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GB/T 35972-2018

基本信息

标准号: GB/T 35972-2018

中文名称:供暖与空调系统节能调试方法

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 供暖 空调 系统 节能 调试 方法

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GB/T 35972-2018 供暖与空调系统节能调试方法 GB/T35972-2018 标准压缩包解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS91.140.01
中华人民共和国国家标准
GB/T35972—2018
供暖与空调系统节能调试方法
Energy-saving commissioning method of heating andairconditioning system
2018-02-06发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-09-01实施
规范性引用文件
术语和定义
-般要求
调试条件
调试程序
调试仪器仪表
调试技术方法
供暖系统质量调节调试
供暖自动控制系统调试
二级泵变流量系统调试
空调冷水一、
变风量空调系统调试
空调能量回收系统调试
空调自动控制系统调试
风、水系统平衡调试
能源监控系统调试,
资料检查
6.2现场检查
附录A(资料性附录)
调试方案大纲
GB/T35972—2018
iiiKAoNikAca
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。本标准由全国建筑节能标准化技术委员会(SAC/TC452)归口。GB/T35972—2018
本标准起草单位:中国建筑科学研究院、浙江建筑科学设计研究院有限公司、陕西建工安装集团有限公司,广东省建筑科学研究院集团股份有限公司,建研爱康(北京)科技发展公司,北京硕人时代科技股份有限公司、华北科技学院、北京市热力集团有限责任公司,米诺国际能源服务(北京)有限公司,沈阳紫薇机电设备有限公司,北方测盟科技有限公司,四平热力有限公司,北京工业大学,北京中竞同创能源环境技术股份有限公司、北京市设备安装工程集团有限公司。本标准主要起草人:柳松、宋波、王建奎、曹勇、胡月波、冯璐、余鹏、冯铁栓、马东亮、吴金顺、刘雅斌、张俊朝、李攀、肖洪、陈宁、潘嵩、史新华、于欣、邓琴琴、张、叶少华、张庚午、孙雅辉、高璐。iKAoNi KAca
-iiiKAoNniKAca
1范围
供暖与空调系统节能调试方法
本标准规定了供暖与空调系统节能调试的一般要求,调试技术方法和检验本标准适用于民用建筑中供暖系统和空调系统的节能调试规范性引用文件
GB/T35972—2018
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件GB50242建筑给水排水及供暖工程施工质量验收规范GB50243通风与空调工程施工质量验收规范GB50303
GB50411
GB50738
JGJ/T132
JGJ/T177
3术语和定义
建筑电气工程施工质量验收规范建筑节能工程施工质量验收规范通风与空调工程施工规范
居住建筑节能检测标准
公共建筑节能检测标准
下列术语和定义适用于本文件。3.1
节能调试
energy-saving commissioning method通过对设备及系统的测试,调整和平衡,使设备及系统能够实现节能运行的过程。3.2
比例法
proportion method
通过改变调节阀的开度,使回路终端的流量按相同比例发生变化的调试方法3.3
commissioning simultaneously throughtemperature and flow质量调节免费标准bzxz.net
同时调节系统的流量和供回水温度,使设备和系统达到最优运行工况。3.4
monitoring and controlling system of energy source能源监控系统
能够实时采集建筑物能源消耗、分项计量、运行参数等数据,具有能源监测、数据处理、控制等功能的软件和硬件系统的统称。
4一般要求
4.1调试条件
4.1.1设备及系统安装完毕。
HiiKAoNiKAca
GB/T35972—2018
4.1.2设备及系统供电正常。
4.1.3自动控制系统状态完好。
调试程序
4.2.1熟悉图纸等技术文件。
4.2.2编制调试方案。
4.2.3现场调试
4.2.4编制调试报告。
调试仪器仪表
调试用的仪器仪表应符合GB50243和JGJ/T132JGJ/T177的规定。5调试技术方法
供暖系统质量调节调试
5.1.1准备
5.1.1.1供暖系统平面图应标明供暖面积、热源位置、热用户位置、管径及管道走向、平衡阀或电动调节阀的规格型号及安装位置等。
5.1.1.2热力站系统图应标明设备名称、型号、介质、管径及管道走向等。3应根据项目所在地区的室外温度变化规律,结合供暖系统的实际情况编制供回水温度和热量5.1.1.3
调节曲线图表。
5.1.1.4供暖系统与自控系统应连接完好。5.1.1.5
电动调节阀的开度反馈值应与现场一致,电动调节阀旁通管阀门应关闭。5.1.1.6
对循环泵的运行频率上下限值进行设定,上下限制值应根据设计流量和产品要求确定。供暖系统室外管网热力入口处的水力平衡度应为0.9~1.2。5.1.2调试
5.1.2.1供暖系统无自控系统或热计量装置时,应根据室外温度和系统供回水温度变化曲线,调节一次网系统的流量,控制二次网系统的供水温度或供/回平均温度,同时采用水泵变频调节方式,调节二次网系统的循环流量,使热用户室内温度值到达设计要求。5.1.2.2供暖系统采用自控系统或安装热计量装置时,应根据系统的热负荷变化直接对热源的供热量进行调节,使热用户室内温度值达到设计要求。二次网流量应根据二次网系统的压差或二次网供水压力的变化对循环泵频率进行调节,使二次网达到变流量调节的目的。5.2
供暖自动控制系统调试
5.2.1准备
5.2.1.1仪器设备的数量、性能参数应符合设计要求。5.2.1.2控制系统应供电正常,并应通过自校、自检、自查工作5.2.2调试
设备调试应符合下列要求:
单项设备单机试运转正常;
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b)对测量仪表进行检定与校准,对控制柜进行检测和调试;c)
对执行器通电自检,阀位控制和反馈信号校准;对仪表设备动力源、仪表管线和仪表线路进行检查;d)
对阀门的密封状况进行检查。
监控站调试应符合下列要求:
GB/T35972—2018
控制系统应连接完好且通讯正常,对模拟回路、联锁报警、控制回路进行联动调试,同时对系统控制器各通道使用标准信号发生器进行测试b)
对控制室的计算机设备,仪表,UPS电源和通信接口设备的运行状况进行检查;c)
检查仪表自动化系统的运行情况同时核查同管段上下游仪表的示值差,盘装显示仪表与计算机显示的示值差,应一致。
通信网络调试应符合下列要求
a)对通信系统进行通电检查,分别测试系统功能和性能指标等内容;b)通信网络系统的测试方法应符合厂家提供的技术文件、操作程序要求,并采用专用仪表完成测试;
c)通信网信道的传输速率、物理接口和接口协议应符合设计要求5.2.3测试
监测与调控系统安装完成后,应对系统的接地、屏蔽连接进行测试,并应符合设计要求。同时应进行联网运行和联机调试,并对相关软件功能进行测试,效验监测与调控系统的完整性和准确性。5.2.4系统节能优化调试验证
5.2.4.1根据室外温度及对应所需的供热负荷设定供水压力、回水压力、供水温度等参数的曲线5.2.4.2在不同的室外温度条件下验证供水压力、回水压力、供水温度等参数的设定值是否与已设定的曲线一致。
5.2.4.3对比供水压力、回水压力、供水温度等的实际值与设定值,验证阀门或变频器等设备的动作趋势是否符合系统要求,并应符合下列要求:a)当供水温度高于设定值时,阀门应向降低供热量的趋势方向动作;当供水温度低于设定值时,阀门应向增加供热量的趋势方向动作b)当供回水压差高于设定值时,变频器应降低频率;当供回水压力低于设定值时,变频器应增加频率。
5.3空调冷水一、二级泵变流量系统调试5.3.1一级泵变流量系统调试
5.3.1.1空调冷水一级泵变流量系统(见图1)调试应在系统水力平衡的基础上进行。3
GB/T35972—2018
说明:
制冷设备;
循环水泵;
末端制冷设备;
调节阀:
旁通调节阀;
空调供水管:
空调回水管;
旁通管。
图1空调冷水一级泵变流量系统示意图5.3.1.2将变频泵调至工频,调节旁通调节阀使用户侧流量达到设计流量,记录此时用户侧供回水总管压差值。
频率。
逐步降低变频泵频率,对冷水流量进行测试,直至达到冷水设计流量,记录该流量下对应的5.3.1.4逐步降低变频泵频率,对冷水流量进行测试,直至达到制冷设备充许最小流量,记录该流量下对应的频率。
5.3.2二级泵变流量系统调试
5.3.2.1空调冷水二级泵变流量系统(见图2)调试应在系统水力平衡的基础上进行。说明:
制冷设备;
级循环水泵:
二级循环水泵;
末端制冷设备;
旁通调节阀;
平衡阔;
空调供水管;
空调回水管;
旁通管。
图2空调冷水二级泵变流量系统示意图GB/T35972—2018
5.3.2.2将二级泵变频泵调至工频,调节旁通调节阀使用户侧流量达到设计流量,记录该流量下的压差值。
调节二级泵,使旁通调节阀管路的流量尽可能小,直至接近于零,记录该流量下对应的频率调节一级泵,使一级泵流量达到设计要求,记录该流量下对应的频率。空调冷水二级泵系统变流量调试,应使二级泵能够做到定压差自动变频运行。根据二级泵变频控制的方式,合理选择压差值。5.3.2.6通过对一,二级泵系统流量的调节,使旁通管的流量尽可能小,直至接近于零。5.4
变风量空调系统调试
空调机组的风量、压力应符合设计要求,末端装置及风口数量、位置应符合设计要求。空调系统和控制系统应连接完好。变风量风口与管道应连接严密。风机应运转正常。
阀门应开度正常。
系统各传感器应运行正常,控制系统应运行正常。5
GB/T35972—2018
5.4.2静态平衡调试
5.4.2.1准备
应对系统各个末端装置及风口进行编号并记录。5.4.2.2一次风量平衡调试
5.4.2.2.1风机应保持在工频状态下,对全部末端装置的一次风量进行测试(或直接读取数值),并进行记录。5.4.2.2.2对客未端装置的一次风量进行平衡调试,调试方法按5.7的规定进行。5.4.3动态平衡调试
5.4.3.1定静压控制系统调试
5.4.3.1.1保持送风机在变频状态,末端装置处于自动控制状态运行。5.4.3.1.2设定室内温控器的温度设定值,使系统处于最大工况下运行。供冷工况时,设置设定值小于室内实际温度;供热工况时,设置设定值大于室内实际温度。5.4.3.1.3确定系统的最不利环路。5.4.3.1.4先设定一个送风静压值,待系统稳定后,观察最不利环路未端装置一次风阀的开度和一次风量。当最不利环路的一次风阀开度为100%,一次风量小于设计值的90%时,提高送风静压设定值;当最不利环路的一次风阀开度小于100%时,降低送风静压设定值;经过调试,直至最不利环路的一次风阀开度为100%,一次风量为设计值的90%~100%。5.4.3.1.5选取上述条件下设定的送风静压值作为静压控制值5.4.3.2总风量控制系统调试
5.4.3.2.1系统进行静态平衡调试后,风管风阀保持不变。5.4.3.2.2调节或改变风机的转速(频率),同时测试系统的总风量,并建立风机转速(频率)与系统总风量的特性曲线关系。
5.4.3.2.3控制系统根据各末端装置需求风量累计值,依据系统总风量与风机转速(频率)的特性曲线关系,自动设定风机转速(频率)。5.5空调能量回收系统调试
5.5.1空调能量回收系统包括空气-空气能量回收系统和水冷冷水机组冷凝热回收系统5.5.2能量回收系统节能调试应在系统正常运行阶段进行。5.5.3空气-空气能量回收系统调试应符合下列要求:a)将风机设定为工频工况,将排风管和新风管的阀门开度设定为100%,启动风机;b)风机启动后,对排风管和新风管阀门进行调节,使新风量和排风量达到设备额定风量。5.5.4冷凝热回收系统调试要求如下:a)将热回收水泵设定为工频状态,将水系统中的流量调节阀门开度设为100%,启动机组等设备;
b)对水系统中的流量调节阀门进行调节,使水流量达到冷凝热回收装置的额定流量。5.6空调自动控制系统调试
5.6.1准备
系统仪器设备的数量、性能参数应符合设计要求,控制系统应供电正常,并应通过自校、自检、自查6
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