GB/T 13477.20-2017
基本信息
标准号： GB/T 13477.20-2017
中文名称：建筑密封材料试验方法 第20部分：污染性的测定
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准简介
GB/T 13477.20-2017 建筑密封材料试验方法 第20部分：污染性的测定
GB/T13477.20-2017
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标准内容
ICS91.100.50
中华人民共和国国家标准
GB/T13477.20-—2017
代替GB/T13477.20—2002
建筑密封材料试验方法
第20部分：污染性的测定
Test method for building sealants-Part 20:Determination of staining(ISO 16938-1.2008,Building construction-Determination of the staining ofporous substrates by sealants used in jointsPart l:Test with compression,ISO 16938-2:2008 Building construction—Determination of the staining ofporous substrates by sealants used in joints-Part 2:Test withoutcompression,MOD)
2017-07-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-06-01实施
GB/T13477《建筑密封材料试验方法》分为20个部分：第1部分：试验基材的规定；
第2部分：密度的测定；
一第3部分：使用标准器具测定密封材料挤出性的方法：一第4部分：原包装单组分密封材料挤出性的测定；——第5部分：表干时间的测定；一第6部分：流动性的测定：
一第7部分：低温柔性的测定：
第8部分：拉伸粘结性的测定：
一第9部分：浸水后拉伸粘结性的测定；—第10部分：定伸粘结性的测定；第11部分：浸水后定伸粘结性的测定；一第12部分：同一温度下拉伸-压缩循环后粘结性的测定；第13部分：冷拉-热压后粘结性的测定；第14部分：浸水及拉伸-压缩循环后粘结性的测定；第15部分：经过热、透过玻璃的人工光源和水曝露后粘结性的测定；第16部分：压缩特性的测定；
第17部分：弹性恢复率的测定；一第18部分：剥离粘结性的测定；一第19部分：质量与体积变化的测定：第20部分：污染性的测定。下载标准就来标准下载网
本部分为GB/T13477的第20部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GB/T13477.20—2017
本部分代替GB/T13477.20-2002《建筑密封材料试验方法第20部分：污染性的测定》，与GB/T13477.20—2002相比，主要技术变化如下：修改了范围，删除了有关溶剂型密封材料的内容（见第1章，2002年版的第1章）；修改了规范性引用文件（见第2章，2002年版的第2章）；一修改了原理（见第4章，2002年版的第4章）；一修改了试验器具（见第6章和图1，2002年版的第6章）；修改了试件制备，删除了有关溶剂型密封材料的内容（见第7章，2002年版的7.18.1和图1）；修改了试验步骤，删除了有关溶剂型密封材料的内容，增加了压缩试验各参数对应关系表和非压缩试验的内容（见第8章和表1，2002年版的7.2和8.2）；增加了污染性评定、最大和最小污染宽度及深度测量示意图、测试报告示例样表（见第9章、图2、图3和表2）：
修改了试验报告[见第10章列项a)，c)，d)、e)、f)、g)、h)、i),2002年版9.1列项b)、c)，d)、e)和9.2列项b）、c)、d)、e)。
本部分使用重新起草法修改采用ISO16938-1：2008《建筑结构用于接缝的密封材料对多孔基材污染性的测定第1部分：压缩试验》和ISO16938-2：2008《建筑结构用于接缝的密封材料对多孔基I
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GB/T13477.20—2017
材污染性的测定第2部分：非压缩试验》。本部分与ISO16938-1:2008和ISO16938-2：2008相比，在结构上有一些调整，附录A中列出了本部分与ISO16938-1：2008和ISO16938-2：2008的章条编号对照一览表。本部分与ISO16938-1：2008和ISO16938-2：2008相比，存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧空白位置的垂直单线（I）进行了标识，附录B中给出了相应技术性差异及其原因的览表。
本部分还做了下列编辑性修改：一对标准的名称做了修改，将“用于接缝的密封材料对多孔基材污染性的测定第1部分：压缩试验”和“用于接缝的密封材料对多孔基材污染性的测定第2部分：非压缩试验”两个标准的名称合并修改为污染性的测定”；—“本国际标准”一词改为\GB/T13477的本部分”或“本部分”删除了ISO16938-1：2008和ISO16938-2:2008的前言；—删除了ISO16938-1：2008和ISO16938-2：2008中5.2的注；删除了ISO16938-1：2008的第8.2.4条列项d)中\500h”；-删除了ISO16938-2：2008的第8.4条列项d)中500h”。本部分由中国建筑材料联合会提出。本部分由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会（SAC/TC195)归口。本部分起草单位：河南建筑材料研究设计院有限责任公司、广州市白云化工实业有限公司、郑州中原应用技术研究开发有限公司、成都硅宝科技股份有限公司、广州市高士实业有限公司、广东新展化工新材料有限公司、广东普赛达密封粘胶有限公司、江门大光明粘胶有限公司。本部分主要起草人：邓超、段林丽、曾容、张德恒、柴明侠、胡新嵩、王奉平、李桂妃、冯祥佳。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T13477—1992,GB/T13477.20—2002。HiiKAoNniKAca
1范围
建筑密封材料试验方法
第20部分：污染性的测定
GB/T13477的本部分规定了建筑密封材料污染性的测定方法。GB/T13477.20—2017
本部分适用于建筑接缝中密封材料对多孔基材（如大理石、石灰石、砂石或花岗石）污染性的测定，其中试验方法A适用于压缩条件下测定污染性的试验，试验方法B适用于非压缩条件下测定污染性的试验。
注：本试验方法是对因密封材料内部物质渗出使多孔基材表面产生早期污染的可能性的评价，本试验结果仅代表试验密封材料和试验基材，不能被用于推断其他配方的密封材料或其他多孔基材。加速试验期间，如果密封材料对基材没有产生污染或变色，并不意味着试验密封材料经过长期使用后，不会使多孔试验基材污染或变色。多个国家的经验表明，采用相似的试验方法压缩试件能进一步加快污染的产生。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T13477.15一2017建筑密封材料试验方法第15部分：经过热、透过玻璃的人工光源和水曝露后粘结性的测定（ISO11431：2002，MOD）GB/T14682建筑密封材料术语
GB/T16422.2—2014塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯（ISO4892-2：2006，IDT)
GB/T16422.3—2014塑料、实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯（ISO4892-3：2006,IDT)
3术语和定义
GB/T14682界定的术语和定义适用于本文件。4原理
本试验方法测量接缝密封材料在规定的条件下对多孔基材造成的肉眼可见的污染。将密封材料填人两块多孔基材之间固化制成试件。将试件压缩（或不压缩）并经受热和/或低温和/或光辐射加速老化处理，老化处理后评价试验试件。通过目测基材表面产生的变化，测量最大和最小污染宽度及污染深度，记录基材外表面和本体内部的污染现象。5标准试验条件
试验室标准试验条件为：温度（23土2）℃、相对湿度（50士5）%。HKAoNiKAca
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6试验器具
基材：两块基材应为相同材料，尺寸为：75mm×25mm×12mm，如图1所示。6.1
6.2隔离垫块：表面应防粘，用于制备密封材料截面为12mm×12mm的试件，见图1。6.3防粘材料：防粘薄膜或防粘纸，如聚乙烯（PE）薄膜等，宜按密封材料生产商的建议选用。用于制备试件。
6.4遮蔽带：用于覆盖基材的试验表面（见图1的说明4），以防止制备试件时被密封材料站污。6.5鼓风式干燥箱：温度可调至（70士2)℃。6.6低温试验箱：温度可调至（一20士2）℃。6.7夹具或其他装置：可使试件保持压缩状态（8.2.1）。单位为毫米
说明：
基材：
2—密封材料：
隔离垫块（6.2）：
试验表面：
修整表面。
图1污染性试验用试件
6.8人工气候老化试验仪
荧光紫外-冷凝老化试验仪或氙灯老化试验仪均可作为人工气候老化试验仪使用，并符合以下规定：
荧光紫外-冷凝老化试验仪：光源为UVA-340型荧光灯，其辐射能量峰值在343nm波长处，能2
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满足GB/T16422.3一2014中规定的紫外线曝露所需的温度、湿气或喷水条件。波长在340nm处的辐照度为（0.77士0.02）W/m，辐射温度为60℃；b）氙灯老化试验仪：光源为带有滤光装置的氙灯，试件经受光曝露所需的温度和水的控制条件应符合GB/T16422.2一2014第6章表3方法A中循环1或2的规定。当波长范围为300nm～400nm时，试件表面的平均辐照度为（60士2）W/m：或当波长为340nm时，辐照度为0.51W/(m.nm)。
注：由于光源的光谱强度分布和曙露条件[见8.2.2.4的列项a)～d)]不同，荧光紫外-冷凝光曝露和氙灯曝露两者之间的试验结果可能会不同。
6.9黑标温度计：符合GB/T16422.2—2014中4.4的规定。6.10量具：分度值为0.5mm。
7试件制备
每一个密封材料样品每一种加速老化条件需制备四个试件。制备试件需将两块试验基材和两块隔离垫块进行组装（见图1)，并平放在防粘材料上。按生产商的说明（如是否用底涂及多组分密封材料的混合程序）制备试件。按下列程序制备试件：
a）密封材料和基材应保持在（23土2)C；两块基材的试验面应与密封材料的修整面相平；b)
c）在基材的上表面粘贴遮蔽带，避免制备试件时沾污基材表面；d）将密封材料嵌填入由基材和隔离垫块组成的空腔内（避免形成气泡）；挤压密封材料至基材的内表面；e)
修整密封材料表面，使之与基材上粘贴的遮蔽带和隔离垫块表面齐平；g）
密封材料嵌填，修整完后，应立即除去遮蔽带；h)
将试件侧放，尽早去除防粘材料；试件和隔离垫块应继续保持原位48h，以使密封材料充分固化或完全干燥。
将制备好的试件在标准试验条件下养护28d。8试验步骤
8.1通则
按各方商定可按下述方法A(压缩试验)或方法B(非压缩试验)的步骤进行试验。8.2方法A（压缩试验）
8.2.1压缩
将所有试件按密封材料的位移能力（%）进行压缩。压缩率为7.5%、12.5%、20%、25%或各方商定的幅度（见表1），用合适的夹具使密封材料试件保持压缩状态。3
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位移能力
老化程序
表1位移能力、压缩率和压缩后的接缝宽度的对应关系压缩率
老化程序规定
按各方商定，应按下述一个或多个老化程序进行试验。8.2.2.2热老化
压缩后的接缝宽度
将四个压缩试件放置在（70土2）℃的干燥箱中，14d时取出两个试件，28d时再取出另外两个试件。
8.2.2.3低温老化
将四个压缩试件放置在（一20士2）℃的冰箱中，14d时取出两个试件，28d时再取出另外两个试件。
8.2.2.4人工气候老化
按各方商定，应从下述老化程序中选择一项对试件进行光曝露试验：UV荧光紫外-冷凝老化试验仪和潮湿曝露条件a)
在UV荧光紫外-冷凝老化试验仪中，密封材料表面与光源距离为50mm，试验仪的每个循环设定为：紫外光照8h和（50士2）℃冷凝4h；氙灯老化试验仪和潮湿曝露条件：b
在氙灯老化试验仪中，试件按GB/T13477.15—2017中9.2.2（自动循环）或9.2.3（人工循环）的规定进行干燥期光照及湿态期（喷淋或在水中浸泡)循环曝露试验UV荧光紫外-冷凝老化试验仪和干燥曝露条件：在UV荧光紫外-冷凝老化试验仪中，密封材料表面与光源距离为50mm，试验仪的紫外辐照温度设定为（60士2)℃；
氙灯老化试验仪和干燥赚露条件：在氙灯老化试验仪中，试件在光照和（65土2）℃下干燥曝露，温度由黑标温度计检测。将四个压缩试件放置在人工气候老化试验仪中，试验表面朝向光源，14d时取出两个试件，28d时再取出另外两个试件。
8.3方法B（非压缩试验）
8.3.1老化程序规定
按各方商定，应按下述一个或多个老化程序进行试验。4
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8.3.2热老化
同8.2.2.2。
8.3.3低温老化
同8.2.2.3。
8.3.4人工气候老化
同8.2.2.4。
9污染性评定
9.1通则
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老化试验结束后，将试件在标准试验条件下放置1d，按方法A试验的压缩试件应事先解除压缩。9.2
2检查基材表面
检查每块基材表面，判定密封材料是否已引起基材表面产生变化。如果有，用量具（6.10）测量并记录试验基材表面的最大和最小污染宽度（见图2），精确至0.5mm。3检查基材深度
将基材从最大污染宽度处垂直于接缝敲开。若试验基材表面没有观察到污染，则将基材从中间敲成两块。检查基材本体内部，判定密封材料是否已引起基材本身变色。在密封材料接缝的中心（6mm深处），用量具（6.10）测量并记录渗透进基材本体的最大和最小污染深度（见图3），精确至0.5mm。说明：
1——基材：
2——最大污染宽度；
3—最小污染宽度。
图2最小和最大污染宽度的测量
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说明：
一最大污染深度；
最小污染深度。
9.4结果表示
图3最小和最大污染深度的测量
判定每种试验条件下，两个试件中任何一个基材的最大和最小污染宽度及污染深度，测试报告样表示例见表2(样表中仅列出污染宽度）。对于某些密封材料，通过在暗室里用短波长紫外灯光来检验试件，可能会提高污染性检查的可信度和操作简便性。
通过用水（或染色的水）弄湿基材有时可能会改进疏水型污染性的检查方法。有些密封材料可能会严重污染整个基材，导致基材整体变色一致，难以检查污染性，在这种情况下，最好将基材表面与未经受曝露的进行对比。
表2最大、最小污染宽度和污染深度测试报告样表老化处理时间
曝露条件
-20℃
（湿曝露）
10试验报告
试验报告应写明下述内容：
最小污染宽度
最大污染宽度
最小污染宽度
最大污染宽度
a）实验室的名称，试验报告编号和日期；b)
采用的GB/T13477的本部分；
样品名称、类别（化学种类）、颜色和批号；所用基材，基材来源（产地）和试验表面加工状态：所用底涂料的名称、类型（如果使用）；所用的试验步骤（A法或B法）；所用的压缩率（如果使用A法）：按有关各方商定的试验程序要点，即：GB/T13477.20—2017
采用的具体老化程序，即热老化（8.2.2.2或8.3.2），和/或低温老化（8.2.2.3或8.3.3），和/1
或人工气候老化（8.2.2.4或8.3.4)；29
采用人工气候老化程序的类型：UV荧光紫外-冷凝老化试验仪L6.8a）和潮湿曦露条件；氙灯老化试验仪[6.8b)和潮湿曝露条件；一UV荧光紫外-冷凝老化试验仪L6.8a）和干燥喉露条件氙灯老化试验仪[6.8b)和干燥曝露条件。氙灯老化试验仪中所采用的水曝露的种类（喷淋或浸水）；3）
氙灯老化试验仪中所采用的循环方法的种类（人工或自动）。每种试验条件下，任何一块基材的最大和最小污染宽度（mm）和污染深度（mm）；与本部分规定试验条件的任何偏离。GB/T13477.202017
附录A
（资料性附录）
本部分与IS016938-1：2008和IS016938-2：2008相比的结构变化情况本部分与ISO16938-1:2008和ISO16938-2：2008相比在结构上有所调整，具体章条编号对照情况见表A.1。
1本部分与ISO16938-1：2008和S016938-2：2008的章条编号对照情况表A.1
本部分章条编号
6.8a)~6.8b)
8.2.1~8.2.2
8.2.2.1~8.2.2.4
8.3.1~8.3.4
10h)1)~4)
附录A
附录B
对应的ISO标雄章条编号
ISO 16938-1:2008
5.8.1~5.8.2
8.2.18.2.4
10 c),d)
10h)1)~4)
ISO 16938-2.2008
5.7.1~5.7.2
10 c),d)
10g)1)～4)
注：除上述章条外，本部分的章条编号与ISO16938-1：2008和ISO16938-2：2008的章条编号均相同，8
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中华人民共和国国家标准
GB/T13477.20-—2017
代替GB/T13477.20—2002
建筑密封材料试验方法
第20部分：污染性的测定
Test method for building sealants-Part 20:Determination of staining(ISO 16938-1.2008,Building construction-Determination of the staining ofporous substrates by sealants used in jointsPart l:Test with compression,ISO 16938-2:2008 Building construction—Determination of the staining ofporous substrates by sealants used in joints-Part 2:Test withoutcompression,MOD)
2017-07-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-06-01实施
GB/T13477《建筑密封材料试验方法》分为20个部分：第1部分：试验基材的规定；
第2部分：密度的测定；
一第3部分：使用标准器具测定密封材料挤出性的方法：一第4部分：原包装单组分密封材料挤出性的测定；——第5部分：表干时间的测定；一第6部分：流动性的测定：
一第7部分：低温柔性的测定：
第8部分：拉伸粘结性的测定：
一第9部分：浸水后拉伸粘结性的测定；—第10部分：定伸粘结性的测定；第11部分：浸水后定伸粘结性的测定；一第12部分：同一温度下拉伸-压缩循环后粘结性的测定；第13部分：冷拉-热压后粘结性的测定；第14部分：浸水及拉伸-压缩循环后粘结性的测定；第15部分：经过热、透过玻璃的人工光源和水曝露后粘结性的测定；第16部分：压缩特性的测定；
第17部分：弹性恢复率的测定；一第18部分：剥离粘结性的测定；一第19部分：质量与体积变化的测定：第20部分：污染性的测定。下载标准就来标准下载网
本部分为GB/T13477的第20部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GB/T13477.20—2017
本部分代替GB/T13477.20-2002《建筑密封材料试验方法第20部分：污染性的测定》，与GB/T13477.20—2002相比，主要技术变化如下：修改了范围，删除了有关溶剂型密封材料的内容（见第1章，2002年版的第1章）；修改了规范性引用文件（见第2章，2002年版的第2章）；一修改了原理（见第4章，2002年版的第4章）；一修改了试验器具（见第6章和图1，2002年版的第6章）；修改了试件制备，删除了有关溶剂型密封材料的内容（见第7章，2002年版的7.18.1和图1）；修改了试验步骤，删除了有关溶剂型密封材料的内容，增加了压缩试验各参数对应关系表和非压缩试验的内容（见第8章和表1，2002年版的7.2和8.2）；增加了污染性评定、最大和最小污染宽度及深度测量示意图、测试报告示例样表（见第9章、图2、图3和表2）：
修改了试验报告[见第10章列项a)，c)，d)、e)、f)、g)、h)、i),2002年版9.1列项b)、c)，d)、e)和9.2列项b）、c)、d)、e)。
本部分使用重新起草法修改采用ISO16938-1：2008《建筑结构用于接缝的密封材料对多孔基材污染性的测定第1部分：压缩试验》和ISO16938-2：2008《建筑结构用于接缝的密封材料对多孔基I
HiiKAoNiKAca
GB/T13477.20—2017
材污染性的测定第2部分：非压缩试验》。本部分与ISO16938-1:2008和ISO16938-2：2008相比，在结构上有一些调整，附录A中列出了本部分与ISO16938-1：2008和ISO16938-2：2008的章条编号对照一览表。本部分与ISO16938-1：2008和ISO16938-2：2008相比，存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧空白位置的垂直单线（I）进行了标识，附录B中给出了相应技术性差异及其原因的览表。
本部分还做了下列编辑性修改：一对标准的名称做了修改，将“用于接缝的密封材料对多孔基材污染性的测定第1部分：压缩试验”和“用于接缝的密封材料对多孔基材污染性的测定第2部分：非压缩试验”两个标准的名称合并修改为污染性的测定”；—“本国际标准”一词改为\GB/T13477的本部分”或“本部分”删除了ISO16938-1：2008和ISO16938-2:2008的前言；—删除了ISO16938-1：2008和ISO16938-2：2008中5.2的注；删除了ISO16938-1：2008的第8.2.4条列项d)中\500h”；-删除了ISO16938-2：2008的第8.4条列项d)中500h”。本部分由中国建筑材料联合会提出。本部分由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会（SAC/TC195)归口。本部分起草单位：河南建筑材料研究设计院有限责任公司、广州市白云化工实业有限公司、郑州中原应用技术研究开发有限公司、成都硅宝科技股份有限公司、广州市高士实业有限公司、广东新展化工新材料有限公司、广东普赛达密封粘胶有限公司、江门大光明粘胶有限公司。本部分主要起草人：邓超、段林丽、曾容、张德恒、柴明侠、胡新嵩、王奉平、李桂妃、冯祥佳。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T13477—1992,GB/T13477.20—2002。HiiKAoNniKAca
1范围
建筑密封材料试验方法
第20部分：污染性的测定
GB/T13477的本部分规定了建筑密封材料污染性的测定方法。GB/T13477.20—2017
本部分适用于建筑接缝中密封材料对多孔基材（如大理石、石灰石、砂石或花岗石）污染性的测定，其中试验方法A适用于压缩条件下测定污染性的试验，试验方法B适用于非压缩条件下测定污染性的试验。
注：本试验方法是对因密封材料内部物质渗出使多孔基材表面产生早期污染的可能性的评价，本试验结果仅代表试验密封材料和试验基材，不能被用于推断其他配方的密封材料或其他多孔基材。加速试验期间，如果密封材料对基材没有产生污染或变色，并不意味着试验密封材料经过长期使用后，不会使多孔试验基材污染或变色。多个国家的经验表明，采用相似的试验方法压缩试件能进一步加快污染的产生。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T13477.15一2017建筑密封材料试验方法第15部分：经过热、透过玻璃的人工光源和水曝露后粘结性的测定（ISO11431：2002，MOD）GB/T14682建筑密封材料术语
GB/T16422.2—2014塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯（ISO4892-2：2006，IDT)
GB/T16422.3—2014塑料、实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯（ISO4892-3：2006,IDT)
3术语和定义
GB/T14682界定的术语和定义适用于本文件。4原理
本试验方法测量接缝密封材料在规定的条件下对多孔基材造成的肉眼可见的污染。将密封材料填人两块多孔基材之间固化制成试件。将试件压缩（或不压缩）并经受热和/或低温和/或光辐射加速老化处理，老化处理后评价试验试件。通过目测基材表面产生的变化，测量最大和最小污染宽度及污染深度，记录基材外表面和本体内部的污染现象。5标准试验条件
试验室标准试验条件为：温度（23土2）℃、相对湿度（50士5）%。HKAoNiKAca
GB/T13477.20—2017
6试验器具
基材：两块基材应为相同材料，尺寸为：75mm×25mm×12mm，如图1所示。6.1
6.2隔离垫块：表面应防粘，用于制备密封材料截面为12mm×12mm的试件，见图1。6.3防粘材料：防粘薄膜或防粘纸，如聚乙烯（PE）薄膜等，宜按密封材料生产商的建议选用。用于制备试件。
6.4遮蔽带：用于覆盖基材的试验表面（见图1的说明4），以防止制备试件时被密封材料站污。6.5鼓风式干燥箱：温度可调至（70士2)℃。6.6低温试验箱：温度可调至（一20士2）℃。6.7夹具或其他装置：可使试件保持压缩状态（8.2.1）。单位为毫米
说明：
基材：
2—密封材料：
隔离垫块（6.2）：
试验表面：
修整表面。
图1污染性试验用试件
6.8人工气候老化试验仪
荧光紫外-冷凝老化试验仪或氙灯老化试验仪均可作为人工气候老化试验仪使用，并符合以下规定：
荧光紫外-冷凝老化试验仪：光源为UVA-340型荧光灯，其辐射能量峰值在343nm波长处，能2
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GB/T13477.20—2017
满足GB/T16422.3一2014中规定的紫外线曝露所需的温度、湿气或喷水条件。波长在340nm处的辐照度为（0.77士0.02）W/m，辐射温度为60℃；b）氙灯老化试验仪：光源为带有滤光装置的氙灯，试件经受光曝露所需的温度和水的控制条件应符合GB/T16422.2一2014第6章表3方法A中循环1或2的规定。当波长范围为300nm～400nm时，试件表面的平均辐照度为（60士2）W/m：或当波长为340nm时，辐照度为0.51W/(m.nm)。
注：由于光源的光谱强度分布和曙露条件[见8.2.2.4的列项a)～d)]不同，荧光紫外-冷凝光曝露和氙灯曝露两者之间的试验结果可能会不同。
6.9黑标温度计：符合GB/T16422.2—2014中4.4的规定。6.10量具：分度值为0.5mm。
7试件制备
每一个密封材料样品每一种加速老化条件需制备四个试件。制备试件需将两块试验基材和两块隔离垫块进行组装（见图1)，并平放在防粘材料上。按生产商的说明（如是否用底涂及多组分密封材料的混合程序）制备试件。按下列程序制备试件：
a）密封材料和基材应保持在（23土2)C；两块基材的试验面应与密封材料的修整面相平；b)
c）在基材的上表面粘贴遮蔽带，避免制备试件时沾污基材表面；d）将密封材料嵌填入由基材和隔离垫块组成的空腔内（避免形成气泡）；挤压密封材料至基材的内表面；e)
修整密封材料表面，使之与基材上粘贴的遮蔽带和隔离垫块表面齐平；g）
密封材料嵌填，修整完后，应立即除去遮蔽带；h)
将试件侧放，尽早去除防粘材料；试件和隔离垫块应继续保持原位48h，以使密封材料充分固化或完全干燥。
将制备好的试件在标准试验条件下养护28d。8试验步骤
8.1通则
按各方商定可按下述方法A(压缩试验)或方法B(非压缩试验)的步骤进行试验。8.2方法A（压缩试验）
8.2.1压缩
将所有试件按密封材料的位移能力（%）进行压缩。压缩率为7.5%、12.5%、20%、25%或各方商定的幅度（见表1），用合适的夹具使密封材料试件保持压缩状态。3
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GB/T13477.20—2017
位移能力
老化程序
表1位移能力、压缩率和压缩后的接缝宽度的对应关系压缩率
老化程序规定
按各方商定，应按下述一个或多个老化程序进行试验。8.2.2.2热老化
压缩后的接缝宽度
将四个压缩试件放置在（70土2）℃的干燥箱中，14d时取出两个试件，28d时再取出另外两个试件。
8.2.2.3低温老化
将四个压缩试件放置在（一20士2）℃的冰箱中，14d时取出两个试件，28d时再取出另外两个试件。
8.2.2.4人工气候老化
按各方商定，应从下述老化程序中选择一项对试件进行光曝露试验：UV荧光紫外-冷凝老化试验仪和潮湿曝露条件a)
在UV荧光紫外-冷凝老化试验仪中，密封材料表面与光源距离为50mm，试验仪的每个循环设定为：紫外光照8h和（50士2）℃冷凝4h；氙灯老化试验仪和潮湿曝露条件：b
在氙灯老化试验仪中，试件按GB/T13477.15—2017中9.2.2（自动循环）或9.2.3（人工循环）的规定进行干燥期光照及湿态期（喷淋或在水中浸泡)循环曝露试验UV荧光紫外-冷凝老化试验仪和干燥曝露条件：在UV荧光紫外-冷凝老化试验仪中，密封材料表面与光源距离为50mm，试验仪的紫外辐照温度设定为（60士2)℃；
氙灯老化试验仪和干燥赚露条件：在氙灯老化试验仪中，试件在光照和（65土2）℃下干燥曝露，温度由黑标温度计检测。将四个压缩试件放置在人工气候老化试验仪中，试验表面朝向光源，14d时取出两个试件，28d时再取出另外两个试件。
8.3方法B（非压缩试验）
8.3.1老化程序规定
按各方商定，应按下述一个或多个老化程序进行试验。4
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8.3.2热老化
同8.2.2.2。
8.3.3低温老化
同8.2.2.3。
8.3.4人工气候老化
同8.2.2.4。
9污染性评定
9.1通则
GB/T13477.20—2017
老化试验结束后，将试件在标准试验条件下放置1d，按方法A试验的压缩试件应事先解除压缩。9.2
2检查基材表面
检查每块基材表面，判定密封材料是否已引起基材表面产生变化。如果有，用量具（6.10）测量并记录试验基材表面的最大和最小污染宽度（见图2），精确至0.5mm。3检查基材深度
将基材从最大污染宽度处垂直于接缝敲开。若试验基材表面没有观察到污染，则将基材从中间敲成两块。检查基材本体内部，判定密封材料是否已引起基材本身变色。在密封材料接缝的中心（6mm深处），用量具（6.10）测量并记录渗透进基材本体的最大和最小污染深度（见图3），精确至0.5mm。说明：
1——基材：
2——最大污染宽度；
3—最小污染宽度。
图2最小和最大污染宽度的测量
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GB/T13477.20—2017
说明：
一最大污染深度；
最小污染深度。
9.4结果表示
图3最小和最大污染深度的测量
判定每种试验条件下，两个试件中任何一个基材的最大和最小污染宽度及污染深度，测试报告样表示例见表2(样表中仅列出污染宽度）。对于某些密封材料，通过在暗室里用短波长紫外灯光来检验试件，可能会提高污染性检查的可信度和操作简便性。
通过用水（或染色的水）弄湿基材有时可能会改进疏水型污染性的检查方法。有些密封材料可能会严重污染整个基材，导致基材整体变色一致，难以检查污染性，在这种情况下，最好将基材表面与未经受曝露的进行对比。
表2最大、最小污染宽度和污染深度测试报告样表老化处理时间
曝露条件
-20℃
（湿曝露）
10试验报告
试验报告应写明下述内容：
最小污染宽度
最大污染宽度
最小污染宽度
最大污染宽度
a）实验室的名称，试验报告编号和日期；b)
采用的GB/T13477的本部分；
样品名称、类别（化学种类）、颜色和批号；所用基材，基材来源（产地）和试验表面加工状态：所用底涂料的名称、类型（如果使用）；所用的试验步骤（A法或B法）；所用的压缩率（如果使用A法）：按有关各方商定的试验程序要点，即：GB/T13477.20—2017
采用的具体老化程序，即热老化（8.2.2.2或8.3.2），和/或低温老化（8.2.2.3或8.3.3），和/1
或人工气候老化（8.2.2.4或8.3.4)；29
采用人工气候老化程序的类型：UV荧光紫外-冷凝老化试验仪L6.8a）和潮湿曦露条件；氙灯老化试验仪[6.8b)和潮湿曝露条件；一UV荧光紫外-冷凝老化试验仪L6.8a）和干燥喉露条件氙灯老化试验仪[6.8b)和干燥曝露条件。氙灯老化试验仪中所采用的水曝露的种类（喷淋或浸水）；3）
氙灯老化试验仪中所采用的循环方法的种类（人工或自动）。每种试验条件下，任何一块基材的最大和最小污染宽度（mm）和污染深度（mm）；与本部分规定试验条件的任何偏离。GB/T13477.202017
附录A
（资料性附录）
本部分与IS016938-1：2008和IS016938-2：2008相比的结构变化情况本部分与ISO16938-1:2008和ISO16938-2：2008相比在结构上有所调整，具体章条编号对照情况见表A.1。
1本部分与ISO16938-1：2008和S016938-2：2008的章条编号对照情况表A.1
本部分章条编号
6.8a)~6.8b)
8.2.1~8.2.2
8.2.2.1~8.2.2.4
8.3.1~8.3.4
10h)1)~4)
附录A
附录B
对应的ISO标雄章条编号
ISO 16938-1:2008
5.8.1~5.8.2
8.2.18.2.4
10 c),d)
10h)1)~4)
ISO 16938-2.2008
5.7.1~5.7.2
10 c),d)
10g)1)～4)
注：除上述章条外，本部分的章条编号与ISO16938-1：2008和ISO16938-2：2008的章条编号均相同，8
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