GB∕T 35990-2018
基本信息
标准号： GB∕T 35990-2018
中文名称：压力管道用金属波纹管膨胀节
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB∕T 35990-2018 压力管道用金属波纹管膨胀节
GB∕T35990-2018
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS77.140.75
中华人民共和国国家标准
GB/T35990—2018
压力管道用金属波纹管膨胀节
Metal bellows expansion joints for pressure piping2018-03-15发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-10-01实施
规范性引用文件
术语和定义
资格与职责
5分类
膨胀节分类
膨胀节的元件分类
焊接接头分类
典型应用
通用规定
波纹管
其他承压元件
设计条件
焊接接头系数
许用应力
膨胀节的设计
文件。
材料复验、分割与标志移植
焊接·
波纹管成形
热处理
尺寸及形位公差
无损检测
耐压性能
气密性（泄漏试验）
稳定性
GB/T35990—2018
GB/T35990—2018
疲劳寿命
爆破试验
试验方法
尺寸及形位公差
无损检测
耐压性能
气密性（泄漏试验）
稳定性
疲劳寿命
爆破试验
检验规则
检验分类
出厂检验
型式检验
13标志、包装、运输和贮存
包装、运输
附录A（资料性附录）
常用材料
附录B（规范性附录）膨胀节的设计B.1
符号：
波纹管的设计
膨胀节的位移…
膨胀节的刚度、力和力矩
内衬筒的设计，
外护套·
承力构件的设计
附录C（资料性附录）
振动校核
膨胀节的自振频率
参考文献
iiiKAoNikAca
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国管路附件标准化技术委员会（SAC/TC237)归口。GB/T35990—2018
本标准起草单位：南京晨光东螺波纹管有限公司、航天晨光股份有限公司、中机生产力促进中心、国家仪器仪表元器件质量监督检验中心，江苏省特种设备安全监督检验研究院、秦皇岛市泰德管业科技有限公司，上海永鑫波纹管有限公司、秦皇岛北方管业有限公司，宁波星箭波纹管有限公司、石家庄巨力科技有限公司、沈阳仪表科学研究院有限公司、洛阳双瑞特种装备有限公司。本标准主要起草人：陈立苏、胡毅、刘永、王召娟、程勇、吴建伏、冯峰、于振毅、朱庆南、陈广斌、马力维、魏守亮、沈冠群、朱惠红、黄乃宁、陈四平、钟玉平、张爱琴。iKAoNi KAca
iiKANiKAca
1范围
压力管道用金属波纹管膨胀节
GB/T35990—2018
本标准规定了压力管道用金属波纹管膨胀节的术语和定义，资格与职责、分类、典型应用、材料、设计、制造、要求、试验方法和检验规则，以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于压力管道用整体成型的波纹管金属波纹管膨胀节（以下简称膨胀节）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T150.3压力容器第3部分：设计GB/T699
GB/T 713
GB/T1591
GB/T1958
优质碳素结构钢
锅炉和压力容器用钢板
低合金高强度结构钢
产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差检测规定2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T2829—
GB/T 3077
GB/T3274
GB/T3280
GB/T3621
GB/T3880
GB/T9112
GB/T9113
GB/T 9114
GB/T9115
GB/T9116
GB/T 9117
GB/T 9118
GB/T9119
GB/T9120
GB/T9121
GB/T9122
GB/T9124
GB/T 12777
GB/T13402
合金结构钢
碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带不锈钢冷轧钢板和钢带
钛及钛合金板材
一般工业用铝及铝合金板材
钢制管法兰类型与参数
整体钢制管法兰
带颈螺纹钢制管法兰
对焊钢制管法兰
带颈平焊钢制管法兰
带颈承插焊钢制管法兰
对焊环带颈松套钢制管法兰
板式平焊钢制管法兰
对焊环板式松套钢制管法兰
平焊环板式松套钢制管法兰
翻边环板式松套钢制管法兰
钢制管法兰技术条件
金属波纹管膨胀节通用技术条件大直径钢制管法兰
GB/T20801.2一2006压力管道规范工业管道
第2部分：材料
GB/T20801.4一2006压力管道规范工业管道
第4部分：制作与安装
GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分1
-iiKAoNniKAca
GB/T35990—2018
GB/T24511
承压设备用不锈钢钢板及钢带
GB50236—2011现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB/T35979一2018金属波纹管膨胀节选用、安装、使用维护技术规范钢制管法兰（PN系列）
HG/T20592
HG/T20615
HG/T20623
SH/T3406
JB/T74
JB/T75
JB/T79
JB/T81
JB/T82
JB/T83
JB/T84
JB/T85
钢制管法兰（Class系列）
大直径钢制管法兰（Class系列）石油化工钢制管法兰
钢制管路法兰技术条件
钢制管路法兰类型与参数
整体钢制管法兰
板式平焊钢制管法兰
对焊钢制管法兰
平焊环板式松套钢制管法兰
对焊环板式松套钢制管法兰
翻边板式松套钢制管法兰
JB/T4711
压力容器涂敷与运输包装
NB/T47008
承压设备用碳素钢和合金钢锻件NB/T47013.2
NB/T47013.3
NB/T47013.4
NB/T 47013.5
NB/T47014
NB/T 47018
TSG Z 0004
TSGZ6002
YB/T5354
术语和定义
承压设备无损检测
第2部分：射线检测
承压设备无损检测
承压设备无损检测
第3部分：超声检测
第4部分：磁粉检测
承压设备无损检测
1第5部分：渗透检测
承压设备焊接工艺评定
承压设备用焊接材料订货技术条件特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求特种设备焊接操作人员考核细则耐蚀合金冷轧板
GB/T35979一2018中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
波纹管
bellows
由一个或多个波纹和直边段构成的柔性元件3.2
convolution
构成波纹管的基本柔性单元。
tend tangent
直边段
波纹管端部无波纹的一段直筒。3.4
collar
仅用于加强直边段的简或环。
HiiKAoNiKAca
辅助套箍
assistingcollan
为方便焊接而箍住直边段的环。3.6
加强件reinforcingmember
GB/T35990—2018
适用于加强U形和2形波纹管，包含加强套箍、加强环和均衡环。加强套箍是用于加强直边段及波谷的筒或环。加强环和均衡环是用于加强波纹管波谷或波峰的装置，均衡环还具有限制单波总当量轴向位移范围的功能。
压力推力
pressure thrustwwW.bzxz.Net
波纹管因压力引起的静态轴向推力3.8
中性位置
neutral position
波纹管处于位移为零的位置。
整体成型波纹管
integral forming bellows
无环向焊缝的波纹管。
4资格与职责
4.1资格
属于《特种设备目录》范围内的膨胀节，制造单位与人员应具有下列资格：a）制造单位应按TSGZ0004的规定建立适用的质量保证体系，并取得《特种设备制造许可证》；b）焊接人员应按TSGZ6002的规定持有相应项目的特种设备作业人员证；c)
无损检测人员应按照国家特种设备无损检测人员考核的相关规定取得相应无损检测人员资格。
4.2职责
4.2.1用户或系统设计方的职责
用户或系统设计方应以书面形式向膨胀节设计单位提出设计条件，并对其完整性和准确性负责。4.2.2膨胀节设计单位（部门)职责4.2.2.1设计单位（部门）应对设计文件的完整性和正确性负责。4.2.2.2膨胀节的设计文件至少应包括设计计算书和设计图样，必要时还应包括安装使用说明。4.2.2.3设计应考虑膨胀节在使用中可能出现的所有失效模式，采取相应的防止失效的措施，必要时向用户出具风险评估报告。
4.2.2.4设计单位（部门)应在膨胀节设计使用期内保存全部设计文件。4.2.3制造单位职责
4.2.3.1制造单位应严格执行有关法规、安全技术规范及其相应标准，按照设计图纸制造、检验和验收膨胀节。
4.2.3.2制造单位应按设计图纸进行制造，设计文件的变更必须由原设计单位（部门）进行，制造单位对3
GB/T35990—2018
原设计的修改以及对承压元件（见5.2.1中的A、B）的材料代用，应事先取得原设计单位（部门)的书面批准。
每批膨胀节出厂时，制造单位至少应向用户提供以下技术文件和资料：竣工图：
如果制造中发生了材料代用、无损检测方法改变、加工尺寸变更等，制造单位按照设计单位书b）
面批准文件的要求在峻工图上作出清晰标注，标注处有修改人的签字及修改日期；本标准规定的出厂资料，包括合格证、产品质量证明文件和安装使用说明书。）
5分类
膨胀节分类
5.1.1按照自身能否承受压力推力分类根据膨胀节自身能否承受压力推力将膨胀节分为非约束型和约束型两种型式.常用结构型式见表1。
非约束型：自身不能承受压力推力的膨胀节，称为非约束型膨胀节。a
b）约束型：自身能承受压力推力的膨胀节，称为约束型膨胀节。5.1.2按照吸收位移类型分类
根据膨胀节吸收位移的类型将膨胀节分为轴向型、角向型、横向型和万向型四种型式，常用结构型式见表1。
a）轴向型：主要用于吸收轴向位移。可以设计成非约束型或约束型b)
角向型：约束型膨胀节。用于吸收角向位移。当设置铰链时，用于吸收单平面角向位移；当设置万向环时，用于吸收多平面角向位移。横向型：约束型膨胀节。用于吸收横向位移。当膨胀节中设置两根拉杆时，可用于吸收垂直于c
两拉杆构成平面的角向位移：设置双铰链或双万向环的膨胀节也可用干吸收角向位移，万向型：用于吸收多个方向位移。可以设计成非约束型或约束型。d）
表1常用膨胀节结构型式
自身能否
承受压力
推力类型
非约束型
非约束型
吸收位
移类型
轴向型
单式轴
外压轴
示意图
自身能否
承受压力
推力类型
约束型
约束型
约束型
约束型
约束型
约束型
吸收位
移类型
轴向型
角向型
横向型
直管压力
平衡型
旁通直
管压力
平衡型
弯管压力
平衡型
铰链型
单式万向
铰链型
拉杆型
表1（续）
示意图
GB/T359902018
单个多个
平面平面
GB/T35990—2018
自身能否
承受压力
推力类型
约束型
约束型
约束型
非约束型
约束型
约束型
约束型
吸收位
移类型
横向型
万向型
复式万向
铰链型
铰链型
复式万
向角型
自由型
弯管压
直管压
力平衡
拉杆型
直管压
力平衡
万向铰
适用：?
有条件适用：C
表1（续）
示意图
有限范围适用；×
不适用
单个」多个
平面平面
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中华人民共和国国家标准
GB/T35990—2018
压力管道用金属波纹管膨胀节
Metal bellows expansion joints for pressure piping2018-03-15发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-10-01实施
规范性引用文件
术语和定义
资格与职责
5分类
膨胀节分类
膨胀节的元件分类
焊接接头分类
典型应用
通用规定
波纹管
其他承压元件
设计条件
焊接接头系数
许用应力
膨胀节的设计
文件。
材料复验、分割与标志移植
焊接·
波纹管成形
热处理
尺寸及形位公差
无损检测
耐压性能
气密性（泄漏试验）
稳定性
GB/T35990—2018
GB/T35990—2018
疲劳寿命
爆破试验
试验方法
尺寸及形位公差
无损检测
耐压性能
气密性（泄漏试验）
稳定性
疲劳寿命
爆破试验
检验规则
检验分类
出厂检验
型式检验
13标志、包装、运输和贮存
包装、运输
附录A（资料性附录）
常用材料
附录B（规范性附录）膨胀节的设计B.1
符号：
波纹管的设计
膨胀节的位移…
膨胀节的刚度、力和力矩
内衬筒的设计，
外护套·
承力构件的设计
附录C（资料性附录）
振动校核
膨胀节的自振频率
参考文献
iiiKAoNikAca
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国管路附件标准化技术委员会（SAC/TC237)归口。GB/T35990—2018
本标准起草单位：南京晨光东螺波纹管有限公司、航天晨光股份有限公司、中机生产力促进中心、国家仪器仪表元器件质量监督检验中心，江苏省特种设备安全监督检验研究院、秦皇岛市泰德管业科技有限公司，上海永鑫波纹管有限公司、秦皇岛北方管业有限公司，宁波星箭波纹管有限公司、石家庄巨力科技有限公司、沈阳仪表科学研究院有限公司、洛阳双瑞特种装备有限公司。本标准主要起草人：陈立苏、胡毅、刘永、王召娟、程勇、吴建伏、冯峰、于振毅、朱庆南、陈广斌、马力维、魏守亮、沈冠群、朱惠红、黄乃宁、陈四平、钟玉平、张爱琴。iKAoNi KAca
iiKANiKAca
1范围
压力管道用金属波纹管膨胀节
GB/T35990—2018
本标准规定了压力管道用金属波纹管膨胀节的术语和定义，资格与职责、分类、典型应用、材料、设计、制造、要求、试验方法和检验规则，以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于压力管道用整体成型的波纹管金属波纹管膨胀节（以下简称膨胀节）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T150.3压力容器第3部分：设计GB/T699
GB/T 713
GB/T1591
GB/T1958
优质碳素结构钢
锅炉和压力容器用钢板
低合金高强度结构钢
产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差检测规定2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T2829—
GB/T 3077
GB/T3274
GB/T3280
GB/T3621
GB/T3880
GB/T9112
GB/T9113
GB/T 9114
GB/T9115
GB/T9116
GB/T 9117
GB/T 9118
GB/T9119
GB/T9120
GB/T9121
GB/T9122
GB/T9124
GB/T 12777
GB/T13402
合金结构钢
碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带不锈钢冷轧钢板和钢带
钛及钛合金板材
一般工业用铝及铝合金板材
钢制管法兰类型与参数
整体钢制管法兰
带颈螺纹钢制管法兰
对焊钢制管法兰
带颈平焊钢制管法兰
带颈承插焊钢制管法兰
对焊环带颈松套钢制管法兰
板式平焊钢制管法兰
对焊环板式松套钢制管法兰
平焊环板式松套钢制管法兰
翻边环板式松套钢制管法兰
钢制管法兰技术条件
金属波纹管膨胀节通用技术条件大直径钢制管法兰
GB/T20801.2一2006压力管道规范工业管道
第2部分：材料
GB/T20801.4一2006压力管道规范工业管道
第4部分：制作与安装
GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分1
-iiKAoNniKAca
GB/T35990—2018
GB/T24511
承压设备用不锈钢钢板及钢带
GB50236—2011现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB/T35979一2018金属波纹管膨胀节选用、安装、使用维护技术规范钢制管法兰（PN系列）
HG/T20592
HG/T20615
HG/T20623
SH/T3406
JB/T74
JB/T75
JB/T79
JB/T81
JB/T82
JB/T83
JB/T84
JB/T85
钢制管法兰（Class系列）
大直径钢制管法兰（Class系列）石油化工钢制管法兰
钢制管路法兰技术条件
钢制管路法兰类型与参数
整体钢制管法兰
板式平焊钢制管法兰
对焊钢制管法兰
平焊环板式松套钢制管法兰
对焊环板式松套钢制管法兰
翻边板式松套钢制管法兰
JB/T4711
压力容器涂敷与运输包装
NB/T47008
承压设备用碳素钢和合金钢锻件NB/T47013.2
NB/T47013.3
NB/T47013.4
NB/T 47013.5
NB/T47014
NB/T 47018
TSG Z 0004
TSGZ6002
YB/T5354
术语和定义
承压设备无损检测
第2部分：射线检测
承压设备无损检测
承压设备无损检测
第3部分：超声检测
第4部分：磁粉检测
承压设备无损检测
1第5部分：渗透检测
承压设备焊接工艺评定
承压设备用焊接材料订货技术条件特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求特种设备焊接操作人员考核细则耐蚀合金冷轧板
GB/T35979一2018中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
波纹管
bellows
由一个或多个波纹和直边段构成的柔性元件3.2
convolution
构成波纹管的基本柔性单元。
tend tangent
直边段
波纹管端部无波纹的一段直筒。3.4
collar
仅用于加强直边段的简或环。
HiiKAoNiKAca
辅助套箍
assistingcollan
为方便焊接而箍住直边段的环。3.6
加强件reinforcingmember
GB/T35990—2018
适用于加强U形和2形波纹管，包含加强套箍、加强环和均衡环。加强套箍是用于加强直边段及波谷的筒或环。加强环和均衡环是用于加强波纹管波谷或波峰的装置，均衡环还具有限制单波总当量轴向位移范围的功能。
压力推力
pressure thrustwwW.bzxz.Net
波纹管因压力引起的静态轴向推力3.8
中性位置
neutral position
波纹管处于位移为零的位置。
整体成型波纹管
integral forming bellows
无环向焊缝的波纹管。
4资格与职责
4.1资格
属于《特种设备目录》范围内的膨胀节，制造单位与人员应具有下列资格：a）制造单位应按TSGZ0004的规定建立适用的质量保证体系，并取得《特种设备制造许可证》；b）焊接人员应按TSGZ6002的规定持有相应项目的特种设备作业人员证；c)
无损检测人员应按照国家特种设备无损检测人员考核的相关规定取得相应无损检测人员资格。
4.2职责
4.2.1用户或系统设计方的职责
用户或系统设计方应以书面形式向膨胀节设计单位提出设计条件，并对其完整性和准确性负责。4.2.2膨胀节设计单位（部门)职责4.2.2.1设计单位（部门）应对设计文件的完整性和正确性负责。4.2.2.2膨胀节的设计文件至少应包括设计计算书和设计图样，必要时还应包括安装使用说明。4.2.2.3设计应考虑膨胀节在使用中可能出现的所有失效模式，采取相应的防止失效的措施，必要时向用户出具风险评估报告。
4.2.2.4设计单位（部门)应在膨胀节设计使用期内保存全部设计文件。4.2.3制造单位职责
4.2.3.1制造单位应严格执行有关法规、安全技术规范及其相应标准，按照设计图纸制造、检验和验收膨胀节。
4.2.3.2制造单位应按设计图纸进行制造，设计文件的变更必须由原设计单位（部门）进行，制造单位对3
GB/T35990—2018
原设计的修改以及对承压元件（见5.2.1中的A、B）的材料代用，应事先取得原设计单位（部门)的书面批准。
每批膨胀节出厂时，制造单位至少应向用户提供以下技术文件和资料：竣工图：
如果制造中发生了材料代用、无损检测方法改变、加工尺寸变更等，制造单位按照设计单位书b）
面批准文件的要求在峻工图上作出清晰标注，标注处有修改人的签字及修改日期；本标准规定的出厂资料，包括合格证、产品质量证明文件和安装使用说明书。）
5分类
膨胀节分类
5.1.1按照自身能否承受压力推力分类根据膨胀节自身能否承受压力推力将膨胀节分为非约束型和约束型两种型式.常用结构型式见表1。
非约束型：自身不能承受压力推力的膨胀节，称为非约束型膨胀节。a
b）约束型：自身能承受压力推力的膨胀节，称为约束型膨胀节。5.1.2按照吸收位移类型分类
根据膨胀节吸收位移的类型将膨胀节分为轴向型、角向型、横向型和万向型四种型式，常用结构型式见表1。
a）轴向型：主要用于吸收轴向位移。可以设计成非约束型或约束型b)
角向型：约束型膨胀节。用于吸收角向位移。当设置铰链时，用于吸收单平面角向位移；当设置万向环时，用于吸收多平面角向位移。横向型：约束型膨胀节。用于吸收横向位移。当膨胀节中设置两根拉杆时，可用于吸收垂直于c
两拉杆构成平面的角向位移：设置双铰链或双万向环的膨胀节也可用干吸收角向位移，万向型：用于吸收多个方向位移。可以设计成非约束型或约束型。d）
表1常用膨胀节结构型式
自身能否
承受压力
推力类型
非约束型
非约束型
吸收位
移类型
轴向型
单式轴
外压轴
示意图
自身能否
承受压力
推力类型
约束型
约束型
约束型
约束型
约束型
约束型
吸收位
移类型
轴向型
角向型
横向型
直管压力
平衡型
旁通直
管压力
平衡型
弯管压力
平衡型
铰链型
单式万向
铰链型
拉杆型
表1（续）
示意图
GB/T359902018
单个多个
平面平面
GB/T35990—2018
自身能否
承受压力
推力类型
约束型
约束型
约束型
非约束型
约束型
约束型
约束型
吸收位
移类型
横向型
万向型
复式万向
铰链型
铰链型
复式万
向角型
自由型
弯管压
直管压
力平衡
拉杆型
直管压
力平衡
万向铰
适用：?
有条件适用：C
表1（续）
示意图
有限范围适用；×
不适用
单个」多个
平面平面
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