JG/T 124-2000 聚氯乙烯(pvc)门窗执手JG/T124-2000 JG/T124-2000 标准下载解压密码：www.bzxz.net

JG/T124—2000
本标准是根据GB/T1.3-1997《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第3部分：
产品标准编写规定》的规定制定的。本标准由中华人民共和国建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中国建筑金属结构协会、保定德玛斯建筑材料有限公司、大连实德塑胶工业有限公司、广东金峰实业(集团)有限公司汕头金属压铸厂、辽河化工（集团)有限责任公司机械厂。本标准主要起草人：刘旭琼、王存吉、王颖、程凤杰、尤泳浩、张海伦。本标准委托中国建筑金属结构协会塑料门窗委员会负责解释。163
1范围
中华人民共和国建筑工业行业标准聚氯乙烯(PVC)门窗执手
Handle of rigid polyvinyl chloride window and doorJG/T 124 - 2000
本标准规定了聚氯乙烯（PVC)门窗执手（以下简称执手）的定义、产品分类及型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于聚氯乙烯(PVC)门窗用执手。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T905—1994冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 1804—1992
GB/T 2828—1987
GB/T 2829—1987
GB/T 9286--1998
GB/T 9438—1999
GB/T16746—1997
QB/T 3826--1999
QB/T 3832—1999
QB/T 3833—1999
3定义
一般公差线性尺寸的未注公差
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）色漆和清漆漆膜的划格试验
铝合金铸件
锌合金铸件
轻工产品金属镀层和化学处理层耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS)法轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价轻工产品铝或铝合金氧化处理层的测试方法本标准采用下列定义。
3.1执手handle
带可施力手柄，对门窗起开、关作用的一种装置。3.2弹力点evolving esistanle
在手柄转动过程中，对手柄转动产生阻滞和定位作用的位置。4分类及型号
4.1分类
本标准有下列四种型式，各构件名称分别图示如下。a）直柄插人式，见图1。
中华人民共和国建设部2000-09-30批准164
2000-12-01实施
JG/T 124—2000
1—直手柄；2—基座；3—方轴；4—锁芯，5—盖片图1直柄插入式执手结构示意图
b）弯柄插人式（分左、右弯柄两种），见图2。1-弯手柄;2—基座,3方轴;4—锁芯:5—盖片图2弯柄插人式执手结构示意图
c）直柄旋压式（分左、右直柄旋压式两种），见图3。1—直手柄;2—基座，3—盖片，4一压头图3直柄旋压式执手结构示意图
JG/T124-2000
d）弯柄旋压式（分左、右弯柄旋压式两种），见图4。1-弯手柄;2一基座;3一盖片4—压头图4弯柄旋压式执手结构示意图
4.2型号
4.2.1代号
a）名称代号
塑料窗用执手SCz
塑料门用执手SMZ
b）特性代号
1）第一位字母代表对手柄有无锁定功能：Y有锁定功能；W无锁定功能。2）第二位字母为外形功能代号，见表1。表1
外形功能代号表
c）主参数代号
插入式
直柄左
旋压式
直柄右
旋压式
弯柄左
插人式
基座宽度、方轴长度、执手高度以实际尺寸标记，单位为mm。4.2.2标记
a）标记方法
弯柄右Www.bzxZ.net
插人式
执手高度
方轴长度
基座宽度
特性代号
名称代号
弯柄左
旋压式
主参数代号
弯柄右
旋压式
6）标记示例
JG/T 124—2000
塑料窗用无锁左弯柄插入式基座宽度16mm，方轴长度40mm，执手高度35mm的执手。标记为：SCZ·WD16X40X35
5要求
5.1材料
5.1.1手柄应采用GB/T16746规定中ZZnA14Cu1Mg和GB/T9438中的2AISi12以及强度不低于上述材料的金属材料。
基座应采用与手柄相同的材料或机械性能不低于聚甲醛的工程塑料。5. 1.2
5.1.3方轴应采用GB/T905中的Q235冷拉方钢。5.1.4
表面粉末喷涂涂料应采用聚脂型（不含改性聚酯）粉末涂料。5.2外观
产品安装后外露表面不应有明显划痕、砂眼、凹坑等缺陷。5.2.1
涂层色泽均勾一致，不应有气泡、挂流、脱落、堆漆、桔皮等缺陷。5.22
镀层均匀，不应有露底、泛黄、烧焦等缺陷。5.2.4F
阳极氧化膜表面色泽一致、均匀，不应有烧焦等缺陷。5.3尺寸偏差
5.3.1未注公差尺寸的极限偏差按GB/T1804规定的m级。5.3.2方轴尺寸应采用7~0.osmm×7-0.05mm。5.4性能
5.4.1耐蚀性
金属镀层耐腐蚀等级应达到72h8级。5.4.2膜厚度
表面阳极氧化膜厚度应不小于AA15μm。5.4.3涂层附着力
涂层的附着力不低于1级。
5.4.4配合功能
a）执手在设定定位位置时，手柄中心线与标准轴线夹角不大于2°。b）锁芯在锁闭位置时起锁住作用，启闭灵活可靠。c）盖片与基座配合紧密，不得松动或自行脱落。5.4.5转动力
转动手柄，非弹力点转动力矩0.2～0.5N·m,弹力点转动力矩0.7～1N·m。5.4.6拉力
在600N拉力作用下，手柄转动功能正常，部件无损坏。5.4.7反复启闭
按表2不同等级所规定次数和实际开、关角度进行往复转动，经试验后仍满足在离转动轴心100mm处手柄轴向旷动量La小于5mm。表2反复启闭试验次数表
反复启闭次数，万次
6试验方法
6.1外观
JG/T124-2000
在自然光源下，距试样400～500mm进行目测检验。6.2尺寸偏差
用读数值为0.02mm的游标卡尺检测。6.3性能
6.3.1耐腐蚀性能按QB/T3826进行检验，并按QB/T3832进行评价。6.3.2氧化膜厚度按QB/T3833进行测定。6.3.3涂层附着力按GB/T9286进行测定。6.3.4配合功能用读数值为2°的万能角度尺对5.4.4a)进行检验，并用手感检查5.4.4b）、c）。6.3.5转动力测定
按图5所示方法用0～20 N的拉力器测定。70mm
图5转动力检验示意图
6.3.6拉力试验
按图6所示方法，施力1min，卸荷10min后检测。P=600N
图6拉力试验示意图
6.3.7反复启闭试验
拉力器
参照图7所示方法，按10~~20次/min速度进行空载试验，完成试验次数后，参照图8用钢板尺测量 L的数值。
7检验规则
JG/T 124—2000
图7反复启闭试验示意图（一）
图8反复启闭试验示意图（二）
产品检验分出厂检验和型式检验两种。产品须经检验合格并附产品合格证后方能出厂。7.1出厂检验
7.1.1出厂检验应在型式检验合格有效期内进行。7.1.2出厂检验按GB/T2828规定，抽样采用正常检查次抽样方案，检验水平为I，合格质量水平AQL值按表3规定。
表3出厂检验抽样表
检验项目
尺寸偏差
本标准条款
不合格类别
7.2型式检验
JG/T124-2000
7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验。a）新产品或老产品转厂生产的试验定型鉴定；b）正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，每年检測一次；d）产品停产一年以上再恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家质量监督机构或合同规定要求进行型式检验时。7.2.2型式检验按GB/T2829规定，采用判别水平为I，一次抽样方案，不合格质量水平（RQL)值及判定数组应符合表4规定。
型式检验抽样表
检验项目
8标志、包装、运输及赔存
8.1标志
本标准条款
8.1.1产品应有商标或厂名标志
不合格类别
8.1.2产品包装应标有产品名称、型号或标记、商标、等级、数量、质量、体积、出厂日期、厂名。8.2包装
8.2.1产品应用塑料密封内包装，避免互相摩擦。8.2.2包装中应有检验员签证的产品合格证。8.3运输
产品在运输中应避免冲击、挤压、雨淋、受潮。8.4贮存
产品应贮存在无腐蚀性介质、空气流通、相对湿度小于85%的仓库中。170
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