基本信息
标准号:
GB/T 26135-2020
中文名称:高压清洗机
标准类别:国家标准(GB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
高压
清洗机
标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 26135-2020.High pressure cleaning unit.
1范围
GB/T 26135规定了高压清洗机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。
GB/T 26135适用于额定排出压力为10MPa~300MPa.机组功率为15kW~800kW、输送介质为常温清水、由电动机或其他原动机驱动的高压清洗机(以下简称“清洗机")。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 321优 先数和优先数系
GB/T 1173铸造铝 合金
GB/T 1176铸造铜 及铜合金
GB 3836.1爆炸性环境第1部分:设备通 用要求
GB/T 7784-2018机动往复泵试验方法.
GB/T 7785往复泵分类 和名词术语
GB/T 9439灰铸铁件
GB/T 11352一般工程用铸造碳钢件
GB/T 13384机电产品包装通用技术条件
GB/T 14976流 体输送用不锈钢无缝钢管
GB/T 26148高压水射流清洗作业安全规范
JB/T 6909超高压泵
JB/T 9090容积泵零部件液压与渗漏试验
JB/T 12491喷射设备 名词术语
3术语和定义
GB/T 7785和JB/T 12491界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
清洗机流量 cleaning machine flow
清洗机泵额定压力工况下的流量。即清洗机泵在额定压力下,单位时间内从泵出口排出的全部液体体积(折算到常压状态下)。
注:单位为升每分(L/ min).
3.2
喷嘴 nozzle
由单个元件构成的产生水射流的终端零件。
注:喷嘴包括不同连接方式的单孔喷嘴.双孔喷嘴,多孔喷嘴等.
标准内容
中华人民共和国国家标准GB/T26135—2020《高压清洗机》于2020-11-19发布,2021-06-01实施,由国家市场监督管理总局和国家标准化管理委员会发布。本标准代替GB/T26135—2010,与之前版本相比,除编辑性修改外主要技术变化包括:扩充标准适用范围,机组功率增加至800kW;增加“清洗机流量”“喷嘴”“喷头”等术语和定义;提高高压清洗机噪声要求,整体下降1dB~3dB(声压级);提高流量性能参数指标要求;提高易损件寿命指标要求;修改基本参数表。标准由中国机械工业联合会提出,全国喷射设备标准化技术委员会(SAC/TC493)归口。起草单位包括合肥通用机械研究院有限公司、天津市通洁高压泵制造有限公司、四川杰特机器有限公司、无锡高压清洗设备有限公司、浙江大农实业股份有限公司、天津市精诚高压泵制造有限责任公司、江苏水能金属科技有限公司、天津福禄机电设备有限公司、合肥通用环境控制技术有限责任公司。主要起草人包括薛胜雄、陈正文、王永强、齐永健、李文、易李力、鲍先启、周巍、靳少林、马国权、鲁飞。
1 范围
本标准规定了高压清洗机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。适用于额定排出压力为10MPa~300MPa、机组功率为15kW~800kW、输送介质为常温清水、由电动机或其他原动机驱动的高压清洗机(以下简称“清洗机”)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的:GB/T321 优先数和优先数系、GB/T1173 铸造铝合金、GB/T1176 铸造铜及铜合金、GB3836.1 爆炸性环境第1部分:设备通用要求、GB/T7784—2018 机动往复泵试验方法、GB/T7785、GB/T9439、GB/T11352、GB/T13384、GB/T14976、GB/T26148、JB/T6909、JB/T9090、JB/T12491 机电产品包装通用技术条件及喷射设备名词术语等。GB/T7785和JB/T12491界定的术语和定义适用于本文件。
3 术语和定义
3.1 清洗机流量(cleaning machine flow):清洗机泵额定压力工况下的流量,即单位时间内从泵出口排出的全部液体体积(折算到常压状态下),单位为升每分(L/min)。
3.2 喷嘴(nozzle):由单个元件构成的产生水射流的终端零件,包括不同连接方式的单孔、双孔、多孔喷嘴等。
3.3 喷头(nozzles):由多个元件构成的产生水射流的终端部件,包括喷嘴总成、单孔喷头、双孔喷头、多孔喷头、旋转接头喷头及专用喷头等。
4 型式与基本参数
4.1 型式
4.2 基本参数
4.3 柱塞直径
5 技术要求
5.1 一般要求
5.2 性能要求
5.3 装配要求
5.4 主要零部件要求
5.5 安全要求
6 试验方法
6.1 一般要求
6.2 试验项目
6.3 数据处理、参数测量、性能曲线检验规则
7 检验类别与项目
7.1 出厂检验
7.2 抽样检验
7.3 型式检验
7.4 检验报告
8 标志、包装和贮存
8.1 标志
8.2 包装
8.3 贮存
附录A(资料性附录) 基本参数表
附录B(资料性附录) 试验记录表
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