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GB∕T 38279-2019

基本信息

标准号: GB∕T 38279-2019

中文名称:铅酸蓄电池用辅料技术规范

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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标准内容

ICS 29.220.20
中华人民共和国国家标准
GB/T38279—2019
铅酸蓄电池用辅料技术规范
Technical specification of auxiliary material for lead-acid batteries2019-12-10发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2020-07-01实施
GB/T38279—2019
规范性引用文件
试验方法
检验规则·
标志、包装、运输与贮存·
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国铅酸蓄电池标准化技术委员会(SAC/TC69)归口。GB/T38279—2019
本标准起草单位:山东金科力电源科技有限公司、江苏海宝电池科技有限公司、安徽理士电源技术有限公司、华富(江苏)电源新技术有限公司、超威电源有限公司、天能电池集团股份有限公司、山东久力工贸集团有限公司、风帆(扬州)有限责任公司、沈阳蓄电池研究所、江西新威动力能源科技有限公司、天能集团(河南)能源科技有限公司、江苏超威电源有限公司、河北超威电源有限公司、安徽超威电源有限公司。
本标准主要起草人邢延超、沈煜婷、董捷、朱明海、丁元军、丁伯芬、王超、李刚、陈玉松、邓继东、张森、欧阳万忠、杨桂锋、张建华、舒红群、王厚文。1
1范围
铅酸蓄电池用辅料技术规范
GB/T38279—2019
本标准规定了铅酸蓄电池用辅料的技术指标要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存要求。
本标准适用于铅酸蓄电池用的硫酸钡、木素磺酸钠、腐植酸、短纤维和炭黑等辅料,以及由多种单体辅料经复配制得的复合辅料。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括其中的修改单)适用于本文件。GB/T 191—2008
包装储运图示标志
GB/T2899—2017
工业沉淀硫酸锁
GB/T6679—2003
GB/T6682—2008Www.bzxZ.net
固体化工产品采样通则
分析实验室用水规格和试验方法GB/T19077—2016
HG/T3589—1999
粒度分析
激光衍射法
铅酸蓄电池用腐植酸
硫酸钡(BaSO,)的技术指标应符合表1要求。表1
硫酸钡(以干基计)
105℃挥发物
铁(Fe)
氯(CI)
pH值(100g/L悬浮液)
粒径要求
硫酸钡(BaSO.)的技术指标
白色粉末
GB/T38279—2019
木素磺酸钠的技术指标应符合表2要求表2
木素磺酸钠的技术指标
灰分(以干基计)
铁含量(Fe)
铜含量(Cu)
锰含量(Mn)
镍含量(Ni)
腐植酸的技术指标应符合表3要求表3
腐植酸含量(以干基计)
灰分(以干基计)
铁含量(Fe)
氯(CI)
细度(通过d=0.125mm筛)
炭黑的技术指标应符合表4要求
腐植酸的技术指标
黑色或棕色粉末
棕黑色或褐色粉末
灰分(以干基计)
铁含量(Fe)
短纤维的技术指标应符合表5要求表5
耐温性
耐酸失重
分散性
含水率
D,旦尼尔(Denier).简称旦,
炭黑的技术指标
短纤维的技术指标
GB/T38279—2019
黑色颗粒或粉末
淡黄色或白色
9000m长的纤维在公定回潮率下重量的克数M±1
在100℃~110℃的烘箱中保持2h不收缩短纤维在50%硫酸中浸泡2h.失重≤2%水中不出现抱团现象
短纤维长度用字母M表示,其具体值根据客户要求确定复合辅料的技术指标应符合表6要求表6
灰分(以干基计)
硫酸钡含量
复合辅料的技术指标
黑色或灰色均匀粉末
GB/T38279—2019
*木素磺酸钠含量
铁含量(Fe)
铜含量(Cu)
锰含量(Mn)
镍含量(Ni))
表6(续)
注:字母M(1、2、3)为各项指标的理论中心值,根据不同配比供需双方协议商定。加”*”项由供需双方协定是否检测。
4试验方法
安全提示
本试验方法中使用的部分试剂具有腐蚀性,需要专业化验人员操作,操作时应小心谨慎!如溅到皮肤上应立即用水冲洗,严重者应立即送医治疗。4.2一般规定
除另有说明,本标准所使用的试剂均为分析纯,水应符合GB/T6682一2008中三级水规格。所述溶液如未指明溶剂,均系水溶液。4.3
外观判别
在自然光下,用目视法判定外观。4.4水分的测定
恒温干燥箱:温度控制范围(室温~200℃)。4.4.2测定步骤
称取试样2g~5g(精确至0.0001g),置于已干燥的称量瓶中,将带样称量瓶放人预先加热至105℃~110℃的恒温干燥箱中,干燥至恒重,取出称量瓶,放入干燥器中冷却至室温,称重。4.4.3计算
以质量分数表示的水分X,(%)按式(1)计算4
式中:
干燥后试样的质量的数值,单位为克(g);干燥前试样的质量的数值,单位为克(g)。取平行测定结果的算术平均值作为测定结果。4.5灰分的测定
4.5.1仪器
所需仪器如下:
实验室用瓷皿;
高温炉:温度控制范围(室温1000℃)。4.5.2测定步骤
GB/T 38279—2019
称取测定水分后的试样约1g(精确至0.0001g),放已恒重的瓷血内,轻轻振动摊平,移人不超过100℃的高温炉中,在40min内缓慢升温至500℃并保持30min,继续升温至950℃灼烧至恒重,取出瓷皿,放人干燥器中冷却至室温,称重。4.5.3计算
以质量分数表示的灰分X2(%)按式(2)计算。ml×100
式中:
ml—灼烧后试样的质量的数值,单位为克(g);mo
灼烧前试样的质量的数值,单位为克(g)。取平行测定结果的算术平均值作为测定结果。4.6pH值的测定
4.6.1方法摘要
测量浸入表面活性剂水溶液中的电极的电位差,以pH值表示。4.6.2试剂
蒸馏水:无二氧化碳
标准缓冲溶液:从常用的标准缓冲溶液中选取两种以校准电位计,它们的PH值应尽可能接近试样溶液。
4.6.3仪器、设备
电位计:最小刻度0.1pH单位;玻璃电极,磁力搅拌器;烧杯:150mL;容量瓶:100mL;温度计:0℃100℃;水浴锅。4.6.4测定
4.6.4.1试验条件
在测试过程中,被测溶液、标准缓冲溶液及洗涤用水温度均应调节在(20士1)℃。5
GB/T38279—2019
4.6.4.2电位计的校准
按仪器使用方法校准电位计。
试样溶液的制备
称取1g试样,精确至0.001g,用去离子水溶解,置于100mL容量瓶中,稀释至刻度,摇勾4.6.4.4pH值的测定
将上述试液置于磁力搅拌器上搅拌30s,停止搅拌后插人电极,待电位计指针稳定1min,读数。同一试样平行测定二次。平行测定结果之差不大于0.1pH单位4.6.4.5试验结果的表示
取平行测定的算术平均值为测定结果,并修约至0.1pH,以pH单位表示。4.7粒径分布的测定
4.7.1方法提要
按GB/T19077—2016第4章。
4.7.2试剂
六偏磷酸钠溶液:2g/L。
4.7.3仪器、设备
4.7.3.1激光粒度测定仪,量程:0.02m~2000m;精度:±1%;检测角度:0°~135°。超声波分散仪。
4.7.4分析步骤
4.7.4.1试样溶液的制备
称取约0.1g~0.2g试样,置于100mL烧杯内,加入约20mL六偏磷酸钠溶液,在超声波分散仪中振荡约3min。
4.7.4.2测定
按仪器说明书规定的程序开启仪器,将试样放人被测器皿中,按照仪器的测定程序进行测定,其结果由计算机进行数据处理
取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次测定结果均应符合仪器精度要求,4.8
短纤维长度的测定
4.8.1仪器
扫描电子显微镜(SEM)或电子显微镜(放大倍数在10倍以上)带有测距功能的显微镜4.8.2测定步骤
取少量短纤维于显微镜下观察,使用显微镜自带测距功能测定纤维长度,一般测定至少30根短6
维长度。
取平行测定的算术平均值为测定结果。4.9短纤维耐酸失重的测定
4.9.1试剂与仪器
试剂与仪器如下:
硫酸:分析纯.50%溶液;
砂芯埚过滤器:G3。
4.9.2测定步骤
GB/T38279—2019
准确称取1g~2g(精确至0.0001g)预先烘干至恒重的短纤维试样,置于预先盛有100mL50%硫酸溶液的250mL烧杯中,放置2h,使用恒重的砂芯过滤器抽滤·用纯水洗涤至pH=5~7左右,取下砂芯增过滤器置于80℃士2℃的烘箱中,于燥至恒重,取出砂芯增璃过滤器放入于燥器中,冷却至室温并称重。
4.9.3结果计算
以质量分数表示的耐酸失重X,(%)按式(3)计算。X,=m-(m2-m)
式中:
一干燥砂芯娲过滤器的质量的数值,单位为克(g);m
干燥砂芯过滤器与抽滤后干燥短纤维的质量的数值,单位为克(g));抽滤前干燥的短纤维试样质量的数值,单位为克(g)。取平行测定结果的算术平均值作为测定结果。4.10
短纤维分散性的测定
..(3)
取约0.1g~0.2g试样,置于预先盛有200mL水的250mL烧杯中,搅拌30s后观察,如纤维在水中不出现抱团现象,即可判定为合格。4.11短纤维含水率的测定
4.11.1测定步骤
用已恒重的称量瓶称取试样1g~2g(精确至0.0001g),置于烘箱中,于100℃~105℃(或根据试样的性质于相应产品标准中所规定)温度下烘干至恒重,取出称量瓶,放入干燥器中冷却至室温:称重。
4.11.2结果计算
以质量分数表示的含水率X(%)按式(4)计算。x=\。二\1×100
式中:
干燥后试样的质量的数值,单位为克(g);干燥前试样的质量的数值,单位为克(g)。·(4)
GB/T38279—2019
取平行测定结果的算术平均值作为测定结果4.12硫酸钡含量的测定
4.12.1方法摘要
单体硫酸锁中硫酸锁含量测定按GB/T2899一2017的5.3将复合辅料样品在高温下进行灰化,将获得的灼烧物与碳酸钠和碳酸钾的混合物在高温下熔融,硫酸钡转化为碳酸钡.用盐酸将碳酸钡溶解生成氯化钡,然后用重量法测定硫酸钡的含量。4.12.2
仪器与试剂
仪器与试剂如下:
铂金珀璃;
高温炉:温度控制范围(室温1000℃);无水碳酸钠:分析纯;
无水碳酸钠溶液:2g/L;
无水碳酸钾:分析纯;
盐酸溶液:1+4;
硫酸溶液:1+9;
—甲基橙指示剂:1g/L。
4.12.3测定步骤
称取约1g(精确至0.0001g)辅料于铂金埚中,在高温炉内500℃进行灰化处理。灰化后加人8g碳酸钠一碳酸钾(质量比1:1)混合物,盖上盖子,将置于高温炉内,于800℃左右熔融40min,取出冷却。
在250mL烧杯内用100mL~150mL热水浸取熔融物,用包橡皮头的玻璃棒将全部白色熔融物转移至烧杯中。加热煮沸至熔融物松散,静置片刻。用慢速定量滤纸先将上层清液过滤,然后以热的无水碳酸钠溶液用倾析法洗涤不溶物,并将不溶物转移至滤纸上继续反复清洗至无硫酸根为止(检测方法:取2mL滤液,加2滴盐酸溶液和0.5mL氯化钡溶液,10min后溶液保持透明),弃去滤液用30mL热的盐酸溶液分六次加到漏斗内溶解沉淀,迅速将表面皿盖在漏斗上。滤液收集在500mL烧杯中,每次加盐酸溶液用热水洗涤一次,盐酸溶液全部加完后,用热水洗涤表面皿及漏斗上的滤纸至无氯离子存在。加2滴~3滴甲基橙指示剂于滤液中,用氨水中和恰至成淡黄色,加2mL盐酸溶液,最后加水调整溶液体积约为400mL。将溶液加热沸腾,在搅拌下勾速加入20mL热硫酸,控制在2min~3min内加完,盖上表面血,把烧杯放在水浴中保持2h或室温放置12h以上,用慢速定量滤纸过滤,沉淀以热水洗涤至滤液无氯离子存在。将沉淀连同滤纸置于以灼烧至恒重的瓷璃内,干燥、灰化,并在高温炉内于600℃灼烧至质量恒定,即为硫酸锁的含量。
4.12.4计算
以质量分数表示的硫酸锁含量X,(%)按式(5)计算。mi
式中:
检测出的硫酸锁的质量的数值,单位为克(g);.....(5)
处理前试样的质量的数值,单位为克(g);0.98—原料硫酸锁中硫酸锁含量的系数取平行测定结果的算术平均值作为测定结果。4.13木素磺酸钠含量的测定
4.13.1方法—
4.13.1.1方法摘要
GB/T38279—2019
利用木素磺酸钠水溶液吸光度值与其含量二者的线性关系,对木素磺酸钠的含量进行测定4.13.1.2仪器
仪器如下:
紫外可见光分光光度计;
循环水式多用真空泵;
一砂芯抽滤装置:G3、微孔滤膜(0.22um,50)。4.13.1.3测定步骤
测试步骤如下:
a)标准曲线的绘制:
1)辅料标准参考样的制备:按照辅料配方,精确称取辅料各个组分(共约1g)于烧杯中:向辅料标准参考样中准确加入100mL去离子水,使用玻璃棒搅拌约5min,静置约2)
30-min使木素磺酸钠完全溶解;将步骤2)中溶解好的溶液,使用G3砂芯抽滤装置与滤膜($50)进行抽滤获取滤液;3)
将步骤3)中的滤液稀释,配置成浓度为5ug/mL、15ug/mL25ug/mL、35ug/mL4)
45pg/mL一系列的标准溶液,做好标识,用去离子水定容,摇匀待检测;分光光度计开机预热30min以上,以去离子水为空白参比,室温条件下在280nm波长测5)
得标准溶液吸光度;
根据分光光度计检测值,建立工作曲线6)
b)待测样品的处理与检测:
使用分析天平准确称取1g(精确至0.0001g)复合辅料样品于烧杯中,加人100mL去离1)
子水,使用玻璃棒搅拌约5min,静置约30min后使用砂芯抽滤装置抽滤,获取滤液:准确移取步骤1)中的溶液稀释100倍,做好标识,摇匀待检测;2)
分光光度计开机预热0.5h以上,以去离子水为参比,在室温条件下在280nm波长测得3)
待测溶液吸光度。
c)计算:
利用标准溶液建立的工作曲线,计算出待测溶液中木素磺酸钠的含量X。(%)按式(6)计算。=m×100
式中:
m—一木素磺酸钠的计算质量的数值,单位为克(g);mo
溶解前试样的质量的数值,单位为克(g)。取平行测定结果的算术平均值作为测定结果.(6)
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