JG 3061-1999
基本信息
标准号： JG 3061-1999
中文名称：钢板冲压扣件
标准类别：建筑工业行业标准(JG)
英文名称： Steel plate stamping fasteners
标准状态：现行
发布日期：1999-07-28
实施日期：1999-12-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：411373
标准分类号
标准ICS号：建筑材料和建筑物>>91.220施工设备
中标分类号：工程建设>>施工机械设备>>P96作业设备与仪器仪表
关联标准
采标情况：JIS A8951-1985 NEQ ISO 4054-1980(E) NEQ
出版信息
出版社：中国标准出版社
书号：155066.2-12738
页数：12页
标准价格：12.0 元
出版日期：2004-04-22
相关单位信息
起草人：陈文龙、沈莺莺、卞红玺、王峰、廉成湖、陈建章
起草单位：建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院
归口单位：建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院
标准简介
本标准规定了钢板冲压扣件的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及储存。本标准适用于建筑工程中外径为48mm和42mm钢管脚手架、井架、模板支撑等使用的扣件，也适用于市政、水利、化工、冶金、煤炭和般舶等工程中使用的扣件。 JG 3061-1999 钢板冲压扣件 JG3061-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
工程建设标准全文信息系统
中华人民共和国建筑工业行业标准JG3061—1999
钢板冲压扣件
Steel plate punehed -eouplers建标
1999-07-28发布
1999-12-01实施
中华人民共和国建设部
工程建设标准全文信息系统
.工程建设标准全文信息系统
JG3061—1999
本标准非等效采用日本标准JISA8951-1985《钢管脚手架》和考ISO4054-1980(E)《钢管脚手架扣件对接销和底板要求及检验程序》。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口。
本标准由中国建筑科学研究院建筑机械化研究所负责起草，江苏省姜堰市西西燃气阀门厂参加起草。本标准主要起草人：陈文龙、沈莺莺、下红玺、王峰、廉成湖、陈建章
本标准委托中国建筑科学研究院建筑机械化研究所解释。工程建设标准全文信息系统
.bzsoso.Com工程建设标准全文信息系统
中华人民共和国建筑工业行业标准钢板冲压扣件
Steel plate pumched couplers范围
JG3061—1999
标准规定了钢板冲压扣件（以下简称扣件）的分类技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及储存。本标准适用于建筑工程中外径为48mm和42mm钢管脚手架、井架、模板支撑等使用的扣件，也适用于市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等王程中使用的扣件。2
引用标准
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示的版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T109-1986
平头铆钉
GB/T196—1981
GB/T699—-1988
GB/T700—1988
GB/T2828—1987
GB/T3092—1993
GB15831—1995
普通螺纹基本尺寸（直径1～600mm）优质碳素结构钢技术条件
普通碳素结构钢
逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查入
低压流体输送用焊接钢管
钢管脚手架扣件
中华人民共和国建设部1999-07-28批准工程建设标准全文信息系统
1999-12-01实施
bzsosO，com工程建设标准全文信息系统
3定义和符号
3.1定义
本标准采用下列定义。
3.1.1钢板冲压扣件steelplatepunchedcouplers用钢板冲压成形的扣件
3.1.2直角扣件rightanglecoupler联接两根呈垂直交叉钢管的扣件3.1.3旋转扣件swivelcoupler
联接两根呈任意角度交叉钢管的扣件3.1.4
对接扣件
sleeve-eouples
对接联接两根钢管的扣件
3.1.5底座base-plate
用于承受脚手架立柱传递下来的荷载3.2
一横管的位移值
抗拉试验的位移值
4分类
4.1主参数
扫件主参数为钢管外径,单位mm
扣件型式
扣件按结构型式分直角扣件、旋转扣件、对接扣件和底座扣件型式见图1。
建设标准全文信息系统
.工程建设标准全文信息系统
对接扣件
图1扣件型式示意图
扣件代号：GK钢板冲压扣件；
型式代号：Z—直角、U—旋转、D—对接、DZ底座，变型更新代号·A.B.C分别为第一、第二、第三次更新。扣件型号由扣件代号、扣件型式代号、主参数和变型更新代号组成。
型号：
工程建设标准全文信息系统
工程建设标准全文信息系统
标记示例
JG30611999
变形更新代号：用、B、C...·表示。主参数：脚手架钢管外径，单位。型式代号：Z-直角U-旋转D一对接D一底座扣件代号：GK。
a)直径为48mm，第一次变形更新的直角钢板冲压扣件。标记为：GKZ48AJG3061—1999
6)直径为48mm，第一次变形更新的钢板冲压底座。标记为：GKD248AJG3061—1999
技术要求
扣件应按符合规定程序批准的图样进行生产直角、旋转、对接扣件主体材料应采用GB/T699中15Mn制底座、T型螺栓、螺母、铆钉采用的材料应符合GB/T700的有关规量
5.3扣件与钢管的接触面应贴合良好，以满足扣件变形、抗拉性能的要求。
5.4扣件与底座的力学性能应符合表1的要求。表1 拍件的力学性能。
抗破环
扣件型式
建设标准全文信息系统
性能要求
P=10.0kN时，4<7.0mm
P=7.0kN时，4<7.0mm
P一15.0kNL时，各部位不得破扫P=10.0kN时，各部位不得破坏
P=3.0kN时，4<2.0mm
P=50.0kN时，各部位不得破坏
bzsos.com工程建设标准全文信息系经
5.5外观和附件质量要求
5.5.1扣件表面应进行镀锌处理。5.5.2直角、旋转扣件的盖板与座的张开距离应大于钢管外径5mm。
铆钉应符合GB/T109的规定，铆接处应牢固。5.5.4螺栓、螺母的螺纹应符合GB/T196的规定。注：出口产品螺栓、螺母的螺纹可按合同要求执行。5.5.5扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面问障应小于1.5mm。
5.5.6各部位不得有裂纹。下载标准就来标准下载网
6试验方法
6.1试验条件及仪器
6.1.1试验应采用GB/T3092中外径为48mm，壁厚为3.5mm或外径为42mm，壁厚为3.25mm的钢管，其外表应涂一层均匀的红丹漆并待油漆干燥后进行试验，每做一次试验，扣件应移动紧固位置。
6.1.2试验所用的液压万能材料试验机和百分表的精度为士1%，定力式扭力扳手精度为士5%。6.1.3试验用扣件T型螺栓、螺母应是未经使用过的合格产品。6.1.4试验时，在横管上的直角扣件、旋转扣件的盖板与座之间的开口应向上。
6.1.5扣件试验时，紧固螺栓的扭力矩应为35Nm。6.1.6扣件进行各项负荷试验时，加荷速度应控制在300～400N/s。6.1.7
试验中总荷载应包括预加荷载。直角扣件力学性能试验方法
变形性能试验
扣件在做变形性能试验时，横管上受到竖向增加的荷载P，达到1kN(即预加荷载)时，将位移测量仪表（百分表）调整到零点，当P增加到10kN时，将测试值 4记入附录A(标准的附录)表A1。5
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注：扣件的两个同孤面都要进行试验，横管：
整管：3一扣争
图2直角扣件变形性能试验示意图6.2.2抗破坏性能试验
变形性能试验后，未损坏的扣件可用作破坏性能试验。此时，应在扣件下部附加一个防滑支承垫（见图3），当荷载P=15kN时，各部位不得破坏，测试结果记入附录A表A2。6.3旋转扣件力学性能试验方法
6.3.1变形性能试验
试验方法同6.2.1，只是预加荷载P为0.2kN，当荷载P=7.0kN时记下4值，测试值记入附录A表A3。试验只做一个圆弧面
抗破坏性能试验
在变形性能试验后，接着进行破坏性能试验，当荷载P=10.0N时，各部位不得破坏，测试结果记入附录A表A4。6.4对接拍件抗拉性能试验
扣件承受轴向拉力，测量位移值4（见图4)，当预加荷载P达到1kN时，将测量仪表调整到零点，然后继续加荷，当P增加至3kN时，记下4值。测试值记入附录A表A5。6
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1-横管：2—整管：3-支承垫：4-折件图3直角扣件抗破坏性能
试验示意图
底座抗压性能试验方法
1一钢管：2一扣件：3一量具
图4对接扣件抗拉性能
试验示意图
当垂直向下加荷至50.0kN时（见图5），底座不得破坏，测试结果记入附录A表A6。
1-钢管：2底座
图5底座抗压性能试验示意图
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7检验规则
7.1检验分类
扣件检验分为出厂检验和型式检验7.1.1出厂检验由生产厂质检部门按5.5逐件进行外观和附件检验，检验合格并签发产品出厂合格证后方准出厂7.1.2型式检验包括外观、附件检验和力学性能检验。产品的外观、附件和力学性能按第五章技术要求中有关规定检验。有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制鉴定；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，更换模具等可能影响产品性能时；
c)正常生产时，累计10万件或三个月至少进行一次检验；d)产品长期停产后，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验要求时若型式检验不合格，产品停止验收，停止出厂，由厂方采取有效措施，直至型式检验合格才能恢复验收。7.2抽样方法
7.2.1型式检验应按GB/T2828中规定的二次正常检验抽样方案进行（见表2）。
扣件的检验要求
项目类别
主要项目
检验项目
变形性能
抗破坏性能
抗拉性能
抗压性能
检查水平
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批量范围
281~500
501~1200
1201~10000
样本大小
bzsosO，cm工程建设标准全文信息系统
项目类别
般项目
检验项目
外观和附件
检查水平
表2(完）
批量范围
281~500
501~1200
1201-10000
注：AQL合格质量水平A——合格判定数R。7.2.2被检产品采用随机抽样
7.2.3 验收的批量范围
7.2.3.1每批扣件必须大于280件。样本大小
一不合格判定数。
7.2.3.2当批量超过10000件，超过部分应作另一批验收。7.3判定方法
单个产品的外观和附件存一项不合格或性能存一项不符合表规定要求均属不合格产品。7.3.2
批量产品按表2进行判定。
产品的力学性能、外观均合格，才能称为合格品。经检验不了验收的产品，充许生产厂返修，再提交验收。标志、包装、运输及储存
产品标志包括以下内容
)生产厂名
b)产品名称
d)产品型号
e)数量
8.2包装
扣件应分类包装、捆扎要牢固，每袋（箱）质量不超过30kg。9
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每包应有产品合格证，包装上应标明：a)标志
b)出厂日期
c)检验员印记
8.3运输
根据用户要求可采取各种运输方法。8.4
产品存放应防锈、防潮
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中华人民共和国建筑工业行业标准JG3061—1999
钢板冲压扣件
Steel plate punehed -eouplers建标
1999-07-28发布
1999-12-01实施
中华人民共和国建设部
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JG3061—1999
本标准非等效采用日本标准JISA8951-1985《钢管脚手架》和考ISO4054-1980(E)《钢管脚手架扣件对接销和底板要求及检验程序》。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口。
本标准由中国建筑科学研究院建筑机械化研究所负责起草，江苏省姜堰市西西燃气阀门厂参加起草。本标准主要起草人：陈文龙、沈莺莺、下红玺、王峰、廉成湖、陈建章
本标准委托中国建筑科学研究院建筑机械化研究所解释。工程建设标准全文信息系统
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中华人民共和国建筑工业行业标准钢板冲压扣件
Steel plate pumched couplers范围
JG3061—1999
标准规定了钢板冲压扣件（以下简称扣件）的分类技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及储存。本标准适用于建筑工程中外径为48mm和42mm钢管脚手架、井架、模板支撑等使用的扣件，也适用于市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等王程中使用的扣件。2
引用标准
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示的版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T109-1986
平头铆钉
GB/T196—1981
GB/T699—-1988
GB/T700—1988
GB/T2828—1987
GB/T3092—1993
GB15831—1995
普通螺纹基本尺寸（直径1～600mm）优质碳素结构钢技术条件
普通碳素结构钢
逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查入
低压流体输送用焊接钢管
钢管脚手架扣件
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3定义和符号
3.1定义
本标准采用下列定义。
3.1.1钢板冲压扣件steelplatepunchedcouplers用钢板冲压成形的扣件
3.1.2直角扣件rightanglecoupler联接两根呈垂直交叉钢管的扣件3.1.3旋转扣件swivelcoupler
联接两根呈任意角度交叉钢管的扣件3.1.4
对接扣件
sleeve-eouples
对接联接两根钢管的扣件
3.1.5底座base-plate
用于承受脚手架立柱传递下来的荷载3.2
一横管的位移值
抗拉试验的位移值
4分类
4.1主参数
扫件主参数为钢管外径,单位mm
扣件型式
扣件按结构型式分直角扣件、旋转扣件、对接扣件和底座扣件型式见图1。
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对接扣件
图1扣件型式示意图
扣件代号：GK钢板冲压扣件；
型式代号：Z—直角、U—旋转、D—对接、DZ底座，变型更新代号·A.B.C分别为第一、第二、第三次更新。扣件型号由扣件代号、扣件型式代号、主参数和变型更新代号组成。
型号：
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标记示例
JG30611999
变形更新代号：用、B、C...·表示。主参数：脚手架钢管外径，单位。型式代号：Z-直角U-旋转D一对接D一底座扣件代号：GK。
a)直径为48mm，第一次变形更新的直角钢板冲压扣件。标记为：GKZ48AJG3061—1999
6)直径为48mm，第一次变形更新的钢板冲压底座。标记为：GKD248AJG3061—1999
技术要求
扣件应按符合规定程序批准的图样进行生产直角、旋转、对接扣件主体材料应采用GB/T699中15Mn制底座、T型螺栓、螺母、铆钉采用的材料应符合GB/T700的有关规量
5.3扣件与钢管的接触面应贴合良好，以满足扣件变形、抗拉性能的要求。
5.4扣件与底座的力学性能应符合表1的要求。表1 拍件的力学性能。
抗破环
扣件型式
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性能要求
P=10.0kN时，4<7.0mm
P=7.0kN时，4<7.0mm
P一15.0kNL时，各部位不得破扫P=10.0kN时，各部位不得破坏
P=3.0kN时，4<2.0mm
P=50.0kN时，各部位不得破坏
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5.5外观和附件质量要求
5.5.1扣件表面应进行镀锌处理。5.5.2直角、旋转扣件的盖板与座的张开距离应大于钢管外径5mm。
铆钉应符合GB/T109的规定，铆接处应牢固。5.5.4螺栓、螺母的螺纹应符合GB/T196的规定。注：出口产品螺栓、螺母的螺纹可按合同要求执行。5.5.5扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面问障应小于1.5mm。
5.5.6各部位不得有裂纹。下载标准就来标准下载网
6试验方法
6.1试验条件及仪器
6.1.1试验应采用GB/T3092中外径为48mm，壁厚为3.5mm或外径为42mm，壁厚为3.25mm的钢管，其外表应涂一层均匀的红丹漆并待油漆干燥后进行试验，每做一次试验，扣件应移动紧固位置。
6.1.2试验所用的液压万能材料试验机和百分表的精度为士1%，定力式扭力扳手精度为士5%。6.1.3试验用扣件T型螺栓、螺母应是未经使用过的合格产品。6.1.4试验时，在横管上的直角扣件、旋转扣件的盖板与座之间的开口应向上。
6.1.5扣件试验时，紧固螺栓的扭力矩应为35Nm。6.1.6扣件进行各项负荷试验时，加荷速度应控制在300～400N/s。6.1.7
试验中总荷载应包括预加荷载。直角扣件力学性能试验方法
变形性能试验
扣件在做变形性能试验时，横管上受到竖向增加的荷载P，达到1kN(即预加荷载)时，将位移测量仪表（百分表）调整到零点，当P增加到10kN时，将测试值 4记入附录A(标准的附录)表A1。5
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注：扣件的两个同孤面都要进行试验，横管：
整管：3一扣争
图2直角扣件变形性能试验示意图6.2.2抗破坏性能试验
变形性能试验后，未损坏的扣件可用作破坏性能试验。此时，应在扣件下部附加一个防滑支承垫（见图3），当荷载P=15kN时，各部位不得破坏，测试结果记入附录A表A2。6.3旋转扣件力学性能试验方法
6.3.1变形性能试验
试验方法同6.2.1，只是预加荷载P为0.2kN，当荷载P=7.0kN时记下4值，测试值记入附录A表A3。试验只做一个圆弧面
抗破坏性能试验
在变形性能试验后，接着进行破坏性能试验，当荷载P=10.0N时，各部位不得破坏，测试结果记入附录A表A4。6.4对接拍件抗拉性能试验
扣件承受轴向拉力，测量位移值4（见图4)，当预加荷载P达到1kN时，将测量仪表调整到零点，然后继续加荷，当P增加至3kN时，记下4值。测试值记入附录A表A5。6
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1-横管：2—整管：3-支承垫：4-折件图3直角扣件抗破坏性能
试验示意图
底座抗压性能试验方法
1一钢管：2一扣件：3一量具
图4对接扣件抗拉性能
试验示意图
当垂直向下加荷至50.0kN时（见图5），底座不得破坏，测试结果记入附录A表A6。
1-钢管：2底座
图5底座抗压性能试验示意图
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7检验规则
7.1检验分类
扣件检验分为出厂检验和型式检验7.1.1出厂检验由生产厂质检部门按5.5逐件进行外观和附件检验，检验合格并签发产品出厂合格证后方准出厂7.1.2型式检验包括外观、附件检验和力学性能检验。产品的外观、附件和力学性能按第五章技术要求中有关规定检验。有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制鉴定；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，更换模具等可能影响产品性能时；
c)正常生产时，累计10万件或三个月至少进行一次检验；d)产品长期停产后，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验要求时若型式检验不合格，产品停止验收，停止出厂，由厂方采取有效措施，直至型式检验合格才能恢复验收。7.2抽样方法
7.2.1型式检验应按GB/T2828中规定的二次正常检验抽样方案进行（见表2）。
扣件的检验要求
项目类别
主要项目
检验项目
变形性能
抗破坏性能
抗拉性能
抗压性能
检查水平
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批量范围
281~500
501~1200
1201~10000
样本大小
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项目类别
般项目
检验项目
外观和附件
检查水平
表2(完）
批量范围
281~500
501~1200
1201-10000
注：AQL合格质量水平A——合格判定数R。7.2.2被检产品采用随机抽样
7.2.3 验收的批量范围
7.2.3.1每批扣件必须大于280件。样本大小
一不合格判定数。
7.2.3.2当批量超过10000件，超过部分应作另一批验收。7.3判定方法
单个产品的外观和附件存一项不合格或性能存一项不符合表规定要求均属不合格产品。7.3.2
批量产品按表2进行判定。
产品的力学性能、外观均合格，才能称为合格品。经检验不了验收的产品，充许生产厂返修，再提交验收。标志、包装、运输及储存
产品标志包括以下内容
)生产厂名
b)产品名称
d)产品型号
e)数量
8.2包装
扣件应分类包装、捆扎要牢固，每袋（箱）质量不超过30kg。9
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每包应有产品合格证，包装上应标明：a)标志
b)出厂日期
c)检验员印记
8.3运输
根据用户要求可采取各种运输方法。8.4
产品存放应防锈、防潮
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