JG/T 128-2000 聚氯乙烯(pvc)门窗撑挡 JG/T128-2000 标准下载解压密码：www.bzxz.net

JG/T128—2000
本标准是根据GB/T1,3一1997《标准化工作导卿第1单元：标准的起草与表述规则产品标准编写规定》的规定制定的本标由中华人民共和国建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。第3部分：
本标准起草单位：中国建筑金属结构协会、保定德玛斯建筑材料有限公司、大连实德塑胶工业有限公司、新乡市华龙窗具股份有限公司、广东金峰实业（集团)有限公司汕头金属压铸厂、山东鲁宏塑窗机械集团总公司。
本标准主要起草人：刘旭琼、王存吉、王颖、程凤杰、路正中、尤泳浩、景丰尚。本标准委托中国建筑金属结构协会塑料门窗委员会负责解释。192
1范围
中华人民共和国建筑工业行业标准聚氯乙烯（PVC）门窗撑挡
Stay of rigid polyvinyl chloride window and doorJG/T 128—2000
本标准规定了聚氮乙烯（PVC)门窗撑挡（以下简称撑挡)的定义、产品分类和型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于平开聚氯乙烯(PVC)窗定位用撑挡。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2828—1987
GB/T 2829—1987
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB/T3280—1992
不锈钢冷轧钢板
GB/T 5237—1993
GB/T 9286—1998
QB/T 3833-1999
3定义
铝合金建筑型材
色漆和清漆漆膜的划格试验
轻工产品铝或铝合金氧化处理层的测试方法本标准采用下列定义。
3.1撑挡stay
将开启的窗扇固定的装置。
3.2锁定式撑挡lockable stay
将开启的窗扇固定后，当窗扇受到一定外力的作用时，使窗扇在启、闭方向不会发生角度变化的装置。
3.3摩擦式撑挡　frictional stay将开启的窗扇固定后，当窗扇受到一定外力的作用时，使窗扇在启、闭方向产生缓慢角度变化的装置。
4分类和型号
4.1分类免费标准bzxz.net
分锁定式和摩擦式两种型式。其构件名称分别见图1和图2。4.2型号
4.2.1代号
a）名称代号
塑料窗撑挡SCD
中华人民共和国建设部2000-09-30批准2000-12-01实施
b）特性代号
锁定式撑挡SD
摩擦式撑挡MC
c）主参数代号
JG/T 128—2000
1—槽杆支架；2-手柄；3-滑块；4—槽杆；5—摆杆；6—摆杆支架图1锁定式撑挡
1--调整螺钉,2—滑块;3-摆杆?4一固定件，5-槽杆图2摩擦式撑挡
按总长度实际尺寸（mm）表示。4.2.2标记
a）标记方法
主参数代号
特性代号
名称代号
b）标记示例
塑料窗摩擦式撑挡，规格200mm。标记为：SCD·MC200
5要求
5.1材料
5.1.1主体材料：应采用GB/T3280中0Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2,1Cr18Ni9Ti不锈钢，GB/T5237中6063T5铝合金。
5.1.2滑块应采用聚甲醛。
JG/T128—2000
5.1.3手柄应采用GB/T5237中6063T5铝合金。5.1.4喷涂材料应采用聚酯型树脂粉末涂料。5.2外观　
5.2.1喷涂表面色泽均勾一致，不应有气泡、流挂、脱落、堆漆、桔皮等缺陷。5.2.2氧化层表面应均匀，不应有泛黄、露底、烧焦等缺陷。5.2.3表面不应有飞边、毛刺等缺陷。5.2.4连接处铆钉端部必须圆整、光滑，连接牢固，转动灵活，紧固铆接处不应松动。5.3性能
5.3.1直线度：滑轨、摆杆的直线度不应大于1mm/m。5.3.2耐腐性
a）涂层的附着力不应低于1级；b）阳极氧化膜厚度不应小手15μm。5.3.3锁紧力和摩擦力
a）锁定式撑挡的锁紧力不应小于500N，失效锁紧力为250N；b）摩擦式撑挡的摩擦力不应小于80N，失效摩擦力为40N。5.3.4锁定式撑挡手柄的开启力矩为1N·m。5.3.5摩擦式撑挡滑块滑动摩擦力差值不应大于10N。5.3.6抗拉
锁定式撑挡和摩擦式撑挡摆杆承受1500N拉力后，摆杆其延伸率不大于0.36%，铆接部位应不松脱。
5.3.7抗弯
锁定式撑挡滑轨中部承受500N水平方向垂直杆件集中压力后，滑轨抗弯变形量不应大于1.5mm，铆接部位不应松脱。
5.3.8反复启闭
按表1规定的启闭次数和实际使用情况进行往复启闭运动后，撑挡连接件不应松脱，锁紧式撑挡和摩擦式撑挡的锁紧力和摩擦力不应低于失效值，并能正常工作。表1反复启闭试验次数表
反复启闭试验，万次
6试验方法
6.1外观
在自然光线下，距试件400～500mm，进行目测检查。6.2性能
6.2.1直线度
将滑轨、摆杆置于3级平台上用精度等级0.02mm的塞尺进行检验。6.2.2耐蚀性
a）涂层附着力按GB/T9286进行测定。b）按QB/T3833对阳极氧化零件氧化膜厚度进行测定。6.2.3锁紧力和摩擦力
a）将锁定式撑挡滑轨固定，转动手柄施力1N·m压紧滑块，使摆杆与滑轨同轴向，在摆杆支架端部施拉力直至摆杆移动，用量程0～1000N精度为1N的测力计测量，如图3所示。195
JG/T 128-2000
图3锁紧力试验示意图
b）将摩擦式撑挡滑轨固定，使摆杆与滑轨同轴向，在摆杆固定件端部施拉力直至滑块移动，用量程0～100N精度为1N的测力计测量。6.2.4开启力
使锁定式撑挡锁紧力处于500N锁紧状态，在手柄远端沿开启方向施垂直手柄的力，使手柄转动开启，用量程为0~50N精度为0.1N的测力计测量。6.2.5摩擦力差值
将摩擦式撑挡滑轨固定，使摆杆与滑轨同轴向，调整摩擦力为80N，在摆杆远端施拉力，拉动滑块沿滑轨全程移动，用量程0～150N精度为1N的测力计测量。6.2.6抗拉
将滑轨固定，使摆杆和滑轨轴向一致，自由拉开，沿摆杆端部施轴向拉力1500N作用10min，卸载后10min用精度0.02mm游标卡尺测量残余变形量，检查铆接部位损坏程度。6.2.7抗弯
将锁定式撑挡滑轨两端固定，在滑轨中部沿水平方向施一垂直滑轨500N的压力，施力10min，卸载10min后，将滑轨置于3级平台上，用塞尺测量滑轨弯曲残余变形量。6.2.8反复启闭试验
将撑挡装在摸拟窗上，按开启角度不大于80°进行往复启闭，每经5000次启闭试验后，检查试件损坏情况，并将锁定式撑挡锁紧力或摩擦式撑挡摩擦力分别调至500N和80N，直至试件损坏或者锁紧力和摩擦力达到失效止。
7检验规则
产品检验分出厂检验和型式检验两种。产品须经检验合格并附合格证后方能出厂。7.1出厂检验
7.1.1出厂检验应在型式检验合格有效期内进行。7.1.2出厂检验按GB/T2828规定，抽样采用正常检查一次抽样方案，检查水平为I，合格质量水平AQL值按表2规定。
表2出厂检验抽样表
7.2型式检验
检验项目
7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：本标准条款
a）新产品或老产品转厂生产的试验定型鉴定；不合格类别
b）正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；196
c）正常生产时，每年检测一次；d）产品停产一年以上再恢复生产时；JG/T128—2000
e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家质量监督机构或合同规定要求进行型式检验时。7.2.2型式检验按GB/T2829规定，抽样采用一次抽样方案，判别水平为I，不合格质量水平RQL按表3规定。
表3型式检验抽样表
检验项目
8标志、包装、运输及贮存
8.1标志
本标准条款
8.1.1产品应有商标或厂名标志。不合格类别
8.1.2产品包装应标有产品名称、型号或标记、商标、等级、数量、质量、体积、出厂日期、厂名。8.2包装
8.2.1产品应有塑料密封内包装，避免互相摩擦。8.2.2包装中应有检验员签证的产品合格证。8.3运输
产品在运输中应避免冲击、挤压、雨淋、受潮。8.4贮存
产品应存在无腐蚀性介质、空气流通、相对湿度小于85%的仓库中。R
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