中华人民共和国机械行业标准 JB/T 6629-93 机械密封循环保护系统 1993-05-07发布 1994-01-01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了机械密封循环保护系统（以下简称密封系统）的工作方式与功能，构成，流程，选用原则，配管，冲洗，冷却或保温，过滤与分离等内容。本标准适用于机械密封系统。其工作参数为：介质油、水、化学药剂液体、含杂质液体；压力0～6.3MPa，温度-100~+380℃。 2 工作方式与功能 2.1 密封系统的工作方式为循环冲洗或注入式润滑。 2.2 密封系统具备润滑、冲洗、调温、调压、除杂、更换介质、稀释和冲掉漏泄介质功能。 3 构成 3.1 密封系统由压力罐、增压罐、换热器、过滤器、旋液分离器、孔板等基本器件构成。 3.2 广义的密封系统还包括密封腔、端盖、轴套、密封腔底衬套、盖辅助密封件、泵送环、管件、阀件、仪表等。 3.3 由密封系统的基本器件、管件、阅件和仪表等，构成集成的密封液站。 4 流程 单端面机械密封系统流程见表1；双端面及串联式机械密封系统流程见表2。 表1 单端面机械密封系统流程 序号 类型 流程功能 说明 1 正向自冲洗 冲洗 从泵出口经孔板到密封腔的自冲洗，密封腔压力略有提高，用于普通清洁条件。 2 反向自冲洗 冲洗 从密封腔经孔板到泵入口的自冲洗，密封腔压力略有下降，用于温和清洁条件。 3 夹套换热 换热 没有冲洗，适用于清洁的温度不高或需加热保温的条件。 表2 双端面及串联机械密封系统流程 序号 类型 流程功能 说明 1 正向自冲洗+换热 冲洗+换热 从泵出口经孔板、冷却器到密封腔的自冲洗，用于高温清洁条件。 2 强制循环冲洗+换热 冲洗+换热 从密封腔经泵送环、过滤器回到密封腔的自冲洗，用于高温清洁条件。 3 正向自冲洗+过滤+换热 冲洗+过滤+换热 从泵出口经过滤器、孔板、冷却器到密封腔的自冲洗，用于高温和少量杂质条件。 4 正向自冲洗+旋液分离+换热 冲洗+除杂+换热 从泵出口经过旋液分离器、冷却器到密封腔的自冲洗，用于高温和杂质条件。 5 设备与器件要求 5.1 根据设计要求，密封液站应配置压力表、温度计、压力开关、过滤器等设备。密封系统的各类器件应确保符合设计功能需求，包括压力罐、增压罐、换热器、旋液分离器等。 6 选用原则 6.1 密封系统的选择应根据使用条件和功能需求，包括介质性质、压力、温度、杂质含量等因素，选择合适的系统类型和器件。