JG/T 127-2000 聚氯乙烯(PVC)门窗滑撑JG/T127-2000 JG/T127-2000 标准下载解压密码：www.bzxz.net

JG/T127—2000
本标准是根据GB/T1.3-1997《标准化工作导厕第1单元：标准的起草与表述规则产品标准编写规定》的规定制定的。本标准由中华人民共和国建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口第3部分：
本标准起草单位：中国建筑金展结构协会、保定德玛斯建筑材料有限公司、大连实德塑胶工业有限公司、广东金峰实业（集团）有限公司汕头金属压铸厂。本标推主要起草人：刘旭琼、王存吉、王颖、程凤杰、尤泳浩。本标准委托中国建筑金属结构协会塑料门窗委员会负责解释。186
1范围
中华人民共和国建筑工业行业标准聚氟乙烯(PVC)门窗滑撑
Sliding pivots of rigid polyvinyl chloride window and doorJG/T 127—2000
本标准规定了聚氯乙烯（PVC)门窗滑撑（以下简称滑撑）的定义、型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于聚氯乙烯(PVC)门窗中的上悬窗、下悬窗和平开窗。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 1804-1992
GB/T 2041—1989
GB/T 2828—1987
GB/T 2829-1987
GB/T 3280—1992
GB/T 4232---1993
GB/T 4423--1992
一般公差线性尺寸的未注公差
黄铜板
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查）不锈钢冷轧钢板
冷顶锻用不锈钢丝
铜及铜合金拉制棒
GB/T 16746--1997此内容来自标准下载网
锌合金铸件
3定义
本标准采用下列定义。
滑撑sliding pivots
支承窗扇实现启闭、定位的一种装置（见图1）。中华人民共和国建设部2000-09-30批准2000-12~01实施
4型号
4.1代号
4.1.1名称代号
塑料窗用滑撑SCH
4.1.2主参数代号
JG/T 127-—2000
1一托臂；2一悬臂（不限于图示数量），3—滑轨；4—助升块；5—滑动块;6—剑头;7-—包角;8--紧定轮图1
滑撑示意图
滑轨的宽度以实际尺寸（mm）标记，长度以实际尺寸（mm）×10-1标记，开启角度以实际值标记。4.2标记
4.2.1标记方法
开启角度代号
滑轨宽度代号
滑轨长度代号
名称代号
4.2.2标记示例
塑料窗用滑撑的滑轨长300mm，宽18mm，开启角度90%。标记为：SCH3018-90
5要求
5.1材料
主参数代号
JG/T127-2000
5.1.1滑轨、托臂、悬臂应采用GB/T 3280中的0Gr18Ni9、1Gr18Ni9、1Gr18Ni9Ti。5.1.2铆钉应采用GB/T4232中的1Gr18Ni9Ti或0Gr17Ni12Mo2。5.1.3滑动块、助升块、剑头、包角应采用GB/T2041中H62或强度不低于聚甲醛的工程塑料及与滑轨相同的材料。
5.1.4紧定件应采用GB/T4423中的HPb59-1或GB/T16746中的ZZnA14Cu1Mg：5.2外观
5.2.1表面不应有明显的疵点、划痕、锋棱和毛刺等缺陷5.2.2连接处铆钉端部必须圆整、光滑，不应有铆接裂纹，铆钉两端不应高出组合件外表面。5.3规格尺寸
尺寸系列见表1。
表1尺寸系列表
滑轨长度 L,mm
使用情况见表2、表3。
滑轨宽度 B,mm
18/20/22
外形高度H，mm
13. 5+g:5/15+8:5
表2平开窗使用表
最大开启角度
≥60°
最大开启角度
最大窗扇宽度
最大窗扇高度
表 3上悬窗、下悬窗使用表
最大窗扇宽度
最大窗扇高度
5.3.3未注公差尺寸的极限偏差按GB/T1804规定的公差等级为m级。5.3.4滑撑闭合后，包角与剑头之间横向间隙应小于0.2mm。5.3.5滑撑开启后角度与额定开启角度之差不大于3°5.4性能
5.4.1启闭力
a）滑撑启闭力在不调紧定件时应达到10～30N。开启角度
90°<:≥60°
最大窗扇重量
最大窗扇重量
JG/T 127—2000
b）调整滑撑紧定件，应使滑撑最大启闭力不大于80 N。c）滑动块在滑轨内滑动摩擦力应均匀-致，滑动摩擦力的差值不小于10N。5.4.2悬端吊重
在500N力作用下，残余变形量不应大于2mm，试件不应损坏，仍保持使用功能。5.4.3反复启闭
按表4不同等级所规定的次数作循环启闭后，各联接部位无明显损坏，试件仍有使用功能，开关力应达到不小于 20 N。
表4反复启闭试验次数表
反复启闭试验，万次
6试验方法
6.1外观
在自然光源下，距试样400～500mm进行目测。B
6.2规格尺寸
6.2.1尺寸检测应采用示值精度为0.02mm的游标卡尺和示值为2'的万能角尺进行检测。6.2.2在闭合状态用塞尺检测包角与剑头间隙量。6.3性能
6.3.1启闭力
将滑撑的滑轨固定在测试台上，并在托臂上固定一刚性模拟杆件，模拟杆件的长度等于表2中最大窗扇宽度和表3中最大窗扇高度，若两者不同时取小值。在模拟杆远端加力，使其开启和关闭，加力方向和启闭方向一致且垂直于模拟杆轴线，用0～100N的拉力器测定。6.3.2悬端吊重试验
将滑撑按实际使用情况安装在刚性模拟窗上，模拟窗应符合表2中被测滑撑规格的最大宽度、高度和重量。将模拟窗开启到最大开启角度，在窗扇自由端框材中心线上垂直向下施力500N，施力时间为5s，卸荷60s后仍能保持使用功能。6.3.3反复启闭试验
将滑撑按实际使用情况安装在刚性模拟窗上，模拟窗应符合表2、表3中被测滑撑规格的最大宽度、高度和重量。作每分钟6～10次往复启闭，其开启角度为最大开启角度，每经过3000次试验，应将开启力调整到40～80N，在试验时窗扇自由端不加力。7检验规则
产品检验分出厂检验和型式检验两种。产品应检验合格并附产品合格证后方能出厂。7.1出厂检验
7.1.1出厂检验应在型式检验合格有效期内进行。7.1.2出厂检验按GB/T2828规定，抽样采用正常检查一次抽样方案，检验水平为I，合格质量水平AQL值按表5规定。
7.2型式检验
检验项目
启闭力
JG/T127—2000
表5出厂检验抽样表
本标准条款
有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试验定型鉴定；不合格类别
b）正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，每年检测一次；d）产品停产一年以上再恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家质量监督机构或合同规定要求进行型式检验时。AQL
7.2.2型式检验按GB/T2829规定，采用判别水平为Ⅲ，一次抽样方案，不合格质量水平RQL值应符合表6规定。
型式检验抽样表
检验项自
标志、包装、运输及贮存
8.1标志
本标准条款
8.1.1产品应有商标或厂名标志。不合格类别
产品外包装应标有产品名称、型号或标记、商标、等级、数量、质量、体积、出厂日期、厂名。8.2包装
8.2.1产品应有塑料密封内包装，避免互相摩擦。8.2.2包装中应有检验员签证的产品合格证。8.3运输
产品在运输中应避免冲击、挤压、雨淋、受潮。8.4贮存
产品应贮存在无腐蚀性介质、空气流通、相对湿度小于85%的仓库中。R
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