GB/T 35077-2018
基本信息
标准号： GB/T 35077-2018
中文名称：机械安全 局部排气通风系统 安全要求
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准简介
GB/T 35077-2018 机械安全 局部排气通风系统 安全要求
GB/T35077-2018
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标准内容
ICS 13.110
中华人民共和国国家标准
GB/T35077—2018
机械安全
局部排气通风系统
安全要求
Safety of machinery--Local exhaust ventilation system--Safety requirements
2018-05-14发布
国家市场监督管理总局
中国国家标准化管理委员会
2018-12-01实施
1范围
规范性引用文件
术语和定义
4基本要求
结构和布局
一般要求
清洁和排水
特殊要求
5.4厂房改造
6补充空气系统
渠气罩
管道系统和排气简/烟肉
9空气净化设备
10风机和空气输送设备
附录A（资料性附录）集气罩的设计信息参考文献
GB/T35077—2018
本标准接照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准由全国机械安全标推化技术委员会（SAC/TC208)提出并归口。GB/T35077—2018
本标准起草单位：华测检测认证集团股份有限公司、深圳市美普达环保设备有限公司、广东产品质量监督检验研究院、泉州市中标标准化研究院有限公司、东莞汇乐环保股份有限公司、广州特种机电设备检测研究院/国家防爆设备质量监督检验中心、航天凯天环保科技股份有限公司、福建省闽旋科技股份有限公司、南京林业大学、厦门利德宝电子科技股份有限公司、中机生产力促进中心东风雷诺汽车有限公司、厦门方明电子有限公司、上海峦越精密机械有限公司、厦门迈拓宝电了有限公司、浙江丰贸信息科技有限公司、西安市远征科技有限公司、厦门三行电了有限公司。本标推主要起草人：刘攀超、张薛平、吴清锋、朱斌、林卫波、土新华、曾毅夫、店荣华、程红兵、江东红、刘治永、陈国良、付卉青、黄景林、李勘、成绵龙、陆学贵、南征、黄庆、宁燕、工海霞、张善康、王清忠、郑华婷、萧子东、梁峻、胡光明、赵茂程、土止、吉坤、沈德红、陆丽萍、黄景明、张晓飞。m
GB/T35077--2018
机械领域安全标准的结构如下：引言
“A类标准（基础安全标准），给出适用于所有机械的基本概念、设计原则和-般特征；：B类标准（通用安全标推），涉及机械的一种安全特征或使用范围较宽的一类安全装置：B1类，特定的安全特征（如安全距离、表而温度、噪声)标雅；B2类，安全装置（如双手操纵装置、联锁装置、压敏装置、防护装置)标推。\一一C类标准（机械产品安全标准），对一种特定的机器或一纽机器规定出详细的安全要求的标准。根据GB/T15706 的规定,本标准属于 B类标准本标准尤其与下列和机械安全有关的利益相关方有关：—-机器制造商；
健康与安全机构。
其他受到机械安全水平影响的利益相关方有：—机器使用人员；
一机器所有者；
服务提供人员；
消费者（针对预定由消费者使用的机械）。上述利益相关方均有可能参与本标准的起草，此外，本标准预定用于起草（类标准的标准化机构。本标准规定的要求可由C类标准补充或修改。对于在C类标准的范画内，且已按照C类标准设计和制造的机器，优先采用C类标准中的要求。局部排气通风(LEV)是在工业作业环境中保持人员可接受空气质量的一种重要工程控制技术。其主要手段是在或尽可能靠近污染物产生点控制或抑制空气传播污染物。局部排气通风通常与其他控制方法--起使用，如隔离，稀释通风或者个体防护装备。如果设计、安装和运行正确，局部排气通风(LEV)能够很好地控制空气传播的污染物。本标准旨在为了改善工业企业劳动条件，保护存在有害物质排放的环境中的人员的健康和安全，避免或诚少安全事故。
TTKAONTKAca
1范围
机械安全局部排气通风系统
安全要求
本标推规定了局部排气逝风(LEV)系统的基本安全要求。GB/T 35077—2018
本标准适用于防止或避免人员接触工业环境中空气传播的有害物质的固定式工业用局部排气通风(LEV)系统。
本标准不适用于以下目的的局部排气通风(LEV)系统：舒适通风：
作为工业过程的一部分输送空气：不以保护人员为上要月的的油漆橱；节约能源：
特殊用途、特殊净化和特殊防护要求。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的引用文件，仅注月期的版本适用丁本文件。凡不注日期的用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T15706—2012机械安全设计通风险评估与风险减小GB/T33579机械安全危险能量控制方法上锁/挂牌G350016·2014建筑设计防火规范GB50019—2015业建筑供暖通风与空气谢节设计规范3术语和定义
GB/T15706-—2012界定的以及下列术语和定义适用于本文作。3.1
局部排气通风(LEV)系统local exhaustventilation（LEV）system排气系统cxhaust system
由以下一个或多个部件或系统组成，把空气传播的污染物从空间去除的机械系统：集气罩；
管道系统；
空气净化设备：
—-排气机或风机：
烟菌。
注：厨部排气通风系统作为-个功能体运行，所有组成部分的性能都会受其他部分的设计和性能影响。3.2
空气净化设备air cleaning equipment局部排气通风系统中，将污染物从所处现的空气中分离出米的装置或装置组合。KAONhIKAca
GB/T 35077--2018
均衡balanced
局部排气通风系统中所有支管同时实现预期空气流量的状态。3.4
导流板baffle
凸缘flange
为改善或加强放源和集气罩区域空气流向而在排放源或其周围设置的局部围挡。3.5
支管branch
集气罩和「管或二级干管的连接管道。3.6
入口系数coefficientofentry
用于反映集气罩静压力揽失与该集气罩管道内速压之间关系的无量纲因子。3.7
污染物
contaminant
通过空气传播的能对人员造成伤害、危险或产生异味的有害物质。示例：烟雾、烟尘、粉尘、蒸汽、雾汽.水汽或气体等，3.8
捕获速度
capture velocity
control velocity
控制速度
空间内某一点足以将污染物和受污染的空气吸人集气罩的空气流动速度。3.9
管道系统中支管或二级「管的某一段进人另一段二级管或干管的位置。示例：集气罩进人管道的人口；压力通风系统进人管道的人口。3.10
集气罩exhaust hood
为了拥获或控制化学排放物以及其他空气污染物而设计的特定形状的开口。3.11
集气流量exhaast rate
空气流air flowrate
通过集气罩的空气体积流量。
表面风速facevelocity
渠气罩开门平面内方向向量垂直于该平面的平均空气流动速度。3.13
风机fan
通风机exhauster
用于提供压力并使空气流通过局部排气通风系统移动的机械装置。3.14
损失系数Joss[aclor
反映系统附件和设备内静压力损失与速压之间关系的无量纲因了。2
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主管main
GB/T 35077-2018
将网个或两个以上支管或二级了管连接至风机、排气机或空气净化设备的管道3.16
补充空气makcupair
置换空气replacemcnt air
用于填充经过局部排气通风（LEV）系统净化后排出气体空间的外部空气或清洁程度可接受的空气，
夹带回流re-entrainment
外排的污染物通过气流返回质部排气通风系统。3.18
槽口速度slotvelocity
方向垂首于槽口内半面的平均空气速度。3.19
系统运行点system operating pointSOF
局部排气通风系统内压力流量图上压力曲线和流屌曲线的交点，注：SOP通常用于风机选型，
系统效率损失system effect Ioss风机进口和出条件非理想状态时产生的风机性能损火。3.21
用户user
对局部排气通风系统或系统某一部件的设计运行和/或维扩承扭直接和最终资任的人。4基本要求
4.1从事LEV系统设计、运行、维护或测试的用户应通过培训或具有相关汇作经验证明其取得从事此项作的资质。
4.2LEV系统的设计和运行应裴下以下基本数据：排放源特性；
作场所空间内的空气特性；
一一相关人员与排放源的相互作用，4.3在制造和安装开始之前,应山专业技术人员审查LEV系统的技术文件4.4LEV系统性能及其具有的集气流量应能将工作场所空气中的污染物降至规定的可接受浓度。4.5在风机选型以及在建造或安装之前，应估算整个LEV系统的静压力损失。4.6整个 LEV系统的结构设计应合理，其制造材料应化学兼容,并考虑物理兼容性。注：满足此要求的措施如：酸性气流采用耐火玻璃纤维、溶剂然汽气流采用镀锌钢等，且厚度宜足以保证系统的预期寿命。
I.FV系统的建造应保证气流中携劳的化学物质即使达到最大浓度，也能够互相兼容，并与集气罩、管道和风机材料兼容。
4.7LEV系统应具备性能监控能力。LEV系统的监测与控制功能应满足 CB 50019—2015中 11,1、3
YYKAONTKAca
GB/T 35077—2018
11,2、11.,4 和 11.5 的要求。根据要，在可行的情况下，性能监控系统或设备可包括模拟或数字流量计、烟雾探测器、气体探测器或名其他设备或程序。
I.EV系统宜在连接集气罩的管道上(在风门前，且靠近集气罩)设置静压力测压孔，因为利用集气罩处的气流测鼠LEV系统性能的成本和效率最，而且集气罩静压力与此位置的气流之间存在函数关系。
4.8为确保对人员的持续保护，必要时，IEV系统中的安全防护装置和保护指施应采用穴余设计。4.9LEV系统在全生命周期内应保持清洁，不应存在产生明火、烟雾和爆炸等潜在的风险，并应保持良好的运行状态。
5结构和布局
5.1一般要求
5.1.1LEV系统的结构
如果条件允许，单个LEV系统应按照尽可能紧凑的方式进行布置，使其：a）管道长度最短且使用的弯头数量最少；bh）便于正确配比来自不同集气罩的气流。分散布置的过程或不经常运行的设备通常应设置单独的排气系统。5.1.2LEV系统的布置
配备局部排气系统的机械以及排气系统的元件（如集气罩）的布置宜便于排气管道系统的布置，使其：
a）尽可能便于或不妨碍其他设备的操作，例如便于起重机、升降机、卡车等的操作；b）允许无阻碍地接近管道系统进行检查、清洁和维修：c）可防止来自外部的损坏，最大程度地保护道系统。5.1.3排气和补充空气窗的位置
排气和补气空气窗的位置应满足第6章的要求。5.1.4危险作业和非危险作业的隔离应尽河能将危险作业和非危险作业隔离开。如果大多数加工过程都产生潜在有害浓度的空气污染物，则建议隔离非危险作业，如将其布置在单独的厂房或房闽内。5.1.5空气净化设备的位置
空气净化设备的位置应使得：
a）能够安全且不受阻碍地接近空气净化设备进行维护（如过滤或收集介质的清除、清洗，或对静电沉降器逃行服务）和维修；
b）便丁清除粉尘和收集的其他物质，而不心生公害、健康危害或物料搬运间题；c）能够在不污染整个工厂空气的情况下清洁和维修设备；d）能够防止湿法收集系统和相关管道结冰。如果空气净化设备处理的是爆炸性或高度可燃性气体或污染物，划还应至少考虑以下要求：布置在室外或隔离；
TTKAONTKACa
一：设置卸压盘和安全屏障；
设置爆炸抑制装置：
·充分防雷保护；
一电气接地。
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如果系统已充分送人稀释空气将污染物浓度保持在气体和蒸汽爆炸下限10%～25%以下、粉尘爆炸下限浓度（MEC)20%以下（织物过滤器逆向喷气清洗过程除外，此时的瞬时粉小浓度可超过MEC)，并假设已经安装了足够的安全控制装置来防止误操作，则可减少此类防范措施。LEV系统的设计者和使用者还宜了解该场地的长期规划、相邻建筑物及其用途以及周边地理特征。
5.2清洁和排水
I.EV系统元件的设计和制造应便于清洁和排水。注：尽可能减少管道系统内的冷凝影响。5.3特殊要求
如果机械在运行时会产生不同的蒸汽、粉心、烟尘或雾汽等有害物质，且在相互混合后会对人员健康造成伤害或产生爆炸、破坏性腐蚀等危险而使管道、风机遭到破坏或使空气净化设备失效，则对于此类空气污染物应采用单独的局部排气通风系统。注：本要求主要针对废气中的粉尘、烟气和蒸汽的浓度可能达到足以产生健康、爆炸或腐蚀危险的情况。破环性腐蚀意味卷管道、机或空气净化设备的失效。5.4广房改造
需要时，应按GB50016-2014和GB50019-2015的相关要求，根据危险作业的性质对安装LEV系统的厂房进行改造。例如：发电机、槽罐以及其他处理有毒或爆炸性气体和挥发性（无论是常温或运行温度)液体的设备不得放置在地下室或地坑内。有爆炸危险的厂房或厂房内有爆炸危险的部位应按照CB50016一2014的3.6的规定设置泄用设施。
泄压设施宜采用轻质屋面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等，应采用安全陂璃等在爆炸时不产牛尖锐碎片的材料。泄压设施的位置应避开人员密集场所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危险的部位。屋顶上的泄压设施应采取防冰雪积聚措施。应按GB500162014规定的位置设置防火卷帘，并符合GB50016一2014的6.5.3规定的相关要求。
应按GB50016一2014的8.5.2的要求，在规定的位置设置发生火灾时能够自动排除烟雾和燃烧产物的屋顶通风。
6补充空气系统
6.1应对1.FV系统排出的空气进行置换，并明确规定如何向厂房内输送清洁的、经过调节的补充空气米置换LEV系统排出的空气。
对于以下情况，宜提供补充空气：a）为了确保集气罩按照设计运转。如：房间是在负压下，排气风机运行的静压力会增加，体积流量相应碱少；某些类型的轴流风机对压力变化特别敏感；b）为了确保白然通风的烟窗、烟道和燃料燃烧器具的正确运行；c）为了消除通过门、窗或裂缝进人集气罩影响区域的高速气流；5
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d）为了消除吹到人员身上的冷气流；e）为了消除由高速气流在工作室引起的额外污染物（如橡子上积聚的灰尘）逸散；D为了防止相邻区域的含尘空气被抽入必需保持清洁加工的区域；g）为了避免房间或建筑物的门打开或关闭困难：h）通过引导其流经尽可能多的作业空间，稀释没有必要使用局部排气通风系统的低浓度污染物；i）为人员提供有效的通风，尤其是在炎热关气。补充空气系统通常采用专门的机械通风系统补充空气，也可利用自然通风补气（例如温度气候适宜，新鲜的室外空气很容易获得；室外作业；设备向人气开放等），但设计者宜说明并记录采用自然通风的原因，以及如果自然风受继，会发生的危险状税：6.2如果需要，设计名或用户应确定被排气空间和相邻空闻之间合适的静压力关系，并提供相应补充空气量。
补充空气系统的补气体积流量通常与排气体积流晟相等。征在某些情况下，某一区域可能要求轻微负压米控制逃逸排放和/或防止污染物向工或建筑物内其他区域迁移，或者要求轻微正压防止粉侵人清洁区域：
示例：如果房屋内需要加正，通常的做法是补给的空气比排出建筑物的多10％，以减少或消除来自相邻空问或外墙的空气谚人。同样，实验宰常见的做法是补给空气比排出体积流暨少10%，以维持实验室中的微小负压。补充空气系统可采用建筑物空气均衡法提供适宜的压差，确延补气系统规模时还宜考虑未来的需求。
6.3设计者或用门应优化厂房空间内供气至排气系统的空气流所。如有可能，补充空气系统的定位定保持以下条件：a）空间补气的定位使得经过适当调节的清清空气先经过人员，然所再流间受污染区域中LEV系统排出；
b）气流在该区域内形成横间通风，这样就可以将这部分空气开于有效的·般通风和补气；c）空气宜从清洁区域流向受污染区域；d）避免人员所在的位置风速过高，以免在人员身体周围形成涡流，从而更容易暴露于危险，6.4来自LEV系统的循环空气应达到厂房内规定的可接触浓度，注：通常储况下，不能认为来自LEV系统的循环空气是补充空气。6.5补充空气量不应降低I.EV系统的性能。补充空气的供气位置和速度的选择应避免在有集气罩的过程或者在人员周围产生高速气流。补充空气定均勾分布诈沿集气罩方向流动。通过穿孔板向外排气的压力通风系统是-利引人均创、低速补气的很好方法。
排气口与吸气口的流动特性完不同：高速的供给空气能被“抛出”相当远的距离，高速出风口的设置位置不应在有人员在的区域产生令人不舒适的气流。在某些情况下，可以用布风器来减少气流。6.6补充空气系统进气口的位置碰防止吸人求自排气系统的污染物或其他污染源排放的污染物。烟倒设计和位置选择的良好做法参见第8章。6.7应在补充空气的进气口进行过滤，以保护通风系统设备。6.8补充空气单元的设计和运行应能始终供给适当的空气体积流量。如果LE系统随着时间的变化而改变排气流量，则补气体积流戴魔跟踪排气疏最，以保持空前内适当的力关系。
6.9当补充空气系统可产作影响LFV系统性能的故障时，应设置一个监控系统，以发出该故障的信号。此类监控系统通常包括压力或流量临控装置。6.10补充气体应为清洁空气。
6.11如果补充空气是为了使人员舒适，则LEV系统应按照相应的标准进行设计让和运行。舒适意味着6
空气被加热或冷却，以满足厂房空间内人员的需求。6.12如果补充空气由首燃式加热器加热，则应满足下列要求：）满足相关的法规要求；
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b）燃烧物不应使补充空气中空气传播的有害物质浓度超过用户选择的可接受浓度，更不能超过公布的职业接触限值；
c）用户应制定确保系统安全运行的相关规程；d）采纳制造商的建议；
腐蚀性或易燃性材料不能接触火焰；e
建筑回风不应通过火焰。
采用天然气或液化气在气流中直接燃烧的直燃式补气设备来调节补气温度时，用户应确定可能的燃烧产物（如一氧化碳、一氮化碳、氮氧化物）并选择送风区和人员呼吸区的可接受最大浓度，如“容许接触限值(PEL)”的某一百分比。
注：“容许接触限值（PEL)”的某-百分比通常选择职业接触限值的10%。如果没有公布的职业接触限值（OEL)时，使用者应咨询燃烧物供应商和查询材料安全数据表（MSDS)等。
通常采用气体探测器保证安全燃烧操作。直燃式加热器选型和运行宜考惠下列事项：a）加热器不能存在被冻住的风险；b）送出的空气温度应可通过调节火焰控制，谢节比通常为25：1～45：1；c）［.业装置通常需要设置手动及白动截止阀，气压调节阀、空气流量开关、安全先导阀和极限温度控制；
外部空气100%宜经过燃烧器处理，气流速度按燃烧器制造商建议，通常为13m/s~-15m/3；d)
燃烧器可以是外混式或预混式；D）当察外空气含粉尘或不于净时，在到达预混式燃烧器之前宜过滤；燃烧器及其控制器的选型、安装和维护，宜避免直燃单产生的一氧化碳、水和其他燃烧产物g）
产生新的危险。用广宜提供合适的进入设施，以便于进行测试、消洁和维护；h）在设计过程中和安装前，应查阅适用的规范或标准。用户宜了解含有污垢、灰、气体和汽的空气通过燃烧器时可能会造成的问题。如果此类问题发生，应采取措施控制危害。
本标准的要求仅适用使用天然气和液化石油气的直燃加热器，止常情说下应避免使用其他燃料。6.13补充空气不应作为摊拉式LEV系统中的推动空气。推拉式集气罩通带为罩内的推动喷嘴装备专用供气系统。出于喷嘴吸入的空气通带比“推人”喷嘴的空气密很多，因此补气系统应能置换被喷嘴吸人的空气以及经由集气罩“拉出”或排出的空气。7集气罩
7.1为确保集气罩能够为厂房内工作人员提供可靠的保护，在集气罩的选型、设计、建造、运行和维护过程中均应保证对常规和预期的化学物质或颗粒状排放物实现有效的控制。7.2集气罩的设计、建造和运行应考以下凶素：a）空气污染物和排放源的惯性和动力学效应；b）气体和蒸汽污染物的比重效应；c）空气进人集气罩以及流经处丁集气罩附近的人时产生的尾流效应；d）邻近集气罩的工作人员和设备的位置；7
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e）捕疾和控制速度；
f）集气罩附近的空气流动；
名）员「操作实践；bzxZ.net
）空气染物的热效应；
i）空气污染物的性和危险特征。注：关了集气累的设计信息，可参览附录A。7.3应根据辅获、控制和密封要求选择排气流量。7.4集气罩的选型、设计、建造、安装、运行和维护应尽可能使意外排放或设备故障非放可控。对潜在的危险失效应按G13/T15706-2012的第5章规定的风险评估程序进行评估，7.5应提供集气罩性能监控设备或测试程序。如集气罩性能失效会给集气罩的使用者造成危险，则应对集气罩性能进行实时监控；用户应能够取得集气罩性能监控报告。7.6集气罩的选型应根据集气罩性能需求确定。7.7集气罩的设计、安装位置和运行应使得气流能均勾进人罩内。7.8封闭式集气罩应尽可能靠近排放源，并对排放源进行封闭。7.9集气罩与其连接设备的设计应避免运行时发生火灾和爆炸等危险事故。7.10集气罩的设计、运行和测试应关注并记录以下参数a）外形和结构材料：
b）控制排放和气味迁移所需的空气流量；c）集气罩、槽口和管道的入口损失因素和/或人口系数；d）速度（如罩面速度、控制速度、捕获速度、槽口和压力通风速度以及管道输送速度）；槽口尺寸、樽山速度，
7.11预制集气罩和有排气的工具/封闭外壳的制造商应向设计者和用户提供以下有关成品集气罩的数括，以使设计者和用户根抛这些数据正确设计LEV系统，并进行运行、测试和维护操作：a）集气罩在预期运行条件下的入口系数和/或损失系数；注：供系统设证者用下估算所要求的集气罩静服力。b）在运行条件下实现最佳性能所需要的实际体积流量；产生合适气流所需要的集气罩静压力；d）对性能测试的描述以及证明集气罩性能的测试结果；e）实现最佳性能所要求的其他物理参数（如风门位置、槽口宽度）。7.12开始止常使用前，应测试集气罩的性能，确保对污染物捕获、控制和密封性能欲合用户要求。性能出集气罩的功能确定，例如捕获罩捕获污染物的能力、封闲罩密封污染物的能力、某·-最小空气体积流量、某一静压力、人员接触保扩等。集气罩可根据使用若的需求选择已有的集气罩的性能测试方法标准（如G13/T16758）或集气罩生产厂家推荐的其他测试方法。
性能测试也可考惠其他性能参数（如颗粒牛成、性能保护）。8管道系统和排气筒/烟窗
8.1LEV管道的设计应由经过相应培训和崇握相关知识的人员完成。8.2应估算整个管道系统的静压方损失。静压力在运行、测试和维护过程中与系统性能直接相关。设计者通常应在建造或采购前估算（计算）或确定静压力损失
本规定不排除使用其他设计方法，如采用全压力。8
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4基本要求
结构和布局
一般要求
清洁和排水
特殊要求
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9空气净化设备
10风机和空气输送设备
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机械领域安全标准的结构如下：引言
“A类标准（基础安全标准），给出适用于所有机械的基本概念、设计原则和-般特征；：B类标准（通用安全标推），涉及机械的一种安全特征或使用范围较宽的一类安全装置：B1类，特定的安全特征（如安全距离、表而温度、噪声)标雅；B2类，安全装置（如双手操纵装置、联锁装置、压敏装置、防护装置)标推。\一一C类标准（机械产品安全标准），对一种特定的机器或一纽机器规定出详细的安全要求的标准。根据GB/T15706 的规定,本标准属于 B类标准本标准尤其与下列和机械安全有关的利益相关方有关：—-机器制造商；
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其他受到机械安全水平影响的利益相关方有：—机器使用人员；
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本标准不适用于以下目的的局部排气通风(LEV)系统：舒适通风：
作为工业过程的一部分输送空气：不以保护人员为上要月的的油漆橱；节约能源：
特殊用途、特殊净化和特殊防护要求。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的引用文件，仅注月期的版本适用丁本文件。凡不注日期的用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T15706—2012机械安全设计通风险评估与风险减小GB/T33579机械安全危险能量控制方法上锁/挂牌G350016·2014建筑设计防火规范GB50019—2015业建筑供暖通风与空气谢节设计规范3术语和定义
GB/T15706-—2012界定的以及下列术语和定义适用于本文作。3.1
局部排气通风(LEV)系统local exhaustventilation（LEV）system排气系统cxhaust system
由以下一个或多个部件或系统组成，把空气传播的污染物从空间去除的机械系统：集气罩；
管道系统；
空气净化设备：
—-排气机或风机：
烟菌。
注：厨部排气通风系统作为-个功能体运行，所有组成部分的性能都会受其他部分的设计和性能影响。3.2
空气净化设备air cleaning equipment局部排气通风系统中，将污染物从所处现的空气中分离出米的装置或装置组合。KAONhIKAca
GB/T 35077--2018
均衡balanced
局部排气通风系统中所有支管同时实现预期空气流量的状态。3.4
导流板baffle
凸缘flange
为改善或加强放源和集气罩区域空气流向而在排放源或其周围设置的局部围挡。3.5
支管branch
集气罩和「管或二级干管的连接管道。3.6
入口系数coefficientofentry
用于反映集气罩静压力揽失与该集气罩管道内速压之间关系的无量纲因子。3.7
污染物
contaminant
通过空气传播的能对人员造成伤害、危险或产生异味的有害物质。示例：烟雾、烟尘、粉尘、蒸汽、雾汽.水汽或气体等，3.8
捕获速度
capture velocity
control velocity
控制速度
空间内某一点足以将污染物和受污染的空气吸人集气罩的空气流动速度。3.9
管道系统中支管或二级「管的某一段进人另一段二级管或干管的位置。示例：集气罩进人管道的人口；压力通风系统进人管道的人口。3.10
集气罩exhaust hood
为了拥获或控制化学排放物以及其他空气污染物而设计的特定形状的开口。3.11
集气流量exhaast rate
空气流air flowrate
通过集气罩的空气体积流量。
表面风速facevelocity
渠气罩开门平面内方向向量垂直于该平面的平均空气流动速度。3.13
风机fan
通风机exhauster
用于提供压力并使空气流通过局部排气通风系统移动的机械装置。3.14
损失系数Joss[aclor
反映系统附件和设备内静压力损失与速压之间关系的无量纲因了。2
KAONTKAca
主管main
GB/T 35077-2018
将网个或两个以上支管或二级了管连接至风机、排气机或空气净化设备的管道3.16
补充空气makcupair
置换空气replacemcnt air
用于填充经过局部排气通风（LEV）系统净化后排出气体空间的外部空气或清洁程度可接受的空气，
夹带回流re-entrainment
外排的污染物通过气流返回质部排气通风系统。3.18
槽口速度slotvelocity
方向垂首于槽口内半面的平均空气速度。3.19
系统运行点system operating pointSOF
局部排气通风系统内压力流量图上压力曲线和流屌曲线的交点，注：SOP通常用于风机选型，
系统效率损失system effect Ioss风机进口和出条件非理想状态时产生的风机性能损火。3.21
用户user
对局部排气通风系统或系统某一部件的设计运行和/或维扩承扭直接和最终资任的人。4基本要求
4.1从事LEV系统设计、运行、维护或测试的用户应通过培训或具有相关汇作经验证明其取得从事此项作的资质。
4.2LEV系统的设计和运行应裴下以下基本数据：排放源特性；
作场所空间内的空气特性；
一一相关人员与排放源的相互作用，4.3在制造和安装开始之前,应山专业技术人员审查LEV系统的技术文件4.4LEV系统性能及其具有的集气流量应能将工作场所空气中的污染物降至规定的可接受浓度。4.5在风机选型以及在建造或安装之前，应估算整个LEV系统的静压力损失。4.6整个 LEV系统的结构设计应合理，其制造材料应化学兼容,并考虑物理兼容性。注：满足此要求的措施如：酸性气流采用耐火玻璃纤维、溶剂然汽气流采用镀锌钢等，且厚度宜足以保证系统的预期寿命。
I.FV系统的建造应保证气流中携劳的化学物质即使达到最大浓度，也能够互相兼容，并与集气罩、管道和风机材料兼容。
4.7LEV系统应具备性能监控能力。LEV系统的监测与控制功能应满足 CB 50019—2015中 11,1、3
YYKAONTKAca
GB/T 35077—2018
11,2、11.,4 和 11.5 的要求。根据要，在可行的情况下，性能监控系统或设备可包括模拟或数字流量计、烟雾探测器、气体探测器或名其他设备或程序。
I.EV系统宜在连接集气罩的管道上(在风门前，且靠近集气罩)设置静压力测压孔，因为利用集气罩处的气流测鼠LEV系统性能的成本和效率最，而且集气罩静压力与此位置的气流之间存在函数关系。
4.8为确保对人员的持续保护，必要时，IEV系统中的安全防护装置和保护指施应采用穴余设计。4.9LEV系统在全生命周期内应保持清洁，不应存在产生明火、烟雾和爆炸等潜在的风险，并应保持良好的运行状态。
5结构和布局
5.1一般要求
5.1.1LEV系统的结构
如果条件允许，单个LEV系统应按照尽可能紧凑的方式进行布置，使其：a）管道长度最短且使用的弯头数量最少；bh）便于正确配比来自不同集气罩的气流。分散布置的过程或不经常运行的设备通常应设置单独的排气系统。5.1.2LEV系统的布置
配备局部排气系统的机械以及排气系统的元件（如集气罩）的布置宜便于排气管道系统的布置，使其：
a）尽可能便于或不妨碍其他设备的操作，例如便于起重机、升降机、卡车等的操作；b）允许无阻碍地接近管道系统进行检查、清洁和维修：c）可防止来自外部的损坏，最大程度地保护道系统。5.1.3排气和补充空气窗的位置
排气和补气空气窗的位置应满足第6章的要求。5.1.4危险作业和非危险作业的隔离应尽河能将危险作业和非危险作业隔离开。如果大多数加工过程都产生潜在有害浓度的空气污染物，则建议隔离非危险作业，如将其布置在单独的厂房或房闽内。5.1.5空气净化设备的位置
空气净化设备的位置应使得：
a）能够安全且不受阻碍地接近空气净化设备进行维护（如过滤或收集介质的清除、清洗，或对静电沉降器逃行服务）和维修；
b）便丁清除粉尘和收集的其他物质，而不心生公害、健康危害或物料搬运间题；c）能够在不污染整个工厂空气的情况下清洁和维修设备；d）能够防止湿法收集系统和相关管道结冰。如果空气净化设备处理的是爆炸性或高度可燃性气体或污染物，划还应至少考虑以下要求：布置在室外或隔离；
TTKAONTKACa
一：设置卸压盘和安全屏障；
设置爆炸抑制装置：
·充分防雷保护；
一电气接地。
GB/T 35077—2018
如果系统已充分送人稀释空气将污染物浓度保持在气体和蒸汽爆炸下限10%～25%以下、粉尘爆炸下限浓度（MEC)20%以下（织物过滤器逆向喷气清洗过程除外，此时的瞬时粉小浓度可超过MEC)，并假设已经安装了足够的安全控制装置来防止误操作，则可减少此类防范措施。LEV系统的设计者和使用者还宜了解该场地的长期规划、相邻建筑物及其用途以及周边地理特征。
5.2清洁和排水
I.EV系统元件的设计和制造应便于清洁和排水。注：尽可能减少管道系统内的冷凝影响。5.3特殊要求
如果机械在运行时会产生不同的蒸汽、粉心、烟尘或雾汽等有害物质，且在相互混合后会对人员健康造成伤害或产生爆炸、破坏性腐蚀等危险而使管道、风机遭到破坏或使空气净化设备失效，则对于此类空气污染物应采用单独的局部排气通风系统。注：本要求主要针对废气中的粉尘、烟气和蒸汽的浓度可能达到足以产生健康、爆炸或腐蚀危险的情况。破环性腐蚀意味卷管道、机或空气净化设备的失效。5.4广房改造
需要时，应按GB50016-2014和GB50019-2015的相关要求，根据危险作业的性质对安装LEV系统的厂房进行改造。例如：发电机、槽罐以及其他处理有毒或爆炸性气体和挥发性（无论是常温或运行温度)液体的设备不得放置在地下室或地坑内。有爆炸危险的厂房或厂房内有爆炸危险的部位应按照CB50016一2014的3.6的规定设置泄用设施。
泄压设施宜采用轻质屋面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等，应采用安全陂璃等在爆炸时不产牛尖锐碎片的材料。泄压设施的位置应避开人员密集场所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危险的部位。屋顶上的泄压设施应采取防冰雪积聚措施。应按GB500162014规定的位置设置防火卷帘，并符合GB50016一2014的6.5.3规定的相关要求。
应按GB50016一2014的8.5.2的要求，在规定的位置设置发生火灾时能够自动排除烟雾和燃烧产物的屋顶通风。
6补充空气系统
6.1应对1.FV系统排出的空气进行置换，并明确规定如何向厂房内输送清洁的、经过调节的补充空气米置换LEV系统排出的空气。
对于以下情况，宜提供补充空气：a）为了确保集气罩按照设计运转。如：房间是在负压下，排气风机运行的静压力会增加，体积流量相应碱少；某些类型的轴流风机对压力变化特别敏感；b）为了确保白然通风的烟窗、烟道和燃料燃烧器具的正确运行；c）为了消除通过门、窗或裂缝进人集气罩影响区域的高速气流；5
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d）为了消除吹到人员身上的冷气流；e）为了消除由高速气流在工作室引起的额外污染物（如橡子上积聚的灰尘）逸散；D为了防止相邻区域的含尘空气被抽入必需保持清洁加工的区域；g）为了避免房间或建筑物的门打开或关闭困难：h）通过引导其流经尽可能多的作业空间，稀释没有必要使用局部排气通风系统的低浓度污染物；i）为人员提供有效的通风，尤其是在炎热关气。补充空气系统通常采用专门的机械通风系统补充空气，也可利用自然通风补气（例如温度气候适宜，新鲜的室外空气很容易获得；室外作业；设备向人气开放等），但设计者宜说明并记录采用自然通风的原因，以及如果自然风受继，会发生的危险状税：6.2如果需要，设计名或用户应确定被排气空间和相邻空闻之间合适的静压力关系，并提供相应补充空气量。
补充空气系统的补气体积流量通常与排气体积流晟相等。征在某些情况下，某一区域可能要求轻微负压米控制逃逸排放和/或防止污染物向工或建筑物内其他区域迁移，或者要求轻微正压防止粉侵人清洁区域：
示例：如果房屋内需要加正，通常的做法是补给的空气比排出建筑物的多10％，以减少或消除来自相邻空问或外墙的空气谚人。同样，实验宰常见的做法是补给空气比排出体积流暨少10%，以维持实验室中的微小负压。补充空气系统可采用建筑物空气均衡法提供适宜的压差，确延补气系统规模时还宜考虑未来的需求。
6.3设计者或用门应优化厂房空间内供气至排气系统的空气流所。如有可能，补充空气系统的定位定保持以下条件：a）空间补气的定位使得经过适当调节的清清空气先经过人员，然所再流间受污染区域中LEV系统排出；
b）气流在该区域内形成横间通风，这样就可以将这部分空气开于有效的·般通风和补气；c）空气宜从清洁区域流向受污染区域；d）避免人员所在的位置风速过高，以免在人员身体周围形成涡流，从而更容易暴露于危险，6.4来自LEV系统的循环空气应达到厂房内规定的可接触浓度，注：通常储况下，不能认为来自LEV系统的循环空气是补充空气。6.5补充空气量不应降低I.EV系统的性能。补充空气的供气位置和速度的选择应避免在有集气罩的过程或者在人员周围产生高速气流。补充空气定均勾分布诈沿集气罩方向流动。通过穿孔板向外排气的压力通风系统是-利引人均创、低速补气的很好方法。
排气口与吸气口的流动特性完不同：高速的供给空气能被“抛出”相当远的距离，高速出风口的设置位置不应在有人员在的区域产生令人不舒适的气流。在某些情况下，可以用布风器来减少气流。6.6补充空气系统进气口的位置碰防止吸人求自排气系统的污染物或其他污染源排放的污染物。烟倒设计和位置选择的良好做法参见第8章。6.7应在补充空气的进气口进行过滤，以保护通风系统设备。6.8补充空气单元的设计和运行应能始终供给适当的空气体积流量。如果LE系统随着时间的变化而改变排气流量，则补气体积流戴魔跟踪排气疏最，以保持空前内适当的力关系。
6.9当补充空气系统可产作影响LFV系统性能的故障时，应设置一个监控系统，以发出该故障的信号。此类监控系统通常包括压力或流量临控装置。6.10补充气体应为清洁空气。
6.11如果补充空气是为了使人员舒适，则LEV系统应按照相应的标准进行设计让和运行。舒适意味着6
空气被加热或冷却，以满足厂房空间内人员的需求。6.12如果补充空气由首燃式加热器加热，则应满足下列要求：）满足相关的法规要求；
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b）燃烧物不应使补充空气中空气传播的有害物质浓度超过用户选择的可接受浓度，更不能超过公布的职业接触限值；
c）用户应制定确保系统安全运行的相关规程；d）采纳制造商的建议；
腐蚀性或易燃性材料不能接触火焰；e
建筑回风不应通过火焰。
采用天然气或液化气在气流中直接燃烧的直燃式补气设备来调节补气温度时，用户应确定可能的燃烧产物（如一氧化碳、一氮化碳、氮氧化物）并选择送风区和人员呼吸区的可接受最大浓度，如“容许接触限值(PEL)”的某一百分比。
注：“容许接触限值（PEL)”的某-百分比通常选择职业接触限值的10%。如果没有公布的职业接触限值（OEL)时，使用者应咨询燃烧物供应商和查询材料安全数据表（MSDS)等。
通常采用气体探测器保证安全燃烧操作。直燃式加热器选型和运行宜考惠下列事项：a）加热器不能存在被冻住的风险；b）送出的空气温度应可通过调节火焰控制，谢节比通常为25：1～45：1；c）［.业装置通常需要设置手动及白动截止阀，气压调节阀、空气流量开关、安全先导阀和极限温度控制；
外部空气100%宜经过燃烧器处理，气流速度按燃烧器制造商建议，通常为13m/s~-15m/3；d)
燃烧器可以是外混式或预混式；D）当察外空气含粉尘或不于净时，在到达预混式燃烧器之前宜过滤；燃烧器及其控制器的选型、安装和维护，宜避免直燃单产生的一氧化碳、水和其他燃烧产物g）
产生新的危险。用广宜提供合适的进入设施，以便于进行测试、消洁和维护；h）在设计过程中和安装前，应查阅适用的规范或标准。用户宜了解含有污垢、灰、气体和汽的空气通过燃烧器时可能会造成的问题。如果此类问题发生，应采取措施控制危害。
本标准的要求仅适用使用天然气和液化石油气的直燃加热器，止常情说下应避免使用其他燃料。6.13补充空气不应作为摊拉式LEV系统中的推动空气。推拉式集气罩通带为罩内的推动喷嘴装备专用供气系统。出于喷嘴吸入的空气通带比“推人”喷嘴的空气密很多，因此补气系统应能置换被喷嘴吸人的空气以及经由集气罩“拉出”或排出的空气。7集气罩
7.1为确保集气罩能够为厂房内工作人员提供可靠的保护，在集气罩的选型、设计、建造、运行和维护过程中均应保证对常规和预期的化学物质或颗粒状排放物实现有效的控制。7.2集气罩的设计、建造和运行应考以下凶素：a）空气污染物和排放源的惯性和动力学效应；b）气体和蒸汽污染物的比重效应；c）空气进人集气罩以及流经处丁集气罩附近的人时产生的尾流效应；d）邻近集气罩的工作人员和设备的位置；7
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e）捕疾和控制速度；
f）集气罩附近的空气流动；
名）员「操作实践；bzxZ.net
）空气染物的热效应；
i）空气污染物的性和危险特征。注：关了集气累的设计信息，可参览附录A。7.3应根据辅获、控制和密封要求选择排气流量。7.4集气罩的选型、设计、建造、安装、运行和维护应尽可能使意外排放或设备故障非放可控。对潜在的危险失效应按G13/T15706-2012的第5章规定的风险评估程序进行评估，7.5应提供集气罩性能监控设备或测试程序。如集气罩性能失效会给集气罩的使用者造成危险，则应对集气罩性能进行实时监控；用户应能够取得集气罩性能监控报告。7.6集气罩的选型应根据集气罩性能需求确定。7.7集气罩的设计、安装位置和运行应使得气流能均勾进人罩内。7.8封闭式集气罩应尽可能靠近排放源，并对排放源进行封闭。7.9集气罩与其连接设备的设计应避免运行时发生火灾和爆炸等危险事故。7.10集气罩的设计、运行和测试应关注并记录以下参数a）外形和结构材料：
b）控制排放和气味迁移所需的空气流量；c）集气罩、槽口和管道的入口损失因素和/或人口系数；d）速度（如罩面速度、控制速度、捕获速度、槽口和压力通风速度以及管道输送速度）；槽口尺寸、樽山速度，
7.11预制集气罩和有排气的工具/封闭外壳的制造商应向设计者和用户提供以下有关成品集气罩的数括，以使设计者和用户根抛这些数据正确设计LEV系统，并进行运行、测试和维护操作：a）集气罩在预期运行条件下的入口系数和/或损失系数；注：供系统设证者用下估算所要求的集气罩静服力。b）在运行条件下实现最佳性能所需要的实际体积流量；产生合适气流所需要的集气罩静压力；d）对性能测试的描述以及证明集气罩性能的测试结果；e）实现最佳性能所要求的其他物理参数（如风门位置、槽口宽度）。7.12开始止常使用前，应测试集气罩的性能，确保对污染物捕获、控制和密封性能欲合用户要求。性能出集气罩的功能确定，例如捕获罩捕获污染物的能力、封闲罩密封污染物的能力、某·-最小空气体积流量、某一静压力、人员接触保扩等。集气罩可根据使用若的需求选择已有的集气罩的性能测试方法标准（如G13/T16758）或集气罩生产厂家推荐的其他测试方法。
性能测试也可考惠其他性能参数（如颗粒牛成、性能保护）。8管道系统和排气筒/烟窗
8.1LEV管道的设计应由经过相应培训和崇握相关知识的人员完成。8.2应估算整个管道系统的静压方损失。静压力在运行、测试和维护过程中与系统性能直接相关。设计者通常应在建造或采购前估算（计算）或确定静压力损失
本规定不排除使用其他设计方法，如采用全压力。8
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