GB/T38912—2020 锆管室温闭端爆破试验方法 Test method for closed-end burst of zirconium tubes at room temperature 1 范围 本标准规定了锆管在室温10℃～35℃条件下闭端内压爆破试验的方法。本标准适用于锆管在室温10℃～35℃条件下的闭端内压爆破试验，用于锆管室温条件下爆破强度及破口处周向伸长率的测定。 2 规范性引用文件 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 3 术语和定义 3.1 最大流体压力 maximum fluid pressure (p) 在整个试验加载过程中，流体作用在样品端部的最大压力值。 3.2 爆破强度 bursting strength 对管材样品进行爆破试验时，通过液体或其他介质施加压力，使样品破裂时测得的最大应力值。 3.3 周向伸长率 percent total circumferential elongation (TCE) 爆破试验后管材破口处最大周向伸长量与原始周长之比的百分率。 3.4 自由长度 unsupported length (Lu) 针对爆破试样，将样品两端密封后，两个密封接头之间的样品长度。 4 原理 对给定的一段管材样品按规定条件施加内部液体或其他介质压力，直至管材胀爆，通过最大流体压力计算爆破强度，并测定周向伸长率等性能指标。 5 仪器设备 5.1 爆破试验机 5.1.1 试验机应具有足够安全防护装置，在超压、泄漏等情况下能够保障人员和设备安全。 5.1.2 试验机应具备足够额定压力，测试样品最大压力不应超过额定压力的80%，接近额定压力时应停止试验。 5.2 压力加载系统 压力加载系统应能稳定升压，推荐使用抗磨液压油作为介质。 升压速率波动应在设定值的10%以内。 泵送系统应尽可能刚性，避免压力波动。 5.3 阀 试验机阀门应具备压力控制与调节功能，并保障试验安全进行。 5.4 压力变送器 压力变送器应能监测系统压力并记录最大流体压力。 测量精度应为0.5级或优于0.5级，检定周期不超过12个月。 数据采集位置应尽量靠近样品。 5.5 尺寸测量工具 外径测量工具精度不低于0.005mm； 壁厚测量工具精度不低于0.005mm； 破断后周长测量工具精度不低于0.05mm。 6 样品 6.1 一般要求 样品切取位置与数量按产品技术要求执行，切口可去毛刺但不得产生变形。 样品长度应保证自由长度不小于名义外径的10倍。 6.2 样品制备 推荐采用机械密封方式，两端安装密封接头，一端闭端密封，另一端连接增压系统。 一般不使用芯轴，若使用需在报告中注明。