GB/T 17731-2015
标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
标准号：GB/T 17731-2015
标准名称：镁合金牺牲阳极
英文名称：Magnesium alloy sacrificial anode
标准格式：PDF
发布时间：2015-09-11
实施时间：2016-04-01
标准大小：873K
标准介绍：本标准规定了镁合金牺牲阳极(以下简称镁阳极)的要求试验方法检验规则、标志、包装、运输贮存及订货单(或合同)内容。
本标准适用于在土壤淡水及海水等介质中工作的金属(主要是钢质)设施采用阴极保护用的铸造、挤压方法生产的镁阳极。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T912碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带
GB1499,1钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋
GB/T4950-2002锌铝锅合金牺牲阳极
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T13748(所有部分)镁及镁合金化学分析方法
GB/T24488镁合金牺牲阳极电化学性能测定方法
本标准按照GB/T11-2009给出的规则起草
本标准代替GB/T17731-2009《镁合金牺牲阳极》。与GB/T17731-2009相比，主要技术变化
如下：
增加了热水器用棒状铸造镁阳极；
规定了棒状铸造镁阳极外形尺寸及偏差；
规定了棒状铸造镁阳极重量偏差；
—规定了棒状铸造镁阳极化学成分及电化学性能取样方法。本标准由中国有色金属工业协会提出
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。本标准负责起草单位：淄博宏泰防腐有限公司
本标准参加起草单位：山东银光钰源轻金属精密成型有限公司、山东省科学院新材料研究所、山西
银光华盛镁业股份有限公司。
本标准主要起草人：柴韶春、翟慎宝、王鲁东、孙启明、王前进、唐守秋周吉学。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T17731-1999、GB/T17731-2004、GB/T17731-2009。
标准名称：镁合金牺牲阳极
英文名称：Magnesium alloy sacrificial anode
标准格式：PDF
发布时间：2015-09-11
实施时间：2016-04-01
标准大小：873K
标准介绍：本标准规定了镁合金牺牲阳极(以下简称镁阳极)的要求试验方法检验规则、标志、包装、运输贮存及订货单(或合同)内容。
本标准适用于在土壤淡水及海水等介质中工作的金属(主要是钢质)设施采用阴极保护用的铸造、挤压方法生产的镁阳极。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T912碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带
GB1499,1钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋
GB/T4950-2002锌铝锅合金牺牲阳极
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T13748(所有部分)镁及镁合金化学分析方法
GB/T24488镁合金牺牲阳极电化学性能测定方法
本标准按照GB/T11-2009给出的规则起草
本标准代替GB/T17731-2009《镁合金牺牲阳极》。与GB/T17731-2009相比，主要技术变化
如下：
增加了热水器用棒状铸造镁阳极；
规定了棒状铸造镁阳极外形尺寸及偏差；
规定了棒状铸造镁阳极重量偏差；
—规定了棒状铸造镁阳极化学成分及电化学性能取样方法。本标准由中国有色金属工业协会提出
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。本标准负责起草单位：淄博宏泰防腐有限公司
本标准参加起草单位：山东银光钰源轻金属精密成型有限公司、山东省科学院新材料研究所、山西
银光华盛镁业股份有限公司。
本标准主要起草人：柴韶春、翟慎宝、王鲁东、孙启明、王前进、唐守秋周吉学。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T17731-1999、GB/T17731-2004、GB/T17731-2009。
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标准内容
ICS77.150.20
中华人民共和国国家标准
GB/T17731—2015
代替GB/T17731—2009
镁合金牺牲阳极
Magnesium alloy sacrificial anode2015-09-11发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2016-04-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB/T17731—2015
本标准代替GB/T17731-2009镁合金牺性阳极》。与GB/T17731—2009相比，主要技术变化如下：
增加了热水器用棒状铸造镁阳极：规定了棒状铸造镁阳极外形尺寸及偏差：一规定了状铸造镁阳极重量偏差：规定了状铸造镁阳极化学成分及电化学性能取样方法。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。本标准负责起草单位：淄博宏泰防腐有限公司。本标准参加起草单位：山东银光钰源轻金属精密成型有限公司，山东省科学院新材料研究所、山西银光华盛镁业股份有限公司。
本标准主要起草人：柴韶春，翟慎宝、王鲁东孙启明，王前进，唐守秋，周吉学。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T17731—1999.GB/T17731--2004.GB/T17731—-2009。I
1范围
镁合金牺牲阳极
GB/T17731—2015
本标准规定了镁合金牺性阳极（以下简称镁阳极）的要求，试验方法，检验规则，标志，包装，运输，贮存及订货单（或合同）内容。
本标准适用于在土壤，淡水及海水等介质中工作的金属（主要是钢质）设施采用阴极保护用的铸造。挤压方法生产的镁阳极。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T912碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB1499.1锅筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB/T4950—2002锌-铝-镐合金栖牲阳极GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T18748（所有部分）镁及镁合金化学分析方法3镁合金牺性阳极电化学性能测定方法GB/T24488
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
实际电容量practical current capacity实际测量消耗单位质量的性阳极所产生的电量，单位为Ah/kg。3.2
理论电容量theoretical current capacity根据法拉弟定律计算消耗单位质量的牺性阳极所产生的电量，单位为Ah/kg。4要求
4.1产品分类
牌号.形状，生产方法及其代号
镁阳极按照生产方法和形状分为两类（铸造和挤压），三种形状梯形，D形，棒状（包括圆棒和矩形棒力，其牌号、生产方法，形状及其代号符合表1的规定。需方需要其他牌号和形状的镁阳极时由供需双方协商确定。
GB/T17731-2015
AZ63B.MiC
AZ31B.M1C.AZ63B
4.1.2标记示例
表1镁阳极的牌号、生产方法、形状及其代号生产方法及其代号
生产方法
圆棒状
形状及其代号
（包括圆棒和矩形棒）
镁阳极的标记示例按照镁阳极的生产方法牌号、重量，形状，本标准编号的顺序来表示；示例1：用AZ63B合金，采用待造方法生产的、重量为10kg的梯形镁阳极标记为：C—A263B—-10--S.GB/T17731-2015挤压镁阳极的标记示例按照镁阳极的生产方法牌号。直径。形状、本标准编号的顺序来表示。示例2.用AZ31B合金，采用挤压方法生产的，直径为20mm的圆形镁阳极标记为：E—AZ31B—20-B.GB/T17731—2015形状、典型重量和外形尺寸
4.2.1梯形镁阳极的形状如图1所示，典型重量和外形尺寸见表2，2/3L
图1梯形镁阳极形状
重量/kg
梯形镁阳极典型重量及外形尽寸表2
D形截面镁阳极的形状见图2所示，典型重量和外形尺寸见表3。图2
D形镁阳极形状
D形镁阳极外形尺寸
重量/kg
GB/T17731—2015
GB/T177312015
圆棒状挤压阳极如图3所示，典型外形尺寸和单重见表4。矩形挤压棒状镁阳极如图4所示，典型外形尺寸和单重见表5。圆棒状铸造镁阳极如图5所示，典型外形尺寸见表6，产品单支重量为理论计算重量。
图3圆棒状挤压镁阳极
表4圆棒状挤压镁阳极外形尺寸和单重A/mm
图4矩形棒状挤压镁阳极
单重/(kg/m）
表5矩形棒状挤压镁阳极外形尺寸和单重B/mm
图5圆棒状铸造镁阳极
单重/ckg/m)
表6圆棒状铸造键阳极外形尺寸
重量及外形尺寸偏差
梯形镁阳极的重量及外形尺寸偏差应符合表7的规定。E/mm
10.15.20.25.
30.35,40,45
GB/T17731—2015
钢芯直径/mm
100150
>150~-400
100-150
>150~400
100~150
>150~400
100~150
>150-500
100-150
>150~500
100~150
>150~500
GB/T17731—2015
重量及偏差/kg
>15~30
梯形镁阳极重量及外形尺寸偏差表7
外形尺寸偏差/mm
D形镁阳极的重量及外形尺寸偏差应符合表8的规定。4.3.2
表8D形镁阳极重量及外形尺寸偏差重量及偏差/kg
>15~22
外形尽寸偏差/mm
圆棒状挤压键阳极截面尺寸偏差应符合表9的规定。如有特殊要求由供需双方协商确定。表9圆棒状挤压镁阳极截面尺寸偏差A
普通敏
高精级
>18~30
>30~80
单位为毫米
圆棒状挤压镁阳极的长度偏差应符合表10的规定。如有特殊要求由供需双方协商确定，表10圆棒状挤压镁阳极长度偏差长度(L）
长度偏差
75-610
>610~4000
圆棒状挤压镁阳极的单重偏差由供需双方协商确定。>4000~9000
矩形棒状挤压镁阳极的重量及外形尺寸偏差应符合表11的规定。表11矩形棒状镁阳极重量及外形尺寸偏差外形尺寸偏差/mm
单位为毫米
>9 000
单重/(kg/m）
GB/T17731—2015
7圆棒状铸造镁阳极的重量及外形尺寸偏差应符合表12的规定。如有特殊要求由供需双方协商4.3.7
确定。
重量及偏差/
30~100
>100300
圆棒状铸造镁阳极重量及外形尺寸偏差外形尺寸差/mm
圆棒状镁阳极同心度应符合表13的规定。表13
直径D/
同心度/
>33-40
>40~50
4.3.9矩形棒状镁阳极不要求弯曲度。D
圆棒状镁阳极的同心度
>50~60
>70-~80
100~150
>150~300
>80-100100~120>120~150
圆棒状铁阳极弯曲度应符合表14的规定。长度不足1m时弯曲度按1m计算，精度等级应4.3.10
在合同中加以注明，如订货合同不注明的，则按普通级供货。需方有特殊要求时由供需双方协商确定。表14圆棒状镁阳极的弯曲度
弯曲度/mm
10.0020.00
>20.0040.00下载标准就来标准下载网
40.00~80.00
4.4化学成分
普通级
每米长度上
全长（L米）
不大手
高精级
每米长度上
全长（L米）
超高精级
每米长度上
全长（L米）
镁阳极的化学成分应符合表15的规定。分析数值的判定采用修约比较法，数值修约规则按GB/T8170的规定进行。修约数位与表中所列极限值数位一致。其他元素只在表15表头中列出了元素符号，但在表中未规定极限值含量的元素。如需方对化学成分有特殊要求，由供需双方协商确定，并在合同中注明。
GB/T17731-2015
合金元素
4.5电化学性能
表15镁阳极的化学成分
化学成分（质量分数）/%
杂质元素
不大于
0.0030.01
其他元素
镁阳极在土壤中的电化学性能应符合表16的规定。颜水，海水中的电化学性能由供需双方协商确定。饱和硫酸铜参比电极与饱和甘汞参比电极之间的电位比较参见附录A。表16镁阳极的电化学性能
4.6钢芯
开路电位
.Cu/Cuso
1.57~1.67
1.57~1.67
1.77~1.82
闭路电位
.Cu/Cuso.
1.47~1.57
实际电容量
≥1100
电流效率
4.6.1铸造镁阳极钢芯的材质应符合GB/T912或GB1499.1的要求，需方有特殊要求时由供需双方协商确定：挤压阳极钢芯的材质由供需双方协商确定。4.6.2铸造镁阳极钢芯表面应镀锌处理，处理后呈银白色，无班痕：挤压镁阳极钢芯表面不需镀锌处理。
镁阳极基体与钢芯之间不应有松动，其接触电阻应小于0.0010。4.6.4
钢芯的规格及形状由供需双方协商确定。4.7
表面质量
铸造镁阳极的表面不应存在毛刺、裂纹，气孔，夹杂物等影响使用的缺陷。挤压镁阳极的表面应清洁，允许有不影响用户使用的压伤，碰伤，压坑、气泡，气孔，擦伤和划伤GB/T17731—2015
等缺陷，缺陷深度不得超过直径的允许负偏差。阳极表面每米长度允许有不超过3个直径不大于1mm的氧化夹杂，允许有不超2个直径不大于2mm的气泡，允许存在校直即可消除的弯曲。5试验方法
5.1外形尺寸、重量及其充许偏差检查方法镁阳极的外形尺寸用相应精度的米尺，卡尺进行测量。镁阳极的重量用相应精度台秤测量。镁阳极的重量是否包括钢芯重量由供需双方协商，并在合同中注明。5.2圆棒状镁阳极同心度检查方法圆棒状镁阳极同心度即镁阳极外圆与钢芯的同轴度。从镁阳极棒上任意截取一段长度3cm～10cm的样品，用车床车平一头，并车削至钢芯露出。分别测量图6所示的D.表示露出铁芯后圆柱直径，4D：表示铁芯直径，D，表示阳极直径。D，与D，的差值即圆棒状镁阳极的同心度。epa
说明：
露出铁芯后圆柱直径：
铁芯直径：
D阳极直径。
图6圆棒状镁阳极同心度示意图
5.3圆棒状镁阳极弯曲度检查方法圆棒状镁阳极弯曲度用平台或靠尺，塞尺进行检验，将产品自由放在平台或靠尺上，用塞尺测量的产品与平台载靠尺之间的最大间值（见图7)即弯曲度。平台
园棒状镁阳极曲度示意图
GB/T17731—2015
化学成分分析方法
镁阳极化学成分仲裁分析方法按GB/T13748规定的方法进行。5.5电化学性能测试方法
镁阳极电化学性能的测试方法按GB/T24488规定的方法进行。5.6接触电阻测量方法
镁阳极基体与钢芯之间接触电阻的测量方法按GB/T4950—2002中附录B规定的方法进行。5.7表面质量检查方法
镁阳极的表面质量以目视检验。6检验规则
6.1检查和验收
6.1.1产品由供方质量监督检验部门负责质量检验，保证产品符合本标准（或订货合同）的规定，并填写质量证明书。
6.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准不符时，应自产品收到之日起2个月内向供方提出，由供需双方协商解决，如需仲裁，在需方为供需双方共同取样。6.2组批
产品应成批提交验收，每批应由同炉熔炼的合金组成，批重不限。6.3检验项目
镁阳极产品出厂前每批都应进行化学成分，电化学性能，表面质量，外形尺寸和重量同心度（圆棒状挤压阳极）、弯曲度（圆棒状阳极）的检查。接触电阻由供方根据生产情况进行定期检测或抽检，但供方应以工艺保证产品可达到本标准的要求，如需方要求按批进行出厂检测，应在合同中注明。6.4取样
产品取样应符合表17的规定。
表17取样规定
检验项目
外形尺寸和重量
同心度
弯曲度
取样规定
每批任取5支（挤压镁阳极任取5段，每段2m）每批任取该批总支数的0.1%，但不少于3支每批任取该批总支数的0.1%，但不少于3支要求的章条号
试验方法的章条号
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中华人民共和国国家标准
GB/T17731—2015
代替GB/T17731—2009
镁合金牺牲阳极
Magnesium alloy sacrificial anode2015-09-11发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2016-04-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB/T17731—2015
本标准代替GB/T17731-2009镁合金牺性阳极》。与GB/T17731—2009相比，主要技术变化如下：
增加了热水器用棒状铸造镁阳极：规定了棒状铸造镁阳极外形尺寸及偏差：一规定了状铸造镁阳极重量偏差：规定了状铸造镁阳极化学成分及电化学性能取样方法。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。本标准负责起草单位：淄博宏泰防腐有限公司。本标准参加起草单位：山东银光钰源轻金属精密成型有限公司，山东省科学院新材料研究所、山西银光华盛镁业股份有限公司。
本标准主要起草人：柴韶春，翟慎宝、王鲁东孙启明，王前进，唐守秋，周吉学。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T17731—1999.GB/T17731--2004.GB/T17731—-2009。I
1范围
镁合金牺牲阳极
GB/T17731—2015
本标准规定了镁合金牺性阳极（以下简称镁阳极）的要求，试验方法，检验规则，标志，包装，运输，贮存及订货单（或合同）内容。
本标准适用于在土壤，淡水及海水等介质中工作的金属（主要是钢质）设施采用阴极保护用的铸造。挤压方法生产的镁阳极。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T912碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB1499.1锅筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB/T4950—2002锌-铝-镐合金栖牲阳极GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T18748（所有部分）镁及镁合金化学分析方法3镁合金牺性阳极电化学性能测定方法GB/T24488
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
实际电容量practical current capacity实际测量消耗单位质量的性阳极所产生的电量，单位为Ah/kg。3.2
理论电容量theoretical current capacity根据法拉弟定律计算消耗单位质量的牺性阳极所产生的电量，单位为Ah/kg。4要求
4.1产品分类
牌号.形状，生产方法及其代号
镁阳极按照生产方法和形状分为两类（铸造和挤压），三种形状梯形，D形，棒状（包括圆棒和矩形棒力，其牌号、生产方法，形状及其代号符合表1的规定。需方需要其他牌号和形状的镁阳极时由供需双方协商确定。
GB/T17731-2015
AZ63B.MiC
AZ31B.M1C.AZ63B
4.1.2标记示例
表1镁阳极的牌号、生产方法、形状及其代号生产方法及其代号
生产方法
圆棒状
形状及其代号
（包括圆棒和矩形棒）
镁阳极的标记示例按照镁阳极的生产方法牌号、重量，形状，本标准编号的顺序来表示；示例1：用AZ63B合金，采用待造方法生产的、重量为10kg的梯形镁阳极标记为：C—A263B—-10--S.GB/T17731-2015挤压镁阳极的标记示例按照镁阳极的生产方法牌号。直径。形状、本标准编号的顺序来表示。示例2.用AZ31B合金，采用挤压方法生产的，直径为20mm的圆形镁阳极标记为：E—AZ31B—20-B.GB/T17731—2015形状、典型重量和外形尺寸
4.2.1梯形镁阳极的形状如图1所示，典型重量和外形尺寸见表2，2/3L
图1梯形镁阳极形状
重量/kg
梯形镁阳极典型重量及外形尽寸表2
D形截面镁阳极的形状见图2所示，典型重量和外形尺寸见表3。图2
D形镁阳极形状
D形镁阳极外形尺寸
重量/kg
GB/T17731—2015
GB/T177312015
圆棒状挤压阳极如图3所示，典型外形尺寸和单重见表4。矩形挤压棒状镁阳极如图4所示，典型外形尺寸和单重见表5。圆棒状铸造镁阳极如图5所示，典型外形尺寸见表6，产品单支重量为理论计算重量。
图3圆棒状挤压镁阳极
表4圆棒状挤压镁阳极外形尺寸和单重A/mm
图4矩形棒状挤压镁阳极
单重/(kg/m）
表5矩形棒状挤压镁阳极外形尺寸和单重B/mm
图5圆棒状铸造镁阳极
单重/ckg/m)
表6圆棒状铸造键阳极外形尺寸
重量及外形尺寸偏差
梯形镁阳极的重量及外形尺寸偏差应符合表7的规定。E/mm
10.15.20.25.
30.35,40,45
GB/T17731—2015
钢芯直径/mm
100150
>150~-400
100-150
>150~400
100~150
>150~400
100~150
>150-500
100-150
>150~500
100~150
>150~500
GB/T17731—2015
重量及偏差/kg
>15~30
梯形镁阳极重量及外形尺寸偏差表7
外形尺寸偏差/mm
D形镁阳极的重量及外形尺寸偏差应符合表8的规定。4.3.2
表8D形镁阳极重量及外形尺寸偏差重量及偏差/kg
>15~22
外形尽寸偏差/mm
圆棒状挤压键阳极截面尺寸偏差应符合表9的规定。如有特殊要求由供需双方协商确定。表9圆棒状挤压镁阳极截面尺寸偏差A
普通敏
高精级
>18~30
>30~80
单位为毫米
圆棒状挤压镁阳极的长度偏差应符合表10的规定。如有特殊要求由供需双方协商确定，表10圆棒状挤压镁阳极长度偏差长度(L）
长度偏差
75-610
>610~4000
圆棒状挤压镁阳极的单重偏差由供需双方协商确定。>4000~9000
矩形棒状挤压镁阳极的重量及外形尺寸偏差应符合表11的规定。表11矩形棒状镁阳极重量及外形尺寸偏差外形尺寸偏差/mm
单位为毫米
>9 000
单重/(kg/m）
GB/T17731—2015
7圆棒状铸造镁阳极的重量及外形尺寸偏差应符合表12的规定。如有特殊要求由供需双方协商4.3.7
确定。
重量及偏差/
30~100
>100300
圆棒状铸造镁阳极重量及外形尺寸偏差外形尺寸差/mm
圆棒状镁阳极同心度应符合表13的规定。表13
直径D/
同心度/
>33-40
>40~50
4.3.9矩形棒状镁阳极不要求弯曲度。D
圆棒状镁阳极的同心度
>50~60
>70-~80
100~150
>150~300
>80-100100~120>120~150
圆棒状铁阳极弯曲度应符合表14的规定。长度不足1m时弯曲度按1m计算，精度等级应4.3.10
在合同中加以注明，如订货合同不注明的，则按普通级供货。需方有特殊要求时由供需双方协商确定。表14圆棒状镁阳极的弯曲度
弯曲度/mm
10.0020.00
>20.0040.00下载标准就来标准下载网
40.00~80.00
4.4化学成分
普通级
每米长度上
全长（L米）
不大手
高精级
每米长度上
全长（L米）
超高精级
每米长度上
全长（L米）
镁阳极的化学成分应符合表15的规定。分析数值的判定采用修约比较法，数值修约规则按GB/T8170的规定进行。修约数位与表中所列极限值数位一致。其他元素只在表15表头中列出了元素符号，但在表中未规定极限值含量的元素。如需方对化学成分有特殊要求，由供需双方协商确定，并在合同中注明。
GB/T17731-2015
合金元素
4.5电化学性能
表15镁阳极的化学成分
化学成分（质量分数）/%
杂质元素
不大于
0.0030.01
其他元素
镁阳极在土壤中的电化学性能应符合表16的规定。颜水，海水中的电化学性能由供需双方协商确定。饱和硫酸铜参比电极与饱和甘汞参比电极之间的电位比较参见附录A。表16镁阳极的电化学性能
4.6钢芯
开路电位
.Cu/Cuso
1.57~1.67
1.57~1.67
1.77~1.82
闭路电位
.Cu/Cuso.
1.47~1.57
实际电容量
≥1100
电流效率
4.6.1铸造镁阳极钢芯的材质应符合GB/T912或GB1499.1的要求，需方有特殊要求时由供需双方协商确定：挤压阳极钢芯的材质由供需双方协商确定。4.6.2铸造镁阳极钢芯表面应镀锌处理，处理后呈银白色，无班痕：挤压镁阳极钢芯表面不需镀锌处理。
镁阳极基体与钢芯之间不应有松动，其接触电阻应小于0.0010。4.6.4
钢芯的规格及形状由供需双方协商确定。4.7
表面质量
铸造镁阳极的表面不应存在毛刺、裂纹，气孔，夹杂物等影响使用的缺陷。挤压镁阳极的表面应清洁，允许有不影响用户使用的压伤，碰伤，压坑、气泡，气孔，擦伤和划伤GB/T17731—2015
等缺陷，缺陷深度不得超过直径的允许负偏差。阳极表面每米长度允许有不超过3个直径不大于1mm的氧化夹杂，允许有不超2个直径不大于2mm的气泡，允许存在校直即可消除的弯曲。5试验方法
5.1外形尺寸、重量及其充许偏差检查方法镁阳极的外形尺寸用相应精度的米尺，卡尺进行测量。镁阳极的重量用相应精度台秤测量。镁阳极的重量是否包括钢芯重量由供需双方协商，并在合同中注明。5.2圆棒状镁阳极同心度检查方法圆棒状镁阳极同心度即镁阳极外圆与钢芯的同轴度。从镁阳极棒上任意截取一段长度3cm～10cm的样品，用车床车平一头，并车削至钢芯露出。分别测量图6所示的D.表示露出铁芯后圆柱直径，4D：表示铁芯直径，D，表示阳极直径。D，与D，的差值即圆棒状镁阳极的同心度。epa
说明：
露出铁芯后圆柱直径：
铁芯直径：
D阳极直径。
图6圆棒状镁阳极同心度示意图
5.3圆棒状镁阳极弯曲度检查方法圆棒状镁阳极弯曲度用平台或靠尺，塞尺进行检验，将产品自由放在平台或靠尺上，用塞尺测量的产品与平台载靠尺之间的最大间值（见图7)即弯曲度。平台
园棒状镁阳极曲度示意图
GB/T17731—2015
化学成分分析方法
镁阳极化学成分仲裁分析方法按GB/T13748规定的方法进行。5.5电化学性能测试方法
镁阳极电化学性能的测试方法按GB/T24488规定的方法进行。5.6接触电阻测量方法
镁阳极基体与钢芯之间接触电阻的测量方法按GB/T4950—2002中附录B规定的方法进行。5.7表面质量检查方法
镁阳极的表面质量以目视检验。6检验规则
6.1检查和验收
6.1.1产品由供方质量监督检验部门负责质量检验，保证产品符合本标准（或订货合同）的规定，并填写质量证明书。
6.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准不符时，应自产品收到之日起2个月内向供方提出，由供需双方协商解决，如需仲裁，在需方为供需双方共同取样。6.2组批
产品应成批提交验收，每批应由同炉熔炼的合金组成，批重不限。6.3检验项目
镁阳极产品出厂前每批都应进行化学成分，电化学性能，表面质量，外形尺寸和重量同心度（圆棒状挤压阳极）、弯曲度（圆棒状阳极）的检查。接触电阻由供方根据生产情况进行定期检测或抽检，但供方应以工艺保证产品可达到本标准的要求，如需方要求按批进行出厂检测，应在合同中注明。6.4取样
产品取样应符合表17的规定。
表17取样规定
检验项目
外形尺寸和重量
同心度
弯曲度
取样规定
每批任取5支（挤压镁阳极任取5段，每段2m）每批任取该批总支数的0.1%，但不少于3支每批任取该批总支数的0.1%，但不少于3支要求的章条号
试验方法的章条号
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