本标准规定了桩架的制造要求、技术和性能指标，并对桩架主要的制造要求、技术和性能指标进行了质量分等。本标准适用于与筒式柴油打桩锤、振动桩锤和钻具配套进行桩工基础施工作业的轨道式、步履式、履带式桩架。其它形式的桩架亦可参照使用。 JG/T 5006-1992 桩架技术条件 JG/T5006-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net

工程建设标准全文信息系统
中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T5006+92
桩架技术条件
Pileframespeeification
1992-06-25
中华人民共和国建设部
工程建设标准全文信息系统
1993-03-01
.工程建设标准全文信息系统
中华人民共和国建筑工业行业标准桩架技术条件
Pile frame-specification
主题内容与适用范围
JG/T5006-92
本标准规定了桩架的制造要求、技术和性能指标，并对桩架主要的制造要求、技术和性能指标进行了质量分等。
本标准适用于与筒式柴油打桩锤、振动桩锤和钻具配套进行桩工基础施工作业的轨道式、步履式、履带式桩架。其它形式的桩架亦可参照使用。2引用棕准
GB146.2标准轨距铁路机车车辆限界GB985手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸GB-986
GB1334
GB1955
GB2346
GB2347
GB3323
GB5117
埋孤焊焊接接头的基本型式与尺寸载重汽车和越野汽车道路试验方法建筑卷扬机
液压气动系统及元件公称压力系列液压泵及马达公称排量系列参数钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级碳钢焊条
GB13328
ZBE39001
ZBE39002
梯形螺纹
建筑卷扬机安全规程
汽车起重机和轮胎起重机
汽车起重机和轮胎起重机
单排球式回转支承
液压油固体颗粒污染测量方法
液压油固体颗粒污物等级
液压系统公称压力和公称流量系列参数JB826
液压元件用柱塞、滑阀、活塞杆外径和油缸内径系列参数JB1068
3基本要求
3.1材料
工程机械液压缸bzxZ.net
中华人民共和国建设部1992-0625批准工程建设标准全文信息系统
1993—03—01实施
bzSosO，co玛工程建设标准全文信息系统
桩架所用材料的机械性能和化学成份应符合有关国家标准的规定。3.2桩架工作环境温度为-15～十40℃。3.3桩架的液压系统及润滑系统的油位、油压、油温应能方便地监测。3.4桩架的结构应方便工地安装、保养、部件检修和更换易损零件。3.5桩架立柱应在两个相互垂直的铅垂面上设置垂直指示装置。注：简易桩架例外。
安全要求
桩架电气设备必须有过载和缺相保护装置以及漏电保护器。操作者工作的地板表面不应是光滑的；在拖动供电电缆的区域内须设有危险警告标4.3管道和电缆应有可靠的固定装置。4.4操纵台上各电器开关及操纵手柄应有动作方向的标志。履带式桩架的下列部位应设警报指示装置：4.5
al燃油余量；
b充电指示，
c液压系统油压；
d.柴油机滤油器堵塞
e.散热器水量；
f.水温。
4.6履带式桩架的蓄电池应保证供给启动发动机照明、警笛及其它电气装置所需电流4.7
逛架液压系统应有防正过载和液压冲击的装置，溢流阀的调定压力应比诊系统额定工作压力高10%～20%。
轨道式、步履式桩架应设有夹轨器。4.9
链架水平仲缩台车行程、步履式桩架履板行走的行程应设有限位装置。注：步履式桩架行走装置采用液压油缸型式的除外。4.10振动沉拔桩架的电气控制柜及操纵室应设有隔振装置。4.11引入电缆及电缆接头应安装牢固、电气联接须接触良好。4.12电缆的固定装置应用绝缘材料制成，或带有绝缘衬垫，电缆不得触及电缆固定装置的夹紧螺钉。
4.13软电缆易磨损部位应用绝缘材料制成的电缆护套加以保护，这种护套不应与软电缆构成一体。
4.14桩架需要铁路运送时，运输状态应符合GB146.2中机车车辆限界的规定。4.15桩架卷扬机安全性能应符合GB13328的规定。4.16桩架最小入口尺寸参照附录A（参考件)的规定。4.17桩架的踏板、梯、人行道、平台、扶手、抓手、护栏和操纵室入口等通道装置尺寸参照附录B(参考件)的规定。
工程2建设标准全文信息系统
.bzsoso.Com工程建设标准全文信息系统
5技术要求
5.1液压系统
5.1.1液压系统公称压力应在JB824压力分级中的中、高压范围内选用。公称压力值应符合GB2346规定的系列参数。
5.1.2液压系统所选用的或自行设计的柱塞、滑阀、活塞杆外径、油缸内径应在JB826规定的系列参数中选用
5.1.3液压管路应尽量缩短，经常拆卸的油管应配置快速接头。5.1.4液压支腿：
a.液压支腿底板应为铰联式。并应满足接地比压的要求；b.液压支腿液压缸必须设双向液压锁。5.1.5油箱内壁不得涂油漆，并应具有使混入油液中的空气逸出、沉淀油液中的污物和散热的功能。
焊接结构
桩架零部件焊接接头的基本型式与尺寸应符合GB985、GB986的规定桩架主要受力构件焊缝的表面质量不应出现焊缝尺寸不符合要求、焊瘤、弧坑、表面气孔、表面焊缝凹陷、飞溅过多等缺陷。5.2.3选用的焊条、焊丝应符合GB5117的规定，焊缝的机械性能应不低于母材。5.2.4桩架顶部滑轮架、立柱、支腿等焊接件的焊缝缺陷和质量要求：a.咬边
咬边深度不得超过板厚的5%，最天不得超过1.5mm，咬边总长度不得超过每条焊缝的10%。
b内部焊缝质量要求应符合表1的规定表1
优等品
合格品
应符合的标准
GB3323所规定的I级
GB3323所规定的重级
GB3323所规定的V级
5.2.5不合格的焊缝应返修，在同一处的返修次数不得超过2次。5.2.6对桩架顶部滑轮架、立柱、支腿等部位的焊缝检查长度不得少于该部件总焊缝长度的20%。
5.3回转支承装置
桩架选用的或自行设计的回转支承应符合JJ36.1的规定。5.4底盘行走装置
工程建设标准全文信息系统
bzSoeO，co现工程建设标准全文信息系统
5.4.1履带式底盘
a.履带式底盘液压系统型式、压力等级、主液压泵型式、液压马达均应满足整机对液压系统的要求；液压泵及马达公称排量应符合GB2347规定系列参数。b：履带节距应符合下列参数：173、203、216、228.5、241.2mm；c.用于三支点式履带桩架的履带底盘转向主机架应有足够的空间位置安装桩架的立柱、斜撑等部件
4悬挂式履带桩架的转向主机架与前托架及横撑的连接要求装卸方便并应牢靠；e.履带板铸造应平整、均勾、不得有飞边、毛刺、残留冒口、夹渣、夹砂、凹陷、伤、裂纹等规象。
5.4.2轨道式底盘
a.行走驱动台车
行车轮材料的机械性能不低于ZG55，热处理表面硬度HRC35～45；b.底架
底架材料的机械性能不低于A3：底架平面度公差值应符合表2的规定。表2
底架外形基本尺寸
>1000~2000
>2000～4000
>4000~6000
5.4.3步履式底盘
平面度公差值
每节履板的直线度公差值在1000mm长度内不得大于1mm，在全长上不得大于全长的1.5/1000。
h.底架、行走架
底架、行走架材料的机械性能不得低于A3；底架平面度公差值应符合表2的规定；行走架直线度公差值在1000mm长度内不大于1mm，在全长上不大于全长的1.5/1000。
5.5立柱
a.立柱材料的机械性能不得低于A3；b.立柱体如用钢板卷制，一节立柱体分为几段焊接，其纵向焊缝应错开，错开弧长不得小于200mm；
工程4建设标准全文信息系统
bzSoeO，cO玛工程建设标准全文信息系统
c.同一型号桩架的立柱标准节应能互换。5.6斜撑
a.斜撑长度应能使立柱在前、后方向不小于5°的倾斜范围内进行调整。同一型号桩架斜撑的连接接头应能互换；
b.斜撑调节采用丝杆时，丝杆精度应符合GB5796.4中8H/8e级的规定；c.斜撑调节采用伸缩液压缸时，伸缩液压缸参数应符合JB1068的规定，并应设有双向液压锁
卷扬机
卷扬机设计应满足打桩、钻孔、吊桩和上料的使用要求，其性能应符合GB1955的规5.8操纵室
a.操纵室高度、长度和宽度应保证操作方便。履带式桩架操纵室随主机规定；b.造型美观，具有安全舒适的工作条件；C.门窗开启灵活，关闭严密，能满足各种工况的视野要求：d座椅应能调整，并有良好的减振性能；e外观平整，无明显锤痕。
装配要求
桩架上的零部件应符合产品图样、技术文件及本标准的规定，并应有质量检查部门的合格标记；外购件、外协件应有证明其合格的文件。6性能要求
桩架起架时自立性能应符合表3的规定。表3
立柱长度，m
自立性能
6.β整机稳定性
自立起架
应保证桩架在2°倾斜的地面打桩或钻孔的稳定性6.B
液压系统清洁度应符合表4的规定。表4
清洁度等级
工程建设标准全文信息系统
优等品
24～33以上
可以依靠辅助设备起架
合格品
bzsos，m工程建设标准全文信息系统
6.4液压系统在额定流量下的压力损失不得超过该系统额定压力的15%。6.5桩架钢结构件的结构应力测定值应为设计许用值的80%～85%。6.6操作性能
a.手操作力应符合表5的规定。
手操作力
优等品
注：此规定不适用于配套的电气主令控制器及卷扬机的操作。N
合格品
b.不经常使用的杠杆和踏板操作力不得大于196N，杠杆的行程不得大于300m。6.7履带式桩架两履带中心距和履带接触地面的长度对名义尺寸的偏差值不得大于5%。
密封性能
液压系统及润滑系统
a各油管接头、油路、液压阀、液压泵、液压马达、液压缸燃油箱油泵、油堵回转机构等部位漏油检查应符合表6规定。
固定结合面
相对运动合面
优等品
注：5min超过一滴者为漏油，不足一滴者为渗油。b.总渗油面积不得大于300cm2。6.8.2冷却系统
合格品
水箱开关、水管接头不得有漏水现象，水箱、缸体缸盖、缸垫和水管表面不得有渗水现象
桩架在正常工作条件下，首次无故障工作时间应符合表7规定。表7
首次无故障工作时间
优等品
注：正常维修保养的时间除外。工和6建设标准全文信息系统
合格品
bzsoso，com工程建设标准全文信息系统
7外观
7.1桩架外表面应涂漆。涂漆层应平整光亮、均匀、无刷痕、流痕，并牢固地粘附在桩架表面上。
7.2桩架上的厂名、商标、指示、危险警戒等标志的油漆颜色应与该标志所在表面涂漆颜色有明显区别。
7.3桩架暴露在外的已加工表面不涂漆处,应涂防锈脂8配套性
履带式、步履式、轨道式桩架的配套部分包括：a.随机工具；
b.备用件。
9制造厂的保证和修理期限
a在遵守使用和保管要求的条件下，从制造厂发货之日起半年内桩架因制造质量问题不能正常工作时，制造厂应负责免费修理或更换损坏的零部件（易损件除外）。b桩架到第一次大修前的工作时间应不少于5000h。10检验规则
10.1出厂检验
桩架在出厂前均应进行出厂检验，合格后方可出厂。中厂合格检验应包括下列项目：10.1.h空载试验
10.1.1.1履带式桩架
aL发动机空运转
履带式桩架发动机启动后，由低转速逐渐到额定转速，空运转不少于30min，要求启动容易，运转平稳无不正常音响；b.液压泵的转速按设计要求标定到工作转速，e.传动部件空运转
桩架传动部件作正、反向空运转试验，各不少于15min，要求各部分传动平稳，运转正常
d.移位、转弯检验
在平坦坚实的路面上，以1km/h的速度行驶，总计行驶距离不少于500m，前进和后退不少于5次，前进和后退的左、右转弯各不少于3次；e.回转机构
在设计规定的回转范围内以最低稳定回转速度和额定回转速度作正、反方向回转，各不少于3次，要求回转平稳，无卡滞现象；工程建设标准全文信息系统
bzSoeO，co玛工程建设标准全文信息系统
f.立柱倾斜机构
调整立柱斜撑长度，使立柱在设计规定的范围内作前倾、后倾试验，各不少于3次，要求动作平稳，无卡滞现象，斜撑液压缸不得有渗油及自缩现象，并观察两斜撑的动作是否同步，
g·水平伸缩台车
立柱水平伸缩台车在行程范围内伸缩运行各不少于3次，要求动作平稳，无卡滞现象
101.1.2步履式桩架
a.移位、转向试验
在平坦坚实的路面上，做前进、后退的行走移位试验各不少于3次，左、右90°回转行走移位试验各不少于3次；
b.回转机构、立柱倾斜机构、水平伸缩台车的试验要求同履带式桩架。10.1.1.3轨道式桩架
a.移位、行走、换轨试验
铺轨就位后，做前进、后退行走移位试验各不少于3次，90°回转换轨试验1次；b回转机构、立柱倾斜机构、水平伸缩台车的试验要求同履带式桩架。10.1.2额定载荷试验
桩架在额定载荷下，试验下列项目：a.吊锤卷扬机构及吊桩(料)卷扬机构以最低稳定速度和最大速度在全行程内起升、下降载荷，并进行1～2次制动。
b.回转机构试验
在相应的额定载荷下，以最低稳定回转速度和额定回转速度在设计规定范围内左右回转，并进行1～2次制动，要求停稳后再启动。注：试验时，允许调整液压系统安全阀的开启压力，但在试验后应重新调整到规定值。10.1.3密封检查
a.漏油检查
在出厂检验期间或额定载荷试验结束15min之内，检查液压油箱、液压泵、液压阀、液压马达、各油管接头、回转机构等结合面以及油箱等部位，均不得有漏油现象。检查方法：国定结合部位手模，运动结合部位日测。要求：合格品检查允许作紧固、调整、更换零件达到不漏油；对于一等品的检查，允许作紧固、调整达到不漏油；对于优等品检查不允许做任何调整。b.漏水检查
检查发动机水箱开关及水管接头处不得有漏水现象；水箱、缸盖、缸垫和水管表面不得有渗水现象。
10.1.4外观检查
a.表面涂漆检查；
b.桩架各种标记、标牌、危险警告符号检查；工程8建设标准全文信息系统
bzsosO，CO工程建设标准全文信息系统
c。检查操纵室门窗是否严密，外观是否平整，外表面涂漆层不得有流痕、刷痕。10.2型式检验
桩架在下列情况之一者，应进行型式检验：a.新产品或老产品转厂生产的试制鉴定；b产品正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，影响产品性能时：c.产品停产三年后，恢复生产时：d国家质是监督机构提出进行型式检验的要求时型式检验除按10.1条规定的项目检验外，还应包括下列项目：10.2.1桩架整机质量及外形尺寸的测定。测量方法可参照GB1334的规定。102.2动载试验
试验方法与要求同10.1.2条规定，但所加载荷为额定值的110%。10.2.3静载试验
a.桩架吊锤卷扬机构及吊桩（料）卷扬机构起吊125%的额定载荷，离地200mm后停留15min，测定重物的下沉量，并观察有无异常现象。两项载荷同时停留在空中的时间不得少于5min。
b对于可以配振动桩锤工作的桩架，以125%的拔桩力进行模拟拔桩作业载荷应逐渐加到最大值，载荷达到最大值时持续时间不得超过5s，此时观察桩架后行走轮或后支腿的起量不得超过 70mm。
10.2.4稳定性试验
试验目的：检验桩架的抗倾覆稳定性。要求：由于载荷、自重、平衡重、工作装置、地面坡度所引起的倾覆力矩应选择桩架最不利的状态及稳定性最差的工作状态进行测试，根据测试计算的倾覆力矩，求出该状态下的稳定系数。
10.2.5整机性能参数测定
桂架整机性能参数试验项目如下a.安全装置检测
桩架吊锤卷扬机构及吊桩（料)卷扬机构的卷扬机安全性能按GB13328的规定检验，其它安全装置按本标准的规定检测；b.操作性能检测
手操作力用测力计检测，操作行程用尺量；c.自立性能检测
桩架安装起架装置后，按要求进行自立起架，在起架过程中，要求在起始位置与地面呈30°夹角之内反复一次再进行起架；d.载荷起升、下降、回转速度的测定在测试该项目时，要求每种工况不得少于5次循环；e.桩架结构应力测定
求出桩架在指定的工作状态里静止地受力时最危险截面处的实际应力，以及由于起动、工程建设标准全文信息系统
.bzsoso，com工程建设标准全文信息系统
制动、载荷时所产生的结构应力峰值。10.2.6液压系统清洁度检测
对进行型式检验的桩架在全部试验项目检测完1h之内，按照ZBE39001的测量方法对液压油取样测量，并按ZBE39002的规定分等。10.2.7桩架顶部滑轮架、立柱、支腿等焊接件的焊缝缺陷检查按GB3323进行。11抽样与判定规则
抽样规则
试制的新产品，应按本标准要求进行全部试验，对于已批量生产的桩架，进行型式检验时应在制造厂累计3台以上的产品中抽样，不足3台者不进行型式检验。11.2判定规则
11.2.1按本标准要求进行全部试验的桩架或抽样进行型式检验的桩架如有下列情况之者，则不能评为合格品：
a.桩架立柱长度在本标准规定的范围内不能自立起架者；b液压系统在额定流量下的压力损失超过该系统额定压力的15%时，c对桩架顶部滑轮架、立柱、支腿等部位的焊缝抽查达不到本标准对合格品的要求时。
11.2.2对检查不合格的产品，允许在6个月之后进行复查，如仍不合格，则判定该批产品为不合格产品。
11.2.3一等品
评定一等品的桩架应具备下列条件：a平台能进行360°回转；
b具有自行移位、行走装置；
cl能匹配两种以上的工作装置。11.2.4优等品
评定优等品的桩架，除应具备一等品的条件外还应具备下列条件之一：a.应具有回转立柱或双导向立柱；b.单导向立柱的桩架应具有升降梯。注,履带式桩架除外。
12标志、包装、运输、购存
121标志
桩架应在明显处固定金属标牌，其外形尺寸不得小于150mm×200mm。桩架标牌应标明：
a.制造厂名称，
b.产品名称、型号；
c.外形尺寸(长×宽×高)；
工程10设标准全文信息系统
工程建设标准全文信息系统
d.配桩锤、钻具型号：
e.电机功率；
f.柴油机型号；
g.质量等级标志；
h.制造日期和出厂编号。
12.2技术文件
桩架出厂时，制造厂应提供下列技术文件，a.产品使用说明书两份；
b.产品合格证明书；
c.装箱清单；
d.主要零部件、易损件、备用件明细表。12.3包装
桩架的包装形式有裸装、捆扎装和箱装。12.3.1裸装
桩架的主体、立柱、斜撑、顶部滑轮组、升降吊笼等结构件采用裸装。在斜撑丝杆部位应涂蜡进行局部包扎。主体四周安放木楔拉好钢绳，使其不能前后移动和转动，保证运输时不出现抹动和磨损。
12. 3.2捆扎装
履带板、钢丝绳采用捆扎装。
12.3.3箱装
操纵室、减速机、液压系统、电气系统应用木箱包装、包装箱应能防雨、防潮。12.4运输
椎架的运输状态应符合产品说明书中的规定。12.4.拖车运输
aL公路运输时应符合有关部门的规定b.桩架往拖车上装时，履带式桩架本体应能爬上20°的斜坡；c.对于具有折叠式的履带式桩架应能爬上14°的斜坡。12.4.2贮存
无论箱装、捆扎装、裸装的部件，均不得景晒、雨淋。工程建设标准全文信息系统
bzSoO，co现
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。