本标准规定了橡胶波纹管机械密封的技术要求以及性能、试验、安装和使用等要求。 JB/T 6616-1993 橡胶波纹管机械密封 技术条件 JB/T6616-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
JB/T6616-1993
橡胶波纹管机械密封
1993-05-07发布
中华人民共和国机械工业部
技术条件
1994-01-01实施
中华人民共和国机械行业标准
橡胶波纹管机械密封
1主题内容与适用范围
技术条件
JB/T 6616-1993
本标准规定了橡胶波纹管机械密封的技术要求以及性能、试验、安装和使用等要求。本标准适用于各种离心泵及类似旋转式机械用橡胶波纹管机械密封，其工作条件为：a.密封腔压力：0~0.8MPa
b.密封腔温度：-20℃~100℃；
密封腔介质：清水，油类或一般弱腐蚀性液体；c.
d.线速度：不大于10m/s:
e.轴（或轴套）外径：10~80mm。2
引用标准
GB/T1804
GB1184
GB6556
GB10444
JB4236
ZBJ22 002
ZBJ22 004
ZBJ22 006
ZB J22 017
JB/JQ9012
JB/JQ9013
3技术要求
一般公差线性尺寸的未注公差
形状和位置公差未注公差的规定机械密封的型式、主要尺寸、材料和识别标志机械密封产品型号编制方法
机械密封试验规范
机械密封用O形橡胶圈
机械密封用圆柱螺旋弹簧
机械密封产品验收技术条件
机械密封用碳石墨密封环技术条件机械密封用氮化硅密封环技术条件机械密封用氧化铝陶瓷密封环毛坏技术条件橡胶波纹管机械密封的结构型式应符合GB6556的规定，或按用户使用条件设计。3.1
3.2橡胶波纹管机械密封应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造3.3材料技术要求
3.3.1材料代号应符合GB6556的有关规定。3.3.2橡胶物理机械性能：邵氏硬度A65土5°，其余均符合ZBJ22002的规定。3.3.3其他材料应符合有关标准或技术文件的规定。3.4主要零件技术要求
密封环的密封端面平面度为0.0009mm，硬质和软质材料密封环的密封端面粗糙度R值分别为0.2μm和0.4μm。
机械工业部1993-05-07批准
1994-01-01实施
JB/T 6616-1993
密封环的密封端面对与辅助密封圈接触的端面平行度按GB1184中的9级公差要求。3.4.3
要求。
密封环的密封端面对与辅助密封圈接触的外圆（或内孔）的垂直度按GB1184中的9级公差密封环与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度R值为3.2um。密封环与辅助密封圈接触的外圆（或内孔）的尺寸公差带为h8（或H8)。石墨环、橡胶波纹管以及组装密封环要做水压试验（或气密性试验）。试验压力为工作压力的3.4.67
1.25（或1.05）倍，持续10min不应有破裂、渗漏现象。3.4.7氮化硅、氧化铝陶瓷密封环应分别符合JB/JQ9012和JB/JQ9013的规定。碳石墨密封环应符合ZBJ22017的规定。3.4.8
3.4.9弹簧的技术要求应符合ZBJ22004规定。O形橡胶圈的技术要求应符合ZBJ22002规定。3.4.10
1仅由橡胶波纹管起弹力补偿作用时，橡胶波纹管在组装后应作弹性测试，压缩测试范围为波3. 4. 11
纹管工作补偿量，在此范围内，压缩波纹管并保持24h，其平均弹力值不得小于设计要求弹力3.4.12橡胶波纹管的设计应保证密封和传递扭矩的可靠性。3.4.13波纹管及其余橡胶辅助密封件（L垫、方型圈等）表面应光滑、平整、不得有气泡、夹渣、凹凸不平等缺陷，起密封作用的部位不允许有飞边。3.4.14零件未注公差尺寸的公差等级按GB/T1804中规定的f（精密级）级。3.5性能要求
3.5.1泄漏量：轴（或轴套）外径大于50mm时，泄漏量不大于5mL/h；轴（或轴套）外径不大于50mm时，泄漏量不大于3mL/h。
3.5.2磨损量：磨损量的大小要满足机械密封使用期的要求。通常以清水为介质进行试验，运转100h，任一密封环磨损量均不大于0.03mm。3.5.3使用期：使用期不少于4000h，条件苛刻时不受此限。4试验与检验方法
新产品必须接JB4236进行型式试验。定型产品出厂前，应按JB4236进行出厂试验。4.2
对要求作气密性试验的橡胶波纹管机械密封，应按气密性试验的方法进行。4.4
密封环的密封端面平面度用「级平面平晶和单色光源干涉法测量。4.5
密封环的表面粗糙度用粗槛度测量仪或样块比较法检查。橡胶件的表面质量用肉眼或五倍放大镜检查、4.6
橡胶的硬度用邵尔硬度计检查。4.8其他技术要求的检查按有关标准规定的方法进行。5检验规则
5.1出厂检验项目应包括胶料硬度、尺寸及形位公差、平面度、密封性能及外观质量等。其中尺寸、形位公差及外观质量为全检项目，其余为抽检项目。5.2型式检验项目为本标准第3.3，3.4，3.5条规定的所有项目。2
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有下列情形之一时，应进行型式检验：新设计产品的定型：
b.产品转厂生产；
结构、材料、生产工艺有较大改变，影响产品性能时：c.
d.连续生产满5年；
e.停产时间超过1年以上者：
f．出厂检验结果与型式检验结果有较大差异；9．上级质量监督机构要求进行检验。5.2.2
以同一批原料，同一工艺连续生产的产品为一批。检验以批为单位，
5.3产品按GB2828中规定的一次抽样方案抽样检查，特殊检查水平S-4，AQL为4.0。产品检验合格后方可出厂。
安装与使用要求
1安装机械密封部位的轴（或轴套）6.1.1
径向跳动公差按表1的规定。
轴（或轴套外径）
表面粗糙度R。值为1.6μm。
外径尺寸公差带h8。
跳动公差
安装旋转环辅助密封圈（或橡胶波纹管）的轴（或轴套）的端部按图1规定。圆滑连接
6.2转子轴向窜动量不超过0.3mm。6.3密封腔体与密封端盖结合的定位面对轴（或轴套）表面的跳动公差按表1要求。6.4
密封端盖（或壳体）的要求
6.4.1密封端盖（或壳体）与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度R值为3.2μm。6.4.2
安装静止环辅助密封圈的端盖（或壳体）的孔的端部按图2和表2的规定。mm
轴（或轴套）外径免费标准bzxz.net
JB/T 6616-1993
面香进接
在安装前应检查主要密封件有无影响密封性能的损伤，并及时更换或修复6.5
安装时必须将轴（或轴套）、密封腔体、密封端盖及密封件本身清洗干净，防止杂质进入密封部安装时应按产品安装说明书或样本正确安装，保证安装尺寸。验收规则
产品验收应符合ZBJ22006的规定。标志、包装与贮存
产品型号按GB10444的规定。
产品上应有制造厂的标志。
产品包装前应进行清洗和防锈处理。包装盒上应标明产品的名称、型号、规格、数量及制造厂名称。8.4
8.5产品包装盒内应附有合格证，合格证内容应包括密封型号、规格、制造厂名称、技术检查的印记及日期。
包装箱上应标明产品的名称、数量、重量、收货单位、制造厂名称及“防潮”，“轻放”等字样。包装应能防止在运输和贮存过程中产品的损伤和遗失。有关技术文件及使用说明书应装在防潮的袋内，并与产品一起放入包装箱内。8.8
产品验收后，应在不低于-15℃、不高于40℃的避光处存放，保存期不超过半年。附加说明：
本标准由机械工业部合肥通用机械研究所提出并归口。本标准由化工部化工机械研究院密封技术研究所负责起草。本标准主要起草人车运纬、刘世平、魏金霞、王天勇、梁海波。中华人民共和国
机械行业标准
橡胶波纹管机械密封技术条件
JB/T 66161993
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印剧
（北京首体南路2号
邮编100044）
印张1/2
字数8,000
开本880×1230
1993年10月第一版
1993年10月第一次印刷
印数1-500
定价2.00元
机械工业标准服务网：http:/www.JB.ac.cn99
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