GB/T 39395-2020
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标准简介
GB/T 39395-2020.Test method for buckling resistance of the thermoplastics inspection chamber bases.
1范围
GB/T 39395规定了热塑性塑料检查井井座安装后,在土壤和地下水综合作用力下抗压失稳的三种试验方法:空气法、沙箱法及水箱法。
GB/T 39395适用于热塑性塑料检查井井座抗压失稳试验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件.仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 18042热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法(GB/T 18042-2000, eqv ISO 9967:1994)
GB/T 19278热塑性塑料管材 、管件与阀门通用术语及其定义
CJJ/T 209塑料 排水检查井应用技术规程
3术语和定义
GB/T 19278 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
热塑性塑料检查井 thermoplastic inspection chamber
地面留有井口、用于连接排水排污装置和/或改变排水排污流通方向的，便于管道检查、清通、维护等作业的塑料组件。
3.2
井座 chamber base
检查井底部连接排水管和井筒的部件。
3.3
流槽 flow profile
井座底部设置有利于排水顺畅的导向圆弧构造。
4原理
在规定的环境温度下,由检查井井座和井简组成的密封组件,在规定的恒定压力(正外压或内负压)下保持规定的时间,测试结束后检查组件是否出现裂纹及其他影响使用的缺陷。测试期间,按照相关标准规定记录样品随时间的形变值。
1范围
GB/T 39395规定了热塑性塑料检查井井座安装后,在土壤和地下水综合作用力下抗压失稳的三种试验方法:空气法、沙箱法及水箱法。
GB/T 39395适用于热塑性塑料检查井井座抗压失稳试验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件.仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 18042热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法(GB/T 18042-2000, eqv ISO 9967:1994)
GB/T 19278热塑性塑料管材 、管件与阀门通用术语及其定义
CJJ/T 209塑料 排水检查井应用技术规程
3术语和定义
GB/T 19278 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
热塑性塑料检查井 thermoplastic inspection chamber
地面留有井口、用于连接排水排污装置和/或改变排水排污流通方向的，便于管道检查、清通、维护等作业的塑料组件。
3.2
井座 chamber base
检查井底部连接排水管和井筒的部件。
3.3
流槽 flow profile
井座底部设置有利于排水顺畅的导向圆弧构造。
4原理
在规定的环境温度下,由检查井井座和井简组成的密封组件,在规定的恒定压力(正外压或内负压)下保持规定的时间,测试结束后检查组件是否出现裂纹及其他影响使用的缺陷。测试期间,按照相关标准规定记录样品随时间的形变值。
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标准内容
ICS83.140.30
中华人民共和国国家标准
GB/T39395—2020
热塑性塑料检查井井座抗压失稳试验方法Test method for buckling resistance of the thermoplastics inspection chamber bases(ISO 13267:2010,Thermoplastics piping systems for non-pressureunderground drainage and sewerage-Thermoplastics inspection chamber andmanholebasesTestmethodsforbucklingresistance,MOD)2020-11-19发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-06-01实施
规范性引用文件
术语和定义
试验装置
状态调节和试验环境
试验步骤
形变外推的计算方法
10试验报告
附录A（资料性附录）
附录B（资料性附录）
本标准与ISO13267:2010相比的结构变化情况评估示例
rKaeerkAca-
GB/T39395—2020
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草，GB/T39395—2020
本标准使用重新起草法修改采用ISO13267:2010《非承压地下排水及排污用热塑管道系统热塑性检查并和人孔并并底座抗压失稳的测定方法》。本标准与ISO13267：2010相比在结构上有较多调整。附录A中列出了本部分与ISO13267：2010的章条编号对照一览表。
本标准与ISO13267：2010的技术性差异及其原因如下：关于规范性引用文件，本标准做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下：·用等同采用国际标准的GB/T18042代替了ISO9967；·删除了引用文件ENV1046:2001；·增加引用了GB/T19278；
·增加引用了CJ/T209
删除了IS013267：2010中“3.1检查并”和“3.2人孔并\的术语和定义；增加了“热塑性塑料检查井”的术语和定义，符合国内行业习惯（见3.1)；增加了“井座”和“流槽”定义，以便使用者更容易理解（见3.2、3.3）；删除了ISO13267:2010第4章中对试样的具体要求；一增加了第6章“试样”，使标准内容结构更加合理；增加了流槽横向形变值的计算公式，原文缺失（见8.1.3）；一删除了ISO13267：2010的图2.国内无此结构类型的产品；增加了ISO13267：2010对流槽形变值测量的数据记录的规定，明确数据记录的具体要求（见8.1.5,8.1.6);
——修改了ISO13267：2010的图4试验示意图，使试验装置和试验样品更明确（见图3）；增加了数据处理，对结果计算和继续试验等做出了详细的说明（见9.1)。本标准做了下列编辑性修改：
为符合国内行业习惯，将标准名称改为“热塑性塑料检查井井座抗压失稳试验方法”；—按照GB/T1.1一2009并从方便使用者理解出发，重新编写了范围一章；一因国际文件印刷错误，修改了国际文件附录A评估示例中相关系数，将R>0.9\修改为“R>0.99”
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48)归口。本标准起草单位：江苏河马井股份有限公司、中国石油化工股份有限公司北京化工研究院、广东联塑科技实业有限公司、江阴市中财模塑有限公司、河北盛世金井塑业有限公司、承德市精密试验机有限公司。
本标准主要起草人：张伟、周敏伟、李统一、孙迪、薛彦民、王新华、周敏宏。m
rrKaerKAca-
1范围
热塑性塑料检查井井座抗压失稳试验方法GB/T39395—2020
本标准规定了热塑性塑料检查井井座安装后，在土壤和地下水综合作用力下抗压失稳的三种试验方法：空气法、沙箱法及水箱法。本标准适用于热塑性塑料检查并并座抗压失稳试验。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T18042
热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法（GB/T18042—2000.eqvISO9967：1994）GB/T19278热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义CJJ/T209塑料排水检查井应用技术规程3术语和定义
GB/T19278界定的以及下列术语和定义适用于本文件，3.1
thermoplastic inspection chamber热塑性塑料检查并
地面留有井口、用于连接排水排污装置和/或改变排水排污流通方向的，便于管道检查、清通、维护等作业的塑料组件。
chamberbasebZxz.net
检查井底部连接排水管和井筒的部件。3.3
曹flowprofile
井座底部设置有利于排水顺畅的导向圆弧构造。4原理
在规定的环境温度下，由检查井井座和井筒组成的密封组件，在规定的恒定压力（正外压或内负压）下保持规定的时间，测试结束后检查组件是否出现裂纹及其他影响使用的缺陷。测试期间，按照相关标准规定记录样品随时间的形变值。5试验装置
测试箱
容纳试验组件和填充材料的箱式装置。1
-rKaeerKAca-
GB/T39395—2020
2填充材料
用于覆盖测试组件的材料，填充材料宜符合CJJ/T209的规定。密封的水箱或压力罐
容纳试验组件的箱式装置。该装置有一个可将测试组件锁定的盖板，使并简或并座的顶部外边缘与盖板之间形成密封。盖板不影响人或其他设备进人检查并内部。水箱或压力罐对测试组成件无侧面或底部支撑。
5.4端部密封件
用于密封所有插口、承口、并筒和其他配件。如果测试较高温度下的耐久性，可采用在承口或插口端焊上铁板进行密封。
5压力或真空源装置
施加和保持试验规定测试压力的设备或装置。5.6压力测量装置
测量试样内部真空负压或外部正压的装置，精度为0.1kPa5.7温度计
测量测试组件周边介质的温度的设备或装置，精度为0.5℃。5.8形变测量装置
测量检查并流槽形变值的装置，精度为0.1mm。6试样
试样是由井座和部分井筒组成的密封组件，组件顶端与主流槽顶部之间距离至少300mm，如井座顶端与主流槽顶部之间距离大于或等于300mm，可不用井筒。试样为二个组件，如果试样设计有双层壁，在双层壁的内壁打1个或多个直径为3mm～4mm的贯穿孔，使内部负压作用到试样的外壁。7状态调节和试验环境
除非标准另有规定，试样宜在制造完成至少21d后进行试验，且试验前在15℃～25℃环境温度下放置至少6h，并在此条件下进行试验8试验步骤
8.1空气法一一自由式测试组件进行内部负压测试8.1.1用端部密封件（5.4）密封测试组件的进口、出口以及井筒的顶部。8.1.2将试样与真空源装置（5.5）连接2
-rKaeerKAca-
GB/T39395—2020
8.1.3如测量形变值，宜在测试组件W和H处安装形变测量装置（5.8）分别测量流槽的横向形变值和纵向形变值，如图1所示。对于流槽纵向形变值测量，可直接从连接在H，和HR点的刚性梁形成的基准来测量。在测试期间从基准线测量HtH和Hw各点的形变值。流槽纵向形变值（表示为Yv)通过公式（1)得出：Y=[(AH,+AHR)/2]-AHw
式中：
流槽纵向形变值，单位为毫米（mm）；左侧纵向形变值，单位为毫米（mm）；右侧纵向形变值，单位为毫米（mm）；中心点纵向形变值，单位为毫米（mm）。流槽横向形变值（表示为YH)通过公式（2)得出：YH=AW,+AW2
式中：
流槽横向形变值，单位为毫米（mm）；左侧测量点距离中心位置横向形变值，单位为毫米（mm）；右侧测量点距离中心位置横向形变值，单位为毫米（mm）。-KaeerKAca-
......(2)
GB/T39395—2020
说明：
进口密封件：
端部密封件支撑装置；
出口密封件：
水平基准线：
井座部件：
井筒密封件：
W测量点；
H测量点；
GI/NUS
0. 5(ON/)
并座公称内径；
流槽纵向测量点与基准点距离；流槽纵向左侧测量点与基准点距离：流槽纵向右侧测量点与基准点距离；流槽纵向中间测量点与基准点距离；流槽横向距离；
流槽横向左侧测量点与中心位置距离；流槽横向右侧测量点与中心位置距离。图1
空气法测试示意图
8.1.4开启真空源装置给样品施加规定的负压，当压力到达规定的数值后开始计时。8.1.5当压力到达规定的数值6min时记录各测量点初始形变值，然后继续分别记录1h，4h，24h，168h.336h.504h，600h，696h，840h，1008h的形变值，对每个测量点至少记录11个形变值。8.1.6试验中，在500h～1008h时间段的形变记录时间偏差按GB/T18042中的规定执行，并以实际4
-nrKaeerkAca-
时间点记录的形变值数据作线性回归。8.1.7在规定时间，检查试样是否有裂纹或影响使用的缺陷。8.2沙箱法——测试箱进行内部负压测试8.2.1用端部密封件密封测试组件的进口、出口以及井简的顶部。GB/T39395-—2020
8.2.2将测试组件放在不小于100mm厚的填充材料（5.2）上.按图2放置测试组件8.2.3如测量形变值，按8.1.3安装形变测量装置（5.8）。8.2.4使用填充材料（5.2)填充，并按CJJ/T209的要求进行夯实，压实系数宜不小于0.95。8.2.5开启真空源装置，并按8.1.4~8.1.7进行试验并记录。单位为毫米
说明：
真空源装置：
盖板：
井筒密封件：
井座部件：
测试箱；
6—井筒。
图2沙箱法测试示意图
8.3水箱法—一水箱进行的外压测试8.3.1用端部密封件（5.4）密封测试组件的进口、出口。井筒的顶部不密封，以便进行观察和安装形变测量装置（5.8）。
8.3.2将组件放人水箱（5.3），锁定水箱盖并密封，见图38.3.3如测量形变值，按8.1.3在检查井流槽内部安装形变测量装置（5.8）。8.3.4打开排气阀，通过人水口在水箱和组成件之间的环形空间充上水，确保水完全充满环形空间。8.3.5开启压力装置（5.5）.并按8.1.4～8.1.7进行试验并记录。5
-rKaeerKAca-
GB/T39395—2020
说明：
排气阀：
水箱盖：
井简密封件：
并座部件；
水箱或压力罐：
人水口：
井筒。
9形变外推的计算方法
数据处理
图3水箱法测试示意图
单位为毫米
对横向形变值和纵向形变值，分别在半对数坐标图上做形变值Y.（mm）对试验时间1gt（h）)的曲线，并通过建立直线方程Y，=B十Mlgt，以及对全部11个数据点，最后10个点，最后9个点，一直到最后的5个点做线性回归分析，这里常数B、M及相关系数R用公式（3）、公式（4）、公式（5）计算（最小二乘法）。
Eyi-Mri
NZuy,-ZaZy,
式中：
[M(NEry,-ErEy
在1h时理论上的形变值，单位为毫米（mm）；直线方程的斜率；
-nrKaeerKca-
（3）
·（4)
·（5）
用作线性回归分析的形变-时间曲线上的数据点数；R
GB/T39395—2020
相关系数（如果R值在0.99～1.00.则认为曲线上各点基本处于一直线上）；t：—在第i点的时间，x，通过下式给出：a；=gt,,单位为小时（h)；在时间t，时的总形变值，单位为毫米（mm）。y
2结果计算
利用不同数据点的范围导出的公式Y.=B十Mlgt计算所需外推形变值数据Yx（mm）。选择相关系数分布在0.990到0.999（R值包含0.999）之间的R值最高时相应的Yx为所需外推形变值，当R值相同时，取R值相应的Yx最高计算值为外推形变值。3继续试验
在回归分析中，如果所有数据组线性回归方程的相关系数都小于0.990，那么就需要对试样继续进行试验，分别再测量1200h、1400h、1680h、2000h、2400h、2818h.3400h、4000h时的形变值（各测量时间允许偏差土24h），直到某组数据线性回归方程的相关系数值超过0.990为止。附录B给出了使用最小二乘法外推50年评估示例。10
试验报告
试验报告应包含以下内容：
注明本标准编号，即GB/T39395—2020；a）：
塑料检查井的制造商、原料类型、标识、规格型号、来源、历史等；仪器型号、实验条件（包括试验温度、压力等）；任何观察到的可见的裂纹或缺陷；采用的测试方法；
试验日期；
未涉及但能够影响试验结果的因素。rrKaeerkAca-
GB/T39395—2020
附录A
（资料性附录）
本标准与IS013267:2010相比的结构变化情况本标准与ISO13267：2010相比在结构上有较多调整，具体章条编号对照情况见表A.1。表A.1本标准与IS013267:2010的章条编号对照情况本标准章条编号
附录A
附录 B
-iKaeeiKca-
对应的ISO13267：2010章条编号3.1
第4章的第2段～第5段
第4章的第1段、5.9
附录A
附录B
（资料性附录）
评估示例
使用最小二乘法外推50年评估示例，见表B.1。表B.1评估示例
形变值
数据组
ta—tn
趋势线
0.575 3x+1.099 5
y=0.6677元
y=0.7569x+0.6441
y=0.9235r+0.1982
y=1.2581r-0.7261
y=1.3223r-0.9084
y=1.4228.r-1.1988
GB/T39395—2020
yso预测
趋势线（y=1.4228r一1.1988）显示了1008h内11个试验点的最佳外推结果，因此用于预测50年后的形变值。如果需要进行扩展测试以生成相关系数R>0.99，则超过1000h后的额外测试间隔与GB/T18042中规定的间隔保持一致-rKaeerkAca-
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中华人民共和国国家标准
GB/T39395—2020
热塑性塑料检查井井座抗压失稳试验方法Test method for buckling resistance of the thermoplastics inspection chamber bases(ISO 13267:2010,Thermoplastics piping systems for non-pressureunderground drainage and sewerage-Thermoplastics inspection chamber andmanholebasesTestmethodsforbucklingresistance,MOD)2020-11-19发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-06-01实施
规范性引用文件
术语和定义
试验装置
状态调节和试验环境
试验步骤
形变外推的计算方法
10试验报告
附录A（资料性附录）
附录B（资料性附录）
本标准与ISO13267:2010相比的结构变化情况评估示例
rKaeerkAca-
GB/T39395—2020
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草，GB/T39395—2020
本标准使用重新起草法修改采用ISO13267:2010《非承压地下排水及排污用热塑管道系统热塑性检查并和人孔并并底座抗压失稳的测定方法》。本标准与ISO13267：2010相比在结构上有较多调整。附录A中列出了本部分与ISO13267：2010的章条编号对照一览表。
本标准与ISO13267：2010的技术性差异及其原因如下：关于规范性引用文件，本标准做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下：·用等同采用国际标准的GB/T18042代替了ISO9967；·删除了引用文件ENV1046:2001；·增加引用了GB/T19278；
·增加引用了CJ/T209
删除了IS013267：2010中“3.1检查并”和“3.2人孔并\的术语和定义；增加了“热塑性塑料检查井”的术语和定义，符合国内行业习惯（见3.1)；增加了“井座”和“流槽”定义，以便使用者更容易理解（见3.2、3.3）；删除了ISO13267:2010第4章中对试样的具体要求；一增加了第6章“试样”，使标准内容结构更加合理；增加了流槽横向形变值的计算公式，原文缺失（见8.1.3）；一删除了ISO13267：2010的图2.国内无此结构类型的产品；增加了ISO13267：2010对流槽形变值测量的数据记录的规定，明确数据记录的具体要求（见8.1.5,8.1.6);
——修改了ISO13267：2010的图4试验示意图，使试验装置和试验样品更明确（见图3）；增加了数据处理，对结果计算和继续试验等做出了详细的说明（见9.1)。本标准做了下列编辑性修改：
为符合国内行业习惯，将标准名称改为“热塑性塑料检查井井座抗压失稳试验方法”；—按照GB/T1.1一2009并从方便使用者理解出发，重新编写了范围一章；一因国际文件印刷错误，修改了国际文件附录A评估示例中相关系数，将R>0.9\修改为“R>0.99”
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48)归口。本标准起草单位：江苏河马井股份有限公司、中国石油化工股份有限公司北京化工研究院、广东联塑科技实业有限公司、江阴市中财模塑有限公司、河北盛世金井塑业有限公司、承德市精密试验机有限公司。
本标准主要起草人：张伟、周敏伟、李统一、孙迪、薛彦民、王新华、周敏宏。m
rrKaerKAca-
1范围
热塑性塑料检查井井座抗压失稳试验方法GB/T39395—2020
本标准规定了热塑性塑料检查井井座安装后，在土壤和地下水综合作用力下抗压失稳的三种试验方法：空气法、沙箱法及水箱法。本标准适用于热塑性塑料检查并并座抗压失稳试验。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T18042
热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法（GB/T18042—2000.eqvISO9967：1994）GB/T19278热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义CJJ/T209塑料排水检查井应用技术规程3术语和定义
GB/T19278界定的以及下列术语和定义适用于本文件，3.1
thermoplastic inspection chamber热塑性塑料检查并
地面留有井口、用于连接排水排污装置和/或改变排水排污流通方向的，便于管道检查、清通、维护等作业的塑料组件。
chamberbasebZxz.net
检查井底部连接排水管和井筒的部件。3.3
曹flowprofile
井座底部设置有利于排水顺畅的导向圆弧构造。4原理
在规定的环境温度下，由检查井井座和井筒组成的密封组件，在规定的恒定压力（正外压或内负压）下保持规定的时间，测试结束后检查组件是否出现裂纹及其他影响使用的缺陷。测试期间，按照相关标准规定记录样品随时间的形变值。5试验装置
测试箱
容纳试验组件和填充材料的箱式装置。1
-rKaeerKAca-
GB/T39395—2020
2填充材料
用于覆盖测试组件的材料，填充材料宜符合CJJ/T209的规定。密封的水箱或压力罐
容纳试验组件的箱式装置。该装置有一个可将测试组件锁定的盖板，使并简或并座的顶部外边缘与盖板之间形成密封。盖板不影响人或其他设备进人检查并内部。水箱或压力罐对测试组成件无侧面或底部支撑。
5.4端部密封件
用于密封所有插口、承口、并筒和其他配件。如果测试较高温度下的耐久性，可采用在承口或插口端焊上铁板进行密封。
5压力或真空源装置
施加和保持试验规定测试压力的设备或装置。5.6压力测量装置
测量试样内部真空负压或外部正压的装置，精度为0.1kPa5.7温度计
测量测试组件周边介质的温度的设备或装置，精度为0.5℃。5.8形变测量装置
测量检查并流槽形变值的装置，精度为0.1mm。6试样
试样是由井座和部分井筒组成的密封组件，组件顶端与主流槽顶部之间距离至少300mm，如井座顶端与主流槽顶部之间距离大于或等于300mm，可不用井筒。试样为二个组件，如果试样设计有双层壁，在双层壁的内壁打1个或多个直径为3mm～4mm的贯穿孔，使内部负压作用到试样的外壁。7状态调节和试验环境
除非标准另有规定，试样宜在制造完成至少21d后进行试验，且试验前在15℃～25℃环境温度下放置至少6h，并在此条件下进行试验8试验步骤
8.1空气法一一自由式测试组件进行内部负压测试8.1.1用端部密封件（5.4）密封测试组件的进口、出口以及井筒的顶部。8.1.2将试样与真空源装置（5.5）连接2
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GB/T39395—2020
8.1.3如测量形变值，宜在测试组件W和H处安装形变测量装置（5.8）分别测量流槽的横向形变值和纵向形变值，如图1所示。对于流槽纵向形变值测量，可直接从连接在H，和HR点的刚性梁形成的基准来测量。在测试期间从基准线测量HtH和Hw各点的形变值。流槽纵向形变值（表示为Yv)通过公式（1)得出：Y=[(AH,+AHR)/2]-AHw
式中：
流槽纵向形变值，单位为毫米（mm）；左侧纵向形变值，单位为毫米（mm）；右侧纵向形变值，单位为毫米（mm）；中心点纵向形变值，单位为毫米（mm）。流槽横向形变值（表示为YH)通过公式（2)得出：YH=AW,+AW2
式中：
流槽横向形变值，单位为毫米（mm）；左侧测量点距离中心位置横向形变值，单位为毫米（mm）；右侧测量点距离中心位置横向形变值，单位为毫米（mm）。-KaeerKAca-
......(2)
GB/T39395—2020
说明：
进口密封件：
端部密封件支撑装置；
出口密封件：
水平基准线：
井座部件：
井筒密封件：
W测量点；
H测量点；
GI/NUS
0. 5(ON/)
并座公称内径；
流槽纵向测量点与基准点距离；流槽纵向左侧测量点与基准点距离：流槽纵向右侧测量点与基准点距离；流槽纵向中间测量点与基准点距离；流槽横向距离；
流槽横向左侧测量点与中心位置距离；流槽横向右侧测量点与中心位置距离。图1
空气法测试示意图
8.1.4开启真空源装置给样品施加规定的负压，当压力到达规定的数值后开始计时。8.1.5当压力到达规定的数值6min时记录各测量点初始形变值，然后继续分别记录1h，4h，24h，168h.336h.504h，600h，696h，840h，1008h的形变值，对每个测量点至少记录11个形变值。8.1.6试验中，在500h～1008h时间段的形变记录时间偏差按GB/T18042中的规定执行，并以实际4
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时间点记录的形变值数据作线性回归。8.1.7在规定时间，检查试样是否有裂纹或影响使用的缺陷。8.2沙箱法——测试箱进行内部负压测试8.2.1用端部密封件密封测试组件的进口、出口以及井简的顶部。GB/T39395-—2020
8.2.2将测试组件放在不小于100mm厚的填充材料（5.2）上.按图2放置测试组件8.2.3如测量形变值，按8.1.3安装形变测量装置（5.8）。8.2.4使用填充材料（5.2)填充，并按CJJ/T209的要求进行夯实，压实系数宜不小于0.95。8.2.5开启真空源装置，并按8.1.4~8.1.7进行试验并记录。单位为毫米
说明：
真空源装置：
盖板：
井筒密封件：
井座部件：
测试箱；
6—井筒。
图2沙箱法测试示意图
8.3水箱法—一水箱进行的外压测试8.3.1用端部密封件（5.4）密封测试组件的进口、出口。井筒的顶部不密封，以便进行观察和安装形变测量装置（5.8）。
8.3.2将组件放人水箱（5.3），锁定水箱盖并密封，见图38.3.3如测量形变值，按8.1.3在检查井流槽内部安装形变测量装置（5.8）。8.3.4打开排气阀，通过人水口在水箱和组成件之间的环形空间充上水，确保水完全充满环形空间。8.3.5开启压力装置（5.5）.并按8.1.4～8.1.7进行试验并记录。5
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GB/T39395—2020
说明：
排气阀：
水箱盖：
井简密封件：
并座部件；
水箱或压力罐：
人水口：
井筒。
9形变外推的计算方法
数据处理
图3水箱法测试示意图
单位为毫米
对横向形变值和纵向形变值，分别在半对数坐标图上做形变值Y.（mm）对试验时间1gt（h）)的曲线，并通过建立直线方程Y，=B十Mlgt，以及对全部11个数据点，最后10个点，最后9个点，一直到最后的5个点做线性回归分析，这里常数B、M及相关系数R用公式（3）、公式（4）、公式（5）计算（最小二乘法）。
Eyi-Mri
NZuy,-ZaZy,
式中：
[M(NEry,-ErEy
在1h时理论上的形变值，单位为毫米（mm）；直线方程的斜率；
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（3）
·（4)
·（5）
用作线性回归分析的形变-时间曲线上的数据点数；R
GB/T39395—2020
相关系数（如果R值在0.99～1.00.则认为曲线上各点基本处于一直线上）；t：—在第i点的时间，x，通过下式给出：a；=gt,,单位为小时（h)；在时间t，时的总形变值，单位为毫米（mm）。y
2结果计算
利用不同数据点的范围导出的公式Y.=B十Mlgt计算所需外推形变值数据Yx（mm）。选择相关系数分布在0.990到0.999（R值包含0.999）之间的R值最高时相应的Yx为所需外推形变值，当R值相同时，取R值相应的Yx最高计算值为外推形变值。3继续试验
在回归分析中，如果所有数据组线性回归方程的相关系数都小于0.990，那么就需要对试样继续进行试验，分别再测量1200h、1400h、1680h、2000h、2400h、2818h.3400h、4000h时的形变值（各测量时间允许偏差土24h），直到某组数据线性回归方程的相关系数值超过0.990为止。附录B给出了使用最小二乘法外推50年评估示例。10
试验报告
试验报告应包含以下内容：
注明本标准编号，即GB/T39395—2020；a）：
塑料检查井的制造商、原料类型、标识、规格型号、来源、历史等；仪器型号、实验条件（包括试验温度、压力等）；任何观察到的可见的裂纹或缺陷；采用的测试方法；
试验日期；
未涉及但能够影响试验结果的因素。rrKaeerkAca-
GB/T39395—2020
附录A
（资料性附录）
本标准与IS013267:2010相比的结构变化情况本标准与ISO13267：2010相比在结构上有较多调整，具体章条编号对照情况见表A.1。表A.1本标准与IS013267:2010的章条编号对照情况本标准章条编号
附录A
附录 B
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对应的ISO13267：2010章条编号3.1
第4章的第2段～第5段
第4章的第1段、5.9
附录A
附录B
（资料性附录）
评估示例
使用最小二乘法外推50年评估示例，见表B.1。表B.1评估示例
形变值
数据组
ta—tn
趋势线
0.575 3x+1.099 5
y=0.6677元
y=0.7569x+0.6441
y=0.9235r+0.1982
y=1.2581r-0.7261
y=1.3223r-0.9084
y=1.4228.r-1.1988
GB/T39395—2020
yso预测
趋势线（y=1.4228r一1.1988）显示了1008h内11个试验点的最佳外推结果，因此用于预测50年后的形变值。如果需要进行扩展测试以生成相关系数R>0.99，则超过1000h后的额外测试间隔与GB/T18042中规定的间隔保持一致-rKaeerkAca-
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