GB/T 13331-2014
基本信息
标准号:
GB/T 13331-2014
中文名称:土方机械 液压挖掘机 起重量
标准类别:国家标准(GB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
土方
机械
液压
挖掘机
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 13331-2014.Earth-moving machinery- Hydraulic excavators-Lift capacity.
1范围
GB/T 13331规定了计算液压挖掘机起重量的统一方法和验证其计算值的试验程序,包括液压挖掘机液压起重量极限和机器倾翻极限以及额定起重量的确定.
GB/T 13331适用于ISO 7135定义的液压挖掘机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
ISO 7135土方机械液压挖掘机术 语和商业规格( Earth-moving machinery- Hydraulic excavators- Terminology and commercial specifications)
ISO 9248土方机械尺寸、性能和参数的单位与测量准确度(Earth-moving-machinery-Units for dimensions,performance and capacities , and their measurement accuracies)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
载荷 load
施加在提升点上的外力,包括附属装置的质量。
3.2
提升点 lift point
LP
<状态1>由制造商规定的载荷施加位于铲斗或附属装置支架上的位置。见图1a)。
注:对于铲斗或附属装置支架的载荷,铲斗液压缸不必完全伸展。
3.3
提升点lift point
LP
〈状态2>位于斗杆上安装铲斗的销轴中心线上。见图1b)。
3.4
提升点高度 lift point height
LPH
从基准地平面(GRP)到提升点的垂直距离。
见图1。
标准内容
ICS53.100
中华人民共和国国家标准
GB/T13331—2014/ISO10567:2007代替GB/T13331-2005
土方机械
液压挖掘机
起重量
Earth-moving machineryHydraulic excavators—Lift capacity(ISO10567:2007,IDT)
2014-07-24发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2015-01-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替GB/T13331—2005《土方机械2005相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:增加和删除了部分规范性引用文件;GB/T13331—2014/ISO10567:2007,起重量》。本标准与GB/T13331-液压挖掘机
修改了若干术语和定义(见3.2、3.3和3.11,2005年版的3.2和3.9);增加了若干术语和定义(见3.11.3、3.14、3.15、3.16、3.17和3.18);修改了部分计算方法(见4.1.2005年版的4.1);删除了部分试验要求(见2005年版的5.3.6);修改了部分试验要求(见5.3.7、5.3.9和5.4,2005年版的5.4、5.5);修改和增加了有关图形[见图2、图3a)和图3b),2005年版的图2和图3];修改了附录A的有关内容(见表A.1和表A.2,2005年版的表A.1)。本标准使用翻译法等同采用ISO10567:2007《土方机械液压挖掘机起重量》(英文版)。
与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下:-GB/T6572---2014土方机械液压挖掘机术语和商业规格(ISO7135:2009,IDT)GB/T211532007
尺寸、性能和参数的单位与测量准确度(ISO9248:1992,土方机械
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国土方机械标准化技术委员会(SAC/TC334)归口。本标准负责起草单位:天津工程机械研究院、厦门厦工机械股份有限公司。本标准参加起草单位:三一重机有限公司、山重建机有限公司。本标准主要起草人:李广庆、李蔚苹、朱传宝、张义、王克车。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T13331—1991GB/T13331--2005。1
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1范围
GB/T13331—2014/ISO10567:2007土方机械
液压挖掘机起重量
本标准规定了计算液压挖掘机起重量的统一方法和验证其计算值的试验程序,包括液压挖掘机液压起重量极限和机器倾翻极限以及额定起重量的确定。本标准适用于ISO7135定义的液压挖掘机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。ISO7135土方机械液压挖掘机术语和商业规格(Earth-movingmachinery一HydraulicexcavatorsTerminologyandcommercial specifications)ISO9248土方机械尺寸、性能和参数的单位与测量准确度(Earth-movingmachinery--Unitsfordimensions,performanceand capacitiesand theirmeasurementaccuracies)3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
载荷load
施加在提升点上的外力,包括附属装置的质量。3.2
提升点liftpoint
《状态1)由制造商规定的载荷施加位于铲斗或附属装置支架上的位置。见图1a)。注:对于铲斗或附属装置支架的载荷,铲斗液压缸不必完全伸展。3.3
提升点
liftpoint
《状态2)位于斗杆上安装铲斗的销轴中心线上。见图1b)。3.4
liftpoint height
提升点高度
从基准地平面(GRP)到提升点的垂直距离。见图1。
提升点半径
liftpointradius
从机器回转轴到垂直提升索或索具的水平距离。见图1。1
-rrKaeerkAca-
GB/T13331—2014/ISO10567:2007AR
说明:
回转轴;
提升点;
提升点高度;
提升点半径。
a)状态 1
b)状态2
图1提升点
rrKaeerKAca-
平衡位置balancepoint
GB/T133312014/IS010567:2007
以给定的载荷和提升点半径,使机器倾翻的力矩与机器的反倾翻力矩达到平衡。倾翻载荷tippingload
平衡位置上的固定载荷。
额定倾翻载荷ratedtippingload倾翻载荷的75%。
Jworking circuitpressure
工作回路压力
在指定回路中,由液压泵提供的标定压力。jholdingcircuitpressure
回路保持压力
在指定回路中,由流量不大于回路额定流量10%的溢流阀限定的最大静压力。液压起重量hydraulicliftcapacity挖掘机机身处于非倾翻状态,由动臂、斗杆或铲斗的液压缸在提升点能够提升的载荷。3.11.1
动臂液压起重量boomhydraulicliftcapacity在其他回路中不超过回路保持压力时,动臂液压缸在回路工作压力下能够提升的载荷。3.11.2
斗杆液压起重量armcylinderhydraulicliftcapacity在其他回路中不超过回路保持压力时,斗杆液压缸在回路工作压力下能够提升的载荷。3.11.3
铲斗液压起重量bucketcylinderhydraulicliftcapacity在其他回路中不超过回路保持压力时,铲斗液压缸在回路工作压力下能够提升的载荷。3.12
额定液压起重量
rated hydraulic lift capacity在规定的提升点位置,动臂或斗杆液压起重量中较小者的87%。3.13
额定起重量ratedliftcapacity
额定倾翻载荷或额定液压起重量两者中的较小者。3.14
最大半径maximumradius
在给定提升高度的最大提升点半径。3.15
maximum radius rated liftcapacity最大半径额定起重量www.bzxz.net
位于最大半径处的额定起重量。3.16
adjustable intermediateboom
可调节中间臂
由短动臂、中间动臂和液压缸组成的液压可调节中间臂。3
-rrKaeerkAca-
GB/T13331-2014/ISO105672007
minimum radius
最小半径
在给定提升高度的最小提升点半径。3.18
tminimumradius liftcapacity
最小半径起重量
与额定起重量采取同样方式确定的位于最小半径处的额定起重量。4计算
4.1倾翻载荷计算
4.1.1—般要求
倾翻载荷计算应在挖掘机的工作范围内取一个0.5m、1m或2m的垂直和水平间距网格的交点。网格起点应在基准地平面(GRP)和回转轴的交点。通过计算倾翻载荷来确定机器在3.6规定的平衡位置所能举起的一系列载荷值。当底盘相对回转轴前后两端不对称时,应在最不利的位置计算倾翻载荷值。最大和最小提升半径处的起重量可通过挖掘机制造商指定的每个水平网格线来计算。4.1.2计算时的机器配置
4.1.2.1倾翻载荷应以机器位于水平坚实地面上的状态进行计算。4.1.2.2从提升点向下投影的垂线穿过铲斗时,不需要明示载荷值。3工作质量应包括主机和工作装置,如制造商规定了3.2定义的提升点则包含空载附属装置或4.1.2.3
附属支架,以及司机(75kg)、满载燃油箱和制造商指定液位的所有液体系统。4.1.2.4配有可调节中间臂的机器倾翻载荷应通过中间臂位置的最大长度来计算(见图1)。4.1.2.5如果工作装置设有可调节的档位,应在最不利的位置进行计算4.1.2.6对装有铲斗的倾翻载荷计算,铲斗后部应与提升点的垂线相切,或尽量相切(当铲斗连杆充许载荷线相切时)。当铲斗连杆不允许载荷线相切时,该线可:a)在铲斗后部自由悬挂,不考虑铲斗液压缸影响,载荷线通过提升点[见图1a)b)平滑缠绕铲斗后部,不考虑铲斗液压缸影响,不允许载荷线接触铲斗后方或斗齿边缘任何尖锐的突出部位。
4.1.3纵向倾翻线平衡位置的计算4.1.3.1计算履带底盘机器的平衡位置时,机器前部/后部的倾翻线应为引导轮中心线或驱动轮中心线的连线(见图2)。计算时,臂杆应位于前部/后部最失稳的位置上。4.1.3.2计算轮胎底盘机器的平衡位置时,机器前部/后部的倾翻线应为轮轴的中心线、转向轴中心线、或支腿垫块的连线(见图3)。
4.1.3.3对于铰轴支腿垫块的倾翻线应是在基准地平面(GRP)上、铰轴中心线下方对着垫块上的连线。对于刚性支腿垫块的倾翻线应是垫块与基准地平面(GRP)之间的接触面积中心的连线[见图3a)]。4.1.3.4回填铲(完全配置在机器上并能作为支腿来支撑机器)可认为是支腿。回填铲倾翻线的位置应在回填铲所接触的基准地平面(GRP)的直线上[见图3b)]。4.1.3.5装有支腿和/或回填铲的机器,应在支腿和/或回填铲收回和支腿和/或回填铲支放时的最有利位置两种状态下进行计算。
4.1.4侧向倾翻线平衡位置的计算4.1.4.1履带底盘机器的侧向倾翻平衡位置计算时,倾翻线由支重轮和履带组件(例如链轨节或导轨)之间的支点确定,如图2和图4所示。4
riKaeerKAca-
说明:
说明:
FTL(A)
FTL(B)
前端;
后端;
侧向;
回转轴;
STL(B)
前端;
后端;
侧向;
回转轴;
用支腿时的前倾翻线;
前轮轴中心倾翻线;
FTL—前倾翻线:
后倾翻线:
侧向倾翻线。
履带式底盘倾翻条件
STL(A)
STL(D)
STL(C)
STL(A)
STL(B)
STL(C)
STL(D)
FTL(B)
GB/T13331—2014/ISO105672007FTL
FTL(A)
后轮轴中心倾翻线;
侧向倾翻线(带摆动轴);
侧向倾翻线(不用支腿和回填铲、不带摆动轴);侧向倾翻线(用支腿或回填铲、带摆动轴):侧向倾翻线(用支腿、不带摆动轴)。a)带支腿底盘
图3橡胶轮胎式底盘倾翻条件
KaeerkAca-
GB/T13331—2014/ISO10567:2007AR
STL(B)
说明:
FTL(B)
FTL(C)
STL(A)
STL(B)
STL(C)
STL(E)
前端:
后端:
侧向:
回转轴;
前轮轴中心倾翻线;
带回填铲前倾翻线:
后轮轴中心倾翻线;
STL(E)
侧向倾翻线(带摆动轴):
STL(A)
STL(C)
FTL(B)
侧向倾翻线(不用支腿和回填铲、不带摆动轴);侧向倾翻线(用支腿或回填铲、带摆动轴);侧倾翻线(用回填铲、不带摆动轴);基准地平面(GRP)上回填铲接触总长b=0.025XB
b)带回填铲底盘
图3(续)
FTL (C)
4.1.4.2对联动或无摆动轴的橡胶轮胎式底盘机器的平衡位置计算时,倾翻线应是在基准地平面(GRP)上、机器同一侧轮胎接触中心(双轮胎为中点)的连线(见图3和图4)。带有摆动轴的挖掘机倾翻线应是穿过轴支承点和其中一个刚性支承点的直线(见图3)。4.1.4.3
如果额定值是基于联动或无摆动轴的条件下得出的,该条件应在额定起重量表和图例中详细4.1.4.4
说明。
当使用支腿时,倾翻线的位置应按4.1.3.2和4.1.3.3的规定。当使用回填铲时,侧倾翻线的位置应按4.1.3.4的规定。-rrKaeerKa-
说明:
基准地平面;
一倾翻线(位于最靠近载荷线的机器一侧)。图4倾翻线
4.2液压起重量计算
GB/T13331—2014/IS010567:2007T
倾翻载荷计算应在挖掘机的工作范围内取一个0.5m、1m或2m的垂直和水平间距网格的交点。网格起点应在基准地平面(GRP)和回转轴的交点。通过计算确定由3.11.1、3.11.2和3.11.3规定的动臂、斗杆或铲斗液压起重量产生的力在各提升点上所能提升的一系列载荷值。提升半径的最大和最小位置应通过挖掘机制造商指定的每个水平网格线来确定。5验证试验
5.1试验场地
5.1.1固定载荷试验场地(不可移动载荷)固定载荷试验场地应坚固平坦,测力计能够在提升点和固定载荷之间连接。固定载荷可以是一个能在水平轨道上移动的附属装置,或是通过移动挖掘机来得到各种连接提升点的一个定位的重物(见图5和图6)。
5.1.2移动载荷试验场地(可移动载荷)移动载荷试验场地应坚固平坦,连接到提升点的吊重块能无阻碍地移动到挖掘机的倾翻载荷或液压能力的极限位置。图7为典型的试验场地布置。为减少机器倾翻的可能性,提起的吊重块与地面应保持在0.5m的距离内。
-rrKaeerKa-
GB/T13331—2014/ISO10567:2007AR
说明:
回转轴;
基准地平面;
载荷测力器:
提升点;
提升点高度:
提升点半径
轨道。
自定位固定载荷
-rKaeerkca-
说明:
回转轴;
地平面;
基准地平面;
载荷测力器;
提升点;
提升点高度;
提升点半径。
图6固定载荷
-rKaeerkAca-
GB/T13331-2014/ISO10567:2007LP
GB/T13331-2014/IS010567:2007A&
说明:
回转轴;
基准地平面;
提升点:
提升点高度;
提升点半径;
试验用吊重块。
5.2试验设备
仪器的精度应符合ISO9248的规定。LPR
图7移动载荷
测力计(用于固定载荷试验场地)有足够的量程:5.2.2
已知质量的吊重块(用于移动载荷试验场地)测量提升点相对挖掘机回转轴位置的仪器当使用固定载荷试验场地时,测定提升索与基准地平面(GRP)相垂直的仪器。在实际起重量的验证试验中,监视各液压回路压力的仪器5.3试验条件和试验程序
5.3.1挖掘机应清洗干净,并处于正常工作状态中(燃油箱加到规定容量、所有液体在规定的液面位置、达到正常工作温度)。
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