GB/T 23457-2017
基本信息
标准号:
GB/T 23457-2017
中文名称:预铺防水卷材
标准类别:国家标准(GB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
防水
卷材
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
标准号:GB/T 23457-2017
标准名称:预铺防水卷材
英文名称:Pre-applied waterproofing sheets
标准格式:PDF
发布时间:2017-12-29
实施时间:2018-11-01
标准大小:7.12M
标准介绍:本标准规定了预铺防水卷材的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存与运输。
本标准适用于以塑料、沥青、橡胶为主体材料,一面有自粘胶,胶表面采用不粘或减粘材料处理,与后浇混凝土粘结的防水卷材。
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T23457-2009《预铺/湿铺防水卷材》。本标准与GB/T23457-2009相比,除编辑性修改外主要技术内容变化如下:
修改了标准名称和范围,删除了湿铺防水卷材(见第1章,2009年版的第1章);
增加了术语和定义(见第3章);
修改标准分类,增加了橡胶类防水卷材(R),删除了用途(见第4章,2009年版的第3章);
删除了水泥粉污染表面与后浇混凝土剥离强度试验项目,增加了拉伸强度、弹性恢复率、穿刺性能、不透水性、卷材与卷材剥离强度(搭接边)、卷材防粘处理部位剥离强度试验项目;增加了R类产品技术指标,修改了拉力(P类)、抗冲击性、耐热性、低温弯折性和低温柔性、渗油性、抗窜水性、与后浇混凝土剥离强度、与后浇混凝土浸水后剥离强度技术指标(见第5章,2009年版的第4章);
增加了拉伸强度、弹性恢复率、穿刺性能、不透水性、卷材与卷材剥离强度(搭接边)、卷材防粘处理处防粘处理部位剥离强度试验方法;修改了抗冲击性能、渗油性、抗窜水性、与后浇混凝土剥离强度、与后浇混凝土浸水后剥离强度、热老化、尺寸变化率试验方法(见第6章,2009年版的第5章);
修改了出厂检验项目(见7.1.1,2009年版的6.1
标准内容
ICS91.120.30
中华人民共和国国家标准
GB/T23457—2017
代替GB/T23457-2009
预铺防水卷材
Pre-appliedwaterproofing sheets2017-12-29发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-11-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起章GB/T23457—2017
本标准代替GB/T23457—2009《预铺/湿铺防水卷材》。本标准与GB/T23457—2009相比,除编辑性修改外主要技术内容变化如下:一修改了标准名称和范围,删除了湿铺防水卷材(见第1章,2009年版的第1章):—增加了术语和定义(见第3章);修改标准分类,增加了橡胶类防水卷材(R),删除了用途(见第4章,2009年版的第3章):一删除了水泥粉污染表面与后浇混凝土剥离强度试验项目,增加了拉伸强度、弹性恢复率、穿刺性能、不透水性、卷材与卷材剥离强度(搭接边)、卷材防粘处理部位剥离强度试验项目:增加了R类产品技术指标·修改了拉力(P类)、抗冲击性、耐热性、低温弯折性和低温柔性、渗油性、抗窜水性、与后浇混凝土刺离强度、与后浇混凝土没水后剥离强度技术指标(见第5章,2009年版的第4章);
增加了拉伸强度、弹性恢复率、穿刺性能、不透水性、卷材与卷材剥离强度(搭接边)、卷材防粘处理处防粘处理部位剃离强度试验方法,修改了抗冲击性能、渗油性、抗窜水性、与后浇混凝王剥离强度、与后浇混凝土浸水后刹离强度、热老化、尺寸变化率试验方法(见第6章,2009年版的第5章);
—修改了出厂检验项目(见7.1.1,2009年版的6.1.1)。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC195)归口。本标准负责起草单位:中国建材检验认证集团苏州有限公司、中国建筑防水协会、建筑材料工业技术监督研究中心、北京东方雨虹防水技术股份有限公司、潍坊市宏源防水材料有限公司、科顺防水科技股份有限公司、江苏凯伦建材股份有限公司、深圳市卓宝科技股份有限公司。本标准参加起草单位:中国建筑材料科学研究总院苏州防水研究院、上海建科检验有限公司、基仕伯化学材料(中国)有限公司、广西金雨伞防水装饰有限公司、辽宁大禹防水科技发展有限公司、盘锦禹王防水建材集团有限公司、衡水中铁建土工材料制造有限公司、胜利油田大明新型建筑防水材料有限责任公司、四川蜀羊防水材料有限公司、潍坊市宇虹防水材料(集团)有限公司、上海台安实业集团有限公司深圳蓝盾控股有限公司、唐山德生防水股份有限公司、湖北永阳材料股份有限公司、成都赛特防水材料有限责任公司、江西思科防水新材料有限公艺建材科技股份有限公司,北京市建国伟业防水材料有限公司、北京宇阳泽丽防水材料有限责任公司、山东鑫达鲁鑫防水材料有限公司、常熟市三恒建材有限责任公司、新乡锦绣防水工程有限公司、河南金拇指防水科技股份有限公司、开来湿克威防水科技江苏有限公司、泰州市奥佳新型建材发展有限公司、江苏欧西建材科技发展有限公司、潍坊市正泰防水材料有限公司、辽宁九鼎宏泰防水科技有限公司、兰溪市天信新型建材有限公司、中有(平原)科技有限公司、上海嘉好胶粘制品有限公司。本标准主要起草人:朱志远、朱冬青、杨斌、余奕帆、刘宝印、熊玉钦、许渊、陈伟忠、李忠人、邹先华、丁红梅、伍盛江、郑宪明、柳志国、李藏哲、袁思平、陈斌、邓海燕、沈军、吴俊、邱谈、胡冲。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T23457—2009.bzxz.net
1范围
预铺防水卷材
GB/T23457—2017
本标准规定了预铺防水卷材的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存与运输本标准适用手以塑料、沥青、橡胶为主体材料,一面有自粘胶,胶表面采用不粘或减粘材料处理,与后浇混凝土粘结的防水卷材。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T328.2建筑防水卷材试验方法第2部分:沥青防水卷材外观GB/T328.52007
建筑防水卷材试验方法第5部分:高分子防水卷材厚度、单位面积质量
GB/T328.8建筑防水卷材试验方法第8部分:沥青防水卷材拉伸性能建筑防水卷材试验方法第9部分:高分子防水卷材拉伸性能GB/T328.9-—2007
GB/T328.10—2007
GB/T328.11—2007
GB/T328.14
GB/T328.15
GB/T328.18
GB/T328.20
建筑防水卷材试验方法第10部分:沥青和高分子防水卷材不透水性建筑防水卷材试验方法
第11部分:沥青防水卷材耐热性建筑防水卷材试验方法
建筑防水卷材试验方法
建筑防水卷材试验方法
建筑防水卷材试验方法
第14部分:沥青防水卷材低温柔性第15部分:高分子防水卷材低温弯折性第18部分:沥青防水卷材撕裂性能(钉杆法)第20部分:沥青防水卷材接缝剥离性能GB/T328.252007建筑防水卷材试验方法第25部分:沥青和高分子防水卷材抗静态荷载GB/T328.26
建筑防水卷材试验方法第26部分:沥青防水卷材可溶物含量(浸涂材料含量)硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T528
GB12952—2011
聚氯乙烯(PVC)防水卷材
GB/T16422.2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯CJ/T234—2006垃圾填理场用高密度聚乙烯土工膜JG/T245混凝土试验用振动台
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
预铺防水卷材pre-appliedwaterproofingsheet由主体材料、自粘胶、表面防(减)粘保护层(除卷材搭接区域)、隔离材料(需要时)构成的,与后浇混凝土粘结,防止粘结面审水的防水卷材。3.2
抗窜水性antiwatermovingbetweenlayer通过防水层与基层的完全粘结,防止水压作用下水在粘结界面内流审的性能。1
GB/T23457-—2017
4分类
产品按主体材料分为塑料防水卷材(P类)、沥青基聚酯胎防水卷材(PY类)、橡胶防水卷材(R类)。4.2规格
预铺防水卷材产品的厚度:
P类:卷材全厚度为1.2mm1.5mm、1.7mm。PY类:4.0mm。
R类:卷材全厚度为1.5mm.2.0mm。其他规格由供需双方商定。
4.3标记
产品按本标准编号、类型、主体材料厚度/全厚度、面积、顺序标记示例1:50m1.2mm全厚度0.9mm主体材料厚度的塑料预铺防水卷材标记为:预铺防水卷材GB/T23457-2017-P0.9/1.2-50。示例2:10m*4.0mm厚度的聚合物改性沥青聚酯胎预铺防水卷材标记为预销防水卷材GB/T23457-2017-PY4.0-10。要求
面积、单位面积质量、厚度
5.1.1面积不小于产品面积标记值的99%。5.1.2PY类产品单位面积质量、厚度应符合表1的规定。5.1.3P类、R类产品主体材料厚度、卷材全厚度平均值都不小于标称值,P类胶层厚度不小于0.25mm,R类胶层厚度不小于0.5mm,粘结搭接的卷材纵向边缘无胶层部位宽度不超过5mm5.1.4其他规格可由供需双方商定,P类产品主体材料厚度不得小于0.7mm,全厚度不得小于1.2mmPY类厚度不得小于4.0mm,R类产品主体材料厚度不得小于0.9mm,全厚度不得小于1.5mm表14.0mm规格的PY类产品单位面积质量、厚度项
单位面积质量/(kg/m)
厚度/mm
5.2外观
平均值
最小单值
5.2.1成卷卷材应卷紧卷齐,端面里进外出不得超过20mm。指
5.2.2成卷卷材在4℃~45℃任一产品温度下展开,在距卷芯1000mm长度外不应有裂纹或10mm以上的粘结。
5.2.3PY类产品,其胎基应浸透,不应有未被浸渍的条纹。2
卷材表面应平整,不准许有孔洞、结块、气泡、缺边和裂口。GB/T23457—2017
每卷卷材接头不应超过一个,较短的一段长度不应少于1000mm,接头应剪切整齐,并加长150mm。
物理力学性能
产品物理力学性能应符合表2的规定产品物理力学性能
可溶物含量/(g/m)
拉力/(N/50mm)
钉杆撕裂强度/N
弹性恢复率/%
抗穿刺强度/N
拉伸强度/MPa
膜断裂伸长率/%
最大拉力时伸长率/%
拉伸时现象
抗冲击性能(0.5kg·m)
抗静态荷载
耐热性
低温弯折性
低温柔性
渗油性/张数
抗审水性(水力梯度)
不透水性(0.3MPa,120min)
无处理
与后浇混凝土测商
强度/(N/mm)
浸水处理
泥沙污染表面
紫外线处理
热处理
与后浇混凝土浸水后剥离强度/(N/mm)卷材与卷材
剥离强度(
接边)\/(N/mm)
无处理
浸水处理
胶层与主体材料或胎基无分离现象200
无渗漏
20kg,无渗漏
80℃.2h无滑移
流涧、滴落
主体材料—35℃,
无裂纹
胶层一25℃,无裂纹
70℃,2h无滑移、
流滴、滴落
—20℃,无裂纹
100℃.2h无滑移、
流滴、滴落
主体材料和胶层
-35℃,无裂纹
0.8MPa/35mm,4h不审水
不透水
0.8,内聚破坏
0.5,内聚破坏
0.5,内聚破坏
0.5,内聚破坏
0.5,内聚破坏
0.5,内聚破坏
GB/T23457-2017
卷材防粘处理部位剥离强度/(N/mm)拉力保持率/%
热老化
(80℃,168h)
尺寸变化率/%
伸长率保持率/%
低温弯折性
低温柔性
仅适用于卷材纵向长边采用自粘搭接的产品,颗粒表面产品可以直接表示为不粘合。试验方法
标准条件
表2(续)
主体材料—32℃,
无裂纹
胶层—23℃,无裂纹
水泥砂浆标准养护条件为:温度(20土2)℃,相对湿度≥95%。试件制备
0.1或不粘合
-18℃,无裂纹
主体材料和胶
层—32℃,无裂纹
试件在(23士2℃室内放置24h后进行裁取,每组试件在卷材宽度方向均勾分布裁样,剥离强度可采用大块试样制样,避开卷材边缘100mm以上,裁切的试件不应有毛边。P类、R类卷材试件尺寸与数量见表3,PY类卷材试件尺寸与数量见表4。表3P类、R类卷材试件尺寸与数量序号
拉伸性能
钉杆撕裂强度
弹性恢复率
抗穿刺强度
抗冲击性能
抗静态荷教
耐热性
低温弯折性
低温柔性
渗油性
直条形
哑铃形
尺寸(纵向×横向)/mm
220×25
125×25
200×100
125×25
约300×300
约300×300
100×50
100×50
150×25
50×50
数量/个
纵横向各5
纵横向各5
纵横向各5
4(P类2)
抗审水性
不透水性
与后洗混凝土
剥离强度
无处理
浸水处理
泥沙污染表面
紫外线处理
热处理
与后浇混凝土浸水后测离强度
卷材与卷材利离
强度(搭接边)
无处理
浸水处理
卷材防粘处理部位剥离强度
拉伸性能保持率
热老化
低温弯折性
低温柔性
尺寸变化率
表3(续)
尺寸(纵向×横向)/mm
约110x110
约150×150
200×50
200×50
200×50
200×50
200×50
200×50
50×150
50×150
50×150
处理时220×150,
处理后裁取220×25
处理时100×250,
处理后裁取100×50
处理时150×150,
处理后裁取150×25
250×250
PY类卷材试件尺寸与数量
可溶物含量
拉伸性能
钉杆撕裂强度
抗穿刺强度
抗冲击性能
抗静态荷载
耐热性
低温柔性
渗油性
抗审水性
不透水性
尺寸(纵向×横向)/mm
100×100
(250~300)X50
200×100
约300×300
约300×300
100×50
150×25
50×50
约110×110
约150×150
GB/T23457—2017
数量/个
处理时纵横向各1,
处理后纵横向各5
处理时1,
处理后4
处理时2,
处理后10
数量/个
纵横向各5
纵横向各5
GB/T23457—2017
与后浇混凝土剥离强度
无处理
表4(续)
尺寸(纵向×横向)/mm
200×50
泥沙污染表面
浸水处理
紫外线处理
热处理
与后滤混凝土浸水后剥离强度
卷材与卷材剥离
强度(搭接边)
无处理
浸水处理
卷材防粘处理部位剥离强度
拉伸性能保持率
热老化
低温柔性
尺寸变化率
200×50
200×50
200×50
200×50
200×50
50×150
50×150
50×150
处理时(250~300)×300,
处理后裁取(250~300)×50
处理时150×150,
处理后载取150×25
250×250
数量/个
处理时纵横向各1,
处理后纵横向各5
处理时2,
处理后10
用最小分度值为1mm的尺测量,宽度取卷材两端和中间3处的平均值,同时在距卷材宽度方向边缘100mm处分别测量长度,面积以宽度平均值乘以长度平均值得到。若有接头,以量出的两段长度之和减去150mm计算。
单位面积质量
用最小分度值为0.2kg的磅秤称量每卷卷材的质量,称量不包括卷芯和隔离材料,根据6.3得到的面积,计算单位面积质量。
产品全厚度,不包括产品表面隔离材料和颗粒防粘材料的厚度。厚度用分度值为0.01mm、压力为(20士5)kPa、接触面直径为10mm的厚度计测量,轻轻落下立即读数,测量时应保证卷材平整。将卷材沿宽度方向裁取30mm宽的一条,在距卷材边缘100mm外,沿卷材宽度方向均匀测量5点,扣除隔离材料的厚度,以5点的平均值作为卷材的厚度。对于表面为颗粒物的产品,在卷材留边处长度约1m范围测量。
P类、R类卷材的主体材料厚度按GB/T328.5—2007中光学法测量,每块试件测量2点,相距50mm,取所有测量结果的平均值作为试验结果。粘结搭接的卷材纵向边缘无胶层部位宽度取纵向1m长度范围内用精度0.5mm的直尺均匀分布5点测量,取5点的平均值作为测量结果。外观
按GB/T328.2进行。
6.7可溶物含量
按GB/T328.26进行。
6.8拉伸性能
6.8.1P类、R类卷材
GB/T23457—2017
拉力按GB/T328.92007中方法A进行。P类拉伸速度为250mm/min,R类为500mm/min。取同向5个试件的平均值,拉力将试验结果乘以2换算到单位为N/50mm,纵横向分别测试。若拉伸试验机拉到极限试件仍不断裂,则可缩短夹具间距,改用夹具间距为50mm进行,用新试件重新试验:拉伸强度、膜断裂伸长率按GB/T328.9—2007中方法B进行。P类拉伸速度250mm/min,R类500mm/min。P类、R类产品以6.5测得的主体材料厚度来计算拉伸强度。记录主体材料断裂时的伸长率,作为膜断裂伸长率。试验结果取同向5个试件的平均值,纵横向分别测试纵向试验结果的算术平均值、横向试验结果的算术平均值及拉伸时现象都应符合要求。6.8.2PY类卷材
按GB/T328.8进行,记录胶层与胎基是否分离。6.9钉杆撕裂强度
按GB/T328.18进行。
6.10弹性恢复率
按GB/T528进行。裁取哑铃1型试件,在(23士2)℃放置2h后并在此条件进行试验。在试件中间划两条间距25mm的平行标线,然后将标线间距离从25mm拉伸至50mm,保持该状态1h将试件取下,放置在铺有滑石粉的光滑表面上放置1h,然后测量每个试件的标线间距离L,精确到o.1mm。
弹性恢复率按式(1)计算:
R=Li-Lo
式中:
R弹性恢复率,以%表示;
L-试件拉伸后标线间距离(50mm),单位为毫米(mm);L试件恢复后标线间距离,单位为毫米(mm);L。试件标线间初始距离(25mm),单位为毫米(mm)。试验结果取5个试件的算术平均值,结果计算精确到1%。6.11抗穿刺强度
按CJ/T234—2006中附录B进行。6.12抗冲击性能
将试件胶层面朝上平放在尺寸约为300mm×300mm×3mm的铝板上,并一起放在嵌有光滑的不锈钢支撑板(尺寸约为300mm×300mm×3mm)的混凝土块(尺寸约为400mm×400mm×50mm)上进行试验,如图1所示。落锤(包括穿刺工具)的质量共为(500士1)g,落差高度(从落锤的底面至卷材的7
GB/T23457—2017
上表面所测的距离)为(1000士5)mm。按GB12952一2011中6.9进行。分别测试5个试件,所有试件无穿孔渗漏为通过。
单位为毫米
说明:
1压环;
2—试件:
3——铝板,
4—嵌人混凝土块上表面的不锈钢板:5—混凝土块。
图1抗冲击性能支撑装置示意图
6.13抗静态荷载
按GB/T328.25—2007进行,采用方法B的硬支撑,荷载20kg。6.14耐热性
按GB/T328.11一2007中方法B进行。对于P类,R类卷材若易变形,用两个回形针并排悬挂进行,试验结束观察试件有无滑移、流尚、滴落。6.15低温弯折性
按GB/T328.15进行。全部采用纵向试件,P类主体材料面弯曲朝外的试件2个:R类主体材料面弯曲朝外的试件2个,胶层面弯曲朝外的试件2个。1s压下,保持1S,用6倍放大镜目测观察,P类主体材料均无裂纹为通过;R类主体材料和胶层均无裂纹为通过6.16低温柔性
按GB/T328.14进行。PY类弯曲轴直径为50mm,P类弯曲轴直径为30mm。PY类取纵向10个试件,5个试件上表面,5个试件下表面分别试验,每面5个试件中至少4个试件目测无裂纹为该面通过,上下两面都通过认为符合低温柔性要求。P类取纵向5个试件,全部测试胶层面朝外,5个试件中至少4个试件目测无裂纹,认为符合低温柔性要求。6.17渗油性
将试件表面隔离材料去除(表面若为颗粒物,则将颗粒物去除),胶面朝下放在5层面积大于试件的中速定性滤纸上·然后用铝箱密封包裹滤纸和试件,水平放置在釉面砖上,滤纸在下面,试件上面压1kg的重物,重物接触面大于试件尺寸,然后将试件放人已调节到(80土2)℃温度的烘箱中,水平放置8
24h士15min,然后在(23士2)℃下放置1h,检查渗油张数。凡有污染痕迹的滤纸都算作渗出,以3个试件中最多的渗出张数作为结果。6.18抗窜水性(水力梯度)
6.18.1试件制备
GB/T23457—2017
在卷材试件中间开一直径10mm的孔,然后放人砂浆抗渗性模具直径较大的一端,卷材应比抗渗仪的密封圈大出一圈,以便卷材面与抗渗仪的密封周间密封,采取措施避免砂浆塞人卷材开出的孔中,然后将砂浆浇注在卷材试件的粘结面上,在符合JG/T245规定的混凝土振动台上振实20S,卷材的粘结面朝向砂浆(见图2),采用标准砂制备的砂浆配比满足抗渗压力至少1.5MPa,在(20士2)℃放置24h脱模,再于标准养护条件养护28d。砂浆配合比建议为:强度等级42.5普通硅酸盐水泥:ISO标准砂:水=1:2:0.4。6
说明:
抗渗模具:
砂浆:
3—模具与砂浆界面(未密封):4卷材(粘结面朝上):
5——密封垫围:
6——水:
7——试件开孔。
试验步骤
图2抗窜水性示意图
S中·国首
清出卷材中间的孔,将抗渗性试件装人砂浆抗渗仪,卷材面迎水,抗渗试件的周围锥面一圈不采取密封措施,保持与外界畅通,加压到o.4MPa,保持24h,以后每加压0.1MPa,保持4h,直至砂浆试块周边表面有渗水水迹,或达到规定的试验压力不渗水。6.18.3
试验结果
达到规定压力保持时间后所有3个试件中至少2个试件砂浆表面无渗水水迹,压力保持不下降为不审水,用卷材中间开孔边到卷材表面抗渗砂浆块边缘的距离(约35mm),所承受的规定压力作为抗审水性(水力梯度),单位为MPa/35mm。9
GB/T23457-2017
6.19不透水性
按GB/T328.10一2007中方法B进行。P类、R类卷材采用十字开缝盘,PY类卷材采用7孔盘,试验时间为120min。将防粘材料揭去,覆盖滤纸以防粘结,胶面迎水,颗粒表面可主体材料面迎水。6.20、与后浇混凝土剥离强度
6.20.1无处理
6.20.1.1砂浆配合比为:强度等级42.5普通硅酸盐水泥:ISO标准砂:水=1:2:0.46.20.1.2试件粘结面尺寸为(70×50)mm,采用大块的卷材上浇砂浆同时制备多个试件,剥离试验前裁切到规定尺寸。将试件粘结面的隔离材料除去,将试件平放在模具的底部,粘结面朝上,然后将砂浆拌合物倒入模具,在符合JG/T245规定的混凝土振动台上振实20s,厚度30mm~50mm(见图3)。在(20士2)℃放置24h脱模,在标准养护条件养护至7d单位为毫米
说明:
1砂浆:
2—粘结面(70×50)mm;
3—卷材
图3与后浇混凝土剥离强度示意图6.20.1.3试件在(23士2)℃室内放置4h,将砂浆板装在试验机一端的夹具上,将未粘结卷材一端翻转180°夹在试验机另一端的夹具中,使试件的纵向轴线与拉伸试验机及夹具的轴线重合(见图3)。夹具间距离至少为100mm,不承受预荷载。试验在(23士2)℃进行,拉伸速度为(100士10)mm/min。连续记录拉力直至试件分离。
去除应力应变图中起始和结束的14区域,取中间12区域的平均剥离力或峰面积力的平均值除以试件宽度作为试件的剥离强度,单位为N/mm,试验结果取5个试件结果的算术平均值。6.20.2浸水处理
将揭除表面隔离材料后的试件浸入(23土2)℃的水中(168士2)h,取出吸干明水,再按6.20.1进行10
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