GB/T 34005-2017
基本信息
标准号： GB/T 34005-2017
中文名称：管状绝热制品水蒸气透过性能试验方法
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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相关标签： 管状 绝热 制品 水蒸气 透过 性能 试验 方法
标准分类号
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标准简介
GB/T 34005-2017 管状绝热制品水蒸气透过性能试验方法
GB/T34005-2017
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标准内容
ICS91.120.10
中华人民共和国国家标准
GB/T34005—2017
管状绝热制品水蒸气透过性能试验方法Determination of water vapour transmission properties ofpreformedpipeinsulation
(ISO 12629:201l,Thermal insulating products for building equipment andindustrial installations-Determination of water vapour transmissionproperties of preformed pipe insulation,MOD)2017-07-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-06-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GB/T34005—2017
本标准使用重新起草法修改采用ISO12629：2011《建筑及工业设备用预制管状绝热制品水蒸气透过性能试验方法》。
本标准与ISO12629：2011相比结构上调整较少，本标准第9章为ISO12629：2011第10章结构内容。
本标准与ISO12629：2011相比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线（I)进行了标示，附录A中给出了相应技术性差异及其原因的一览表。本标准还做了下列编辑性修改：删除ISO12629：2011的资料性附录A“关于在测试中对空气压力变化的校准”；删除ISO12629：2011的参考文献。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国绝热材料标准化技术委员会（SAC/TC191)归口。本标准起草单位：上海市建筑科学研究院（集团)有限公司、上海建科检验有限公司、力索兰特（苏州）绝热材料有限公司、江苏中圣管道工程技术有限公司、赢胜（江苏）节能有限公司、河南建筑材料研究设计院有限责任公司、建筑材料工业技术监督研究中心。本标准主要起草人：徐颖、苏俊、宦曼、张君、张万伟、邓士兴、张璐、华治国、张洁、张华。I
Hii KAoNhi KAca
HiiKAoNhiKAca
1范围
管状绝热制品水蒸气透过性能试验方法GB/T340052017
本标准规定了管状绝热制品在稳定状态下的水蒸气透过性能试验方法的术语和定义、原理、仪器设备、试件、试验程序、结果计算与表达及试验报告。本标准适用于建筑及工业设备用均质绝热材料及其表面带完整表皮或其表面粘结其他材料的管状绝热制品水蒸气透过性能的测定。材料的湿流密度和透湿率与被测试件的厚度有关。对于均质材料，透湿系数是其特有属性。若管状绝热制品由平板状制品加工而成，可参照GB/T17146直接测试平板状制品来确定其水蒸气透过性能。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T17146建筑材料及其制品水蒸气透过性能试验方法3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
water vapour flow rate
湿流量
单位时间内通过试件表面的水蒸气流量。3.2
湿流密度
Ewatervapourtransmissionrateg
定温度和湿度条件下，在单位面积内通过一定厚度试件的湿流量。3.3
透湿率
watervapourpermeance
湿流密度除以试件两侧的水蒸气分压压差计算得到。3.4
透湿阻
water vapour resistance
透湿率的倒数。
透湿系数
water vapourpermeability
试件的厚度与透湿率的乘积。
HiiKAoNhiKAca
GB/T340052017
注：透湿系数是均质材料本身的一种特性，是指在一定温度和湿度条件下，在单位压差下及单位时间内，通过单位厚度单位面积材料的水蒸气流量。3.6
湿阻因子water vapour diffusion resistance factor空气的透湿系数除以材料或均质制品的透湿系数。注：湿阻因子表示了在相同的温度条件下，材料的透湿阻与具有相同厚度静止空气层的透湿阻的比值。4原理
将内部装有干燥剂的管状试件放置在恒温恒湿控制的试验环境中。由手空气中与试件内部水蒸气分压不同，水蒸气湿流会流经试件，定期称量试件的质量就可测定稳定状态下的水蒸气透过速率。对于湿流密度较低的试样，每天的空气压力变化可能会影响试验结果。同时考虑到空气浮力对试样质量变化的影响，宜采用增加一个不加干燥剂的空白试件参与试验。5仪器设备
5.1试验箱
能维持温度（23士1）C和相对湿度（50土3）%的箱体。为了确保试验环境的均匀一致，空气应持续在试验环境内循环，空气流速可控制在0.02m/s～0.3m/s之间。5.2干燥剂
粒径在2mm～15mm之间的无水氯化钙CaCl2（相对湿度0%）或其他达到同等效果的干燥剂。5.3天平
测试试件质量的天平分度值为1mg。对于质量较大的试件，天平的精度可根据需要选择以达到测量所需要求。
5.4线性尺寸测量装置
满足以下规定或相关产品标准规定的线性尺寸测量装置：钢围尺，分度值为1mm;
b）游标卡尺，分度值为0.02mm；c）钢直尺，分度值为1mm。
5.5铝箔
厚度至少50μm，其大小能覆盖试件的两个端面。为防止干燥剂（氯化钙CaClz）与铝箔接触，在接触干燥剂（氣化钙CaCl）面应附有聚合物薄膜。5.6粘结剂
能粘结铝箔和试件且不透水的材料。如不影响测试结果，其他薄膜或粘结材料也可以使用。6试件
6.1通则
试件应具有代表性，应保留样品的原有完整表皮或其表面粘结的其他材料。2
HiiKAoNi KAca
GB/T34005—2017
若样品需由管壳或弧形板拼接组成，则应使用合适的密封及粘结材料拼接成完整的管状试件后进行试验。
对于芯材的湿阻因子≤3的带表皮或表面粘结其他材料的绝热制品，如需确定其透湿性能，可通过测试去除芯材的表皮或表面粘结的其他材料的透湿性能来确定。当表皮或表面粘结的其他材料具有较大尺寸，且可切割制备成板状试件的，则表皮或表面粘结的其他材料的水蒸气透湿性能可按GB/T17146进行试验。
6.2试件尺寸
试件最小长度为100mm。对于外径大于100mm的样品，试件的长度至少为150mm。试件切割面应平整、均匀，切割面与样品的中轴线垂直。试件厚度为样品的原始厚度。
6.3试件数量
试件数量应根据相关产品标准规定。如相关产品标准无规定，则试件数量应至少为5件。6.4状态调节
试件应在温度为（23士5）C环境下至少调节6h。如有争议，试件应在温度（23士2）℃，相对湿度（50士5）%环境下调节，调节时间根据相关产品标准确定。在热带地区，不同的状态调节及测试环境会对试验结果造成影响，所以在此情况下试件应在温度(27士5）C，相对湿度（65士5）%环境下调节并在试验报告中清楚注明。7试验程序
7.1试件尺寸测量
在试件两端测量外径和内径，取4个测量值的算术平均值，精确至1mm。7.2试件封装
如图1所示用铝箱先密封试件一端。在试件内放人干燥剂，确保在整个试验过程中试件内部的相对湿度为0%。干燥剂的使用量不应大于整个封闭体积的2/3。用铝箔密封试件的另一端。避免试件密封时铝箔底下产生气泡。粘结剂的粘结强度应大于试件本身的破坏强度。对于湿流密度较低的试件，铝箔与试件的边界处应加封一层密封剂，例如蜡。在这种情况下，暴露面积减少对试验的影响不大。
封装完毕后测量管壁未涂密封剂的试件长度，取4个测量值的算术平均值，精确至1mm。将试件放人温度（23士1）℃，相对湿度（50士3）%的试验箱内（见图1）进行状态调节，调节时间为1h~24h。
放置时应避免各试件之间相互接触，铝箔面应向下放置使试件侧面完全接触空气。3
HiiKAoNniKAca
GB/T34005——2017
说明：
试验箱：
铝箔，
粘结剂：
一试件：
一干燥剂；
内半径：
一外半径。
试验步骤
图1试件封装示意图
7.3.1按一定的时间间隔称量试件的质量。称量应在与试验箱一致的环境下进行。如果称量需在试验箱外进行，要尽量避免影响试验结果。为防止试件受到污染，在接触时应戴手套。7.3.2应连续称量试件的质量，用空白试件的则作相应修正。若连续5次称量间隔中，试件每次称量间隔的质量变化率小于其平均值的5%，即可停止试验。允许使用图解方法或回归分析方法来确定稳定状态下的湿流量。
7.3.3图解方法
连续称量试件的质量对时间作图，描出一根曲线，它趋于变成直线。至少要有六个适当距离的点才能充分地确定一条直线，直线的斜率即为湿流量。7.3.4回归分析方法
连续称量试件的质量对时间进行数学上的回归分析，即可得出湿流量。4
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8结果计算与表达
8.1湿流量
按式(1)计算每个试件在选择的时间间隔内的湿流量：G12
式中：
t2—ti
选择的时间间隔内试件的湿流量，单位为毫克每小时（mg/h）；试件在t时间的质量，单位为毫克（mg)；试件在tz时间的质量，单位为毫克（mg）；选择的时间间隔，单位为小时（h）。t2-ti
GB/T34005—2017
试件的湿流量G以5个时间间隔内计算得到的G12的平均值表示或使用图解方法或回归分析方法（见7.3.3和7.3.4）确定。
8.2湿流密度
试件的湿流密度按式（2)计算：G
式中：
湿流密度，单位为毫克每平方米小时［mg/（m2·h）]G
一湿流量，单位为毫克每小时（mg/h）；A-
试件暴露面积，单位为平方米（m）。试件暴露面积按式（3）计算：
式中：
A =2×x×l×(r。-r.)
In(r。/r)
试件的长度，单位为米（m）：
试件的外半径，单位为米（m）；试件的内半径，单位为米(m）。8.3透湿率
试件的透湿率按式（4)计算：
式中：
透湿率，单位为毫克每平方米小时帕斯卡[mg/（m2·h·Pa)]；一湿流量，单位为毫克每小时（mg/h）；（2）
（3）
（4）
一试件两侧水蒸气压力差，单位为帕斯卡（Pa），温度23℃，相对湿度50%的环境下水蒸气压Ap
力差的值为1400Pa。
8.4透湿阻
试件的透湿阻按式（5）计算：
HiikAoNnikAca
GB/T34005—2017
式中：
透湿阻，单位为平方米小时帕斯卡每毫克[m\·h·Pa/mg]：一透湿率，单位为毫克每平方米小时帕斯卡[mg/（m·h·Pa)]。W
8.5透湿系数
试件的透湿系数按式（6)计算：a=wxd
式中：
—透湿系数，单位为毫克每米小时帕斯卡[mg/(m·h·Pa)]；W-
透湿率，单位为毫克每平方米小时帕斯卡[mg/（m2h·Pa)]；试件的厚度，单位为米（m）。
湿阻因子
湿阻因子计算公式见式(7)：
式中：
湿阻因子；
试件的透湿系数，单位为毫克每米小时帕斯卡[mg/（m·h·Pa)]；r
（5）
（6）
-（7)
空气的透湿系数，单位为毫克每米小时帕斯卡［mg/（m·h·Pa)]，根据试验时的平均大气压而定，其数值如图2所示。
注：由于湿阻因子取决于空气的透湿系数和材料的透湿系数，所以与试验时的大气压力无关。当绝热制品在不同地理位置使用时，可以根据当地的大气压值按式（8）计算其湿流密度：Ap
式中：
试件的湿流密度，单位为毫克每平方米小时[mg/（m.h）]：△p一试件两侧水蒸气压力差，单位为帕斯卡(Pa)：i
空气的透湿系数，单位为毫克每米小时帕斯卡[mg/（m·h·Pa)]；一湿阻因子；
试件的厚度，单位为米（m）。
（8）
说明：
Y——空气的透湿系数，单位为毫克每米小时帕斯卡[mg/(m·h·Pa)]；X
一大气压，单位为百帕(hPa)。
图223℃时空气的透湿系数
空气的透湿系数
空气的透湿系数也可按式（9)和式(10)计算：D
式中：
0.083xp。
空气的透湿系数，单位为毫克每米小时帕斯卡[mg/（m·h·Pa）]；D
一水蒸气扩散系数，单位为平方米每小时（m\/h）；R
GB/T34005—2017
（9）
（10）
水蒸气气体常数，单位为牛顿米每毫克开尔文[N·m/（mg·K)]，其值为462×10-6N·m/(mgK);
试验状态下试验箱内的温度，单位为开尔文(K)；一整个试验中的平均大气压力，单位为百帕（hPa）：7
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标准条件下的大气压力，单位为百帕（hPa），其值为1013.25hPa。8.6.3透湿系数
试件的透湿系数按式（11)计算：a=dxbzxz.net
式中：
试件的透湿系数，单位为毫克每米小时帕斯卡[mg/（m·h·Pa)]；d
试件厚度，单位为米（m）：
一湿流量，单位为毫克每小时（mg/h）一试件两侧水蒸气压力差，单位为帕斯卡（Pa）；试件暴露面积，单位为平方米（m2）。8.6.3.2试件的湿流量按式（12)计算：式中：
湿流量，单位为毫克每小时（mg/h）；试件两次称量的差值，单位为毫克（mg）；选择的时间间隔，单位为小时（h）。8.6.3.3试件两侧水蒸气压力差按式（13）计算：Ap=(pXi)-(pXz)
式中：
试件两侧水蒸气压力差，单位为帕斯卡（Pa）；试验环境的饱和水蒸气压力，单位为帕斯卡(Pa)：以分数值表示的试验环境的相对湿度；试件内环境（干燥剂侧）的饱和水蒸气压力，单位为帕斯卡（Pa）；以分数值表示的试件内环境（干燥剂侧）的相对湿度。若采用氯化钙作为干燥剂，?2可认为是0%，因此水蒸气压力差△p按式（14)计算：Ap=paXi
水蒸气压力p，可使用式（15）计算：p,=ax
式中：
水蒸气压力，单位为帕斯卡（Pa)；取288.68Pa；
取1.098；
取8.02；
T-273.15V
一试验状态下试验箱内的温度，单位为开尔文(K)。8.6.4湿阻因子μ
湿阻因子μ的试验结果可按式（16)计算：1
r。-r)
2×元×l×（r。一r）
[1.098+(T-273.15)7
（11)
（12）
（13)
-（14)
（15）
（16)
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管状绝热制品水蒸气透过性能试验方法Determination of water vapour transmission properties ofpreformedpipeinsulation
(ISO 12629:201l,Thermal insulating products for building equipment andindustrial installations-Determination of water vapour transmissionproperties of preformed pipe insulation,MOD)2017-07-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-06-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GB/T34005—2017
本标准使用重新起草法修改采用ISO12629：2011《建筑及工业设备用预制管状绝热制品水蒸气透过性能试验方法》。
本标准与ISO12629：2011相比结构上调整较少，本标准第9章为ISO12629：2011第10章结构内容。
本标准与ISO12629：2011相比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线（I)进行了标示，附录A中给出了相应技术性差异及其原因的一览表。本标准还做了下列编辑性修改：删除ISO12629：2011的资料性附录A“关于在测试中对空气压力变化的校准”；删除ISO12629：2011的参考文献。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国绝热材料标准化技术委员会（SAC/TC191)归口。本标准起草单位：上海市建筑科学研究院（集团)有限公司、上海建科检验有限公司、力索兰特（苏州）绝热材料有限公司、江苏中圣管道工程技术有限公司、赢胜（江苏）节能有限公司、河南建筑材料研究设计院有限责任公司、建筑材料工业技术监督研究中心。本标准主要起草人：徐颖、苏俊、宦曼、张君、张万伟、邓士兴、张璐、华治国、张洁、张华。I
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1范围
管状绝热制品水蒸气透过性能试验方法GB/T340052017
本标准规定了管状绝热制品在稳定状态下的水蒸气透过性能试验方法的术语和定义、原理、仪器设备、试件、试验程序、结果计算与表达及试验报告。本标准适用于建筑及工业设备用均质绝热材料及其表面带完整表皮或其表面粘结其他材料的管状绝热制品水蒸气透过性能的测定。材料的湿流密度和透湿率与被测试件的厚度有关。对于均质材料，透湿系数是其特有属性。若管状绝热制品由平板状制品加工而成，可参照GB/T17146直接测试平板状制品来确定其水蒸气透过性能。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T17146建筑材料及其制品水蒸气透过性能试验方法3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
water vapour flow rate
湿流量
单位时间内通过试件表面的水蒸气流量。3.2
湿流密度
Ewatervapourtransmissionrateg
定温度和湿度条件下，在单位面积内通过一定厚度试件的湿流量。3.3
透湿率
watervapourpermeance
湿流密度除以试件两侧的水蒸气分压压差计算得到。3.4
透湿阻
water vapour resistance
透湿率的倒数。
透湿系数
water vapourpermeability
试件的厚度与透湿率的乘积。
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GB/T340052017
注：透湿系数是均质材料本身的一种特性，是指在一定温度和湿度条件下，在单位压差下及单位时间内，通过单位厚度单位面积材料的水蒸气流量。3.6
湿阻因子water vapour diffusion resistance factor空气的透湿系数除以材料或均质制品的透湿系数。注：湿阻因子表示了在相同的温度条件下，材料的透湿阻与具有相同厚度静止空气层的透湿阻的比值。4原理
将内部装有干燥剂的管状试件放置在恒温恒湿控制的试验环境中。由手空气中与试件内部水蒸气分压不同，水蒸气湿流会流经试件，定期称量试件的质量就可测定稳定状态下的水蒸气透过速率。对于湿流密度较低的试样，每天的空气压力变化可能会影响试验结果。同时考虑到空气浮力对试样质量变化的影响，宜采用增加一个不加干燥剂的空白试件参与试验。5仪器设备
5.1试验箱
能维持温度（23士1）C和相对湿度（50土3）%的箱体。为了确保试验环境的均匀一致，空气应持续在试验环境内循环，空气流速可控制在0.02m/s～0.3m/s之间。5.2干燥剂
粒径在2mm～15mm之间的无水氯化钙CaCl2（相对湿度0%）或其他达到同等效果的干燥剂。5.3天平
测试试件质量的天平分度值为1mg。对于质量较大的试件，天平的精度可根据需要选择以达到测量所需要求。
5.4线性尺寸测量装置
满足以下规定或相关产品标准规定的线性尺寸测量装置：钢围尺，分度值为1mm;
b）游标卡尺，分度值为0.02mm；c）钢直尺，分度值为1mm。
5.5铝箔
厚度至少50μm，其大小能覆盖试件的两个端面。为防止干燥剂（氯化钙CaClz）与铝箔接触，在接触干燥剂（氣化钙CaCl）面应附有聚合物薄膜。5.6粘结剂
能粘结铝箔和试件且不透水的材料。如不影响测试结果，其他薄膜或粘结材料也可以使用。6试件
6.1通则
试件应具有代表性，应保留样品的原有完整表皮或其表面粘结的其他材料。2
HiiKAoNi KAca
GB/T34005—2017
若样品需由管壳或弧形板拼接组成，则应使用合适的密封及粘结材料拼接成完整的管状试件后进行试验。
对于芯材的湿阻因子≤3的带表皮或表面粘结其他材料的绝热制品，如需确定其透湿性能，可通过测试去除芯材的表皮或表面粘结的其他材料的透湿性能来确定。当表皮或表面粘结的其他材料具有较大尺寸，且可切割制备成板状试件的，则表皮或表面粘结的其他材料的水蒸气透湿性能可按GB/T17146进行试验。
6.2试件尺寸
试件最小长度为100mm。对于外径大于100mm的样品，试件的长度至少为150mm。试件切割面应平整、均匀，切割面与样品的中轴线垂直。试件厚度为样品的原始厚度。
6.3试件数量
试件数量应根据相关产品标准规定。如相关产品标准无规定，则试件数量应至少为5件。6.4状态调节
试件应在温度为（23士5）C环境下至少调节6h。如有争议，试件应在温度（23士2）℃，相对湿度（50士5）%环境下调节，调节时间根据相关产品标准确定。在热带地区，不同的状态调节及测试环境会对试验结果造成影响，所以在此情况下试件应在温度(27士5）C，相对湿度（65士5）%环境下调节并在试验报告中清楚注明。7试验程序
7.1试件尺寸测量
在试件两端测量外径和内径，取4个测量值的算术平均值，精确至1mm。7.2试件封装
如图1所示用铝箱先密封试件一端。在试件内放人干燥剂，确保在整个试验过程中试件内部的相对湿度为0%。干燥剂的使用量不应大于整个封闭体积的2/3。用铝箔密封试件的另一端。避免试件密封时铝箔底下产生气泡。粘结剂的粘结强度应大于试件本身的破坏强度。对于湿流密度较低的试件，铝箔与试件的边界处应加封一层密封剂，例如蜡。在这种情况下，暴露面积减少对试验的影响不大。
封装完毕后测量管壁未涂密封剂的试件长度，取4个测量值的算术平均值，精确至1mm。将试件放人温度（23士1）℃，相对湿度（50士3）%的试验箱内（见图1）进行状态调节，调节时间为1h~24h。
放置时应避免各试件之间相互接触，铝箔面应向下放置使试件侧面完全接触空气。3
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GB/T34005——2017
说明：
试验箱：
铝箔，
粘结剂：
一试件：
一干燥剂；
内半径：
一外半径。
试验步骤
图1试件封装示意图
7.3.1按一定的时间间隔称量试件的质量。称量应在与试验箱一致的环境下进行。如果称量需在试验箱外进行，要尽量避免影响试验结果。为防止试件受到污染，在接触时应戴手套。7.3.2应连续称量试件的质量，用空白试件的则作相应修正。若连续5次称量间隔中，试件每次称量间隔的质量变化率小于其平均值的5%，即可停止试验。允许使用图解方法或回归分析方法来确定稳定状态下的湿流量。
7.3.3图解方法
连续称量试件的质量对时间作图，描出一根曲线，它趋于变成直线。至少要有六个适当距离的点才能充分地确定一条直线，直线的斜率即为湿流量。7.3.4回归分析方法
连续称量试件的质量对时间进行数学上的回归分析，即可得出湿流量。4
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8结果计算与表达
8.1湿流量
按式(1)计算每个试件在选择的时间间隔内的湿流量：G12
式中：
t2—ti
选择的时间间隔内试件的湿流量，单位为毫克每小时（mg/h）；试件在t时间的质量，单位为毫克（mg)；试件在tz时间的质量，单位为毫克（mg）；选择的时间间隔，单位为小时（h）。t2-ti
GB/T34005—2017
试件的湿流量G以5个时间间隔内计算得到的G12的平均值表示或使用图解方法或回归分析方法（见7.3.3和7.3.4）确定。
8.2湿流密度
试件的湿流密度按式（2)计算：G
式中：
湿流密度，单位为毫克每平方米小时［mg/（m2·h）]G
一湿流量，单位为毫克每小时（mg/h）；A-
试件暴露面积，单位为平方米（m）。试件暴露面积按式（3）计算：
式中：
A =2×x×l×(r。-r.)
In(r。/r)
试件的长度，单位为米（m）：
试件的外半径，单位为米（m）；试件的内半径，单位为米(m）。8.3透湿率
试件的透湿率按式（4)计算：
式中：
透湿率，单位为毫克每平方米小时帕斯卡[mg/（m2·h·Pa)]；一湿流量，单位为毫克每小时（mg/h）；（2）
（3）
（4）
一试件两侧水蒸气压力差，单位为帕斯卡（Pa），温度23℃，相对湿度50%的环境下水蒸气压Ap
力差的值为1400Pa。
8.4透湿阻
试件的透湿阻按式（5）计算：
HiikAoNnikAca
GB/T34005—2017
式中：
透湿阻，单位为平方米小时帕斯卡每毫克[m\·h·Pa/mg]：一透湿率，单位为毫克每平方米小时帕斯卡[mg/（m·h·Pa)]。W
8.5透湿系数
试件的透湿系数按式（6)计算：a=wxd
式中：
—透湿系数，单位为毫克每米小时帕斯卡[mg/(m·h·Pa)]；W-
透湿率，单位为毫克每平方米小时帕斯卡[mg/（m2h·Pa)]；试件的厚度，单位为米（m）。
湿阻因子
湿阻因子计算公式见式(7)：
式中：
湿阻因子；
试件的透湿系数，单位为毫克每米小时帕斯卡[mg/（m·h·Pa)]；r
（5）
（6）
-（7)
空气的透湿系数，单位为毫克每米小时帕斯卡［mg/（m·h·Pa)]，根据试验时的平均大气压而定，其数值如图2所示。
注：由于湿阻因子取决于空气的透湿系数和材料的透湿系数，所以与试验时的大气压力无关。当绝热制品在不同地理位置使用时，可以根据当地的大气压值按式（8）计算其湿流密度：Ap
式中：
试件的湿流密度，单位为毫克每平方米小时[mg/（m.h）]：△p一试件两侧水蒸气压力差，单位为帕斯卡(Pa)：i
空气的透湿系数，单位为毫克每米小时帕斯卡[mg/（m·h·Pa)]；一湿阻因子；
试件的厚度，单位为米（m）。
（8）
说明：
Y——空气的透湿系数，单位为毫克每米小时帕斯卡[mg/(m·h·Pa)]；X
一大气压，单位为百帕(hPa)。
图223℃时空气的透湿系数
空气的透湿系数
空气的透湿系数也可按式（9)和式(10)计算：D
式中：
0.083xp。
空气的透湿系数，单位为毫克每米小时帕斯卡[mg/（m·h·Pa）]；D
一水蒸气扩散系数，单位为平方米每小时（m\/h）；R
GB/T34005—2017
（9）
（10）
水蒸气气体常数，单位为牛顿米每毫克开尔文[N·m/（mg·K)]，其值为462×10-6N·m/(mgK);
试验状态下试验箱内的温度，单位为开尔文(K)；一整个试验中的平均大气压力，单位为百帕（hPa）：7
GB/T34005—2017
标准条件下的大气压力，单位为百帕（hPa），其值为1013.25hPa。8.6.3透湿系数
试件的透湿系数按式（11)计算：a=dxbzxz.net
式中：
试件的透湿系数，单位为毫克每米小时帕斯卡[mg/（m·h·Pa)]；d
试件厚度，单位为米（m）：
一湿流量，单位为毫克每小时（mg/h）一试件两侧水蒸气压力差，单位为帕斯卡（Pa）；试件暴露面积，单位为平方米（m2）。8.6.3.2试件的湿流量按式（12)计算：式中：
湿流量，单位为毫克每小时（mg/h）；试件两次称量的差值，单位为毫克（mg）；选择的时间间隔，单位为小时（h）。8.6.3.3试件两侧水蒸气压力差按式（13）计算：Ap=(pXi)-(pXz)
式中：
试件两侧水蒸气压力差，单位为帕斯卡（Pa）；试验环境的饱和水蒸气压力，单位为帕斯卡(Pa)：以分数值表示的试验环境的相对湿度；试件内环境（干燥剂侧）的饱和水蒸气压力，单位为帕斯卡（Pa）；以分数值表示的试件内环境（干燥剂侧）的相对湿度。若采用氯化钙作为干燥剂，?2可认为是0%，因此水蒸气压力差△p按式（14)计算：Ap=paXi
水蒸气压力p，可使用式（15）计算：p,=ax
式中：
水蒸气压力，单位为帕斯卡（Pa)；取288.68Pa；
取1.098；
取8.02；
T-273.15V
一试验状态下试验箱内的温度，单位为开尔文(K)。8.6.4湿阻因子μ
湿阻因子μ的试验结果可按式（16)计算：1
r。-r)
2×元×l×（r。一r）
[1.098+(T-273.15)7
（11)
（12）
（13)
-（14)
（15）
（16)
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