GB 14711-2013
基本信息
标准号： GB 14711-2013
中文名称：中小型旋转电机通用安全要求
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：3779538
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
标准号：GB 14711-2013
标准名称：中小型旋转电机通用安全要求
英文名称：General requirements for safety of small and medium size rotating electrical machines
标准格式：PDF
发布时间：2013-07-19
实施时间：2013-12-02
标准大小：3.64M
标准介绍：本标准规定了一般用途中小型旋转电机(电动机和发电机，以下简称电机)的通用安全要求。
标准适用于一般用途中小型旋转电机，对于按GB/T5171生产的小功率电动机，也可采用GB 12350作为考核依据。
其他各类电机的通用安全要求可参考使用。
本标准代替GB14711-2006《中小型旋转电机安全要求》。本标准与GB14711-2006相比，除编辑性修改外，主要变化如下：
---标准名称改为“中小型旋转电机通用安全要求”；
---标准的结构调整，标志与说明章节提前至标准的第4章；
---所有表格前移至正文中；对原标准中高压电机、直流电机、变频调速电机的附加内容不再单列，全部并入相关的结构和试验章节中；
---接地装置要求中，增加考核接地电阻的要求(见9.11)；
---电气绝缘中增加变频调速专用电机漆包线耐高频脉冲试验(见第15章)；
---绝缘结构评定中增加经验证明绝缘结构考核内容，将绝缘结构评定分为正弦波供电或直流供
电绝缘结构和变频电源供电绝缘结构分别评定(见第16章)
标准名称：中小型旋转电机通用安全要求
英文名称：General requirements for safety of small and medium size rotating electrical machines
标准格式：PDF
发布时间：2013-07-19
实施时间：2013-12-02
标准大小：3.64M
标准介绍：本标准规定了一般用途中小型旋转电机(电动机和发电机，以下简称电机)的通用安全要求。
标准适用于一般用途中小型旋转电机，对于按GB/T5171生产的小功率电动机，也可采用GB 12350作为考核依据。
其他各类电机的通用安全要求可参考使用。
本标准代替GB14711-2006《中小型旋转电机安全要求》。本标准与GB14711-2006相比，除编辑性修改外，主要变化如下：
---标准名称改为“中小型旋转电机通用安全要求”；
---标准的结构调整，标志与说明章节提前至标准的第4章；
---所有表格前移至正文中；对原标准中高压电机、直流电机、变频调速电机的附加内容不再单列，全部并入相关的结构和试验章节中；
---接地装置要求中，增加考核接地电阻的要求(见9.11)；
---电气绝缘中增加变频调速专用电机漆包线耐高频脉冲试验(见第15章)；
---绝缘结构评定中增加经验证明绝缘结构考核内容，将绝缘结构评定分为正弦波供电或直流供
电绝缘结构和变频电源供电绝缘结构分别评定(见第16章)
标准图片预览
标准内容
ICS 29.160.01
iiikAa-cJouak
中华人民共和国国家标准
GB14711--2013
代替GB14711—2006
中小型旋转电机通用安全要求
General requirements for safety of small and medium sizerotating electrical machines2013-07-19发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2013-12-02实施
GB14711-2013
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4标志与说明
5机座与外壳
6接线盒（750V及以下电机）及接线装置导线管衬套和等效的螺纹开孔
机械装配
引接软电缆（电源软线）
电气间隙与肥电距离
元器件
内部布线
联接件bzxz.net
电气绝缘
绝缘结构
接线端子
非金属功能部件
定额试验
热试验
接触电流
绝缘电阻
介电强度试验
25机械强度试验
防护试验
湿热试验
28防腐蚀
29电磁兼容性（EMC)
TirkAa-cJouakA
本标准的全部技术内容为强制性，前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起章。本标准代替GB14711--2006&中小型旋转电机安全要求》。本标准与GB14711-2006相比，除编辑性修改外，主要变化如下：一标准名称改为“中小型旋转电机通用安全要求”：irrkAa-JoutakAa
GB14711-2013
标准的结构调整，标志与说明章节提前至标准的第4章；所有表格前移至正文中；对原标准中高压电机，直流电机，变频调速电机的附加内容不再单列，全部并人相关的结构和试验章节中：
接地装置要求中，增加考核接地电阻的要求（见9.11）：电气绝缘中增加变频调速专用电机漆包线耐高顺脉冲试验（见第15章）：绝缘结构评定中增加经验证明绝缘结构考核内容，将绝缘结构评定分为正弦波供电或直流供电绝缘结构和变频电源供电绝缘结构分别评定（见第16章）：增加对电机的定额试验项自，明确了当电机上明示电压范围，频率范围时的考核要求，以验证电机铭牌明示值与实际值的一致性（见第20章）：发热试验时的环境温度由原来的0℃～40℃修订为10℃～40℃（见表14，2006版表1）增加接触电流考核要求（见第22章）：介电强度章节中增加了电机绕组匝间冲击耐压试验（见24.3）增加电磁兼容考核要求（见第29章）：耐热变形性试验章节中删除球压试验装置示意图（见2006版图1)：删除便携式和备用发电机（见2006版第11章）。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归口。本标准负责起章单位：上海电器科学研究所（集团）有限公司、国家中小电机质量监督检验中心、山东华力电机集团股份有限公司、河北电机股份有限公司、卧龙电气集团股份有限公司、长沙电机广有限责任公司、西门电机C潮北）有限公司、重庆赛力盟电机有限责任公司、永济新时建电机电器有限责任公司、文登奥文电机有限公司、江苏清江电机制造有限公司，江苏锡安达防爆股份有限公司、广东省东莞电机有限公司、南昌康富电机技术有限公司、江门市江晟电机厂有限公司、浙江金龙电机股份有限公司、江台州市富达机电有限公司、山东开元电机有限公司、上海出人境检验检疫局机电产品检测技术中心六安江准电机有限公司、上海德驱驰电气有限公司。本标准参加起草单位：上海ABB电机有限公司，安波电机集团有限公司、广东省中山市威特电机有限公司、苏州江南创意机电技术研究院有限公司、南阳防爆集团股份有限公司、利莱森玛电机科技（福州）有限公司、SEW-电机（苏州）有限公司、浙江西子富沃德电机有限公司、上海海光电机有限公司、博山特型电机有限公司、上海南洋电机有限公司、山西防爆电机（集团）有限公司、西安泰富西玛电机有限公司、开封电机制造有限公司、宁波东力传动设备股份有限公司、江苏大中电机股份有限公司、大连伯顿冠力电机有限公司，浙江中龙电机股份有限公司、安徽皖南电机股份有限公司.湘潭电机股份有限公司、衡水电机股份有限公司、浙江华年电机有限公司、湖南朝阳机电股份有限公司、广东惠州市源立实业有限公司、浙江雷润机电科技有限公司、成都东方实业集团邛崃电机厂有限公司、福安远东华美电机有限公司，中国电子科技集团公司第二十一研究所。GB147112013
iiikAa~cJouakA
本标准主要起草人：倪立新、强雄、周立新、刘雪波、李秀英、梁邦建、汪同斌、高明真、邱毓鸿、陆进生、康骏、张生德、刘征良、康茂生、刘权、叶叶、沈裕生、王庆东、杨秀军、严蓓兰、姬惠刚、李福果、邓谨、陆翠平、李素平、陈仙根。
本标准代替标准的历次版本发布情况为：-GB14711-1993.GB147112006.
1范围
中小型旋转电机通用安全要求
TiikAa-cJouakA
GB14711—2013
本标推规定了一般用途中小型旋转电机（电动机和发电机，以下简称电机）的通用安全要求。本标准适用于一般用途中小型旋转电机，对于按GB/T5171生产的小功率电动机，也可采用GB12350作为考核依据。
其他各类电机的通用安全要求可参考使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB755-2008旋转电机定额和性能GB/T825-1988吊环螺钉
GB1971-2006旋转电机线端标志与旋转方向GB/T2423.4--2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db：交变湿热（12h+12h循环）
GB/T2423.55--2006电工电子产品环境试验第2部分：环境测试试验Eh：锤击试验GB/T2900.25-2008电工术语旋转电机GB/T4207-2012固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法GB/T4942.1-2006旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级GB/T5169.11—2006电工电子产品着火危险试验第11部分：购热丝/热丝基本试验方法成
品的灼热丝可燃性试验方法
GB/T5169.12一2006电工电子产品着火危险试验第12部分：灼热丝/热丝基本试验方法材料的灼热丝可燃性试验方法
GB/T5169.16-2008电工电子产品着火危险试验第16部分：试验火焰50W水平与垂直火焰试验方法
GB/T5169.21-2006电工电子产品着火危险试验第21部分：非正常热球压试验GB/T7354-2003局部放电测量
3数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8170-2008
GB/T12113-2003
接触电流和保护导体电流的测量方法GB/T13002—2008
旋转电机热保护
GB/T13394-1992
电工技术用字母符号旋转电机量的符号塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯GB/T16422.2--1999
GB/T17948.1—2000
旋转电机绝缘结构功能性评定散绕绕组试验规程1热评定与分级
GB/T17948.2—2006
旋转电机绝缘结构功能性评定散绕绕组试验规程变更和绝缘组分替
代的分级
GB/T17948.32006
旋转电机绝缘结构功能性评定成型绕组试验规程50MVA,15kV及
以下电机绝缘结构热评定和分级GB14711—2013
irkAa-cJouak
GB/T20111.3一2008电气绝缘系统热评定规程 第3部分：包封线圈模型的特殊要求散绕绕组电气绝缘系统（EIS)
GB/T22714--2008交流低压电机成型绕组匝间绝缘试验规范GB/T22716—2008直流电机电枢绕组匝间绝缘试验规范GB/T22718—2008高压电机绝缘结构耐热性评定方法GB/T22719.1-2008交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分：试验方法GB/T22719.2--2008
交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分：试验限值GB/T22720.1-—2008
旋转电机电压型变频器供电的旋转电机工型电气绝缘结构的鉴别和型式试验
GB/T23642一2009电气绝缘材料和系统瞬时上升和重复冲击电压条件下的局部放电（PD)电气测量
IEC60027-1：1997电工技术应用的字母符号第1部分：总则（Letter symbolstobeusedinelectrical technologyPart 1: General)IEC60034-18-42.2008旋转电机28-42部分：电压型变频器供电的旋转电机Ⅱ型电气绝缘结构的鉴别和型式试验(Rotating electrical machines--Part 18-42:Qualification and acceptance tests forpartial discharge resistant electrical insulation system(Type I )used in rotating electrical machines fedfrom voltage converters)
IEEEStd1553-2002水轮发电机用模绕线圈和棒耐电压测试的标推（IEEETrial-UseStandard for Voltage--Endurance Testing of FormWound Coils and Bars for Hydro generators)3术语和定义
GB/T2900.25-2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
电气间際clearance
两导电部件之间，或一个导电部件与电机易触及表面之间的空间最短距离。3.2
爬电距离creepagedistance
两导电部件之间，或一个导电部件与电机易触及表面之间沿绝缘材料表面的最短路径3.3
引线lead
绕组线圈与接线端头之间，绕组线圈之间或绕组线圈与引到电机内部其他导体间的连接导线。它们可以引到电机外的一个接线盒中。3.4
引接软电缆（电源软线）supplycord从电机内直接引到电机外的用于供电的软线。3.5
外壳enclosure
防止设备受到某些外部影响并在各个方向防止直接接触的设备部件。3.6
接触电流touch current
当人体或动物接触一个或多个装置或设备的可触及零部件时，流过他们身体的电流。4标志与说明
4.1每台电机应按GB755一2008第10章的要求设置铭牌。iiiKAacJouakA
GB14711—2013
4.2按适用情况，电机铭牌上应按GB755一2008中10.2的要求永久性地标出相应的诸项内容。这些项目不必全部标在同一块铭牌上。如制造厂提供更多的资料，则无需标志在铭牌上。4.3除非是正常维护，否则当电机返修或翻新后应提供一辅助铭牌，用以表示修理承包商的名称，修理年份以及改变内容。
4.4铭牌上的量值和单位的字母符号应符合IEC60027-1：1997和GB/T13394—1992的要求。4.5适于单一方向旋转的电机，应以箭头指示旋转方向。指示箭头不必标在铭牌上，但要容易看到。4.6电机若有专供电源中线的接线端子，则应标以字母符号\N”。4.7电机保护接地端子附近应标以保护接地图形符号“”，必要时再应用字母符号“PE”标志。这些标志不应放在螺钉可拆卸的垫圈或用作连接导线的可能拆卸的零部件上。4.8对小型电机，保护接地软线的颜色应为绿，黄双色，非接地软线禁止采用此色标。4.9电机线端标志，旋转方向、旋转方向与线端标志的关系应符合GB1971一2006的规定。4.10如电机配用电容器，则应标明所要用到的电容器的参数（如：电容量及额定电压）。4.11对串励电动机和转速调整率大于35%的复励电动机，制造厂应规定最高安全运行转速，并在铭牌上标明。对能承受1.1倍额定电压下空载转速的直流电动机，铭牌上不需标明最大安全运行转速4.12当电机具有仅用于起吊电机部件的起吊装置时，电机上应按如下方式予以清楚地标明。除非此起吊装置能安全地吊起整台电机。警示：“此起吊装置不是用于起吊整台电机，仅是联在此起吊装置上的部件可以由此起吊装置安全吊起”，或类似的警告语。
4.13应提供下列附加信息和说明。对于电机将被用作最终完整装配的组成部分的地方和在电机接线信息出现在最终设备的联接图或说明当中的地方，或以上二者都有，则下列项目a）和b)中的图和安装说明不必和每台电机一起提供：a）电机应设置接线标志图，其线端标志应与电机的接线端子标志一致。电机的接线标志图，应可靠固定，防止脱落。
安装说明应符合排水、安装、轴承润滑等的结构要求。安装说明中，还应包括所提供的器件，b)
如：加热器、绕组热保护器等。4.14生产日期应标注在每台电机的不用任何工具就能易于看到的地方，可以采用日期代码，系列号或类似的方式标注。
4.15电机上的所有标志可用打印、雕刻、压制或其他有效刻印方法制造，标志材料及刻印方法应保证标志清晰，耐用，在电机整个正常使用期限内应不磨灭和脱落。4.16标志是否符合要求，应通过视检并按标志试验方法进行试验判定。4.16.1通过视检并用沾水的棉布擦抹标志15s，再用沾汽油的棉布擦抹15s，每秒往复擦抹一次。4.16.2经过上述试验和本标准规定的全部试验之后，电机的标志仍应保持清晰易辨，不能轻易除去，不易于移动并且不应卷边。
5机座与外壳
5.1总则
5.1.1电机机壳上的任何零部件的材料都应能承受正常工作状态时可能发生的高温和机械应力，不会因弯曲、蟠变，变形而导致发生着火和触电危险。GB 14711-2013
LirkAa~cJouakA
5.1.2如果电机需要设置泄水孔，除了不能进水（例如水中用电机）或使用中内部不会积水的电机外电机应有适当的泄水措施，以防止电机内部积水而减少绕组和裸露的带电部件对地的电气间隙和爬电距离。电机的通风孔也可以起泄水作用。当电机设置泄水孔时，应符合GB/T4942.1一2006中4.4的规定。
5.1.3如果电机是构成其他设备的一个整体部件，则电机的机座，外壳包括接线盒的功能可以由该设备的结构来提供。
5.1.4空气自然冷却电机，如果要求具有内置过热保护，则应按照GB/T13002-2008的规定设置热保护。
5.1.5除开启式电机之外，为防止触及到交流36V以上、直流50V以上的裸露带电部件，应确保其面板或罩盖只能用工具或钥匙才能打开。5.2电机外壳
5.2.1电机在结构设计上应具有足够的强度，对于非金属材料壳体的电机，还应具有耐热、阻燃和耐腐蚀的能力。
5.2.2通过使用GB/T2423.55一2008中规定的弹簧冲击锤，对电机的非金属材料壳体施加打击来确定其是否合格。电机被刚性支撑住，在电机外壳每一个可能的薄弱点上用0.5J士0.04的冲击能量打击三次。试验后，电机应显示出无影响本标准规定的安全性能的损坏，尤其是对第11章、第23章、第24章的符合程度不应受到损害。在有疑问时，电机的绝缘应经受第24章的介电强度试验。5.2.3电机应有良好的外壳防护，其外壳防护应按GB/T4942.1的规定分级，并应在产品标准中明确规定。是否符合要求，应按GB/T4942.1-2006进行试验检查判定。6接线盒（750V及以下电机）及接线装置6.1电机接线盒可以是装在电机外部的独立部件，也可以部分或整体是电机外壳的一部分。6.2电机接线盒内腔应具有适当的可用体积，以容纳接线装置，并使其电气间隙与爬电距离不小于本标准第11章的规定和能承受24.3规定的冲击耐电压试验。6.3接线盒如用金属材料制成，其厚度应符合表1的规定，且应满足25.4试验的要求。表1金属接线盒的厚度
金属类型
薄钢板
对一个15500mm及以下的区域面或任压铸金属
边尺寸不大于150mml
对一个大于15500mm的区域面或者任边尺寸大于150mm；
最小厚度”
，如果经检验显示其提供了等效刚度，则除了导线管入口处之外，可采用稍薄的铜板或其他金属板。6.4：由非金属材料制成的接线盒应符合本标准第19章的规定。6.5接线盒与机壳的固定应和接线盒盖与接线盒的固定分开。6.6小型电机接线盒的防护等级应不低于IP44。6.7当提供导线进线管装置时，应满足：a）对应于电机明示的额定电流，不小于表2规定的尺寸rirkAa-cjouak&
GB147112013
表面有一个平坦的足够大的区域，以满足衬套和防松螺母的要求，除非在电源线进人接线盒处，导线管进人孔适合于导线穿过且在进人处不需要使用保护导线绝缘的村套，表2导线管最小直径（对750V及以下电机和铜导体）单相交流和直流电机
额定电流
导线管最小直径
额定电流
多相交流电机
导线管最小直径
二或三根并联的电源线进人接线盒需要二或三根导线管，也可提供数量少但直径较大的导线管作为替代。GB14711-2013
7导线管村套和等效的螺纹开孔
iiikAacJouakAa
7.1导线管的螺孔，可采用直牙或锥牙管螺纹密封，其旋合长度应不少于3.5个螺距。进线螺孔的个数应在产品标准中规定。进线孔应配有绝缘套管，出厂时进线孔应以橡胶或类似材料密封。7.2不与金属机壳铸成一体的接线盒导线管村套，或用于安装刷性金属导线管的螺纹导管开孔，应具有足够的机械强度。按25.5规定进行试验判定。8机械装配
8.1电机的装配应保证电机在正常运行时的振动下不产生有害影响，电刷盖应旋紧或用其他方法来防止其松动。
8.2如果移动会导致电气间和爬电距离小于最小允许值，则无绝缘的带电零部件应紧固在底板或安装面上以防转动或移位。
8.3不允许采用接合面间摩擦作为防止带电零部件移动或转动的单一方式，但为此目的而使用合适的锁紧垫图是可以接受的。
8.4开关、电机的连接插头，连接插头的插座或类似部件应可靠地安装并防止转动。8.5为防止小型焊柄安装开关或其他仅用一个孔安装的开关的转动可采用合适的锁紧垫圈。8.6电机及其部件用于吊运的吊环或类似装置应具有足够的机械强度，进行轴向保证载荷试验时，不会因负载产生永久变形或转动。吊环允许轴向保证载荷的试验方法按GB/T825—1988规定。9接地
9.1电机应有符合GB755—2008中11.1规定的保护接地装置。9.2电机机座与保护接地装置之间应有永久，可靠和良好的电气连接，当电机在设备底座上移动时，保护接地导体应仍能可靠连接。
9.3电机若采用接线端子连接接地导线，该接线端子应符合第18章对接线端子的要求。9.4保护接地接线端子的连接应可靠锁紧，应能防止意外转动和防止减小电气间隙与爬电距离。不用工具应不能将其松开。
9.5保护接地端子除作保护接地外，不应兼作他用。9.6保护接地导体和保护接地端子及其连接装置的材料应具有相容性，能抗电腐蚀且是电良好的导电体。若用黑色金属，则应电镀或用其他有效措施防止锈蚀。9.7保护接地导体应有足够的韧性，应能承受电机振动应力，并对其应有适当保护措施防止在电机使用和安装时产生危险。
9.8保护接地连接应能保证确实贯穿油漆之类的非导电性涂料层。连接方式可为冷压接或其他等效手段，不应用铰接和仅靠锡焊。9.9穿透弹性橡胶底座的接地体应是金属，不能用导电橡胶接地。9.10保护接地端子的螺钉和接地导体应有足够截面，保护接地螺钉最小直径见表3，接地导体截面积按GB755—2008的规定。
电机额定电流
>20~200
>200~630
>630~1000
表3保护接地螺钉最小直径
rrikAa-cJouak
GB 14711-2013
保护接地螺钉最小直径
9.11接地路径的电阻应不大于0.1Q。该电阻按以下方法确定，通过在预计接地的部件与接地导体端子之间施加一个等于电机全定额输人或输出时的电流，测量电压降并以此电压降除以流过该线路中的电流，计算出接地路径电阻。9.12接地装置应有4.7规定的接地标志。10引接软电缆（电源软线）
10.1如果电机有电源软线，或为便于与其他设备联接，而提供伸出电机机座（外壳）外的引接软电缆（电线），及需要时所带用于连接供电线路的插头，这种软线和插头均应符合该产品有关标准的规定或应符合该类设备的相关标准中对软线的要求。10.2除非不需要接地，否则这些软线束中应有一根接地导体。引接软线（含端头）应有不同的颜色或标记便于区分。
10.3引接软电缆的额定电压应不低于电机的最大工作电压，且其载流量应至少等于使用系数的负载电流或125%的满负荷额定电流，取其中较大的电流。软线绝缘应能承受该电路的工频耐电压试验，10.4除另有消除可能受到拉力的措施，或引接软电缆（电源软线）不露于电机外，应在软电缆（电源软线）引出处设置绝缘保护层和夹紧装置，防止外部拉力传到内部接线和防止软电缆（电源软线）转动或位移造成事故。
10.5除另有保护措施外，应防止引接软电缆（电线）退人电机内部。10.6用于夹紧和固定引接软电缆（电源软线）的夹紧装置应用绝缘材料制成，若用金属材料，则应有绝缘内衬。
10.7引接软电缆（电源软线）的夹紧装置是否符合要求，应进行检查并通过25.8规定的拉力和扭转试验判定。
10.8引接软电缆（电源软线）不应从进线孔硬性插人，以防造成绝缘损伤。10.9在接线盒内，用于现场接线的散放引接电缆（电源软线），其自由长度应至少为150mm。11电气间隙与爬电距离
11.1低压电机的电气间隙与鹿电距离11.1.1下列电气间隙和爬电距离应不小于表4的规定。否则应符合11.1.2～11.1.4的规定：a）通过绝缘材料表面的及空间的：b）在不同电压的裸露带电部件之间或不同极性之间的；c）在裸露的带电部件（包括电磁线）和在电机工作时接地（或可能接地）的部件之间的。GB14711—2013
irnKAa-cJouak
11.1.2仅对有电刷电机的静止部件（如：刷握），处在换向器和滑环的区域中，由于碳灰的沉积（如：在刷握绝缘上），其电气间隙和爬电距离应大于表4的规定，并至少应增加50%，否则应提供合适的隔板、套环或类似的部件。
11.1.311.1.2所规定的增加电气间隙和爬电距离的要求不适用于机座号大于90的电机。11.1.4绕线转子电机的转子绕组及离心开关，其电气间和爬电距离可能会小于表4的规定。但应保证不会产生有害的后果。
11.1.5导线连接器，包括压力型连接（快速连接型）应防止转动或移动，以防电气间隙和爬电距高减小到小于11.1.1的规定。除非连接器左右转动30时，电气间隙和爬电距离维持不变：或当连接器的螺杆是绝缘的时候，防止连接器转动措施可以省略，11.1.6表4中指定的电气间隙和爬电距离可以通过使用绝缘隔板来获得，这种隔板应由下列指定的材料制成：
a）如果裸露的带电部件在绝缘隔板里面或可能进到里面而与这种绝缘隔板接触，则应采用耐热、耐潮材料（如：瓷瓶、酚醛塑料、聚脂、碳酸聚脂、尼龙、云母等）。b）合适的耐潮纤维和类似的吸湿材料隔板，可用于不会与裸带电部件（除电磁线之外）接触的位置，其厚度应不小于0.66mm。如果电气间隙和爬电距离超过规定值的一半，则可以采用厚度不小于0.33mm的绝缘隔板。其他的厚度小于0.33mm的绝缘材料（如厚度不小于0.25mm的纯云母）如果通过检验，证实它们具有的机概和电气特性足以满足所有正带的使用条件，则可以被采用。
表4裸带电部件的最小间距
最小间距
涉及的最
相关部件
高电压
机座号90及以下的电机
31~375
接线端子
除接线端子外的
其他零件，包括
与这类端于联接
的板和摔
>375~750
31~375
>375~750
机座号大于90的电机
接线端子
31~375
>375~750
不同电压的裸带电件之间非载金属与裸带电件之间电气间隙
昶电距离
电气间隙
鹿电距离
可移动的金属罩与裸带电
件之间
电气间
鹿电距离
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
iiikAa-cJouak
中华人民共和国国家标准
GB14711--2013
代替GB14711—2006
中小型旋转电机通用安全要求
General requirements for safety of small and medium sizerotating electrical machines2013-07-19发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2013-12-02实施
GB14711-2013
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4标志与说明
5机座与外壳
6接线盒（750V及以下电机）及接线装置导线管衬套和等效的螺纹开孔
机械装配
引接软电缆（电源软线）
电气间隙与肥电距离
元器件
内部布线
联接件bzxz.net
电气绝缘
绝缘结构
接线端子
非金属功能部件
定额试验
热试验
接触电流
绝缘电阻
介电强度试验
25机械强度试验
防护试验
湿热试验
28防腐蚀
29电磁兼容性（EMC)
TirkAa-cJouakA
本标准的全部技术内容为强制性，前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起章。本标准代替GB14711--2006&中小型旋转电机安全要求》。本标准与GB14711-2006相比，除编辑性修改外，主要变化如下：一标准名称改为“中小型旋转电机通用安全要求”：irrkAa-JoutakAa
GB14711-2013
标准的结构调整，标志与说明章节提前至标准的第4章；所有表格前移至正文中；对原标准中高压电机，直流电机，变频调速电机的附加内容不再单列，全部并人相关的结构和试验章节中：
接地装置要求中，增加考核接地电阻的要求（见9.11）：电气绝缘中增加变频调速专用电机漆包线耐高顺脉冲试验（见第15章）：绝缘结构评定中增加经验证明绝缘结构考核内容，将绝缘结构评定分为正弦波供电或直流供电绝缘结构和变频电源供电绝缘结构分别评定（见第16章）：增加对电机的定额试验项自，明确了当电机上明示电压范围，频率范围时的考核要求，以验证电机铭牌明示值与实际值的一致性（见第20章）：发热试验时的环境温度由原来的0℃～40℃修订为10℃～40℃（见表14，2006版表1）增加接触电流考核要求（见第22章）：介电强度章节中增加了电机绕组匝间冲击耐压试验（见24.3）增加电磁兼容考核要求（见第29章）：耐热变形性试验章节中删除球压试验装置示意图（见2006版图1)：删除便携式和备用发电机（见2006版第11章）。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归口。本标准负责起章单位：上海电器科学研究所（集团）有限公司、国家中小电机质量监督检验中心、山东华力电机集团股份有限公司、河北电机股份有限公司、卧龙电气集团股份有限公司、长沙电机广有限责任公司、西门电机C潮北）有限公司、重庆赛力盟电机有限责任公司、永济新时建电机电器有限责任公司、文登奥文电机有限公司、江苏清江电机制造有限公司，江苏锡安达防爆股份有限公司、广东省东莞电机有限公司、南昌康富电机技术有限公司、江门市江晟电机厂有限公司、浙江金龙电机股份有限公司、江台州市富达机电有限公司、山东开元电机有限公司、上海出人境检验检疫局机电产品检测技术中心六安江准电机有限公司、上海德驱驰电气有限公司。本标准参加起草单位：上海ABB电机有限公司，安波电机集团有限公司、广东省中山市威特电机有限公司、苏州江南创意机电技术研究院有限公司、南阳防爆集团股份有限公司、利莱森玛电机科技（福州）有限公司、SEW-电机（苏州）有限公司、浙江西子富沃德电机有限公司、上海海光电机有限公司、博山特型电机有限公司、上海南洋电机有限公司、山西防爆电机（集团）有限公司、西安泰富西玛电机有限公司、开封电机制造有限公司、宁波东力传动设备股份有限公司、江苏大中电机股份有限公司、大连伯顿冠力电机有限公司，浙江中龙电机股份有限公司、安徽皖南电机股份有限公司.湘潭电机股份有限公司、衡水电机股份有限公司、浙江华年电机有限公司、湖南朝阳机电股份有限公司、广东惠州市源立实业有限公司、浙江雷润机电科技有限公司、成都东方实业集团邛崃电机厂有限公司、福安远东华美电机有限公司，中国电子科技集团公司第二十一研究所。GB147112013
iiikAa~cJouakA
本标准主要起草人：倪立新、强雄、周立新、刘雪波、李秀英、梁邦建、汪同斌、高明真、邱毓鸿、陆进生、康骏、张生德、刘征良、康茂生、刘权、叶叶、沈裕生、王庆东、杨秀军、严蓓兰、姬惠刚、李福果、邓谨、陆翠平、李素平、陈仙根。
本标准代替标准的历次版本发布情况为：-GB14711-1993.GB147112006.
1范围
中小型旋转电机通用安全要求
TiikAa-cJouakA
GB14711—2013
本标推规定了一般用途中小型旋转电机（电动机和发电机，以下简称电机）的通用安全要求。本标准适用于一般用途中小型旋转电机，对于按GB/T5171生产的小功率电动机，也可采用GB12350作为考核依据。
其他各类电机的通用安全要求可参考使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB755-2008旋转电机定额和性能GB/T825-1988吊环螺钉
GB1971-2006旋转电机线端标志与旋转方向GB/T2423.4--2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db：交变湿热（12h+12h循环）
GB/T2423.55--2006电工电子产品环境试验第2部分：环境测试试验Eh：锤击试验GB/T2900.25-2008电工术语旋转电机GB/T4207-2012固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法GB/T4942.1-2006旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级GB/T5169.11—2006电工电子产品着火危险试验第11部分：购热丝/热丝基本试验方法成
品的灼热丝可燃性试验方法
GB/T5169.12一2006电工电子产品着火危险试验第12部分：灼热丝/热丝基本试验方法材料的灼热丝可燃性试验方法
GB/T5169.16-2008电工电子产品着火危险试验第16部分：试验火焰50W水平与垂直火焰试验方法
GB/T5169.21-2006电工电子产品着火危险试验第21部分：非正常热球压试验GB/T7354-2003局部放电测量
3数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8170-2008
GB/T12113-2003
接触电流和保护导体电流的测量方法GB/T13002—2008
旋转电机热保护
GB/T13394-1992
电工技术用字母符号旋转电机量的符号塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯GB/T16422.2--1999
GB/T17948.1—2000
旋转电机绝缘结构功能性评定散绕绕组试验规程1热评定与分级
GB/T17948.2—2006
旋转电机绝缘结构功能性评定散绕绕组试验规程变更和绝缘组分替
代的分级
GB/T17948.32006
旋转电机绝缘结构功能性评定成型绕组试验规程50MVA,15kV及
以下电机绝缘结构热评定和分级GB14711—2013
irkAa-cJouak
GB/T20111.3一2008电气绝缘系统热评定规程 第3部分：包封线圈模型的特殊要求散绕绕组电气绝缘系统（EIS)
GB/T22714--2008交流低压电机成型绕组匝间绝缘试验规范GB/T22716—2008直流电机电枢绕组匝间绝缘试验规范GB/T22718—2008高压电机绝缘结构耐热性评定方法GB/T22719.1-2008交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分：试验方法GB/T22719.2--2008
交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分：试验限值GB/T22720.1-—2008
旋转电机电压型变频器供电的旋转电机工型电气绝缘结构的鉴别和型式试验
GB/T23642一2009电气绝缘材料和系统瞬时上升和重复冲击电压条件下的局部放电（PD)电气测量
IEC60027-1：1997电工技术应用的字母符号第1部分：总则（Letter symbolstobeusedinelectrical technologyPart 1: General)IEC60034-18-42.2008旋转电机28-42部分：电压型变频器供电的旋转电机Ⅱ型电气绝缘结构的鉴别和型式试验(Rotating electrical machines--Part 18-42:Qualification and acceptance tests forpartial discharge resistant electrical insulation system(Type I )used in rotating electrical machines fedfrom voltage converters)
IEEEStd1553-2002水轮发电机用模绕线圈和棒耐电压测试的标推（IEEETrial-UseStandard for Voltage--Endurance Testing of FormWound Coils and Bars for Hydro generators)3术语和定义
GB/T2900.25-2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
电气间際clearance
两导电部件之间，或一个导电部件与电机易触及表面之间的空间最短距离。3.2
爬电距离creepagedistance
两导电部件之间，或一个导电部件与电机易触及表面之间沿绝缘材料表面的最短路径3.3
引线lead
绕组线圈与接线端头之间，绕组线圈之间或绕组线圈与引到电机内部其他导体间的连接导线。它们可以引到电机外的一个接线盒中。3.4
引接软电缆（电源软线）supplycord从电机内直接引到电机外的用于供电的软线。3.5
外壳enclosure
防止设备受到某些外部影响并在各个方向防止直接接触的设备部件。3.6
接触电流touch current
当人体或动物接触一个或多个装置或设备的可触及零部件时，流过他们身体的电流。4标志与说明
4.1每台电机应按GB755一2008第10章的要求设置铭牌。iiiKAacJouakA
GB14711—2013
4.2按适用情况，电机铭牌上应按GB755一2008中10.2的要求永久性地标出相应的诸项内容。这些项目不必全部标在同一块铭牌上。如制造厂提供更多的资料，则无需标志在铭牌上。4.3除非是正常维护，否则当电机返修或翻新后应提供一辅助铭牌，用以表示修理承包商的名称，修理年份以及改变内容。
4.4铭牌上的量值和单位的字母符号应符合IEC60027-1：1997和GB/T13394—1992的要求。4.5适于单一方向旋转的电机，应以箭头指示旋转方向。指示箭头不必标在铭牌上，但要容易看到。4.6电机若有专供电源中线的接线端子，则应标以字母符号\N”。4.7电机保护接地端子附近应标以保护接地图形符号“”，必要时再应用字母符号“PE”标志。这些标志不应放在螺钉可拆卸的垫圈或用作连接导线的可能拆卸的零部件上。4.8对小型电机，保护接地软线的颜色应为绿，黄双色，非接地软线禁止采用此色标。4.9电机线端标志，旋转方向、旋转方向与线端标志的关系应符合GB1971一2006的规定。4.10如电机配用电容器，则应标明所要用到的电容器的参数（如：电容量及额定电压）。4.11对串励电动机和转速调整率大于35%的复励电动机，制造厂应规定最高安全运行转速，并在铭牌上标明。对能承受1.1倍额定电压下空载转速的直流电动机，铭牌上不需标明最大安全运行转速4.12当电机具有仅用于起吊电机部件的起吊装置时，电机上应按如下方式予以清楚地标明。除非此起吊装置能安全地吊起整台电机。警示：“此起吊装置不是用于起吊整台电机，仅是联在此起吊装置上的部件可以由此起吊装置安全吊起”，或类似的警告语。
4.13应提供下列附加信息和说明。对于电机将被用作最终完整装配的组成部分的地方和在电机接线信息出现在最终设备的联接图或说明当中的地方，或以上二者都有，则下列项目a）和b)中的图和安装说明不必和每台电机一起提供：a）电机应设置接线标志图，其线端标志应与电机的接线端子标志一致。电机的接线标志图，应可靠固定，防止脱落。
安装说明应符合排水、安装、轴承润滑等的结构要求。安装说明中，还应包括所提供的器件，b)
如：加热器、绕组热保护器等。4.14生产日期应标注在每台电机的不用任何工具就能易于看到的地方，可以采用日期代码，系列号或类似的方式标注。
4.15电机上的所有标志可用打印、雕刻、压制或其他有效刻印方法制造，标志材料及刻印方法应保证标志清晰，耐用，在电机整个正常使用期限内应不磨灭和脱落。4.16标志是否符合要求，应通过视检并按标志试验方法进行试验判定。4.16.1通过视检并用沾水的棉布擦抹标志15s，再用沾汽油的棉布擦抹15s，每秒往复擦抹一次。4.16.2经过上述试验和本标准规定的全部试验之后，电机的标志仍应保持清晰易辨，不能轻易除去，不易于移动并且不应卷边。
5机座与外壳
5.1总则
5.1.1电机机壳上的任何零部件的材料都应能承受正常工作状态时可能发生的高温和机械应力，不会因弯曲、蟠变，变形而导致发生着火和触电危险。GB 14711-2013
LirkAa~cJouakA
5.1.2如果电机需要设置泄水孔，除了不能进水（例如水中用电机）或使用中内部不会积水的电机外电机应有适当的泄水措施，以防止电机内部积水而减少绕组和裸露的带电部件对地的电气间隙和爬电距离。电机的通风孔也可以起泄水作用。当电机设置泄水孔时，应符合GB/T4942.1一2006中4.4的规定。
5.1.3如果电机是构成其他设备的一个整体部件，则电机的机座，外壳包括接线盒的功能可以由该设备的结构来提供。
5.1.4空气自然冷却电机，如果要求具有内置过热保护，则应按照GB/T13002-2008的规定设置热保护。
5.1.5除开启式电机之外，为防止触及到交流36V以上、直流50V以上的裸露带电部件，应确保其面板或罩盖只能用工具或钥匙才能打开。5.2电机外壳
5.2.1电机在结构设计上应具有足够的强度，对于非金属材料壳体的电机，还应具有耐热、阻燃和耐腐蚀的能力。
5.2.2通过使用GB/T2423.55一2008中规定的弹簧冲击锤，对电机的非金属材料壳体施加打击来确定其是否合格。电机被刚性支撑住，在电机外壳每一个可能的薄弱点上用0.5J士0.04的冲击能量打击三次。试验后，电机应显示出无影响本标准规定的安全性能的损坏，尤其是对第11章、第23章、第24章的符合程度不应受到损害。在有疑问时，电机的绝缘应经受第24章的介电强度试验。5.2.3电机应有良好的外壳防护，其外壳防护应按GB/T4942.1的规定分级，并应在产品标准中明确规定。是否符合要求，应按GB/T4942.1-2006进行试验检查判定。6接线盒（750V及以下电机）及接线装置6.1电机接线盒可以是装在电机外部的独立部件，也可以部分或整体是电机外壳的一部分。6.2电机接线盒内腔应具有适当的可用体积，以容纳接线装置，并使其电气间隙与爬电距离不小于本标准第11章的规定和能承受24.3规定的冲击耐电压试验。6.3接线盒如用金属材料制成，其厚度应符合表1的规定，且应满足25.4试验的要求。表1金属接线盒的厚度
金属类型
薄钢板
对一个15500mm及以下的区域面或任压铸金属
边尺寸不大于150mml
对一个大于15500mm的区域面或者任边尺寸大于150mm；
最小厚度”
，如果经检验显示其提供了等效刚度，则除了导线管入口处之外，可采用稍薄的铜板或其他金属板。6.4：由非金属材料制成的接线盒应符合本标准第19章的规定。6.5接线盒与机壳的固定应和接线盒盖与接线盒的固定分开。6.6小型电机接线盒的防护等级应不低于IP44。6.7当提供导线进线管装置时，应满足：a）对应于电机明示的额定电流，不小于表2规定的尺寸rirkAa-cjouak&
GB147112013
表面有一个平坦的足够大的区域，以满足衬套和防松螺母的要求，除非在电源线进人接线盒处，导线管进人孔适合于导线穿过且在进人处不需要使用保护导线绝缘的村套，表2导线管最小直径（对750V及以下电机和铜导体）单相交流和直流电机
额定电流
导线管最小直径
额定电流
多相交流电机
导线管最小直径
二或三根并联的电源线进人接线盒需要二或三根导线管，也可提供数量少但直径较大的导线管作为替代。GB14711-2013
7导线管村套和等效的螺纹开孔
iiikAacJouakAa
7.1导线管的螺孔，可采用直牙或锥牙管螺纹密封，其旋合长度应不少于3.5个螺距。进线螺孔的个数应在产品标准中规定。进线孔应配有绝缘套管，出厂时进线孔应以橡胶或类似材料密封。7.2不与金属机壳铸成一体的接线盒导线管村套，或用于安装刷性金属导线管的螺纹导管开孔，应具有足够的机械强度。按25.5规定进行试验判定。8机械装配
8.1电机的装配应保证电机在正常运行时的振动下不产生有害影响，电刷盖应旋紧或用其他方法来防止其松动。
8.2如果移动会导致电气间和爬电距离小于最小允许值，则无绝缘的带电零部件应紧固在底板或安装面上以防转动或移位。
8.3不允许采用接合面间摩擦作为防止带电零部件移动或转动的单一方式，但为此目的而使用合适的锁紧垫图是可以接受的。
8.4开关、电机的连接插头，连接插头的插座或类似部件应可靠地安装并防止转动。8.5为防止小型焊柄安装开关或其他仅用一个孔安装的开关的转动可采用合适的锁紧垫圈。8.6电机及其部件用于吊运的吊环或类似装置应具有足够的机械强度，进行轴向保证载荷试验时，不会因负载产生永久变形或转动。吊环允许轴向保证载荷的试验方法按GB/T825—1988规定。9接地
9.1电机应有符合GB755—2008中11.1规定的保护接地装置。9.2电机机座与保护接地装置之间应有永久，可靠和良好的电气连接，当电机在设备底座上移动时，保护接地导体应仍能可靠连接。
9.3电机若采用接线端子连接接地导线，该接线端子应符合第18章对接线端子的要求。9.4保护接地接线端子的连接应可靠锁紧，应能防止意外转动和防止减小电气间隙与爬电距离。不用工具应不能将其松开。
9.5保护接地端子除作保护接地外，不应兼作他用。9.6保护接地导体和保护接地端子及其连接装置的材料应具有相容性，能抗电腐蚀且是电良好的导电体。若用黑色金属，则应电镀或用其他有效措施防止锈蚀。9.7保护接地导体应有足够的韧性，应能承受电机振动应力，并对其应有适当保护措施防止在电机使用和安装时产生危险。
9.8保护接地连接应能保证确实贯穿油漆之类的非导电性涂料层。连接方式可为冷压接或其他等效手段，不应用铰接和仅靠锡焊。9.9穿透弹性橡胶底座的接地体应是金属，不能用导电橡胶接地。9.10保护接地端子的螺钉和接地导体应有足够截面，保护接地螺钉最小直径见表3，接地导体截面积按GB755—2008的规定。
电机额定电流
>20~200
>200~630
>630~1000
表3保护接地螺钉最小直径
rrikAa-cJouak
GB 14711-2013
保护接地螺钉最小直径
9.11接地路径的电阻应不大于0.1Q。该电阻按以下方法确定，通过在预计接地的部件与接地导体端子之间施加一个等于电机全定额输人或输出时的电流，测量电压降并以此电压降除以流过该线路中的电流，计算出接地路径电阻。9.12接地装置应有4.7规定的接地标志。10引接软电缆（电源软线）
10.1如果电机有电源软线，或为便于与其他设备联接，而提供伸出电机机座（外壳）外的引接软电缆（电线），及需要时所带用于连接供电线路的插头，这种软线和插头均应符合该产品有关标准的规定或应符合该类设备的相关标准中对软线的要求。10.2除非不需要接地，否则这些软线束中应有一根接地导体。引接软线（含端头）应有不同的颜色或标记便于区分。
10.3引接软电缆的额定电压应不低于电机的最大工作电压，且其载流量应至少等于使用系数的负载电流或125%的满负荷额定电流，取其中较大的电流。软线绝缘应能承受该电路的工频耐电压试验，10.4除另有消除可能受到拉力的措施，或引接软电缆（电源软线）不露于电机外，应在软电缆（电源软线）引出处设置绝缘保护层和夹紧装置，防止外部拉力传到内部接线和防止软电缆（电源软线）转动或位移造成事故。
10.5除另有保护措施外，应防止引接软电缆（电线）退人电机内部。10.6用于夹紧和固定引接软电缆（电源软线）的夹紧装置应用绝缘材料制成，若用金属材料，则应有绝缘内衬。
10.7引接软电缆（电源软线）的夹紧装置是否符合要求，应进行检查并通过25.8规定的拉力和扭转试验判定。
10.8引接软电缆（电源软线）不应从进线孔硬性插人，以防造成绝缘损伤。10.9在接线盒内，用于现场接线的散放引接电缆（电源软线），其自由长度应至少为150mm。11电气间隙与爬电距离
11.1低压电机的电气间隙与鹿电距离11.1.1下列电气间隙和爬电距离应不小于表4的规定。否则应符合11.1.2～11.1.4的规定：a）通过绝缘材料表面的及空间的：b）在不同电压的裸露带电部件之间或不同极性之间的；c）在裸露的带电部件（包括电磁线）和在电机工作时接地（或可能接地）的部件之间的。GB14711—2013
irnKAa-cJouak
11.1.2仅对有电刷电机的静止部件（如：刷握），处在换向器和滑环的区域中，由于碳灰的沉积（如：在刷握绝缘上），其电气间隙和爬电距离应大于表4的规定，并至少应增加50%，否则应提供合适的隔板、套环或类似的部件。
11.1.311.1.2所规定的增加电气间隙和爬电距离的要求不适用于机座号大于90的电机。11.1.4绕线转子电机的转子绕组及离心开关，其电气间和爬电距离可能会小于表4的规定。但应保证不会产生有害的后果。
11.1.5导线连接器，包括压力型连接（快速连接型）应防止转动或移动，以防电气间隙和爬电距高减小到小于11.1.1的规定。除非连接器左右转动30时，电气间隙和爬电距离维持不变：或当连接器的螺杆是绝缘的时候，防止连接器转动措施可以省略，11.1.6表4中指定的电气间隙和爬电距离可以通过使用绝缘隔板来获得，这种隔板应由下列指定的材料制成：
a）如果裸露的带电部件在绝缘隔板里面或可能进到里面而与这种绝缘隔板接触，则应采用耐热、耐潮材料（如：瓷瓶、酚醛塑料、聚脂、碳酸聚脂、尼龙、云母等）。b）合适的耐潮纤维和类似的吸湿材料隔板，可用于不会与裸带电部件（除电磁线之外）接触的位置，其厚度应不小于0.66mm。如果电气间隙和爬电距离超过规定值的一半，则可以采用厚度不小于0.33mm的绝缘隔板。其他的厚度小于0.33mm的绝缘材料（如厚度不小于0.25mm的纯云母）如果通过检验，证实它们具有的机概和电气特性足以满足所有正带的使用条件，则可以被采用。
表4裸带电部件的最小间距
最小间距
涉及的最
相关部件
高电压
机座号90及以下的电机
31~375
接线端子
除接线端子外的
其他零件，包括
与这类端于联接
的板和摔
>375~750
31~375
>375~750
机座号大于90的电机
接线端子
31~375
>375~750
不同电压的裸带电件之间非载金属与裸带电件之间电气间隙
昶电距离
电气间隙
鹿电距离
可移动的金属罩与裸带电
件之间
电气间
鹿电距离
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。