GB/T 33610.2-2017
基本信息
标准号:
GB/T 33610.2-2017
中文名称:纺织品 消臭性能的测定 第2部分:检知管法
标准类别:国家标准(GB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
纺织品
性能
测定
标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 33610.2-2017 纺织品 消臭性能的测定 第2部分:检知管法
GB/T33610.2-2017
标准压缩包解压密码:www.bzxz.net
标准内容
ICS59.080.01
中华人民共和国国家标准國
GB/T33610.2—2017
纺织品
消臭性能的测定
第2部分:检知管法
TextilesDetermination of deodorant propertyPart 2:Detector tube method(ISO17299-2:2014MOD)
2017-05-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-12-01实施
中华人民共和
国家标准
消臭性能的测定
纺织品
第2部分:检知管法
GB/T33610.2
2—2017
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址:spc.org.cn
服务热线:400-168-0010
2017年5月第一版
书号:155066+1-56473
版权专有
侵权必究
法》。
GB/T33610《纺织品
品消臭性能的测定》包括以下3部分:一第1部分:通则;
一第2部分:检知管法;
第3部分:气相色谱法。
本部分为GB/T33610的第2部分
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GB/T33610.2—2017
本部分采用重新起草法修改采用ISO17299-2:2014《纺织品消臭性能的测定第2部分:检知管本标准做了以下结构性调整:
修改ISO标准第7章标题,将7.1.1~7.1.4调整为7.2~7.5;10.1增设标题,将ISO标准10.2.1.1和10.2.1.2修改为列项。本部分与ISO17299-2:2014的主要技术性差异如下:规范性引用文件中用修改采用国际标准的GB/T6529代替ISO139,将对ISO17299-1的引用调整至参考文献中;
适用范围中增加了“本部分适用于各类纺织产品”;增加了第12章“试验报告”。
本部分由中国纺织工业联合会提出本部分由全国纺织品标准化技术委员会(SAC/TC209)归口。本部分起草单位:中纺标检验认证有限公司、上海爱丽纺织技术检验有限公司、广东省微生物分析检测中心、联润翔(青岛)纺织科技有限公司、安踏(中国)有限公司、妙抗保国际贸易(深圳)有限公司、晋江中纺标检测有限公司,
本部分主要起草人:马林玉、章辉、徐梵姝、任航、井婷婷、梁国斌、刘亚琼、李艳、谢小保、姜露、李苏、赵世显。
iiiKAoNhikAca
GB/T33610.2—2017
本部分描述了使用检知管作为测量浓度装置的方法。检知管是一种广泛应用于环境气体监测领域的气体传感器。检知管由特定的化学物质制成,用于测量特定化学气体的浓度。检知管可从商业途径购得,此方法是一种简便、低成本的测试方法-iiKAoNniKAca
1范围
纺织品消臭性能的测定
第2部分:检知管法
GB/T33610.2—2017
GB/T33610的本部分规定了采用检知管测定纺织品消臭性能的试验方法,该试验方法适用于测定氨气、醋酸、甲硫醇、硫化氢异味气体。本部分适用于各类纺织产品。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。纺织品调湿和试验用标准大气(GB/T6529—2008,ISO139:2005,MOD)GB/T6529
3术语和定义
下列术语与定义适用于本文件。3.1
检知管
detector tube
由内部填充对特定气体发生显色反应且颜色变化正比于待测气体浓度的颗粒状化学物质的玻璃管组成,用于测定气体浓度的装置。注:异味气体成分浓度可从玻璃管表面印有的刻度读取4原理
试样与异味气体接触规定时间后,用检知管分别测定含有试样的采样袋和空白采样袋中异味成分的浓度,计算异味成分浓度减少率(ORR)。每种异味成分应单独进行试验。5试剂
氨水:浓度为28%
醋酸:纯度为99.7%。
甲硫醇:用氮气稀释的浓度为100μL/L或1000μL/L的标准气体,硫化氢:用氮气稀释的浓度为100L/L的标准气体。5.4
稀释气体:纯度99.99%及以上的氮气、氧气混合得出的干燥空气或纯度99.99%及以上的氮气。5.5
6材料和设备
6.1检知管
检知管的测定准确度为士5%,测定范围应符合如下要求:1
HiiKAoNiKAca
GB/T33610.2—2017
氨气:0.2μL/L~200μL/L;
醋酸:0.25μL/L~50μL/L;
一甲硫醇:0.5L/L~10μL/L;
—硫化氢:0.2L/L~6μL/L。
注:使用期限和保存条件按照检知管的使用说明执行。6.2采样袋
容量为1L、5L、50L的采样袋,可采用聚氟乙烯树脂、聚酯及聚酯覆膜、聚乙烯醇等材质。试验前采样袋需安装塑料或橡胶管。
3空气泵
配有可注人0.2L/min及5L/min空气流量计的空气泵。如在未配有空气流量计的情况下,也可使用累积流量计。
6.4累积流量计
能测定500mL/min及以上的气体流量的装置。6.5
5注射器
能测定0.5mL及100mL的玻璃注射器。6.6密封条
密封条应达到严格的密封效果。7样气的制备
7.1一般要求
对每种异味成分单独进行试验。样气应现用现配。注:也可使用其他气体制备方法.如使用标准气体发生装置。7.2氢气
7.2.1氨气的制备
测试之前,用稀释气体(5.5)充分清洗1L采样袋(6.2)。7.2.1.1
用空气泵(6.3)注人500mL稀释气体(5.5)至采样袋中,并用密封条(6.6)密封采样袋7.2.1.2wwW.bzxz.Net
注:若未配有空气流量计,使用累积流量计(6.4)计算气体流量。用注射器(6.5))吸取0.5mL氢水(5.1)至采样袋中7.2.1.3
7.2.1.4用吹风机或烘箱于40℃~50℃加热3min,使氨水挥发,并搓揉采样袋充分混合氨气。注:氨气浓度约为160000μL/L
7.2.1.5用100mL注射器(6.5)抽取7.2.1.4中制备的氨气65mL,注人至预先使用稀释气体(5.5)充分清洗并抽真空的1L新采样袋中。7.2.1.6注人稀释气体(5.5)至1L,并搓揉采样袋充分混合气体。注:氨气浓度约为10400μL/L。7.2.1.7用100mL注射器(6.5)分三次抽取7.2.1.6中制备的氨气250mL,注人至预先使用稀释气体2
iiiKAoNiKAca
(5.5)充分清洗并抽真空的50L新采样袋(6.2)中。7.2.1.8注人稀释气体(5.5)至25L。此为浓度100uL/L的氨气样气。注:可使用小体积采样袋代替50L采样袋。7.2.2氨气样气浓度的确认
GB/T33610.2—2017
7.2.2.1使用空气泵(6.3)注人3L氨气样气至5L采样袋中。使用100mL注射器(6.5)从采样袋中抽取100mL氨气样气,并用检知管测定其浓度。7.2.2.2确认氨气样气浓度在100μL/L士5uL/L范围内。注:如果气体浓度不在此范围内,则不能作为氨气样气使用,需重新制备样气7.3醋酸
用纯度99.7%的醋酸试剂(5.2)及稀释气体(5.5),制备浓度为30&L/L土3uL/L的醋酸样气。7.4
甲硫醇
用甲硫醇标准气体(5.3)及稀释气体(5.5).制备浓度为8uL/L土0.8L/L的甲硫醇样气7.5硫化氢
用浓度为100μL/L硫化氢标准气体(5.4)及稀释气体(5.5),制备浓度为4μL/L土0.4uL/L的硫化氢样气。
8试验环境
在GB/T6529规定的标准大气条件下进行试验9试样的制备
9.1试样的尺寸或质量如表1所示。每一次试验需取3份试样。表1试样的尺寸或质量
试样的种类
(机织物、针织物、无纺布及条带)纱线、绳索、纤维、羽绒羽毛
试样的尺寸或质量
100cm±5cm
1.0g±0.05g
注:为了避免多层产品、边端及未加工的层(或与试验无关的层)与异味气体接触,可使用铝膜包覆。也可将无关的部分向里对折使其无法接触异味气体。2将试样置于与试验环境相同的条件下至少调湿24h。9.2
试验操作
10.1准备采样袋
准备6个5L采样袋。
HiiKANniKAca
GB/T33610.2—2017
含试样试验
按以下步骤放置试样:
在3个采样袋中各放置一份试样,试样应尽量展开;b)
用热封标签或密封条密封含试样的采样袋。注:避免试样卷曲或褶皱。
用抽气机或真空泵抽空采样袋中的气体。10.2.2
注:试样放在采样袋口附近容易抽气。10.2.3
用空气泵注人3L异味气体至采样袋中。采样袋静置2h,异味气体与试样产生接触反应用100mL注射器从含试样的3个采样袋中各抽取100mL待测气体使抽取的待测气体通过检知管,然后读取变色位置的刻度值该值即为采样袋中试样与异味气体接触后的异味成分浓度。
将含试样的3个异味成分浓度的平均值记作A10.2.7
10.3空白试验
不含试样,按照10.2.2~10.2.6步骤进行空百试验。10.3.2
2将不含试样的3个异味成分浓度的平均值记作B。11异味成分浓度减少率的计算
按照式(1)计算异味成分浓度减少率,结果保留至小数点后1位。ORR
式中:
异味成分浓度减少率,%;
空白试验时异味成分浓度的平均值,单位为微升每升(μL/L);含试样时异味成分浓度的平均值,单位为微升每升(μL/L)。注:比对试验结果参见附录A。
2试验报告
试验报告应包括以下内容:
a)本部分的编号,即GB/T33610.2—2017;b)样品描述;
..(1)
气体种类及试验结果,每个试样袋中的异味成分的浓度及其平均值,样品的异味成分减少率;任何偏离本部分的细节。
-iKAoNniKAca
比对试验
附录A
(资料性附录)
比对试验结果
GB/T33610.2—2017
参照表A.1~表A.4中含有试样和空白的异味成分浓度,计算异味成分浓度减少率(ORR)。2样品
聚酯纤维机织物:
A-1:使用低浓度消臭物质处理后的试样;A-2:使用中浓度消臭物质处理后的试样;A-3:使用高浓度消臭物质处理后的试样。A.1.3
异味成分
异味成分包括:
氨气;
醋酸。
试验结果
空白试验氨气浓度
空白试验氨气浓度见表A.1。
试验机构
空白试验氨气浓度
空白试验的浓度
平均值(B)
-iiiKAoNniKAca
GB/T33610.2—2017
试验机构
表A.1(续)
空白试验的浓度
重复性方差(平均值)
试验机构之间方差
再现性方差
重复性标准偏差
再现性标准偏差
重复性变异系数
再现性变异系数
A.2.1.2含试样氢气浓度
参照表A.1~表A.4的数据计算得到ORR。表A.2
试验机构
含试样A-1氨气浓度与ORR
试样A-
重复性方差(平均值)
试验机构之间方差
再现性方差
重复性标准偏差
再现性标准偏差
重复性变异系数
再现性变异系数
平均值(B)
平均值(A)
试验机构
试验机构
含试样A-2氨气浓度与ORR
试样A-2
重复性方差(平均值)
试验机构之间方差
再现性方差
重复性标准偏差
再现性标准偏差
重复性变异系数
再现性变异系数
平均值(A)
含试样A-3氨气浓度与ORR
试样A-3
重复性方差(平均值)
试验机构之间方差
再现性方差
重复性标准偏差
平均值(A)
GB/T33610.2—2017
GB/T33610.2—2017
试验机构
再现性标准偏差
重复性变异系数
再现性变异系数
空白试验醋酸浓度
空白试验醋酸浓度见表A.5。
表A.4(续)
试样A-3
试验机构
重复性方差(平均值)
试验机构之间方差
再现性方差
重复性标准偏差
再现性标准偏差
重复性变异系数
再现性变异系数
含试样醋酸浓度
平均值(A)
空白试验醋酸浓度
空白试验的浓度
参照表A.5~表A.8的数据计算得到ORR。8
平均值(B)
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