GB/T 20671.1-2020
基本信息
标准号： GB/T 20671.1-2020
中文名称：非金属垫片材料分类体系及试验方法第1部分:非金属垫片材料分类体系
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 20671.1-2020.Classification system and test methods for nonmetallic gasket materials-Part 1 :Standard classification system for nonmetallic gasket materials.
1范围
GB/T 20671的本部分规定了非金属垫片材料的分类方法.代码定义、厚度要求和测量方法、取样、试样调节。
GB/T 20671.1适用于以石棉、软木、纤维素及其他无机或有机材料结合各种黏结剂或浸渍剂而制成的材料,不适用于橡胶制品材料、垫片涂层材料或多层复合垫片材料,但多层复合垫片材料的面层单层材料也适用于本分类体系。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 20671.2-2006非 金属垫片材料分类体系及试验方法第2部分:垫片材料压缩率和回弹率试验方法
GB/T 20671.3非金属垫片材料分类体系及试验方法第3部分:垫片材料耐液体试验方法
GB/T 20671.4非金属垫片材料分类体系 及试验方法第4部分:垫片材料密封性试验方法
GB/T 20671.5非金属垫片材料分类体系 及试验方法第 5部分:垫片材料蠕变松弛率试验方法
GB/T 20671.6非金属垫片材料分类体系及试验方法第6部分:垫片材料对金属表面黏附性试验方法
GB/T 20671.7非金属垫片材料分类体系及试验方法第7部分:非金属垫片材料拉伸强度试验方法
GB/T 20671.8非金 属垫片材料分类体系及试验方法第 8部分:非金属垫片材料柔软性试验方法
GB/T 20671.9非金属垫片材料分类体系及试验方法 第 9部分:软木垫片材料胶结物耐久性试验方法
GB/T 20671.10非金属垫片材料 分类体系及试验方法第10部分:垫片材料导热性测定法
GB/T 20671.11-2006非金 属垫片材料分类体系及试验方法第11部分:合成聚合材料抗霉性测定法
1范围
GB/T 20671的本部分规定了非金属垫片材料的分类方法.代码定义、厚度要求和测量方法、取样、试样调节。
GB/T 20671.1适用于以石棉、软木、纤维素及其他无机或有机材料结合各种黏结剂或浸渍剂而制成的材料,不适用于橡胶制品材料、垫片涂层材料或多层复合垫片材料,但多层复合垫片材料的面层单层材料也适用于本分类体系。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 20671.2-2006非 金属垫片材料分类体系及试验方法第2部分:垫片材料压缩率和回弹率试验方法
GB/T 20671.3非金属垫片材料分类体系及试验方法第3部分:垫片材料耐液体试验方法
GB/T 20671.4非金属垫片材料分类体系 及试验方法第4部分:垫片材料密封性试验方法
GB/T 20671.5非金属垫片材料分类体系 及试验方法第 5部分:垫片材料蠕变松弛率试验方法
GB/T 20671.6非金属垫片材料分类体系及试验方法第6部分:垫片材料对金属表面黏附性试验方法
GB/T 20671.7非金属垫片材料分类体系及试验方法第7部分:非金属垫片材料拉伸强度试验方法
GB/T 20671.8非金 属垫片材料分类体系及试验方法第 8部分:非金属垫片材料柔软性试验方法
GB/T 20671.9非金属垫片材料分类体系及试验方法 第 9部分:软木垫片材料胶结物耐久性试验方法
GB/T 20671.10非金属垫片材料 分类体系及试验方法第10部分:垫片材料导热性测定法
GB/T 20671.11-2006非金 属垫片材料分类体系及试验方法第11部分:合成聚合材料抗霉性测定法
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标准内容
ICS23.100.60
中华人民共和国国家标准
GB/T20671.1—2020
代替GB/T20671.1—2006
非金属垫片材料分类体系及试验方法第1部分：非金属垫片材料分类体系Classification system and test methods for nonmetallic gasket materials-Part 1:Standard classification system for nonmetallic gasket materials2020-06-02发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2020-07-01实施
GB/T20671《非金属垫片材料分类体系及试验方法》分为11个部分：第1部分：非金属垫片材料分类体系；第2部分：垫片材料压缩率回弹率试验方法：第3部分：垫片材料耐液性试验方法；第4部分：垫片材料密封性试验方法；-第5部分：挚片材料蠕变松弛率试验方法；-第6部分：垫片材料与金属表面黏附性试验方法；第7部分：非金属垫片材料拉伸强度试验方法：第8部分：非金属挚片材料柔软性试验方法；一第9部分：软木垫片材料胶结物耐久性试验方法；第10部分：垫片材料导热系数测定方法；第11部分：合成聚合材料抗霉性测定方法本部分为GB/T20671的第1部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB/T20671.1—2020
本部分代替GB/T20671.1一2006《非金属垫片材料分类体系及试验方法第1部分：非金属垫片材料分类体系》。与GB/T20671.1一2006相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：将“分类基础”修改为“分类方法”和“代码定义”（见第3章、第4章，2006年版的第4章）；一修改了部分编码的方式，并删除了“ASTMF104”（见3.3，2006年版的4.3)；-M代码的拉伸强度数值圆整，按照我国习惯调整为整数（见表2，2006年版的表2)；一增加了G编码和S编码（见表2）；SZC一删除了“关键词”一章（见2006年版的第10章）；删除了表A.2～表A.8（见2006年版的表A.2～表A.8）。本部分由中国建筑材料联合会提出。本部分由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会（SAC/TC406)归口。本部分起草单位：成都俊马密封科技股份有限公司、咸阳非金属矿研究设计院有限公司、国家非金属矿制品质量监督检验中心、上海索拓密封材料有限公司、河北亨达密封材料有限公司、咸阳海龙密封复合材料有限公司、佛山市顺德区质量技术监督标准与编码所、无锡市祥健四氟制品有限公司。本部分主要起草人：杜铭、马琼秀、侯立兵、潘洲、范景芳、祝海峰、谭光好、健、闫文刚。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：—GB/T20671.1—2006。
1范围
非金属垫片材料分类体系及试验方法第1部分：非金属垫片材料分类体系GB/T20671.1—2020
GB/T20671的本部分规定了非金属垫片材料的分类方法、代码定义、厚度要求和测量方法、取样、试样调节。
本部分适用于以石棉、软木、纤维素及其他无机或有机材料结合各种黏结剂或浸渍剂而制成的材料，不适用干橡胶制品材料、垫片涂层材料或多层复合垫片材料，但多层复合垫片材料的面层单层材料也适用于本分类体系。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用干本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用干本文件GB/T20671.2一2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第2部分：垫片材料缩率和回弹率试验方法
GB/T20671.3非金属垫片材料分类体系及试验方法第3部分：垫片材料耐液体试验方法GB/T20671.4非金属垫片材料分类体系及试验方法第4部分：垫片材料密封性试验方法GB/T20671.5非金属垫片材料分类体系及试验方法第5部分：挚片材料蠕变松弛率试验方法GB/T20671.6非金属垫片材料分类体系及试验方法第6部分：垫片材料对金属表面黏附性试验方法
GB/T20671.7
第7部分：非金属挚片材料拉伸强度试验非金属垫片材料分类体系及试验方法GB/T20671.8非金属垫片材料分类体系及试验方法第8部分：非金属垫片材料柔软性试验方法
GB/T20671.9非金属垫片材料分类体系及试验方法第9部分：软木垫片材料胶结物耐久性试验方法
GB/T20671.10非金属垫片材料分类体系及试验方法第10部分：垫片材料导热性测定法GB/T20671.11一2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第11部分：合成聚合材料抗霉性测定法
GB/T22308
密封垫板材料密度试验方法
JB/T9141.5柔性石墨板材灰分测定方法3分类方法
3.1本分类体系基干下述原则：尽可能以专用的物理和机械性能术语来描述非金属垫片材料，通过一系列基于标准试验的标准语句将这样的描述格式化。为供需双方交流提供一个共同语言。为了将这些标准语句编成简明的代码，本分类体系用字母和数字符号来标识垫片材料不同的特征或性能。3.2每个代码应包括以下内容：
GB/T20671.1—2020
a）本标准编号GB/T20671，表示这些代码是按GB/T20671确定的。b）在GB/T20671之后加括号，括号中第一个字母“F”表示非金属垫片材料，后面为六位代码，分别表征表1中确定的基本特性。
表征基本特征的所有六位代码字段都应占用。如果不需要表征的特性，则应用“0”作为占位符c)
来表示。
d）在表征基本特性的六位代码后，可以加一连字符“_”，字符后的字母数字组合表征表2确定的其他的补充特性。
3表征基本特性的六位代码的顺序定义为：3.3
a）增强材料类别；
制造方法；
压缩率；
浸IRM903油后厚度增加率；
浸IRM903油后质量增加率；
f）浸水后质量增加率。
示例：编码为GB/T20671(F725400)的势片材料，其基本特性定义如下（见表1)：第一位代码7代表非石棉纤维，第二位代码2代表打浆抄取工艺，第三位代码5代表按照GB/T20671.2一2006测试，压缩率在20%～30%，第四位代码4代表按照GB/T20671.3测试，在IRM903油浸泡后的厚度增加率在15%~30%，第五位代码0代表不需考虑浸渍IRM903油浸泡后质量增加率，第六位代码0代表不考虑浸水后得到质量增加率。
3.4根据应用工况的需要，可以在基本特性后添加指定的补充特性。示例：编码为GB/T20671(F725400-B5E66M4)的势片材料，其基本特性定义已经在3.3示例中给出，其补充特性定义如下（见表2）：
B5代表按照GB/T20671.5测试，其24h后的应力损失应不超过30%，E66代表每次按照GB/T20671.3测试，在ASTMB燃料油浸泡后质量增加率应不超过60%，厚度增加率为15%~30%，M4代表按照GB/T20671.7测试，拉伸强度应不小干6.0MPa。
5当某个特性需要按照工程图纸或另外的补充文件进行描述时，使用数字“9”。3.5
示例：编码为GB/T20671（F725400-B5E66M4L169)，前面的代码已在3.3示例和3.4示例中说明了。对于L169，根据表2中对应的六种黏结剂，应该补充说明。如果使用的是ACM黏结剂，则可用GB/T20671（F725400-B5E66M4L169）；L169（ACM黏结剂）表示。3.6虽然这种“排列型”的格式为各式各样的材料的独立性能和组合性能的表征提供了二个表示和说明的方法，但在实际使用时，如果使用者不熟悉现有的商品化材料，错用的情形是可能发生的，因为不合理的性能组合也能够被编成代码。附录A中表A,1指明的性能、特征和试验方法，一般认为它适用于每种型号的材料。
4代码定义
1表征基本特性得到六位代码的定义见表1。4.1
六位基础代码
第一位代码
第二位代码
第三位代码
第四位代码
表1基本特性及定义
基本特性
GB/T20671.1—2020
材料的“型号”（制造密封衬势的主要纤维、微粒或增强材料），应与六位基础代码的第一位代码一致，如下：
0——不规定
5—柔性石墨
1——石棉
2——软木
纤维素
非石棉纤维，按型号1试验
4——碳氟聚合物
8—蛭石
9——按照说明”
材料的类别（制造方法或通用的商业标识），应与六位基础代码的第二位代码一致，如下：当第一位代码是“0”或“9”时，第二位代码：0——不规定
按照说明
当第一位代码是“1”或“7”时，第二位代码：0——不规定
3—纸和板
-压缩成张工艺
按照说明“
当第一位代码是“2\时，第二位代码：不规定
软木制品（1类）
3——软木与泡沫橡胶(3类）
当第一位代码是“3”时，第二位代码：0
—不规定
2——打浆抄取工艺
2——软木与合成橡胶（2类）
9——按照说明
1一原纤维：卡片纸、粗纸板、硬化纸板，等等（1类）—蛋白质浸渍过的（2类）
热固性树脂浸渍过的（4类）
当第一位代码是“4”时，第二位代码：0
不规定
3——合成橡胶浸渍过的（3类）9——按照说明
1--聚四氟乙烯板
聚四氟乙烯丝、编织物或网布
填充聚四氟乙烯
当第一位代码是“5”或“8”时，第二位代码：0——不规定
单层板
膨胀结构的聚四氟乙烯
4——聚四氟乙烯毡
9——按照说明
2—-—多层复合板
9———按照说明”
压缩率；按照GB/T20671.2一2006测定，应与六位基础代码的第三位代码代表的百分数一致（如：4-
15%~25%）。
0——不规定
1—0%~10%
2—5%~15%
310%~20%
4——15%~25%
辊压成张工艺为7%17%
5———20%~30%
6—25%~40%
7—30%~50%
840%~60%
9——按照说明
泛IRM903油增厚率：按照GB/T20671.3测定，应与六位基础代码的第四位代码代表的百分数致（如：4———15%~30%）。
0——不规定
5——20%~40%
10%~15%
2—5%~20%
3—10%~25%
4—15%~30%
6—30%~50%
7———40%~60%
8—50%~70%
按照说明
GB/T20671.1—2020
六位基础代码
表1（续）
基本特性
泾IRM903油增重率：按照GB/T20671.3测定，应与六位基础代码的第五位代码代表的百分数一致（如：4——最大30%）。
0——不规定
第五位代码
第六位代码
1——最大10%
2——最大15%
3———最大20%
4——最大30%
5——最大40%
6——最大60%
最大80%
最大100%
按照说明
泾水增重率；按照GB/T20671.3测定，应与六位基础代码的第六位代码代表的百分数一致
（如：4一一最大30%）。
0———不规定
1——最大10%
2——最大15%
3——最大20%
4——最大30%
在工程图上或其他的补充文件中描述。4.2
补充的物理和机械特性以及定义见表2。表2
后缀符号
D00~D99
E00～E99
最大40%
6——最大60%
7——最大80%
8——最大100%
9———按照说明
补充物理和机械特性
补加特性
密封性能：应按照GB/T20671.4测定，试样承受的压紧力、内压、其他试验细节以及试验结果按照工程图或其他补充技术文件确定蟠变松弛率；应按照试验方法GB/T20671.5测定，24h后的应力损失应不超过B后代码表示的量。
B1——10%
—40%
—15%
—50%
B3———20%
黏附性试验：应按照GB/T20671.6测定60%
—25%
B5——30%
按照说明
泛ASTM燃料油B后的重量和厚度变化：应按照试验方法GB/T20671.3测定。E后有两个代码，增重率应不超过第一位代码表示的标准额定值，增厚率应不超过第二位代码表示的标准额定值。
增重率/%
（第一位代码）
不规定
E2———15
增厚率/%
（第二位代码）
E_0——不规定
E_1—0~5
E_2———0~10
E_3———0~15
E_4——5~20
E5———10~25
E_6——15~35
E_7——25~45
后缀符号
E00～E99
G000～G999
L000～L999
按照说明“
表2（续）
补加特性
—30~60
E_9—
按照说明
GB/T20671.1—2020
柔性石墨材料，用G符号三位代码的第一位代码表示按照GB/T22308测定石墨材料的密度，默认密度公差士10%，第二位代码标识按照JB/T9141.5测定的灰分含量，第三位代码表示按照593℃下24h测定的烧失量。
（第一位代码）
G-0——不规定
G-1——0.1g/cm
G-2——0.2g/cm3
G-3——0.7 g/cm
G-4——1.0 g/cm
G-5—-
G-6—
按照说明
灰分含量
（第二位代码）
G-0——不规定
按照说明“
烧失量
（第三位代码）
G-0—不规定
—<20%
按照说明“
结果应按照工程图或其他补充技术文件说明黏结特性：应按照GB/T20671.6测定。主导热系数：用K符号代码标识按照指导书GB/T20671.10测定的导热系数，温度100℃土2℃。以W/（m·K)获得的k-系数应落在K符号后代码表示的范用内。导热系数的测定通常是在产品开发时测试的，没有具体的要求来反映产品的特性，可供需双方协定。K1——0~0.09
—0.07~0.17
K3——0.14~0.24
K4—0.22~0.31
K5——0.29~0.38
—0.36~0.45
—0.43~0.53
—0.50~0.60
按照说明
7型1类或2类材料。用L符号三位代码的第一位代码表示第第一种纤维组分，第二位代码表示第二种纤维组分，第三位代码表示黏结剂组分。第一种纤维
（第一位代码）
LO——不规定
L1——芳纶
L2——玻纤
L3——碳纤
L4——石墨
L5——矿物/无机纤维
L6———纤维素
L9——按照说明
第二种纤维
（第二位代码）
不规定
L1-芳纶
L2——玻纤
L3——碳纤
L4——石墨
L5——矿物/无机纤维
L6———纤维素
L7-—没有纤维
按照说明“
黏结剂
（第三位代码）
——不规定
L1-丁橡胶
L2—丁苯橡胶
L3——氯丁橡胶
L4——乙丙橡胶
L5——异戊橡胶
一氯磺化聚乙烯橡胶
按照说明
拉伸强度：按照GB/T20671.7测定。结果以MPa表示，应不小干M后代码表示的值。1.0
按照说明
GB/T20671.1—2020
后缀符号
表2（续）
补加特性
黏结剂耐久性：应按照GB/T20671.9测定。试验终结应没有散解的现象。测试参数如下：R1——在蒸增水中沸腾回流3h。R
R2———在35%盐酸中沸腾回流0.5h。R3———在100℃±2℃，IRM901油中70h。R9———按照说明”
浸IRM901油、IRM903油和ASTM参考燃油A的体积变化：应按照GB/T20671.3测定。结果应按工程图或补充技术文件中确定。SF1——在21℃到30℃,ASTMA标准油中，22h。SO1——在100℃±2℃IRM901油中70hSO3——在100℃±2℃，IRM903油中70h。S9——按照说明
用S符号两位代码表示体积变化范围。第等一位代码表示最小体积变化的值，第二位代码表示最大体积变化的值，如下：
第一位代码
最小体积变化
不规定
按照说明
第二位代码
最大体积变化
不规定
柔软性：应按照GB/T20671.8测定。试验结果应没有开裂、折断或分层的现象。TA1——在100℃±2℃条件下老化70h。TO1——在100℃±2℃条件下，IRM901油中70h。T增加“-数字”表示按照GB/T20671.8计算的灵活因子按照说明
抗霉性：应按照GB/T20671.11一2006的9.3目测评定。霉点应是刺状球，见试验方法GB/T20671.11一2006的6.4.1。如果一个或多个被测样品有高干0的值，则认为所取样品的试验单元有缺陷。取自垫片和条带的样品应是50mm，近似干进行试验的材料的宽度其他特性：应按照工程图或补充技术文件的规定在工程图上或另外的补充文件中描述。4.3
垫片材料的厚度公差见表3。本表格中的公差可能不适用于所有类型的垫片材料。除非生产商和最终用户事先同意，否则这些值不应该用作零件公差。6
材料的型号和类别
（六位基础代码的前两位代码）11、12、71和72
31、32、33
（包括00和99）
51和81
52和82
厚度要求和测量方法
厚度公差
公称厚度/mm
≤0.41及以下
>0.41~1.57
3.18~12.70Www.bzxZ.net
所有厚度
>0.41~1.57
≥1.57~2.39
GB/T20671.1—2020
允许偏差
±10%或±0.25mm
取其较大值
±0.089mm
±0.051mm
按照本分类体系标记的密封垫片材料，厚度公差测量应符合表3的规定，供需双方另有约定的除外。
一般按照制造厂提供的公称厚度的产品进行厚度测量和判定，特殊情况下，按照表4规定的公称厚度的产品测量厚度并判定。
材料的型号和类别
所有材料（2型和5型1类材料除外）2型材料
5型1类材料
垫片材料测量厚度要求
用干厚度测量的样品的公称厚度/mm0.8
5.3用靠自重载荷加载的装置测量试样。该装置应能够示值0.02mm或更小单位，读数应精确到0.002mm。压头直径应为6.40mm土0.13mm。底板直径应不小于压头直径。样品承受的压力应符合表5的规定。
5.4缓慢地落下压头，直到与试样接触，然后测取读数。根据试样的尺寸，测取足够多的读数，以便得到可靠的平均值。
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中华人民共和国国家标准
GB/T20671.1—2020
代替GB/T20671.1—2006
非金属垫片材料分类体系及试验方法第1部分：非金属垫片材料分类体系Classification system and test methods for nonmetallic gasket materials-Part 1:Standard classification system for nonmetallic gasket materials2020-06-02发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2020-07-01实施
GB/T20671《非金属垫片材料分类体系及试验方法》分为11个部分：第1部分：非金属垫片材料分类体系；第2部分：垫片材料压缩率回弹率试验方法：第3部分：垫片材料耐液性试验方法；第4部分：垫片材料密封性试验方法；-第5部分：挚片材料蠕变松弛率试验方法；-第6部分：垫片材料与金属表面黏附性试验方法；第7部分：非金属垫片材料拉伸强度试验方法：第8部分：非金属挚片材料柔软性试验方法；一第9部分：软木垫片材料胶结物耐久性试验方法；第10部分：垫片材料导热系数测定方法；第11部分：合成聚合材料抗霉性测定方法本部分为GB/T20671的第1部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB/T20671.1—2020
本部分代替GB/T20671.1一2006《非金属垫片材料分类体系及试验方法第1部分：非金属垫片材料分类体系》。与GB/T20671.1一2006相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：将“分类基础”修改为“分类方法”和“代码定义”（见第3章、第4章，2006年版的第4章）；一修改了部分编码的方式，并删除了“ASTMF104”（见3.3，2006年版的4.3)；-M代码的拉伸强度数值圆整，按照我国习惯调整为整数（见表2，2006年版的表2)；一增加了G编码和S编码（见表2）；SZC一删除了“关键词”一章（见2006年版的第10章）；删除了表A.2～表A.8（见2006年版的表A.2～表A.8）。本部分由中国建筑材料联合会提出。本部分由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会（SAC/TC406)归口。本部分起草单位：成都俊马密封科技股份有限公司、咸阳非金属矿研究设计院有限公司、国家非金属矿制品质量监督检验中心、上海索拓密封材料有限公司、河北亨达密封材料有限公司、咸阳海龙密封复合材料有限公司、佛山市顺德区质量技术监督标准与编码所、无锡市祥健四氟制品有限公司。本部分主要起草人：杜铭、马琼秀、侯立兵、潘洲、范景芳、祝海峰、谭光好、健、闫文刚。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：—GB/T20671.1—2006。
1范围
非金属垫片材料分类体系及试验方法第1部分：非金属垫片材料分类体系GB/T20671.1—2020
GB/T20671的本部分规定了非金属垫片材料的分类方法、代码定义、厚度要求和测量方法、取样、试样调节。
本部分适用于以石棉、软木、纤维素及其他无机或有机材料结合各种黏结剂或浸渍剂而制成的材料，不适用干橡胶制品材料、垫片涂层材料或多层复合垫片材料，但多层复合垫片材料的面层单层材料也适用于本分类体系。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用干本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用干本文件GB/T20671.2一2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第2部分：垫片材料缩率和回弹率试验方法
GB/T20671.3非金属垫片材料分类体系及试验方法第3部分：垫片材料耐液体试验方法GB/T20671.4非金属垫片材料分类体系及试验方法第4部分：垫片材料密封性试验方法GB/T20671.5非金属垫片材料分类体系及试验方法第5部分：挚片材料蠕变松弛率试验方法GB/T20671.6非金属垫片材料分类体系及试验方法第6部分：垫片材料对金属表面黏附性试验方法
GB/T20671.7
第7部分：非金属挚片材料拉伸强度试验非金属垫片材料分类体系及试验方法GB/T20671.8非金属垫片材料分类体系及试验方法第8部分：非金属垫片材料柔软性试验方法
GB/T20671.9非金属垫片材料分类体系及试验方法第9部分：软木垫片材料胶结物耐久性试验方法
GB/T20671.10非金属垫片材料分类体系及试验方法第10部分：垫片材料导热性测定法GB/T20671.11一2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第11部分：合成聚合材料抗霉性测定法
GB/T22308
密封垫板材料密度试验方法
JB/T9141.5柔性石墨板材灰分测定方法3分类方法
3.1本分类体系基干下述原则：尽可能以专用的物理和机械性能术语来描述非金属垫片材料，通过一系列基于标准试验的标准语句将这样的描述格式化。为供需双方交流提供一个共同语言。为了将这些标准语句编成简明的代码，本分类体系用字母和数字符号来标识垫片材料不同的特征或性能。3.2每个代码应包括以下内容：
GB/T20671.1—2020
a）本标准编号GB/T20671，表示这些代码是按GB/T20671确定的。b）在GB/T20671之后加括号，括号中第一个字母“F”表示非金属垫片材料，后面为六位代码，分别表征表1中确定的基本特性。
表征基本特征的所有六位代码字段都应占用。如果不需要表征的特性，则应用“0”作为占位符c)
来表示。
d）在表征基本特性的六位代码后，可以加一连字符“_”，字符后的字母数字组合表征表2确定的其他的补充特性。
3表征基本特性的六位代码的顺序定义为：3.3
a）增强材料类别；
制造方法；
压缩率；
浸IRM903油后厚度增加率；
浸IRM903油后质量增加率；
f）浸水后质量增加率。
示例：编码为GB/T20671(F725400)的势片材料，其基本特性定义如下（见表1)：第一位代码7代表非石棉纤维，第二位代码2代表打浆抄取工艺，第三位代码5代表按照GB/T20671.2一2006测试，压缩率在20%～30%，第四位代码4代表按照GB/T20671.3测试，在IRM903油浸泡后的厚度增加率在15%~30%，第五位代码0代表不需考虑浸渍IRM903油浸泡后质量增加率，第六位代码0代表不考虑浸水后得到质量增加率。
3.4根据应用工况的需要，可以在基本特性后添加指定的补充特性。示例：编码为GB/T20671(F725400-B5E66M4)的势片材料，其基本特性定义已经在3.3示例中给出，其补充特性定义如下（见表2）：
B5代表按照GB/T20671.5测试，其24h后的应力损失应不超过30%，E66代表每次按照GB/T20671.3测试，在ASTMB燃料油浸泡后质量增加率应不超过60%，厚度增加率为15%~30%，M4代表按照GB/T20671.7测试，拉伸强度应不小干6.0MPa。
5当某个特性需要按照工程图纸或另外的补充文件进行描述时，使用数字“9”。3.5
示例：编码为GB/T20671（F725400-B5E66M4L169)，前面的代码已在3.3示例和3.4示例中说明了。对于L169，根据表2中对应的六种黏结剂，应该补充说明。如果使用的是ACM黏结剂，则可用GB/T20671（F725400-B5E66M4L169）；L169（ACM黏结剂）表示。3.6虽然这种“排列型”的格式为各式各样的材料的独立性能和组合性能的表征提供了二个表示和说明的方法，但在实际使用时，如果使用者不熟悉现有的商品化材料，错用的情形是可能发生的，因为不合理的性能组合也能够被编成代码。附录A中表A,1指明的性能、特征和试验方法，一般认为它适用于每种型号的材料。
4代码定义
1表征基本特性得到六位代码的定义见表1。4.1
六位基础代码
第一位代码
第二位代码
第三位代码
第四位代码
表1基本特性及定义
基本特性
GB/T20671.1—2020
材料的“型号”（制造密封衬势的主要纤维、微粒或增强材料），应与六位基础代码的第一位代码一致，如下：
0——不规定
5—柔性石墨
1——石棉
2——软木
纤维素
非石棉纤维，按型号1试验
4——碳氟聚合物
8—蛭石
9——按照说明”
材料的类别（制造方法或通用的商业标识），应与六位基础代码的第二位代码一致，如下：当第一位代码是“0”或“9”时，第二位代码：0——不规定
按照说明
当第一位代码是“1”或“7”时，第二位代码：0——不规定
3—纸和板
-压缩成张工艺
按照说明“
当第一位代码是“2\时，第二位代码：不规定
软木制品（1类）
3——软木与泡沫橡胶(3类）
当第一位代码是“3”时，第二位代码：0
—不规定
2——打浆抄取工艺
2——软木与合成橡胶（2类）
9——按照说明
1一原纤维：卡片纸、粗纸板、硬化纸板，等等（1类）—蛋白质浸渍过的（2类）
热固性树脂浸渍过的（4类）
当第一位代码是“4”时，第二位代码：0
不规定
3——合成橡胶浸渍过的（3类）9——按照说明
1--聚四氟乙烯板
聚四氟乙烯丝、编织物或网布
填充聚四氟乙烯
当第一位代码是“5”或“8”时，第二位代码：0——不规定
单层板
膨胀结构的聚四氟乙烯
4——聚四氟乙烯毡
9——按照说明
2—-—多层复合板
9———按照说明”
压缩率；按照GB/T20671.2一2006测定，应与六位基础代码的第三位代码代表的百分数一致（如：4-
15%~25%）。
0——不规定
1—0%~10%
2—5%~15%
310%~20%
4——15%~25%
辊压成张工艺为7%17%
5———20%~30%
6—25%~40%
7—30%~50%
840%~60%
9——按照说明
泛IRM903油增厚率：按照GB/T20671.3测定，应与六位基础代码的第四位代码代表的百分数致（如：4———15%~30%）。
0——不规定
5——20%~40%
10%~15%
2—5%~20%
3—10%~25%
4—15%~30%
6—30%~50%
7———40%~60%
8—50%~70%
按照说明
GB/T20671.1—2020
六位基础代码
表1（续）
基本特性
泾IRM903油增重率：按照GB/T20671.3测定，应与六位基础代码的第五位代码代表的百分数一致（如：4——最大30%）。
0——不规定
第五位代码
第六位代码
1——最大10%
2——最大15%
3———最大20%
4——最大30%
5——最大40%
6——最大60%
最大80%
最大100%
按照说明
泾水增重率；按照GB/T20671.3测定，应与六位基础代码的第六位代码代表的百分数一致
（如：4一一最大30%）。
0———不规定
1——最大10%
2——最大15%
3——最大20%
4——最大30%
在工程图上或其他的补充文件中描述。4.2
补充的物理和机械特性以及定义见表2。表2
后缀符号
D00~D99
E00～E99
最大40%
6——最大60%
7——最大80%
8——最大100%
9———按照说明
补充物理和机械特性
补加特性
密封性能：应按照GB/T20671.4测定，试样承受的压紧力、内压、其他试验细节以及试验结果按照工程图或其他补充技术文件确定蟠变松弛率；应按照试验方法GB/T20671.5测定，24h后的应力损失应不超过B后代码表示的量。
B1——10%
—40%
—15%
—50%
B3———20%
黏附性试验：应按照GB/T20671.6测定60%
—25%
B5——30%
按照说明
泛ASTM燃料油B后的重量和厚度变化：应按照试验方法GB/T20671.3测定。E后有两个代码，增重率应不超过第一位代码表示的标准额定值，增厚率应不超过第二位代码表示的标准额定值。
增重率/%
（第一位代码）
不规定
E2———15
增厚率/%
（第二位代码）
E_0——不规定
E_1—0~5
E_2———0~10
E_3———0~15
E_4——5~20
E5———10~25
E_6——15~35
E_7——25~45
后缀符号
E00～E99
G000～G999
L000～L999
按照说明“
表2（续）
补加特性
—30~60
E_9—
按照说明
GB/T20671.1—2020
柔性石墨材料，用G符号三位代码的第一位代码表示按照GB/T22308测定石墨材料的密度，默认密度公差士10%，第二位代码标识按照JB/T9141.5测定的灰分含量，第三位代码表示按照593℃下24h测定的烧失量。
（第一位代码）
G-0——不规定
G-1——0.1g/cm
G-2——0.2g/cm3
G-3——0.7 g/cm
G-4——1.0 g/cm
G-5—-
G-6—
按照说明
灰分含量
（第二位代码）
G-0——不规定
按照说明“
烧失量
（第三位代码）
G-0—不规定
—<20%
按照说明“
结果应按照工程图或其他补充技术文件说明黏结特性：应按照GB/T20671.6测定。主导热系数：用K符号代码标识按照指导书GB/T20671.10测定的导热系数，温度100℃土2℃。以W/（m·K)获得的k-系数应落在K符号后代码表示的范用内。导热系数的测定通常是在产品开发时测试的，没有具体的要求来反映产品的特性，可供需双方协定。K1——0~0.09
—0.07~0.17
K3——0.14~0.24
K4—0.22~0.31
K5——0.29~0.38
—0.36~0.45
—0.43~0.53
—0.50~0.60
按照说明
7型1类或2类材料。用L符号三位代码的第一位代码表示第第一种纤维组分，第二位代码表示第二种纤维组分，第三位代码表示黏结剂组分。第一种纤维
（第一位代码）
LO——不规定
L1——芳纶
L2——玻纤
L3——碳纤
L4——石墨
L5——矿物/无机纤维
L6———纤维素
L9——按照说明
第二种纤维
（第二位代码）
不规定
L1-芳纶
L2——玻纤
L3——碳纤
L4——石墨
L5——矿物/无机纤维
L6———纤维素
L7-—没有纤维
按照说明“
黏结剂
（第三位代码）
——不规定
L1-丁橡胶
L2—丁苯橡胶
L3——氯丁橡胶
L4——乙丙橡胶
L5——异戊橡胶
一氯磺化聚乙烯橡胶
按照说明
拉伸强度：按照GB/T20671.7测定。结果以MPa表示，应不小干M后代码表示的值。1.0
按照说明
GB/T20671.1—2020
后缀符号
表2（续）
补加特性
黏结剂耐久性：应按照GB/T20671.9测定。试验终结应没有散解的现象。测试参数如下：R1——在蒸增水中沸腾回流3h。R
R2———在35%盐酸中沸腾回流0.5h。R3———在100℃±2℃，IRM901油中70h。R9———按照说明”
浸IRM901油、IRM903油和ASTM参考燃油A的体积变化：应按照GB/T20671.3测定。结果应按工程图或补充技术文件中确定。SF1——在21℃到30℃,ASTMA标准油中，22h。SO1——在100℃±2℃IRM901油中70hSO3——在100℃±2℃，IRM903油中70h。S9——按照说明
用S符号两位代码表示体积变化范围。第等一位代码表示最小体积变化的值，第二位代码表示最大体积变化的值，如下：
第一位代码
最小体积变化
不规定
按照说明
第二位代码
最大体积变化
不规定
柔软性：应按照GB/T20671.8测定。试验结果应没有开裂、折断或分层的现象。TA1——在100℃±2℃条件下老化70h。TO1——在100℃±2℃条件下，IRM901油中70h。T增加“-数字”表示按照GB/T20671.8计算的灵活因子按照说明
抗霉性：应按照GB/T20671.11一2006的9.3目测评定。霉点应是刺状球，见试验方法GB/T20671.11一2006的6.4.1。如果一个或多个被测样品有高干0的值，则认为所取样品的试验单元有缺陷。取自垫片和条带的样品应是50mm，近似干进行试验的材料的宽度其他特性：应按照工程图或补充技术文件的规定在工程图上或另外的补充文件中描述。4.3
垫片材料的厚度公差见表3。本表格中的公差可能不适用于所有类型的垫片材料。除非生产商和最终用户事先同意，否则这些值不应该用作零件公差。6
材料的型号和类别
（六位基础代码的前两位代码）11、12、71和72
31、32、33
（包括00和99）
51和81
52和82
厚度要求和测量方法
厚度公差
公称厚度/mm
≤0.41及以下
>0.41~1.57
3.18~12.70Www.bzxZ.net
所有厚度
>0.41~1.57
≥1.57~2.39
GB/T20671.1—2020
允许偏差
±10%或±0.25mm
取其较大值
±0.089mm
±0.051mm
按照本分类体系标记的密封垫片材料，厚度公差测量应符合表3的规定，供需双方另有约定的除外。
一般按照制造厂提供的公称厚度的产品进行厚度测量和判定，特殊情况下，按照表4规定的公称厚度的产品测量厚度并判定。
材料的型号和类别
所有材料（2型和5型1类材料除外）2型材料
5型1类材料
垫片材料测量厚度要求
用干厚度测量的样品的公称厚度/mm0.8
5.3用靠自重载荷加载的装置测量试样。该装置应能够示值0.02mm或更小单位，读数应精确到0.002mm。压头直径应为6.40mm土0.13mm。底板直径应不小于压头直径。样品承受的压力应符合表5的规定。
5.4缓慢地落下压头，直到与试样接触，然后测取读数。根据试样的尺寸，测取足够多的读数，以便得到可靠的平均值。
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