本标准规定了农业拖拉机离合器盖、压盘总成的技术要求，检验规则，标志、包装和贮存。 本标准适用于农业拖拉机、农用运输车的干式、常接合摩擦式离合器盖、压盘总成。 JB/T 6704-1993 拖拉机离合器盖、压盘总成 技术条件 JB/T6704-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
拖拉机离合器盖、压盘总成
技术条件
1主题内容与适用范围
JB/T 6704 --- 93
本标准规定了农业拖拉机离合器盖、压盘总成的技术要求，检验规则，标志、包装和贮存。本标准适用于农业拖拉机、农用运输车的干式、常接合摩擦式离合器盖、压盘总成2引用标准
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）NI403拖拉机离合器台架试验方法NJ405拖拉机离合器盖、压盘总成试验方法3技术要求
3.1离合器盖、压盘总成（以下简称盖、压盘总成）应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。
3.2盖、压盘总成的黑色金属零件非工作表面，应进行镀锌、磷化、氧化或涂漆等防锈处理。3.3分离杠杆应按质量分组，同组内相工质量差不得超过3g。3.4盖、压盘总成中圆柱螺旋弹簧应按工作压力分组，同组内每只弹簧在相同工作高度下压力相互差不得超过5%，并用不同颜色涂漆作标记。3.5带碟形弹簧和膜片弹簧的盖、压盘总成负荷-变形特性曲线实测值应符合产品图样规定，3.6盖、压盘总成装配后，当推动分离杠杆顶端（指）时，分离杠杆应转动灵活，无卡滞现象。3.7调整分离杠杆项端至压盘端面的距离，应符合产品图样的要求。分离杠杆顶端应在平行于压盘工作平面的同平面内，其相互差不大于0.25mm，对膜片弹簧分离指，其相互间的高度差应不大］o.8Q mm。
3.8盖、压盘均应进行静平衡。盖、压盘总成的静不平衡量成符合表1的规定。表1
总成质量
静不平衡量
>25～~30
>20～25
>15～20
>10～15
>8～10
3.9盖、压盘总成在规定工作状态下的压盘压紧力与产品技术文件规定的名义值的偏差应不大于±8%。
3.10盖、压盘总成经1×10°次分离机构耐久性试验后，零件不应有损坏。压盘压紧力下降量和分离杠杆顶端（指）磨损量应符合表2的规定。中华人民共和国机械工业部1993-07-29批准1994-01-01实施
压盘压紧力下降量
JB/T 6704-- 93
螺旋弹簧
碟形或膜片弹簧
分离杠杆顶端（指）磨损量，mm216%
3.11用户在遵守拖拉机使用说明书的安装、保养和使用情况下，保用期与主机规定的保用期相间，在保用期内，离合器盖、压盘总成因制造厂的责任发生损坏或不能正常使用时，制造厂成负责包修、包换、包退。
4检验规则
4.1出」检验
总战须经过制造厂质量检验部门检验台格后才能出」。应检测第3.6~~3.9条四个项月。4.2型式检验
盖、压盘总成按NJ403和NJ405的有关规定，对第3.53.73.10条进行检验和台架试验4.3定期抽查
批量生产的产品每三个月应对第3.5、3.7~~3.9条进行抽查检测。每隔三年对第3.10条进行台架试验。
4.4订货单位按本标准抽检离合器盖、压盘总成时，按GB2828的规定抽样。-般采用··次正常抽样。一般检查水平为Ⅱ的方案。但也可根据批量由供需双方商定描样方案和检查水平。5标志、包装和贮存
5.1每台总成出厂时，均应有制造厂的产品合格证，并标明制造厂的名称或商标（主机」生产时允许不作）。
5.2总成在包装前必须清理干净，外露加工表面、螺纹等应有防锈措施。然后用结实不透水的中性纸或塑料袋包好，固定在包装箱内，并附有产品合格证、装箱单、安装使用说明书。合格证应包括下列内容：
制造广名称及商标；
产品型号、产品名称；
制造厂质量检验部门签章；
制造日期及出厂编号。
5.3包装箱外面醍目处应标明：
制造厂名称或商标：
产品型号、产品名称：
收货单位、地址：
包装箱内数量、毛重、净重；
“小心轻放”“防湿”字样。
5.4包装箱的总重量一般不超过50kg+如订货单位同意，双方商定可用简易包装。5.5制造厂应保证产品出厂后在良好的仓库贮存及正常保管条件下，自出厂之日起12个月内不致锈蚀。
附加说明：
JB/T 6704
本标准由全国拖拉机标准化技术委员会提出。本标准由机械工业部洛阳拖拉机研究所归口。本标准由机械工业部洛阳拖拉机研究所负责起草。本标推主要起草人曹本惠、栾新立。93
本标准自实施之日起，NJ378-bzxZ.net
—-85《拖拉机离合器、压盘总成技术条件》作废。
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