GB/T 39682—2020 精细陶瓷 高温和超高温弹性模量的测定 缺口环相对法 前言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会 (SAC/TC194) 归口。 本标准起草单位：中国建材检验认证集团股份有限公司、佛山市质量和标准化研究院、山东国瓷功能材料股份有限公司、国装新材料技术（江苏）有限公司、中国建材检验认证集团枣庄有限公司、中国建筑材料科学研究总院有限公司、山东工业陶瓷研究设计院有限公司。 本标准主要起草人：包亦望、万德田、田远、杨柳慧、宋锡滨、马小民、刘小根、王海超、马德隆、李海燕、王艳萍、孙与康、吕奎森、张磊、昊萍、陈常祝。 1 范围 本标准规定了精细陶瓷在高温（1500℃以下）和超高温（1500℃及以上）环境下弹性模量试验方法——缺口环相对法的术语和定义、试验原理、仪器设备、样品、试验步骤、结果与计算和试验报告。本标准适用于精细陶瓷高温和超高温弹性模量的测定。其他耐高温材料可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 16491 电子式万能试验机 GB/T 16839.1 热电偶 第1部分：电动势规范和充差 GB/T 21389 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 缺口环 split ring 在圆环样品上切一个缺口得到的样品。说明： R：缺口环样品外半径； r：缺口环样品内半径； b：缺口环样品宽度； h：缺口环样品的直通缺口高度。 3.2 刚性圆盘 rigid disk 外直径和厚度与缺口环样品均相同且刚性远大于缺口环的圆盘。 3.3 缺口环相对法 split ring relative method 在同样的测试条件下，利用缺口环样品和刚性圆盘测试中试验机的横梁位移量相对差值得到缺口环样品变形量的一种测试方法。 4 试验原理 室温下，在夹具上安装缺口环样品，保持缺口中线与缺口环样品中心在同一水平面上。在高温和超高温环境下，分别测试缺口环样品和与其具有同样尺寸的刚性圆盘，通过比较两者的横梁位移量，获得缺口环的真实形变。缺口环样品受载时的横梁位移由两部分组成：缺口环样品的实际形变和加载装置的系统形变。刚性圆盘受载时的横梁位移对应加载系统的系统形变。在同样的压缩载荷下，缺口环样品和刚性圆盘的相对位移差值为缺口环样品的真实形变。结合修正的载荷-横梁位移曲线的斜率及样品尺寸，计算出高温和超高温环境下样品的弹性模量。 5 仪器设备 5.1 试验机 应符合 GB/T 16491 的规定，精度为 1 级或优于 1 级，自动记录载荷与位移的关系曲线。 5.2 夹具 夹具应能保证样品在测试过程中无滚动，测试过程中不出现软化或明显变形。夹具形状及选材见附录 A。 5.3 加热炉 5.3.1 温度稳定性：加热速率可控，测试时工作区保持温度稳定，偏差不大于试验温度的 1%。 5.3.2 温度均匀性：保持工作区温度均匀，偏差不大于 10℃。 5.4 测温装置 使用热电偶时，应符合 GB/T 16839.1 的规定。热电偶应具有足够的长度伸入炉腔内，测温热电偶的一端要在距测试样品 20mm 范围内。使用红外测温仪时，分度值不大于 1℃，精度优于 10℃。