基本信息
标准号:
GB/T 39137-2020
中文名称:难熔金属单晶晶向测定方法
标准类别:国家标准(GB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
难熔
金属
单晶
测定方法
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 39137-2020.Determination for the orientation of refractory metal single crystal.
1范围
GB/T 39137规定了X射线衍射法测定立方晶系难熔金属单晶晶向与宏观样品表面法向夹角的方法。
GB/T 39137适用于立方晶系难熔金属单晶晶向与宏观样品表面法向夹角的测定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
JB/T 9400 X射线衍射仪 技术条件.
JY/T 009转靶多晶体X射线衍射方法通则
3术语和定义
JY/T 009界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
φ轴 φ axis
样品台绕样品表面法线旋转的轴。
3.2
φ角 φ angle
人射X射线与样品表面的夹角。
3.3
φ扫描 φ scan
连续改变φ角并记录衍射强度的测量模式。
4原理
单晶的横截面或切割表面与某一低指数结晶平面会有几度的偏离,该偏离角度即为单晶晶向与宏观样品表面的法向夹角(偏离角)。
当一束X射线射人该指数结晶平面上,在晶体中这一指数代表一组相互平行且等面间距的原子构成的平面,当相邻平面之间的光程差满足布拉格方程,就会产生衍射,此时人射X射线与该结晶平面的夹角被称为布拉格角,记为θB。利用计数器探测衍射线,根据其出现的位置即可确定该晶面的方向,并可以通过该方向与样品表面法向的方位关系,计算得到该晶面与横截面或切割表面的偏离量。
5仪器设备
5.1 X射线衍射仪由X射线源、平行光附件、样品台、探测器组成,应符合JB/T 9400的规定。
标准内容
GB/T 39137—2020
难熔金属单晶晶向测定方法
Determination for the orientation of refractory metal single crystal
2020-10-11发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-09-01实施
前言
本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。
本标准起草单位:西北有色金属研究院、西安汉唐分析检测有限公司、西安交通大学、广东省工业分析检测中心、中国原子能科学研究院、北京矿治科技集团有限公司。
本标准主要起草人:刘竞艳、白新房、石科学、胡忠武、常璐、李来平、张晖、李扬、孙大翔、郑剑平、干振东、章德铭、干芦燕。
1 范围
本标准规定了X射线衍射法测定立方晶系难熔金属单晶晶向与宏观样品表面法向夹角的方法。本标准适用于立方晶系难熔金属单晶晶向与宏观样品表面法向夹角的测定。
2 规范性引用文件
下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
JB/T 9400 X射线衍射仪技术条件
JY/T 009 转靶多晶体X射线衍射方法通则
3 术语和定义
JY/T 009界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1 轴 (paxis):样品台绕样品表面法线旋转的轴。
3.2 θ角 (theta angle):入射X射线与样品表面的夹角。
3.3 θ扫描 (theta scan):连续改变角并记录衍射强度的测量模式。
4 原理
单晶的横截面或切割表面与某一低指数结晶平面会有几度的偏离,该偏离角度即为单晶晶向与宏观样品表面的法向夹角(偏离角)。当一束X射线射入该指数结晶平面上,在晶体中这一指数代表一组相互平行且等面间距的原子构成的平面,当相邻平面之间的光程差满足布拉格方程,就会产生衍射,此时入射X射线与该结晶平面的夹角被称为布拉格角,记为θB。利用计数器探测衍射线,根据其出现的位置即可确定该晶面的方向,并可以通过该方向与样品表面法向的方位关系,计算得到该晶面与横截面或切割表面的偏离量。
5 仪器设备
X射线衍射仪由X射线源、平行光附件、样品台、探测器组成,应符合JB/T 9400的规定。
5.2 样品台在电机的驱动下可绕Φ轴旋转,转速可调。转速应保证在测定过程中探测器位置改变一次,样品至少转动一周。
6 样品
警示——本标准所使用的强酸试剂具有腐蚀性,使用时应避免吸入或接触皮肤。如溅到身体上应立即用大量水冲洗,严重时应立即就医。
6.1 样品直径宜不大于30mm。切割后的样品应经过表面磨光处理,磨光处理后表面粗糙度Ra≤0.8μm。选择合适的腐蚀剂对样品表面进行腐蚀。推荐的腐蚀剂为硝酸(ρ=1.42g/mL)、氢氟酸(ρ=1.14g/mL)和水以(1:1:1)的体积比相混合,腐蚀时间不超过30s。
6.2 应明确待测试难熔金属单晶样品的晶面指数。
7 试验步骤
7.1 将样品置于样品台上,应使样品待测表面与样品台面重合,使入射光束、衍射光束、基准面法线及探测器窗口在同一平面内。
7.2 依据所选晶面计算或查标准卡片确定被测晶面的布拉格角θB。
7.3 将X射线源固定在θB角,探测器固定在2θB角。
7.4 优化测量范围、测角仪步长及计数时间(或扫描速度),使样品沿Φ轴快速旋转。
7.5 样品转动的同时,保持X射线源和探测器相对位置不变,在θ附近做扫描,记录衍射强度,获得θ扫描曲线,将所测定曲线保存。各参数按以下要求优化:
a) 调整测量范围,使之覆盖衍射峰两侧记录到的全部背景基线;调整测角仪步长,典型的步长设置为0.02°;
b) 选择计数时间使扫描中最强计数至少超过10个计数单位。
8 试验数据处理
8.1 查看所测定的扫描曲线,如果只有一个衍射峰,如图1a)所示,则该单晶晶向与宏观样品表面法向夹角(偏离角)α=0°。
8.2 如果所测定的扫描曲线含有两个衍射峰,如图1b)所示,即一对衍射峰,则分别取左右两衍射峰的最强点位置θ1、θ2,按式(1)计算单晶晶向与宏观样品表面法向夹角(偏离角):α = (θ2 - θ1) / 2
式中:
α——单晶晶向与宏观样品表面法向夹角(偏离角),单位为度(°);
θ2——测定曲线中高角度衍射峰最强点位置,单位为度(°);
θ1——测定曲线中低角度衍射峰最强点位置,单位为度(°)。
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