GB/T 40335-2021.Non-destructive testing-Leak testing-Tracer gas method.
1范围
GB/T 40335规定了使用示踪气体和示踪气体泄漏检测仪进行泄漏检测的技术方法。
GB/T 40335适用于使用示踪气体的泄漏检测,以检测泄漏和确定泄漏部位。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 12604.7无损检测术语泄 漏检测(GB/T 12604.7-2021 ,ISO 20484 :2017 ,MOD)
3术语和定义
GB/T 12604.7界定的术语和定义适用于本文件。
4检测原理
在被检件的边界两侧建立示踪气体分压差。示踪气体通过漏孔后,利用其化学或物理性质进行检测。基于示踪气体化学性质的检测,其检出通常是由于化学反应在被检件表面产生局部颜色变化,因此要求被检件目视可见。基于示踪气体物理性质的检测,通常采用反馈电信号随示踪气体分压力变化的传感器。常用含传感器的仪器设备有以下几种:
碱离子二极管:用于卤素气体;
皮拉尼真空计:用于与空气导热系数不同的示踪气体;
光度计:示踪气体的发射或吸收频率在光度计的带通滤波频率范围内。
检测条件宜由泄漏检测人员和客户共同确定并达成一致，由泄漏检测人员详细记录到检测报告(见第10章)。

1CS19.100
CCS 1 04
中华人民共和国国家标准
GB/T40335—2021
无损检测
泄漏检测
示踪气体方法
Non-destructive testing-Leak testing-Tracer gas method（IS020485:2017.MOD）
2021-05-21发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-12-01实施
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规范性引用文件
术讯和定义
检测原理
示踪气休检测
检测设备
检测准备
真空检测(A组技术）
正压检测(B组技术)
10检测报告bZxz.net
附录A（资料性）
附录13（资料性）
参考文献
本文件与IS(20485:2017的技术性差异及其原因累积检测技术
校准漏孔与未知容积的密封罩连接-rKaeerKa-
GB/T40335—2021
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GB/T40335—2021
本文件按照GB/T1.12020%标准化工作导则』第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本支件使用重新起草法修改采用IS020485：2017无损检测厂泄漏检测尔踪气体方法》
本文件与IS020485：2017朴比存在技术性差异.这此差异沙及的条款已通过在其外侧页边空户位置的垂直单线（）进行了标示，附录A给出了相应技术性差只及原因：请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件山全国无损检测标准化技术委员会(SAC/TC56)提出并归口。本文件起草单位：中广核检测技术有限公司、上游材料研究所、北京卫星环境工程研究所、上游航大设备制造总厂有限公司、航天智造（上海)科技有限贡任公司、上海航天精密机械研究所。本文件主要起草人：哇宵翔、张红星、将建生、韩丽娜、黄隐、黄屹峰、吴刚、穆小程、郭崇武、袁翠平、张海峰、紫磊、徐微、徐国珍、周鹏飞，rrKaeerkAca-
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1范围
无损检测
泄漏检测示踪气体方法
本文件规定「使用示踪气体和示踪气体泄检测仪进行泄溺检测的技术方法本文件适用丁使用示踪气体的泄漏检测，以检测泄漏和确定泄漏部位。2规范性引用文件
GB/T40335—2021
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注Ⅱ期的引用文件·仅该日期对应的版本适用丁本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修收单)适用丁本文件。
GB/T12604.7J损检测术语泄漏检测（GB/T12604.7—2021.ISO20484:2017，MOD）3术语和定义
B/T12604.7界定的术语和定义适用丁本支件。4检测原理
在被检件的边界两侧建立示踪气休分压差。示踪气休通过漏孔后，利用其化学或物理性质进行检测。基丁示踪气体化学性质的检测，其检出通常是山丁化学反应在被检件表面生局部颜色变化因此要求被检件日视可见。基于示踪气体物埋性质的检测.通常采用反馈电信号随示踪气体分压力变化的传感器：常用含传感器的仪器设备有以下儿种：一质谱检漏仪：用于特定示踪气体，一般为*IIe：一碱离子二极管：用于岗素气体；一电子捕获设备：用于 SF等：
一皮拉尼真空计：用手与空气导热系数不同的示踪气体：一光度计：小踪气体的发射或吸收频率在光度计的带通滤波频率范围内检测条件宜山泄漏检测人员和客户共同确定并达成一致，出泄漏检测人员详细记录到检测报告（见第10章）。
5示踪气体检测
5.1真空检测（A组技术）
被检件抽真空或置于加压容器，使被检件内外壁产牛压差（通常采用抽真空的方法）。采用充有示踪气体的护罩或容器包裹被检件（整体或局部），或采用喷枪施加示踪气体到被检件外壁。通过内置或与被检件内部相连的传感器检测泄漏至被检件的示踪气体。1
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GB/T40335—2021
5.2正压检测（B组技术）
被检件内部充有示踪气体。通过对被检件加压或置于真空容器内，使被检件内外壁产生压差。通过取样探头，裁气气流或护罩（容器）收集，对被检件外避的示踪气体进行检测。示踪气体也可通过化学反应检测
刃一种特殊技术（背压检测）也可使用。该技术通过对密闭被检件加压.当被检件存在泄漏时.示踪气体被压人被检件内部，将被检件置于真空容器内.检测泄出的示踪气体（该技术通常只采用*IIe），该方法适用丁内容较小(药儿立方库米)的被检件：6检测设备
检测设备可包含以下部分或全部：检漏仪或化学试剂：能检测出所选的示踪气体：一校准漏孔：其对真空和/或大气压力的漏率按相关标准校准；一压力计和温度计;
一示踪气体或经确认的混合气体；辅助直空系统：
罩，真空容器或加压容器，喷枪或取样探头：一下燥的吹扫气体，如有必要，可使用被氮作为冷阱：示踪气体同收处理设备；
—检测区域通风设备：
一数据记录设备。
7检测准备
被检件成充分清洁脱脂、十燥：与检测无美的开口和孔洞成采用塞子、焊接、合适的材料和摔圈等方式加以密封。：检测宜在电镀、喷漆或施加超声耦合剂前执行。如对被检件抽直空，宜避免使用多孔或塑料材料，有助丁避免虚假指示（虚假泄漏），并缩短清除时问。被检件、真空系统、检霸仪和校准漏孔问的接头应匹配，并检查具密封性。8真空检测(A组技术）
8.1概述
A组技术适用于能抽真空或承受外部压力的被检件。示踪气体施加于被检件外壁，检漏仪连接至被检件内部。如果使用质谱检漏仪，检测时其白身的真空系统能直接对小型被检件抽真空。体积较大的被检件，需并联辅助直空系统至检漏仪。辅助直空系统导致仅部分示踪气体逊人检漏仪时,应考虑灵敏度降低的情况。可使用以下一种方法，
真空检测技术（整体检测）（A.1)：对置丁密封罩（密封袋或密封容器）内的被检件抽直空并连接至检漏仪：密厨罩内充小踪气体或含示踪气体的混合气体。该技术能对漏率定量，但不能刘泄漏位置准确定位。当泄漏检测的月的是根据特定漏率标准判断被检件是否合格时，应只采用A.1技术。该情况下，应测量小踪气体的浓度，压和温度，并保证混合气体的均勾性。为确保密过罩密封性，推2
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荐采用刚性密封罩
真空检测技术（局部检测）（A.2）：GB/T40335—2021
对被检件抽直空开连接至检漏仪，采用充有小踪气体直气辫性食好的密封罩包囊待检测区域。该技术能对溺率定量.但不能对泄漏位置准确定位。真空检测技术（单点检测)(A.3)：对被检件抽真空开连接至检谢仪：喷吹示踪气体至被检件外可凝区域：该技术能对泄谢位置定位，似不能对整体漏率定量。8.2系统初始化设置
8.2.1应按照仪器厂商操作手册使用校准漏孔对检谢仪调节，如果选用质谱检谢仪.应使用校准漏孔直接与检仪人口村连或使用仪器内置溯孔进行校准。8.2.2被检件连接至检溯仪，用检谢仪的真空系统或辅助真空系统对被检件抽真空至合适压力，该压力由检漏仪最人人口压力决定：8.2.3应测量初始景信号
8.2.4校准漏孔与被检件连接，应记录校准漏孔打开后检漏系统的最人稳定信号.以验证系统灵敏度。检测期问检漏仪与辅助真空系统的抽气速率比应保持恒定。8.2.5较大的被检件或复杂系统，应选择合适的校准谢孔以测量系统响应时间：校准漏孔的漏率宜尽可能接近系统最人允许漏率。除非乃有规定，测量响应时间时校准漏孔应连接至被检件最不利于检出的位置，校准漏孔和被检件之问应有隔离阀，如有可能.校准漏孔出口和隔离阀之间应抽真空。任何情况下.宜注意避免校准漏孔出口和隔离阀之问累积的气体迹入系统：响应时问是从隔离阀打开至检漏系统信号增幅达到最大稳定值90%之问的时间。
注1：响应时问实际测量通带在信号衰减阶段执行，注2：另石一种常见的情况，响应时间是指从隔离阅打开至检漏系统信号增幅达到最大稳定值63之间的时间，8.2.6关闭校准漏孔，比录检歸系统背景信号。打开校准漏孔，记录检漏系统稳定信。迅速关闭校准漏孔，检漏系统信号下降了稳定信号与背景信号差值90%的时问问隔为清除时问。注：另有-种常见的情况，清除时间是指从关闭校准漏孔至检漏系统信号下降了稳定信号与背景信号值63光的时问。
8.2.7信号幅估和响应时间应作为检测过程中的参考基准，检测期间系统布局和抽速均不应改变8.2.8检测能使检漏系统信号饱和的较人漏时，能通过降低混合气体中示踪气休浓度，或增人辅助真空系统抽速以降低检测灵敏度：检测灵度发生收变时，应重新测量响应时问。8.3真空检测技术（整体检测)(A.1)步骤8.3.1系统初始化设置后，应执行8.3.2~8.3.7步骤8.3.2被检件置于密封罩（密封袋或密封容器）并抽真空。如果密封罩是柔性密封袋（通常为塑料袋），应完全包裹被检件
8.3.3密封罩预抽真空能有助于检测。当密封罩为柔性密过袋时，密过袋宜抽真空至紧贴被检件外壁.仙不损坏密封袋。密封罩抽真空后注人示踪气休，如果密封罩未抽真空，宜使用干燥示踪气体或含小踪气体的混合气体充分吹抖，以确保小踪气体浓度均勾且达到预期：检测人员应记录混合气体中示踪气体的体积浓度，后续测量时进行租应修止，采用柔性密过袋时.成充气至密封袋不再接触检件外壁，
8.3.4当采用刚性密封时，应分别记录充入示踪气体前后的压力：根据记录的压力，使用波义耳马略特定律计算示踪气体休积浓度。iKaeerkAca-
GB/T40335—2021
8.3.5被检件置于含规定浓度示踪气体的密过罩，维持时间应至少为响成时间的2倍：当响应时间超过20min时，可按规定给出不同的维持时间。注：另有一种常见的情况.维持时问个少为响应时问的3倍、8.3.6任何信号出现后，应等待占至出现以下情况：一获得最大信号估：能与口知孔率的信号对比并计凳总漏率：获得最大允许潮率相成信号：该情况下可中断检测并评定8.3.7分了流状态下，被检件整休漏率按照公式（1)计算：4X(S-R)1p.rn
式中：
被检件整休漏率.单位为帕斯卡立方米每秒（Pa·m/s)；俊准漏孔漏率（纯示踪气体），单位为帕斯卡立米每秒（Pa·m）：泄涌信号：
与S.相应的背景信号：
校漏孔产生的信号；
与 Sc.相应的背景信：
混合气体中示踪气体体积浓度：p——大气压力，单位为帕斯卡(Pa)；力
密封罩内总压力，单位为帕斯卡(Pa)。当使用混合气体检测时，示踪气体体积浓度应通过经批准的混合气体制备程序获得（如有要求，提供证明）
如果要求高准确度，应采用含相同浓度混合气体的俊准漏孔执行系统校准。8.4真空检测技术（局部检测）（A,2)步骤8.4.1当对被检件局部（如焊缝、热电套管、人孔盖板、电气或机械贯穿件)进行检测时，可只在该同部区域使用密封罩。检测舰程给出示踪气体维持时间时，应考虑被检区域相对于真空系统和检漏仪的位置
8.4.2系统初始化设置后，成执行8.4.3~~8.4.5步骤8.4.3塑料袋或密封容器通过胶带或密封垫贴合至被检区域，该措施可防止检测中出现较人示踪气体泄漏。
8.4.4被检件抽真空：
8.4.5按8.3.3到8.3.6规定的要求执行。8.5真空检测技术（单点检测）（A.3)步骤8.5.1系统初始化设置后.成执行8.5.2~8.5.6步骤。8.5.2应接照8.2.5定的俊准漏孔位置放置通道型漏孔，以评估喷枪检测被检件表而时扫查速度对检测结果的影响：调节喷枪气流，使喷嘴以规定的打查速度和距离经过漏孔位置，记录信号幅值，如信号幅侦过小.宜降低扫查速度
8.5.3当示气体密度比空气小时，打查宜从被检件顶部开始，当示踪气体密度比空气大时，扫查宜从被检件底部开始。各区域扫查应接检测舰程的要求操作。8.5.4当检测到泄漏时，应评估其影响：确定临时厨堵该漏孔以继续执行检测的必要性。8.5.5检测到泄漏并封堵后，应等待检溯系统信号恢复至初始状态（清除时间），如仪要求检测泄漏位置，检测舰程可规定能继续扫查的信号水平（最人信百分比）以缩短检测时闻4
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GB/T40335—2021
8.5.6检测到所有泄溯后，可采用其他合适的技术（整体法”或“累加法）确定被检件整体谢率，该步骤可在检测初执行，以使不存在油漏的情况下节脊检测时间。如被检件含有渗透或吸附示踪气体的材料吸附的示踪气体可能降低后续检测灵敏度。9正压检测(B组技术）
9.1概述
B组技术适用于元口或不能抽真空的被检件。在被检件边界两侧建立示踪气体压差或分压差。当被检件为开口时，在其·侧喷吹或用密封袋施加示踪气体.在另-侧采用真空罩收集示踪气体。当被检件不能抽真空时，其内部充人示踪气体，在外部收集和检测示踪气体。有以下七种技术供选择，
氨检测技术（B.1）：被检件内充无水氨气或氨氮混合气体至规定止。在被检件外壁施川变色试剂(通常为含酸碱指示剂的混合物.如溴酚蓝试剂)显示并定位渊孔：真空罩检测技术（B.2），示踪气休施加于被检件内部（B.2.1）：对较人的被检件内部充入示踪气体或含示踪气体的混合气体，检谢仪连按真空罩从被检件外部检测一一真空罩检测技术（3.2），示踪气体施加于被检件-侧（B.2.2)：采用抽真空的局部密贸（真空罩、吸盘）紧密贴合开口的被检件边界一侧，用喷枪（针嘴)或护罩在被检件边界刃一侧施加示踪气体检测
一累积检测技术（B.3)：被检件内充人止压示踪气体，置于密村罩内。经过规定时间.采用与密划罩连接的检漏仪检测累积的示踪气体，能估算漏率（密封罩休积和压力已知的情况下能确定漏率）。
一一吸枪检测技术（B.4）：被检件内充人止压示踪气体（或混合气体）：采用与检仪连的取样探头在被检件人气侧查找泄漏位置，该技术用于泄漏的检测和定位（直接吸枪）。背压检测技术（B.5)：密闭被检件置丁高压示踪气体（通常为\He)环境，当被检件存在泄漏时示踪气体被压入被检件内部。吹扫被检件外壁去除吸附的示踪气体后.被检件置于与检溺仪相连的真空容器，以检测泄漏出的示踪气休。一真空室检测技术（B.6)：内部含示踪气体或示踪气体混合气体的小型被检件置丁真空容器内。真空容器抽真空至低于被检件内部压力。采用与真空容器相连的检溺仪测量被检件泄漏的示踪气体总漏率，
载气检测技术（B.7)：检测前被检件充入示踪气体至正压。密封罩包裹被检件，密封罩内的载气流过被检件表面。载气导出被检件泄漏的所有示踪气体，山出口处的传感器检出。9.2系统初始化设置
9.2.1氨检测技术（B.1)
9.2.1.1试剂接施加于被检件表而，或施川于纸或织物并覆盖于被检件表而。应通过接触少量示踪气体验证试剂反应性能。
9.2.1.2试剂样品应施加丁被检件衣面（远离被检测区域）.应在整个检测周期内观察其颜色变化。颜色变化表示环境或被检件表而存在氨气污染。9.2.2正压检测技术（B.2,B.3.B.4.B.6）9.2.2.1检溯仪成按8.2.1规定的方法调节（适用于B.2.B.3,B.4和B.6）9.2.2.2应选择合适漏率的校准漏孔执行系统校准，漏孔漏率应在出口为人气时（或等效系统.如预制5
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GB/T40335—2021
气体浓度）校准：定性检测时，校准漏孔漏率宜接近最大充许谢率：定位检测时（用于返修），校准漏孔漏率宜接近最小可检漏率（适用于B.2.B.3,B.4和B.6)。9.2.2.3当采用取样探时，美闭入门阀或置于氮上方取样以完成调零操作。如不其备该类装置，调零操作能于检测开始前在相对洁净的人气中执行（仅针对B.3和B.4)。如要求测量检测灵敏度，取样探头前端置于校准溯孔出口。移开探头等待清除时间，以规定的打查速度移动取样探头以再次校准（仅针对B.4）。校准宜在术被示踪气体污染的区域执行，取样探头可能被灰尘或异物堵塞.应频繁执行校准（仪针对B.4)。
9.2.2.4当采用密封罩时，已知漏率的溺孔通过隔离阀与密封罩连接，应记录阀门打开前和经累积时问后尔踪气体浓度对应的检漏系统信号。如密封罩无法抽直空.检测系统难以净化，该步骤应谨慎实施（仅针对B.3）
9.2.2.5如检测在直空系统无法隔离的真空容器内执行，应记录响应时问和校准漏孔最大信号。后续检测中真空系统的抽速成保持不变（仪针对13.6），9.2.2.6移除示踪气流，记录空气中残余示踪气体信号，9.2.3背压检测技术（B.5）
9.2.3.1带有校准孔的真空容器与质谱检溯仪相连：达到规定的真空度时记录景信号。打开校准溺孔，记录信号出现时间和信号最大幅值9.2.3.2应采用与被检件相同材料、表状态的密封样品以确定除气时间，样品置于与质谱检漏仪相连的真空容器。除气时间是获得明显低于最大允许漏率信号所需的最短时间。除气时间过长可能降低检测灵敏度或掩盖较大泄漏。
9.3氨检测技术（B.1）
9.3.1概述
该技术适用于泄渊检测和定位，系统初始化设置后，应执行9.3.2~9.3.7步骤。9.3.2被检件准备
应采用于燥热空气吹扫被检件以获得干燥坏境，因水汽可能引起腐蚀.如有可能，推荐对被检件抽真空，当出现9.2.1.2描述的颜色变化时，待施加检测试剂的表面宜预先使用酸性溶液中和处理。9.3.3试剂的施加
试剂应施加于待检测区域。
如试剂为液态，能采用刷涂或喷涂的方式施加一层薄而均勾的涂层。厚涂层显像时间更长，且可能导致涂层自身变色。水基试剂施加完成宜采用热风枪（通常50℃60℃）十燥处埋.或施川于预热表面。温度超过100℃可能损坏试剂。如试剂浸染于其他载体(纸或织物），应采用胶带可靠固定于被检件衣而。试剂施加后，采用透明薄膜保扩能防止或降低环境中氨气对检测的影响。保扩方式不应对检测产生十扰。
9.3.4氨气充压
氮气在空气中体积浓度为15%-28%时形成爆炸混合物。6
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