GB/T 40275-2021.Textiles-Quantitative analysis of bicompon Melting microscopy method.
1范围
本文件描述了采用熔融显微镜法测定双组分复合纤维中各组分质
本文件适用于可熔融鉴别的双组分复合纤维及其外观形态未发生改变的纺织制品
注：对于既能采用化学溶解法又能采用本方法测试的样品，优先采用化学溶解法
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于      FZ/T011012008纺织品纤维含量的测定物理法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文
双组分复合纤维 bicomponent fiber
由两种具有不同化学或物理结构的高聚物组成的纤维
注：双组分复合纤维包括皮芯型、并列、原纤基质型和裂片型等4种结构
用显微镜观测并采集双组分复合纤维横截面图像后，根据熔点、形貌、偏光性和溶解性等特性的不确定相对应的纤维组分，测定横截面图像中两组分的面积比，结合各组分对应的体积密度计算其相应组分的质量分数

ICS 59.080.01
CCS W 04
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GB/T40275—2021
纺织品
双组分复合纤维定量分析方法
熔融显微镜法
Textiles--Quantitative analysis of bicomponent fiber-Melting microscopy method
2021-05-21发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-12-01实施
GB/T 40275—2021
本文件按照GB/T1.1
2020元标准化工作导则
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请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国纺织工业联合会提出本文件山全国纺织品标准化技术委员会（SAC/TC209)H口本文件起草单位：五色人学、广州海关技术中心、中山海关技术中心、祸建航港计织品有限公司、深圳市兴业卓辉实业有限公司、浙江优全护理用品科技股份有限公司、中纺标检验认证股份有限公司、普江中纺标检测有限公司、精准通检测认证（广东）有限公司、青岛白草新材料股份有限公司、无锡·棉纺织集团有限公司、中山中测纺织产业技术研究中心。本义件士要起草人：巫荣柱、张晓利、赵珍玉、黄伯熹、杨明、田晓辉、斯颖、黄明华、上京力、郑金仁、苏子越、潘宇、欧阳军、甄丽、周晔珺、杜婷、冯劲松。I
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1范围
纺织品双组分复合纤维定量分析方法熔融显微镜法
GB/T 40275—2021
本文件描述了采用熔融显微镜法测定双组分复台纤维中各组分质量分数的方法。本文件适用」可熔融鉴别的双组分复合纤维及其外观形态术发生改变的纺织制品。注：对十既能采用化学溶解法义能采用木方法测试的样品，优先采用化学溶解法，2规范性引用文件
下列文件巾的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件，仪该日期对应的版本适用」本文件不注日期的引用文件.其最新版本（包括所有的修改单）适用本文件：
F7./T01101-2008纺织品纤维含量的测定物理法3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件：3.1
Ehicomponentfiber
双组分复合纤维
由两种具有不同化学或物埋结构的高紧物纠成的纤维注：双组分复合纤维包指皮芯型、并列型、原纤基质型和裂片型等4种结构。4原理
用显微镜观测开采集双组分复合纤维横截面图像后，根掘熔点形貌、偏光性利溶解性等特性的不同，确定相对应的纤维组分测定横截面图像中两组分的面积比，结合各组分对应的体积密度，计算其相应组分的质量分数。
5仪器设备和材料
5.1哈氏切片器。
5.2单面片。
5.3火棉胶，
5.4熔点测定仪：加热台可平放哈氏切片器.升温和保温功能可快速切换，加热温度可达300℃以上，精度为±0.5℃，
5.5数字式金相体视品微镜：放大倍数500～2000.配有偏光观测、图像采集、纤维形貌尺寸测定统计等功能的数字式纤维分析软件。也可使用其他能获得和同结果的显微镜品微投影仪：放大倍数500-20005.6
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GB/T40275—2021
5.7方格描图纸：带标，最小格为1mm。6试验步骤
6.1纤维试样的制备
按照F7/T01101—2008，抽取代表性纤维样品·梳理平直，取适量纤维样品放人哈氏切片器（5.1）矩形槽中，火持固定用单面刀片（5.2）沿若切片器的上下面切平红维样品上、下两端，完成纤维试样制备：向埋，制备2个平行试样，
若测定较纠或易分裂的双组分复合纤维，可采用火棉胶（5.3）包埋纤维，少纤维之间的挤压，提高纤维边缘的清晰度和形态完整度。6.2纤维横截面图的采集
将6.1中制得的纤维试样平放于熔点测定仪（5.4)加热台上，并随加热台移至数宁式金相体视显微镜（5.5）样品台上，放大2000倍观测，使纤维横截面图像清晰：移动样品台，随机在12个不同位置采集图像，并确保在纤维上不被重复采集，所采集的12张图像中至少应有120根横截面洁晰的纤维。若两组分的形貌、尺寸比较接近，对定量测定造成较人干扰，采集1张清晰图像，再在相同位置上取偏光图像，辅助定量测定。
6.3纤维各组分的定性分析
6.3.1对加热台「的纤维试样以3℃/min~4C/min速率升温，当某组分出现熔融时，立即转人保温状态，记录熔融温度：
6.3.2调数字式金相体视显微镜（5.5），放大500倍~1000倍观测纤维中低熔点组分的熔融过程，待该组分大部分熔融后，采集熔融后图像，继续升温，测定并记录另一组分熔点：结合熔融图像·或再辅以偏光图像差异，确定清晰图像中双组分复合红维的形貌（见附录A）及各组分的分布位置。6.3.3根据各组分的熔点进行定性分析，并确定其相应休积密度（见附录B），注：若两红分的熔点测定值比较按近，参照FZ/T01057,铺以其他定性方法进行鉴别。6.4纤维各组分的定量测定
6.4.1两组分横截面积比的测定
6.4.1.1方法A：数字式纤维分析软件测定将6.2来集的60根清晰红维横截面图像，分别导人数字式金相体视显微镜（5.5）配套的数字式纤维分析软件，按照F7./T01101—2008中7.2.1.2测定年根纤维中两组分横截面面积所对应的像素点数，计算两者的比值，结果保留至小数点后两位。6.4.1.2方法B：显微投影仪测定将6.2采集的60根清晰纤维横截面图像，分别导人品微投影仪（5.6）.按照F7/T011012008巾7.2.1.1测定每根纤维两组分横截面积计算所测两种组分横截面积的比值，结果保留至小数点后两位，6.4.2测试纤维数量的检验
按照7.1中的公式（1）计算60根纤维的质量分数，按照附录（中的C.1计算该样本变异系数，接照C.3计算被测纤维数量，如果需要增加被测纤维.则按照6.1.1对增加的纤维进行测定，iiKaeerkAca-
7计算与结果的表示
各组分平均质量分数的计算
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组分1的平均质量分数X：按照公式（1)公式（3)计算：组分2的平均质量分数X：按照公式（1)计算。
Pr Iaz.p?
或a一P
武中：
第；根纤维组分1的质量分数，%；纤维中组分1的体积密度.单位为克册文.方厘米（g/cm）：纤维中组分2的体积密度.单位为克每立方库米（g/cm）：第：根纤维组分2横截所积对组分1横截积的比值：第：根纤维组分1横截面积.单位为平方毫米（mm）：第：根红维分2懂截面积.单位为平方毫米（mm）第：；根纤维组分1数字图像横截面内的像素点数；第：根纤维组分2数字图像横截面内的像素点数；被测纤维总根数；
纤维中组分1的平均质量分数，%；纤维中组分2的平均质量分数.为。7.2
结果的表示
*（4)
试验结果以同一种计算方法的两次平行试验的平均值表示，平行测试结果差异不超过3.0%，否则应进行第一个试样测试，最终试验结果以一次测试结果的平均值表示，最终结果保留至小数点后一位。8试验报告
试验报告应包括以下内容：
本文件编弓；
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样品名称、规格；
试样的数量；
使用仪器的型号：
使用的测定方法；
各组分的质量分数、变另系数、被测纤维根数：任何与本文件的偏离。
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附录A
(资料性）
皮芯型、并列型、原纤基质型和裂片型双组分复合纤维的横截面形貌PE/PP皮芯型、PET/P-T并列型、PET/PA6原纤基质型、PET/PA66裂片型双组分复合纤维横截熔融前后形貌图，分别见图A.1～图A.420m
熔融前
h）熔融后
图A.1PE/PP皮芯结构双组分复合纤维20μm
a）熔融前
b）熔融后
图A.2PET/PTT并列型双组分复合纤维20um
a）熔融前
b）熔融后
图A.3PET/PA6原纤基质型双组分复合纤维G
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a）熔融前
h）熔融后
图A.4PET/PA66裂片型双组分复合纤维-rrKaeerkAca-
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附录B
(资料性）
双组分复合纤维常规组分的体积密度及熔点双组分复合纤维中常规聚酯、聚烯烃、聚酰胺组分的体积密度及熔点见B.1，表B.1
双组分复合纤维常规组分的体积密度及熔点纤维名称
聚对果二甲酸乙二醇酪（(PFT)
聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT）
聚对苯二甲液了二醇指（PBT)
聚烯(PP)
聚乙娇(PE)
聚胜按56(PA88)
聚接6（PA6）
酰胺11(PAI1)
依积器度/（g/crn）
注：其他材料的熔点和体积密度参照TSO/TR11827-riKacerKAca-
熔点/
250~-260
225-229
222~-227
160-173
130--135
260~-265
215--225
183--196
C.1变异系数的计算
附录C
（规范性）
变异系数、允许误差率和增加测试纤维根数的确定GB/T 40275—2021
变异系数按公式（C.1）和公式（C.2）计算，计算结果保留至小数点后两位，第三位小数为非零时进位。
式中：
纤维中果一组分质量分数的标准偏差：%：第；根纤维某一组分的质量分数，%；纤维中某一组分的平均质量分数.光；被测纤维总根数：
纤维中某组分质量分数的变异系数，%。C.2允许误差率的计算
..+....+++...+++.++++..(.2)
较人量的1次试验值近似正态分布，在95%置信水平下，真值将落在试样测试结果的算术平均值X士C区间内：该区间称为置信界限，置信区间的半宽值C和允许误差率按公式（C.3）公式（C.5)计算：
× 100
武中：
置信区间的半宽值，不：
置信系数，为1.99；
纤维中某一组分质量分数的标推偏差，%；允许误差率，%；
纤维中某一组分的平均质量分数.%；纤维中某一组分质量分数的平均变异系数，%；理论被测纤维根数。
结合当前双分复合纤维牛产技术水平，本方法确定允许误差率E为4%。C.3增加被测纤维根数的确定
C.3.1方法一：查表法
当CV15.57%时，则无需增加测试：否则，由表C.1查得需要增加的被测纤维根数m。-rKaeerkAca-
...(C4)
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例则CV一16.15%时，由115.57CV17.98.则被测纤维根数N一80.增加的被测纤维根数m=8060=20
（0,15.57]
方法二：计算法
增加测试纤维根数斑的确定
(20.11，
(22.02，
由公武(C.5)推导出理论被测纤维根数n的公式(C.6)：V
式中：
理论被测纤维根数；
置信系数，为199；
纤维中某一组分质量分数的平均变异系数，义；E—一允许误差率，为4%
...C.6)
计算得到理论被测纤维根数\.向上取整」，得到被测纤维总根数N，以及增加的被测纤维根数m=N-60.
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GB/-- 2910.1
GB/ 4146.1
GB/ 10685
纺织品
纺织品
参考文献
第1部分试验道则
定基化学分析
化学红维第1部分：属名
羊毛纤维直径试验方法投影显微镜法FZ/T01057（所有部分）
纺织纤维鉴别试验方法
GB/T-40275—2021
ISO/TR 11827
Tertites-Conpositiom testing-ldentification of fibresTeartilex
[61IS0）17751（所有部分）
Quuntitative anulysix of raushmere, toot,other spe-cialtvanimal fibers and their blendsAATCC20AFiberAmalysis:quantitative7]
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