中华人民共和国国家标准 GB/T 39519—2020 高应力液压件圆柱螺旋压缩弹簧技术条件 Hydraulic cylindrically helical compression spring with high working stress—Technical specifications 2020-11-19发布 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布 2021-06-01实施 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。本标准由全国弹簧标准化技术委员会（SAC/TC235）提出并归口。 本标准起草单位：杭州弹簧有限公司、中机生产力促进中心、杭州富春弹簧有限公司、华纬科技股份有限公司、常州伟琪弹簧科技有限公司。 本标准主要起草人：姜晓炜、余方、陆培根、姜国焱、方舟、贾镇、戚理平。 1 范围 本标准规定了高应力液压元件用圆截面等节距圆柱螺旋压缩弹簧的技术要求、试验方法、检验规则、包装、合格证、标志、运输、贮存。本标准适用于弹簧材料直径小于或等于10mm高应力液压元件用圆柱螺旋压缩弹簧（以下简称高应力弹簧）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1805 弹簧术语 GB/T 4357 冷拉碳素弹簧钢丝 GB/T 10610 产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法 GB/T 16947 评定表面结构的规则和方法 GB/T 18983 淬火-回火弹簧钢丝 GB/T 23935—2009 圆柱螺旋弹簧设计计算 GB/T 24588 不锈弹簧钢丝 JB/T 7858 重要用途碳素弹簧钢丝 JB/T 7944 液压元件清洁度评定方法及液压件清洁度指标 JB/T 10802 圆柱螺旋弹簧抽样检查 YB/T 5311 弹簧喷丸强化技术规范 3 术语和定义 GB/T 1805界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 高应力弹簧 (high stress spring) 最大工作负荷对应的应力大于所选材料试验切应力的弹簧。注：高应力弹簧示意图，参见附录A。 3.2 最大负荷 (maximum load) 施加于弹簧的最大力。 3.3 总余隙量 (total amount of clearance) 弹簧长度在最大负荷时，有效圈数之间的最小间距之和。 4 符号 GB/T 23935—2009界定的以及下列符号适用于本文件。 e₃：届曲/直线度 Fn：最大负荷 F：试验负荷 Hᵣ：最小允许试验长度 Sₜ：总余隙量 eₛ：自由长度损失率 5 典型弹簧分类及负荷特性结构 典型弹簧分类及负荷特性结构工况见表1。 表1 典型弹簧分类及负荷特性结构 | 类组 | 负荷特性/工况类型 | 结构举例 | 应用场合 | | :--- | :--- | :--- | :--- | | 甲 | 工作负荷F₁至F₂，F₁为零。负荷性质属动负荷，有限疲劳寿命。 | | 用于阀芯为锥形的调压弹簧 | | 乙 | 工作负荷经常在F₁至小于F₂之间，F₁为可能出现的最大负荷，负荷性质属静负荷类。 | | 用于阀芯为圆柱形的调压弹簧 | | 丙 | 工作负荷不是F₁便是F₂，均为定值。负荷性质属动负荷，无限疲劳寿命类。 | | 用于先导型压力阀的主阀复位弹簧、调速弹簧和单向阀弹簧等 | | 丁 | 工作负荷在大于F₁小于F₂之间，F₁为安装负荷。要求弹簧特性线性度好。负荷性质属动负荷。 | | 用于换向阀和柱塞泵的柱塞复位弹簧等；比例换向阀、限压阀 | 6 技术要求 6.1 材料 6.1.1 常用材料 高应力弹簧常用材料见表2。若所需用其他材料时，应由供需双方商定。 表2 高应力弹簧常用材料 | 标准号 | 材料名称 | 牌号/组别/型号 | | :--- | :--- | :--- | | GB/T 4357 | 冷拉碳素弹簧钢丝 | SH型 | | YB/T 5311 | 重要用途碳素弹簧钢丝 | DH型 | | GB/T 18983 | 淬火-回火弹簧钢丝 | F组、G组 | | GB/T 24588 | 不锈弹簧钢丝 | FDSiCr, TDSiCr-A, V, etc. |