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GB/T 2889.5-2021

基本信息

标准号: GB/T 2889.5-2021

中文名称:滑动轴承 术语 、定义、分类和符号第5部分:符号的应用

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 滑动轴承 术语 定义 分类 符号 应用

标准分类号

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出版信息

相关单位信息

标准简介

GB/T 2889.5-2021.Plain bearings-Terms , definitions , classification and symbols-Part 5: Application of symbols.
1范围
GB/T 2889的本部分规定了ISO 4378-4中与滑动轴承计算、设计、检测相关的常用符号的实际应用。
ISO 4378-4中对基本符号和附加符号进行了区分。附加符号作为上角标或下脚标使用。滑动轴承计算、设计、制造和检测所需的符号为基本符号或基本符号与附加符号的组合。
GB/T 2889.5给出了在滑动轴承计算、设计、检测过程中需要用到的符号。这些符号按照ISO 4378-4中推荐的方式进行定义。
旋转角度和方向的正方向定义为左手(逆时针)旋转方向。该定义也适用于旋转频率、圆周速度和角速度。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
ISO 4378-4滑动轴承 术语 定义、分类和符号第 4部分:基本符号(Plain bearings- Terms,definitions, classification and symbols- Part 4: Basic symbols)
3符号和定义
下列符号并没有列全所有相关符号。如有必要,可能会对其进行扩充。
注:一些罗马字母和希腊字母目前并未使用,所以未在下列符号中列出。

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标准内容

ICS 21.100.10
中华人民共和国国家标准
GB/T2889.5—2021/IS04378-5:2009代替(3/T18327.2—200
滑动轴承
术语、定义、分类和符号bZxz.net
第5部分:符号的应用
Plain bearings-Terms,definitions ,classification and symbols-Part5:Applicationof symbols
(IS0 4378-5:2009,IDT)
2021-03-09发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-10-01实施
-riKacerKAca-
GB/T2889分为以下6个部分:
GB/T2889.5-—2021/IS04378-5:2009GB/T2889.1滑动轴承术语、定义、分类和符号第1部分:结构、轴承材料及其性能;-GB/T 2889.2
滑动轴承术语、定义、分类和符号第2部分:摩擦和磨损:术讲、定义、分类和衍号第3部分:润消;GB/T 2889.3
浒动轴承
G3/T 2889.4
GB/T 2889.5
滑动轴承
术语、定义和分类第1部分:基本符号:滑动轴承
术语、定义、分类和符号第5部分:符号的应用;GB/T2889.6滑动轴承术语、定义、分类和符号第6部分:缩略语。本部分为GB/T2889的第5部分
本部分按照GB/T1.1-—2009给出的规则起草。本部分代替(G[3/T18327.2—2001《滑动轴承应用符号》。与(13/T[8327.2—2001相比.除编辑性修改外卡要技术变化如下:
增加了AA=1:等250个罗马字母符号;一增加了ααα等52个希腊字付符号;一增加了相关物理量的计算公式,本部分使用译法等同采用1S04378-5:2009≤滑动轴承术语,定义、分类和符号第5部分:符学的应用》。
与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下:—GB/T2889.4—2011清动轴承术语、定义和分类第4部分:基本符号(IS043784:2009、IDT)
与1S04378-5:2009相比,本部分做了下列编辑性修改:更正了(公式中的编辑性错误。本部分山中国机械工业联合会提出,本部分山全国滑动轴承标准化技术委员会(SAC/TC236)归口。本部分负责起草单位:市机生产力促进市心、上海交通大学。本部介参加起草单位:西安交通人学、洛阳轴研科技股份有限公司、合吧波林新材料股份有限公司临安东方滑动轴承有限公司。
本部分山全国滑动轴承标准化技术委员会负责解释。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T18327.2—2001
-rrKaeerkAca-
GB/T2889.5—2021/IS04378-5:2009引
出丁滑动轴承领域内存在大量的、以多方式命名的参数符号和名词术语,作解释标准和技术文献的过程中极易引起误解,这种情况造成了补充定义的持续增加,并逊一步加剧了误解的可能。GB/T2889的本部分旨作规定滑动轴承领域内常用符号的实际应用:rrkaeerkAca
1范围
GB/T2889.5-—2021/IS04378-5:2009滑动轴承术语、定义、分类和符号第5部分:符号的应用
3/T2889的本部分定了1S04378-1中与滑动轴承算,设计检测相关的常用符号的实际应用,
1S()4378-1中对基本符号和附川号进行厂区分,附加符号作为上角标或下脚标使用,清动轴承计算、设计、制造和检测所需的衍号为基本符号或基本衍号与附川衍号的组合,本部分给出厂在动轴承计算,设计、检测过程中需要用到的符号。这此衍号按照ISO43784中推俘的方式进行定义:
旋转负度和方向的止方向定义为左于(逆时针)旋转方向,该定义也适用于施转频率、圆周速度和角速度
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的成用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件·其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件ISO43784清动轴承术语、定义、分类和符号第4部分:基本符号(Plain bearings一Termsdefinitions.classification and symbols-Part 4:Basic symbols)3符号和定义
下列符号并没有列全所有相关符号,如有必要,可能会对其进行扩充注:一些罗马字丹和希暗字丹口前并未使用,所以未在下列符号中列出3.1
罗马字母符号
(轴承座)散热面积,断后仲长率散热而积特性值[止推轴承的A-A/(BXI.X%)扇形块或比块面积
油槽横截面积
带法轴承轴承座内表面散热而积封油面(槽岸)面积
封油面(槽)相对面积[液体静压径向轴承的A=Au/(元XDXB带法兰轴承轴承座外衣面散热面润滑油腔面积
横截面面积
rKaeerkAca-
GB/T2889.52021/ISO4378-5:2009A.
C as uia
Chiemx
Chs ain
管的比表而积
管的横截而流经而积
距离.加速度.热扩散系数.惯性因子倾瓦轴承中,瓦块前缘位置与支枢位置问的距离可倾瓦轴承中,瓦块前缘位置与支枢位置间的村对距离两个圆形止推瓦块之间的最小距离测温点与轴承表而之间的距离
平行丁滑动衣面、垂占丁运动方向的宽度,轴承宽度,轴承公称宽度,瓦块宽度,瓦块公称宽度
相对宽度,轴承相对宽度,比块相对宽度,宽径比(B一B/D)止推轴承或止推记块的宽度[—(D。一D)/2]轴承有效宽度(不包含凹槽,倒角等),比块有效宽度轴承座轴向宽度
轴承总宽度
平行于消动表面、垂直于运动方向或流动方向的宽度出油口周间宽度(液体静压轴承b。=B一b)润滑油槽宽度,供油槽宽度,排气槽宽度平行丁滑动衣面、垂占丁流动方间的挝油面(槽岸)宽度油腔宽度,供油腔宽度
油腔相对宽度.供油腔相对宽度
轴承间隙,轴承公称间隙,例角·浓度轴承轴向问隙(止推轴承)
Cx的平均值_Cax.m=(Cx-Csx.nax)/2C的最大值
C的最小值
轴承间隙,轴承直径间隙(径向轴承中,轴承孔直径与轴颈直径的差值.Cp=D一D,)C,的平均值[Cm.(Co.ai十Cmu)/2]轴承有效直径间隙
(的最人值
C的最小值
油槽横截面周长
轴承平径间隙(径向轴承的轴承孔半径与轴颈半径的差估CkR一R,)弹性变形引起的Ck的变化量
轴承有效半径间隙
C的均值LCk.n=(Ck.Tin 1 Ce.rux)/2]C的最大值
C的最小值
热变化引起的CR的变化量
CR的总变化量(ACR-=ACRI—ARR.)-rKaeerkca-
Djanin
比热容,润清剂比热容,刚度
轴承轴向刚度
GB/T 2889.5—2021/ISO 4378-5:2009载荷古接施加于带法兰轴承内部时的轴承轴向刚度载荷直接施加于带法兰轴承外部时的轴承轴向刚度承受向下载荷的轴承的垂直刚度比块支枢沿载荷方向的刚度(可倾比块轴承)轴承水平刚度
径向轴承的润滑膜刚度系数(i,表=1.2)径间轴承的元量纲润滑膜刚度系数c=2Xci(i.k=l.2)
2X3XnXo
径向轴承的内部润滑膜刚度系数径向轴承的外部润滑膜刚度系数Jelleo11转子抗弯刚度
润滑剂比热容(在恒压条件下)冷却剂比热容(在恒压条件下)转轴的抗弯刚度
各向同性轴承或轴承座刚度
各向异性轴承或轴承座刚度系数承受向「载荷的轴承的垂直刚度轴承垂刚度
瓦块支枢的角向刚度(川倾瓦块轴承)轴承占径(径向轴承内占径),轴承公称占径多油楔或可倾瓦块径向轴承的2倍油楔半径或瓦块孔半径D的平均值De=(D+Dr-x)/2
L)。的最大值
D.的最小
轴承瓦背的外直径.固定或可倾瓦块径向轴承的瓦块外直径固定在转轴上的润浒环的外径
轴承座内径
轴承座外径
止推轴承滑动衣面的内径
轴领占径(位丁径向轴承内部的转轴占径)D,的平均值_Dj..=Dj.m1Di.rux)/2L.的最大值
D,的最小侦
开放式油环的外径
止推轴承滑动表面的平均直径【D—(一D)/2D)的最人值
D的最小值
-rrKaeerkAca-
GB/T 2889.5—2021/IS0 4378-5:2009D
止推轴承消动表而的外径
管的内径
管的外径
直径.距离.深度,阻尼
圆形止推瓦块的直径
毛细管直径
固有阻尼频率,系统阻尼
瓦块支枢沿载荷方向的阻尼(可倾比块轴承)油槽占径
油槽平均直径
径向轴承的润滑膜阻尼系数(i,表一1,2)型
径向轴承的无量纲润滑膜阻尼系数dXaXd.(i.k-1.2)
2×BXmXm
润滑油孔直径
孔口内径
孔口外径
润滑油腔直径
各向同性轴承(勾质轴承)或轴承座的阻尼各向兄性轴承(非勾质轴承)或轴承座的阻尼系数瓦块支枢的角向阳尼(川倾瓦块轴承)弹性模量
轴承材料弹性模量
轴颈材料弹性模量
合量弹性模量
转轴材料弹性模量
偏心距(轴颈与轴承中心线的距离)多油锲径向轴承或可倾比块径向轴承的轴承滑动表而(扇形块或比块)的偏心距多油梗径向轴承的滑动衣面(扇形块)在水平方向上的偏心距多油锲径向轴承的滑动表面(扇形块)在垂直方向「的偏心距重心偏心距(重心与转轴中心线的距离)垂直于载荷方向的偏心距分量
平行于载荷方向的偏心距分量
支承力,轴承载荷,轴承额定载荷,承载能力支承力特性值
附加动载荷
附加动载荷特性值(径向轴承的△FAFXy
BXDXnXu
轴向支承力,轴承轴向载荷.止推轴承载荷(额定载荷)止推轴承最人许用载荷
-rrKaeerkAca-
F ayr.rAr
Faiua-de
GB/T 2889.5—2021/ISO 4378-5:2009指向机器内部的止推轴承最大许用载荷(带法兰轴承)指向机器外部的止推轴承最人许用载荷(带法兰轴承)扇形块或比块载荷
阳尼力
动态支承力,轴承动载荷
动态支承力的共振振幅
沿方向的F分量
沿方向的F分量
弹性范国内的支承力
弹性范围内的支承力特性值(F一K,XF*)向混合摩擦转变过程中,弹性范国内的支承力向混合摩擦转变过程中.弹性范围内的支承力特性估有效承载能力
有效承载能力特性值液体静压轴承的F=F/b×lxXZ×p.m)=0时的有效承载能力特性值
激励力
摩擦力(F=fXF)
摩擦力特性值(径向轴承的F
止推轴承摩擦力(Ffx—faxXF)止推轴承扇形块或比块摩擦力
止推轴承扇形块或瓦块摩擦力特性值(F润滑油槽区域的摩擦力
润滑油槽区域的摩擦力特性值
润滑膜上承受载荷区域的摩擦力润滑膜承受载荷区域的摩擦力特性值润滑油腔区域的摩擦力
润滑油腔区域的库擦力特性值
径向轴承摩擦力(F-XF)
润滑膜上非承载区的摩擦力
润滑膜!非承载区的摩擦力特性值轴承最人许用载荷
垂点向下的轴承最大许用载荷
水平方向的轴承最大许用载荷
垂直向上的轴承最大许用载
法向力(垂于消动表而)
FtsXhaxaui
BXRiXnXw
径向支承力,径向的轴承载荷,径向轴承裁荷(垂直载荷)径向轴承最人许用载荷
-rKaeerkAca-
GB/T 2889.5—2021/1S 4378-5:2009F
合力,合成载尚
旋转支承力分量
静态支承力,轴承静载荷
弹性力
挤压支承力分量
启动吋的支承力(Nα0)
停止吋的支承力(Vα0)
转变到混合摩擦过程中的支承力转变到混合摩擦过程中的支承力特性值非平衡力
N=0时的支承力
摩擦因数,挠度.函数,颊率
摩擦因数特性值
止推轴承的摩擦因数
扇形块或比块向下挠度
轴承特征频率
气体动压摩擦因数
混合摩擦区域的气体动压摩擦因数轴颈挠度
最小摩擦因数,斯特里贝克曲线最小值处的摩擦因数径间轴承摩擦因数
固体摩擦因数
混合摩擦区域的固体摩擦因数
斜而式止推轴承的摩擦因数特性值(fi=fXh/hx.rnin)转变到混合摩擦过程巾的摩擦因数剪切模量
重力加速度
高度,轴承高度,轴承公称高度,硬度轴承座高度
高度,深度,厚度,润膜厚度,局部润消膜厚度,间隙润消膜朴对厚度,局部润滑膜朴对厚度(径向轴承的h=h/C)逊口处的润滑膜厚度
出口处的润滑膜厚度
润滑油槽深度,供油槽深度
工作过程中的最小许用润滑膜厚度T作过程的最小诈用润滑膜杆对厚度(径向轴承的h一h/Ck)转变到混合摩擦过程中的最小许用润滑膜厚度(最小润消膜厚度的最小估仍然允许轴承与轴的滑动表面完全被润滑剂分离)转变到混合摩擦过程中的最小许用润滑膜相对厚度(径向轴承的h品.一hi/Ck)-rKaeerkAca-
ht erv.off.tir
AK rel
最小润滑膜厚度,最小间隙
GB/T 2889.5—2021/ISO 4378-5:2009最小润滑膜相对厚度,最小相对间隙(径向轴承的hm一hu/Ck:止推轴承的hnh axTin/h wad)
转变到混合摩擦过程中的最小润滑膜厚度转变到混合摩擦过程中的最小润滑膜相对厚度(径向轴承的h=hm.r/C)h的参考值
润滑油腔的深度,供油腔的深度径间轴承工作时的最小许用润滑膜厚度径向轴承的最小润滑膜厚度
滑动衣面波纹度
清动表而有效波纹度
动表而最大许用有效波纹度
滑动表面最大许用波纹度
(止推轴承)油楔深度
油楔相对深度(止推轴承h=h)
径向油楔深度(止推轴承)
三0处的局部问隙(径间轴承)
e=0处的同局部相对间隙(h:=h。/CR)。-0处的最人间隙
=0处的最大相刘问隙.问隙比(hiuxhux/CR)几何惯性矩
质量惯性矩
沿X轴方向的轴承质量惯性矩
沿Y轴方向的轴承质量惯性矩
沿Z轴方向的轴承质量惯性矩
系数.常数、因子,特性值(参数)、辅助变量耗散因数[径向轴承的-α()
弹性影响系数
填充因子
修正因了(考虑了轴承绝缘的抗传热)剖而因子L油半径或瓦块孔半径与轴颈半径之间的相对偏差,K:=1/(1一m)有效剖面因子
弹性变形引起的K:的变化量
温度等丁T时的剖面因子
热变化引起的K,的变化量
K的总变化量△KfAK-AKp
转速影响系数
-rrKaeerkAca-
GB/T 2889.5—2021/IS0 4378-5:2009KT
发热参数(径向轴承的K-
磨损系数
pXepXT,Xy2
热传导系数(径向轴承的K:一
RexPrX亚
热转化系数
美于A*的热转化系数
热转化参数[径向轴承的k=2×Xk:×A/×D)A的热转化系数
轴承滑动表面的热转化系数(润滑膜与轴承滑动表面交界面1的热转化系数)管的热转化系数
平行丁滑动表面、沿运动方可的长度,公称长度,瓦块长度,瓦块公称长度垂直于轴线的轴承座长度
管的长度
流动方向的长度,基于黏度公式计算TL
毛细管长度
朴关的因数
(圆周方向的)润滑油槽长度,润滑剂供油槽长度,排油槽长度,排气槽长度轴向排放长度液体静压径向轴承的1一元×D/%一(%十1)流动方间的封油面(槽岸)长度(止推轴承)润滑油腔长度供油腔长度
锲形长度(止推轴承)
力矩,混合因子
轴承载荷力矩
摩擦力矩(径向轴承的M-RXF.止推轴承的M-RXF)质量,轴承预载荷,瓦块汁动表面的预载轴承质量
Jellco1转子质量
转子转速(转动频率)
轴承转速(转动频率)
刚性支承转了的临界转速(临界转动频率)支承力转速(转动频率)
Striback曲线最小值处的转速(转动频率)轴承支承的转子稳定速度极限下的转速(转动颊率)最大转速(最大转动频率)
最小转速(最小转动频率)
由滑动轴承所支承的转了的共振转速(共振转动频率)转变到混合摩擦过程中的转速(转动频率),转变转迷,转变转动频率N的参考值
努塞尔数
-rKaeerkca-
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