GB/T 6036-2020
基本信息
标准号： GB/T 6036-2020
中文名称：硫化橡胶或热塑性橡胶低温刚性的测定(吉门试验)
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 6036-2020.Rubber，vulcanized or thermoplastic- Determination of low-temperature stiffening( Gehman test).
1范围
GB/T 6036规定了在静态过程中,从室温至-150℃的温度范围内,测定硫化橡胶或热塑性橡胶相对刚性特征的方法,又称吉门试验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 25269-2010橡胶试验 设备校准指南(ISO 18899:2004,IDT)
ISO 23529橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序(Rubber-General procedures for preparing and conditioning test pieces for physical test methods)
3原理
从低温开始,测量与温度呈函数关系的扭转刚度。刚性的测量方法是将试样与已校准的弹簧钢丝连接,将钢丝顶部扭转180°时,测量试样扭转的角度。
4试验仪器
4.1扭转装 置
如图1所示,它是由能够在垂直于扭转钢丝的平面内扭转180°的扭转头组成。钢丝的顶端固定在扭转头上。钢丝的底部与试样夹持器相连接。应提供一种用电或机械方法，“无摩擦”地显示或记录角度的装置,能方便、准确地调节零点。显示或记录系统应能读取或记录扭转角度到最接近的程度。
4.2扭转钢 丝
该钢丝由回火弹簧钢丝制成,其长度为65 mm士8 mm。钢丝的扭转常数分别为0.7 mN. m、2.8mN.m和11.2mN.m。如有争议,应选用扭转常数为2.8mN●m的钢丝。
1范围
GB/T 6036规定了在静态过程中,从室温至-150℃的温度范围内,测定硫化橡胶或热塑性橡胶相对刚性特征的方法,又称吉门试验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 25269-2010橡胶试验 设备校准指南(ISO 18899:2004,IDT)
ISO 23529橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序(Rubber-General procedures for preparing and conditioning test pieces for physical test methods)
3原理
从低温开始,测量与温度呈函数关系的扭转刚度。刚性的测量方法是将试样与已校准的弹簧钢丝连接,将钢丝顶部扭转180°时,测量试样扭转的角度。
4试验仪器
4.1扭转装 置
如图1所示,它是由能够在垂直于扭转钢丝的平面内扭转180°的扭转头组成。钢丝的顶端固定在扭转头上。钢丝的底部与试样夹持器相连接。应提供一种用电或机械方法，“无摩擦”地显示或记录角度的装置,能方便、准确地调节零点。显示或记录系统应能读取或记录扭转角度到最接近的程度。
4.2扭转钢 丝
该钢丝由回火弹簧钢丝制成,其长度为65 mm士8 mm。钢丝的扭转常数分别为0.7 mN. m、2.8mN.m和11.2mN.m。如有争议,应选用扭转常数为2.8mN●m的钢丝。
标准图片预览
标准内容
ICS83.060
中华人民共和国国家标准
GB/T6036—2020/1S01432:2013
代替G13/T6036—2001
硫化橡胶或热塑性橡胶
低温刚性的测定（吉门试验）
Rubber, vulcanized or thermoplastic-Determination of low-temperaturestiffening(Gehman test)
(1SO 1432:2013.1DT)
2020-12-14发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-07-01实施
-riKacerKAca-
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。GB/T6036—2020/IS1432:2013
低温刚性的测定（吉门试验)》：与本标准代售GB/T60362001硫化橡胶热塑性橡胶GB/T6036一2001相比，主要的技术变化如下：一提高了对温度测量装置的精度要求（见4.5，2001年版的3.4）；一修改了在连续温的情况下，测量间隔的时间要求（见7.2.7.3，2001年版的5.3.5.1）：增加了原（见第3章)；
增加了校准规范（见附录A)：
本标准使用翻译法等同采用IS01432：2013《硫化橡胶或热塑性橡胶低温刚性的测定（吉门试
验》，
本标准由中国石油和化学工业联合会提出，本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会(SAC/TC 35)归口。本标准起草单位：沈阳橡胶研究设计院有限公司、广州合成材料研究院有限公司、江苏明珠试验机械有限公司、江苏新真威试验机械有限公司、青岛竣翔科技有限公司、北京橡胶工业研究设计院有限公司、高铁检测仪器（东莞）有限公司东莞市松翘检测仪器有限公司、塞轮集团股份有限公司。本标准干要起草人：赵博丹、费康红、刘晓丹、邢玉秀、朱安明、沈克会、工志哗、工鸿飞、谢君芳、孙斯文，魏国征、陈雍典，刘龙、时晓明，周天明、侯晓倩本标雅所代臀标准的历次版本发布情况为：GB/T60361985.GB/T60362001.
rKaeerkca-
-riKacerKAca-
GB/T 6036—2020/IS1432:2013
硫化橡胶或热塑性橡胶
低温刚性的测定（吉门试验）
警示：使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验，本标准并未指出所有可能的安全问题，使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。注意：本标准规定的某些步骤可能涉及使用或产生某些废弃物·这可能对局部环境产生危害。相关文件中应规定适当的安全操作和废弃物使用后的处理条款。1范围
本标准规定了在静态过程中，从室温至一[50℃的温度范围内.测定硫化橡胶或热塑性橡胶相对刚性特征的方法·义称古门试验。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注Ⅱ期的引用文件，仅注期的版本适用于本义件。凡是不洋期的引用支件其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件：GB/T25269—2010橡胶试验设备校准指南（ISO18899：2004.ILD)T）ISO23529橡胶物理试验方法试样制各和调节通用程序（Rubher（cncralproccduresforprcparing and conditioning test pieces for physical test methods)3原理
从低温开始，测量与温度呈函数关系的扭转刚度。刚性的测量方法是将试样与校准的弹簧钢丝连接将钢丝顶部扭转180\吋.测量试样扭转的角度。4试验仪器
4.1扭转装置
如图1所示，它是山能够在垂占丁扭转钢丝的平面内扭转180°的扭转头组成。钢丝的顶端固定有扭转头「。钢丝的底部与试样夹持器相连接，应提供一种用电或机械方法，“无摩擦”地显示或记录角度的装置，能方使、准确地调节零点：显示或记录系统成能读取或记录扭转负度到最接近的程度：4.2扭转钢丝
该钢丝由回火弹簧钢丝制成，其长度为65mm+8mm。钢丝的扭转常数分别为0.7mN·m2.8mVm和11.2mV·m.如有争议.成选用扭转常数为2.8 mN·m的钢丝：4.3试样架
该架由导热性差的材料制成，用于将试样垂直固定于传热介质中，试样架的结构以能来持多个试1
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GB/T6036—2020/1S01432:2013
样为宜。试样架固定于支架上，般用低导热材料做支架的垂直部分。支架的底座应采用不锈钢或其他耐腐蚀材料：
每个试样应由1下两个夹持器固定。下夹持器固定在试样架1。1夹持器作为试样的延伸部分，通过杆与扭转钢丝连接。
说明：
扭转头；
扭转韧丝；
角度测量装置：
试样：
试样架。
图 1 扭转设备示意图
传热介质
按ISO23529的要求选择液体或气体传热介质，在试验温度下应保持流体状态.且对被测材料无明显影响。
如果试验仪器能够保证试验结果与使用液体传热介质相同时，也可以使用气体传热介质注：可以使用下列流体：
a）当试鉴温度降至一60时使用在坏境温度下运动黏度为：mm/s的硅油，因为它对橡胶具有化学情性不燃性和无毒性：
b）当试验温度降至一73℃时.使用乙醇：当试验温度降个一120%时，使用甲基坏已烷，用液氮冷却（适用于配套仪器）。-rKaeerkca-
5温度测量装置
GB/T6036—2020/IS1432:2013
配备温度测量装置，要求在整个测试温度范围内，温度测量精确至0.5。温度传感器应安装在试样附近。4.6
温度控制
能够将传热介质的温度保持在士1℃以内。4.7传热介质容器
带有加热传热介质功能的冷却槽或气体试验箱。4.8搅拌传热介质的工具wwW.bzxz.Net
用于液体的搅拌器或用于气休的风扇或鼓风机，以确保传热介质保持完全循坏。保持搅拌器垂直搅动，以确保液体市的温度均约4.9计时装置
秒表或其他以秒来计量的计时装置5校准
试验仪器的校准要求见附录A。
6试样
6.1试样的制备
诚样应按1S023529的规定进行制备，试样长为10.0mm+2.5mm，宽为3.0mm+0.2mm，厚为2.0mm士0.2mm。试样可用模压或用裁刀从硫化胶片上裁取6.2试样的调节
6.2.1硫化与试验之间的最短时间间隔为16h。非成品试验，硫化与试验之问的最长时间问隔是4周。刘丁要求比对评估的试验，应尽川能在相同的时间间隔内进行。
成品试验，只要有可能，硫化与试验之间的时间间隔不应超过3个月，其他情况时，应在消费名收到产品之日起的2个月内逊行试验6.2.2在硫化与诚验之间的时间间内.样品和试样应尽可能避光保荐。6.2.3试验前，应将制备好的试样在IS023529规定的标准实验室温度下至少调节3h，对于要求逝行比对的单或，系列试验，始终都成采用相同的调节温度，7试验步骤
7.1试样的安装
将试样夹在：、下夹持器之间，诚样的百由长度为25mm一3mm。使战样处于零转矩位置，或使3
rKaeerkAca-
GB/T6036—2020/ISO1432:2013
试样有轻微的负载·使得在温度变化时试样保持垂古：如果需要测量绝对模量，样品的长度测量精确到0.5mm，宽度测量精确到0.1mm,厚度测量精确到0.01mm
7.2在液体介质中测量刚性
用标准扭转钢丝(2.8m.V·m)在23℃=2℃下进行参比测量，可在空气中或液体传热介质巾进行，
把装好试样的试样架放人液体传热介质中，使试样处于液而下至少25mm深处。将角度测量装置调整到零。然后，迅速而又平稳地将所有试样扭转180，记录10s时扭转角度。如果试样是逐个测量的，确保所有测量在2min内完成。若在23℃下读数角度不处于120°-170°的范围内，则表明该钢丝不适用，若试样产生大于170的扭转角，则成使用扭转常数为0.70mV·m的钢丝进行试验，若试样产生小于120\的扭转角.则应使用扭转常数为11.2mV·m的钢丝进行试验。从传热介质中移出试样（确认已在液体中进行了参比测量)并将传热介质调节到所需的最低温度。将试样重新放人传热介质中.使试样处丁液面下至少25mm深处，并在此温度下保持15min。用下列两种方法之一逊行升温：a）以5℃的间隔升温，每次升温约用5min；h）以1℃/min的升温速率连续升温，在逐级升温的情况下，试样要在每一温度下调节5min后进行测量。在连续升温的情况下，每隔1min测量一次。继续升温占到此温度下试样的扭转角比准23℃时的扭转角小5\~-10°为止，记录每个测量点的扭转角度和温度。在试验过程巾也可以绘出相对模量曲线图，7.3在气体介质中测量刚性
7.3.1概述
在空气、二氧化碳或氮气中的测量程序与在液体的不同之处仪仪在于：试样的冷却介质不同以及调节时间的不同，
7.3.2测量
将试样放入试验箱中，在约30min内调节试验箱的温度至所要求的最低温度，然后将此温度恒温10min.再按照与液体介质相同的方法进行测量，测量所有试样的时间不超过2min用下列两种方法之·进行升温：a）以5℃的间隔升温，每次升温约用10min：b）以1℃/min的升温速率连续升温，在逐级升温的情况下，试样要在每一温度下调节10min后近行测量：在连续升温的情况下，每隔1min测量次。继续升温古到此温度下试样的扭转负比在23℃时的扭转角小5°~10°为止。记录每个测量点的扭转角度和温度，在试验过程中.也可以绘出相对模量曲线图。7.4结晶
如果研究结品作用或增朔剂效应，则要延长试样在给定温度下的停留时间：A
-riKaeerkAca-
8试样数量
GB/T 6036—2020/ISO 1432:2013每种胶料至少试验三个试样。根据试验的要求，可与具有已知扭转温度特性的胶料同时进行对比试验，
9结果的表示
扭转模量
试样在任何温度下的扭转模量与角度因子成正比，角度因子如式（1)所示：180-
式中：
试样的扭转角，单位为度（\）。9.2相对模量
作一温度下的相对模量是该温度下的扭转模量与23℃下的扭转模量的比值。（1）
任一温度下的相对模量值从该温度和23℃下的扭转角度以及这些角度刘应的角度因子（180α)/α之比给出
相对模量分别为25，10和100的温度用表1和试样的扭转角度与温度值确定。表1的第一列列出120°~~170°范围内的每个扭转角度，以便能够选择试样在23℃下扭转角的对应数值。后续各列分别给出了相应于相对模量为2，5，10和100的扭转角度，这些角度对应的温度分别记为e和。
9.3表观刚性扭转模量
如果要计算各种温度下的衣观刚性扭转模量，则应推确测量试样的白山长度。衣观刚性扭转模量G,按式(2)计算：
式中：
16KL(180—α)
G—表观刚性扭转模量，单位为帕斯卡(Pa)；K
钢丝的扭转常数，单位为牛米（N·m)；试样的白由长度.单位为米(m)；试样宽度，单位为米（m）：
试样厚度，单位为米（m）；
以b/d为基础的系数（由表2给出）；试样的扭转角，单位为度（）
10试验报告
试验报告应包括下列内容：
-rrKaeerkAca-
GB/T6036—2020/ISO1432:2013
a）样品信息：
1）对样品及其来源的完整描述：2）试样的制备方法，例如模压或裁切：b）试验方法：
1）所用试验方法的完整编号，即本标准的编号：2）试验箱使用的升温方法：
试验过程：
1）所使用的传热介质：
2）诚样数量；
d）试验结果：
1）相对扭转模量分别为2、5，10和100时的温度0t100（每个试样值和平均值）；2
如需要，在标准实验弃温度下的表观刚性扭转模量(每个试样侦和平均值）；3）
如需要，在非标准实验空温度的其他温度下的表观刚性扭转模量（每个试样值和平均值）；如需要，表观刚性扭转模量为规定值时的温度(每个试样值和平均值)；4）
如需要，相对模量与温度的关系图。5)
c）试验山期。
指定相对模量值(RM)扭转角
23%的扭转角@/（\）
和对模量值的扭转角α/（\)
rKaeerkAca-
RM-10G
23℃的扭转角α/（\）
表1(续）
GB/T 6036—2020/ISO 1432:2013相对桢量值的扭转角α（）
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GB/T6036—2020/ISO1432:2013
不同h/d比值的系数μ值”
表中的，值已被修约至小数点后两位。8
-riKaeerkca-
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中华人民共和国国家标准
GB/T6036—2020/1S01432:2013
代替G13/T6036—2001
硫化橡胶或热塑性橡胶
低温刚性的测定（吉门试验）
Rubber, vulcanized or thermoplastic-Determination of low-temperaturestiffening(Gehman test)
(1SO 1432:2013.1DT)
2020-12-14发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-07-01实施
-riKacerKAca-
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。GB/T6036—2020/IS1432:2013
低温刚性的测定（吉门试验)》：与本标准代售GB/T60362001硫化橡胶热塑性橡胶GB/T6036一2001相比，主要的技术变化如下：一提高了对温度测量装置的精度要求（见4.5，2001年版的3.4）；一修改了在连续温的情况下，测量间隔的时间要求（见7.2.7.3，2001年版的5.3.5.1）：增加了原（见第3章)；
增加了校准规范（见附录A)：
本标准使用翻译法等同采用IS01432：2013《硫化橡胶或热塑性橡胶低温刚性的测定（吉门试
验》，
本标准由中国石油和化学工业联合会提出，本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会(SAC/TC 35)归口。本标准起草单位：沈阳橡胶研究设计院有限公司、广州合成材料研究院有限公司、江苏明珠试验机械有限公司、江苏新真威试验机械有限公司、青岛竣翔科技有限公司、北京橡胶工业研究设计院有限公司、高铁检测仪器（东莞）有限公司东莞市松翘检测仪器有限公司、塞轮集团股份有限公司。本标准干要起草人：赵博丹、费康红、刘晓丹、邢玉秀、朱安明、沈克会、工志哗、工鸿飞、谢君芳、孙斯文，魏国征、陈雍典，刘龙、时晓明，周天明、侯晓倩本标雅所代臀标准的历次版本发布情况为：GB/T60361985.GB/T60362001.
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-riKacerKAca-
GB/T 6036—2020/IS1432:2013
硫化橡胶或热塑性橡胶
低温刚性的测定（吉门试验）
警示：使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验，本标准并未指出所有可能的安全问题，使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。注意：本标准规定的某些步骤可能涉及使用或产生某些废弃物·这可能对局部环境产生危害。相关文件中应规定适当的安全操作和废弃物使用后的处理条款。1范围
本标准规定了在静态过程中，从室温至一[50℃的温度范围内.测定硫化橡胶或热塑性橡胶相对刚性特征的方法·义称古门试验。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注Ⅱ期的引用文件，仅注期的版本适用于本义件。凡是不洋期的引用支件其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件：GB/T25269—2010橡胶试验设备校准指南（ISO18899：2004.ILD)T）ISO23529橡胶物理试验方法试样制各和调节通用程序（Rubher（cncralproccduresforprcparing and conditioning test pieces for physical test methods)3原理
从低温开始，测量与温度呈函数关系的扭转刚度。刚性的测量方法是将试样与校准的弹簧钢丝连接将钢丝顶部扭转180\吋.测量试样扭转的角度。4试验仪器
4.1扭转装置
如图1所示，它是山能够在垂占丁扭转钢丝的平面内扭转180°的扭转头组成。钢丝的顶端固定有扭转头「。钢丝的底部与试样夹持器相连接，应提供一种用电或机械方法，“无摩擦”地显示或记录角度的装置，能方使、准确地调节零点：显示或记录系统成能读取或记录扭转负度到最接近的程度：4.2扭转钢丝
该钢丝由回火弹簧钢丝制成，其长度为65mm+8mm。钢丝的扭转常数分别为0.7mN·m2.8mVm和11.2mV·m.如有争议.成选用扭转常数为2.8 mN·m的钢丝：4.3试样架
该架由导热性差的材料制成，用于将试样垂直固定于传热介质中，试样架的结构以能来持多个试1
-riKacerKAca-
GB/T6036—2020/1S01432:2013
样为宜。试样架固定于支架上，般用低导热材料做支架的垂直部分。支架的底座应采用不锈钢或其他耐腐蚀材料：
每个试样应由1下两个夹持器固定。下夹持器固定在试样架1。1夹持器作为试样的延伸部分，通过杆与扭转钢丝连接。
说明：
扭转头；
扭转韧丝；
角度测量装置：
试样：
试样架。
图 1 扭转设备示意图
传热介质
按ISO23529的要求选择液体或气体传热介质，在试验温度下应保持流体状态.且对被测材料无明显影响。
如果试验仪器能够保证试验结果与使用液体传热介质相同时，也可以使用气体传热介质注：可以使用下列流体：
a）当试鉴温度降至一60时使用在坏境温度下运动黏度为：mm/s的硅油，因为它对橡胶具有化学情性不燃性和无毒性：
b）当试验温度降至一73℃时.使用乙醇：当试验温度降个一120%时，使用甲基坏已烷，用液氮冷却（适用于配套仪器）。-rKaeerkca-
5温度测量装置
GB/T6036—2020/IS1432:2013
配备温度测量装置，要求在整个测试温度范围内，温度测量精确至0.5。温度传感器应安装在试样附近。4.6
温度控制
能够将传热介质的温度保持在士1℃以内。4.7传热介质容器
带有加热传热介质功能的冷却槽或气体试验箱。4.8搅拌传热介质的工具wwW.bzxz.Net
用于液体的搅拌器或用于气休的风扇或鼓风机，以确保传热介质保持完全循坏。保持搅拌器垂直搅动，以确保液体市的温度均约4.9计时装置
秒表或其他以秒来计量的计时装置5校准
试验仪器的校准要求见附录A。
6试样
6.1试样的制备
诚样应按1S023529的规定进行制备，试样长为10.0mm+2.5mm，宽为3.0mm+0.2mm，厚为2.0mm士0.2mm。试样可用模压或用裁刀从硫化胶片上裁取6.2试样的调节
6.2.1硫化与试验之间的最短时间间隔为16h。非成品试验，硫化与试验之问的最长时间问隔是4周。刘丁要求比对评估的试验，应尽川能在相同的时间间隔内进行。
成品试验，只要有可能，硫化与试验之间的时间间隔不应超过3个月，其他情况时，应在消费名收到产品之日起的2个月内逊行试验6.2.2在硫化与诚验之间的时间间内.样品和试样应尽可能避光保荐。6.2.3试验前，应将制备好的试样在IS023529规定的标准实验室温度下至少调节3h，对于要求逝行比对的单或，系列试验，始终都成采用相同的调节温度，7试验步骤
7.1试样的安装
将试样夹在：、下夹持器之间，诚样的百由长度为25mm一3mm。使战样处于零转矩位置，或使3
rKaeerkAca-
GB/T6036—2020/ISO1432:2013
试样有轻微的负载·使得在温度变化时试样保持垂古：如果需要测量绝对模量，样品的长度测量精确到0.5mm，宽度测量精确到0.1mm,厚度测量精确到0.01mm
7.2在液体介质中测量刚性
用标准扭转钢丝(2.8m.V·m)在23℃=2℃下进行参比测量，可在空气中或液体传热介质巾进行，
把装好试样的试样架放人液体传热介质中，使试样处于液而下至少25mm深处。将角度测量装置调整到零。然后，迅速而又平稳地将所有试样扭转180，记录10s时扭转角度。如果试样是逐个测量的，确保所有测量在2min内完成。若在23℃下读数角度不处于120°-170°的范围内，则表明该钢丝不适用，若试样产生大于170的扭转角，则成使用扭转常数为0.70mV·m的钢丝进行试验，若试样产生小于120\的扭转角.则应使用扭转常数为11.2mV·m的钢丝进行试验。从传热介质中移出试样（确认已在液体中进行了参比测量)并将传热介质调节到所需的最低温度。将试样重新放人传热介质中.使试样处丁液面下至少25mm深处，并在此温度下保持15min。用下列两种方法之一逊行升温：a）以5℃的间隔升温，每次升温约用5min；h）以1℃/min的升温速率连续升温，在逐级升温的情况下，试样要在每一温度下调节5min后进行测量。在连续升温的情况下，每隔1min测量一次。继续升温占到此温度下试样的扭转角比准23℃时的扭转角小5\~-10°为止，记录每个测量点的扭转角度和温度。在试验过程巾也可以绘出相对模量曲线图，7.3在气体介质中测量刚性
7.3.1概述
在空气、二氧化碳或氮气中的测量程序与在液体的不同之处仪仪在于：试样的冷却介质不同以及调节时间的不同，
7.3.2测量
将试样放入试验箱中，在约30min内调节试验箱的温度至所要求的最低温度，然后将此温度恒温10min.再按照与液体介质相同的方法进行测量，测量所有试样的时间不超过2min用下列两种方法之·进行升温：a）以5℃的间隔升温，每次升温约用10min：b）以1℃/min的升温速率连续升温，在逐级升温的情况下，试样要在每一温度下调节10min后近行测量：在连续升温的情况下，每隔1min测量次。继续升温古到此温度下试样的扭转负比在23℃时的扭转角小5°~10°为止。记录每个测量点的扭转角度和温度，在试验过程中.也可以绘出相对模量曲线图。7.4结晶
如果研究结品作用或增朔剂效应，则要延长试样在给定温度下的停留时间：A
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8试样数量
GB/T 6036—2020/ISO 1432:2013每种胶料至少试验三个试样。根据试验的要求，可与具有已知扭转温度特性的胶料同时进行对比试验，
9结果的表示
扭转模量
试样在任何温度下的扭转模量与角度因子成正比，角度因子如式（1)所示：180-
式中：
试样的扭转角，单位为度（\）。9.2相对模量
作一温度下的相对模量是该温度下的扭转模量与23℃下的扭转模量的比值。（1）
任一温度下的相对模量值从该温度和23℃下的扭转角度以及这些角度刘应的角度因子（180α)/α之比给出
相对模量分别为25，10和100的温度用表1和试样的扭转角度与温度值确定。表1的第一列列出120°~~170°范围内的每个扭转角度，以便能够选择试样在23℃下扭转角的对应数值。后续各列分别给出了相应于相对模量为2，5，10和100的扭转角度，这些角度对应的温度分别记为e和。
9.3表观刚性扭转模量
如果要计算各种温度下的衣观刚性扭转模量，则应推确测量试样的白山长度。衣观刚性扭转模量G,按式(2)计算：
式中：
16KL(180—α)
G—表观刚性扭转模量，单位为帕斯卡(Pa)；K
钢丝的扭转常数，单位为牛米（N·m)；试样的白由长度.单位为米(m)；试样宽度，单位为米（m）：
试样厚度，单位为米（m）；
以b/d为基础的系数（由表2给出）；试样的扭转角，单位为度（）
10试验报告
试验报告应包括下列内容：
-rrKaeerkAca-
GB/T6036—2020/ISO1432:2013
a）样品信息：
1）对样品及其来源的完整描述：2）试样的制备方法，例如模压或裁切：b）试验方法：
1）所用试验方法的完整编号，即本标准的编号：2）试验箱使用的升温方法：
试验过程：
1）所使用的传热介质：
2）诚样数量；
d）试验结果：
1）相对扭转模量分别为2、5，10和100时的温度0t100（每个试样值和平均值）；2
如需要，在标准实验弃温度下的表观刚性扭转模量(每个试样侦和平均值）；3）
如需要，在非标准实验空温度的其他温度下的表观刚性扭转模量（每个试样值和平均值）；如需要，表观刚性扭转模量为规定值时的温度(每个试样值和平均值)；4）
如需要，相对模量与温度的关系图。5)
c）试验山期。
指定相对模量值(RM)扭转角
23%的扭转角@/（\）
和对模量值的扭转角α/（\)
rKaeerkAca-
RM-10G
23℃的扭转角α/（\）
表1(续）
GB/T 6036—2020/ISO 1432:2013相对桢量值的扭转角α（）
-riKaeerkca-
GB/T6036—2020/ISO1432:2013
不同h/d比值的系数μ值”
表中的，值已被修约至小数点后两位。8
-riKaeerkca-
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