.18
注：如额定电压低于24V时，则接通和分断条件参照表5中1.1X24V栏相应的功率定出；如额定电压高于110V时、则接通和分断条件参照表5中1.1×110V栏相应的功率定出，断路器的机械寿命不低于2×10\次。4.19
5试验验收规则
5.1断路器的试验分为型式试验和检查试验。5.2在下列情况下，应进行型式试验：a.
新产品试制时；
产品的结构、工艺或材料的改变足以影响断路器的某些性能时，则应进行部分或全部型式试验；经常批量生产的产品，应3～5年进行定期型式试验或部分型式试验，试验项目及期限由产品技术条件规定。
5.3进行第5.2.a和5:2.b条型式试验时，每个试验项目的被试产品不少于2台，每项型式试验项目都应合格。
进行第5.2.c条型式试验时，被试产品应从检查试验合格的产品中抽出，室少2台。试验中如有某项要求，2台产品都不合格，则该批作不合格论。如果有一台的某一项不合格，则应取加倍数量产品对此项进行复试。若仍有一台不合格，则该批作不合格论。5.4每台出厂的产品，应由制造厂进行检查试验。用户可以检查出厂的产品是否满足技术条件的要求，诺有一项不满足技术条件要求，则视为不合格。5.5型式试验和检查试验的项目见表6。5—4
一般检查
动作值允差试验
耐操和冲击试验
温升试验
绝缘性能试验
通断能力试验
机械寿命试验
工额耐压试验
湿热试验
JB/T6522--92
型式试验
4.3~4.10,4.14
4.17,4.18
注：表6项2检查试验时，动作值允差可在不振动情况下进行。试验方法按ZBK63003进行。
检查试验
4.3~4.10,4.14
由于试验条件的限制，型式试验的某些项目经制造厂和用户协商，可按产品技术条件规定的要求进行装车试验考核。
6标志、包装、运输和保管
每个断路器应在明显的地方标明：6.1
名称；
型号，
额定参数；
出厂序号：
标准编号：
重量：
制造厂名；
制造年月。
断路器的包装应能防止产品在运输期间受潮或损坏。6.2
6.3，每个断路器产品出厂时须附有合格证。对每个用户至少提供使用说明书一份，说明书内应提供易损零部件的代号、名称。：
6.4在用户遵守断路器的保管和使用方法的条件下，从制造厂发运日起的一年内，产品因制造质量不良而损坏或不能正常工作时，制造厂应免费为用户及时修理或更换产品或更换零部件。附加说明：
本标准由机械电子工业部湘潭牵引电气设备研究所提出并归口。本标准由机械电子工业部湘潭牵引电气设备研究所起革。本标准主要起革人赖裕凯、吴中赠。5~5
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