基本信息
标准号:
GB/T 38928-2020
中文名称:民用飞机复合材料设计模型制造数据定义
标准类别:国家标准(GB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
下载格式:.zip .pdf
下载大小:7.23 MB
相关标签:
民用飞机
复合材料
设计
模型
制造
数据
定义
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 38928-2020.Manufacturing data definition of civil aircraft composite part design model.
1范围
GB/T 38928规定了民用飞机复合材料设计模型定义制造数据的基本流程、技术要求(包括制造模型生成、制造模型分析和制造数据存储)。
GB/T 38928适用于民用飞机自动下料手工铺叠工艺复合材料零部件生产制造前的数据准备工作。
2术语、定义和缩略语
2.1术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
2.1.1
制造数据定义 manufacturing data definition
由设计数据派生出的用于模拟验证制造可行性的数据集合。
注:对于复合材料件,主要指的是制造铺层数据、铺层分析数据、铺层平整数据等。
2.2缩 略语
下列缩略语适用于本文件。
CATIA:计算机辅助三维应用交互(computer aided tri-dimensional application interface)
PDM:产品数据管理( product data management)
EEOP:零件工程边界,又称净边界(engineering edge of part)
MEOP:零件制造边界,又称制造边界(manufacturingedgeofpart)
MDM :制造数据管理( manufacturing data management)
3基本流程
基于设计部门创建的包含有铺层定义信息的复合材料设计模型,通过生成复合材料制造模型,可为复合材料的制造工艺性进行验证,并为后续制造执行工作提供指导。
民用飞机复合材料制造数据定义流程见图1,基于CATIA V5的复合材料设计模型制造数据定义的示例参见附录A。
标准内容
ICS 49.020
V07
中华人民共和国国家标准
GB/T 38928—2020
民用飞机复合材料设计模型制造数据定义
Manufacturing data definition of civil aircraft composite part design model
2020-06-02 发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布
2020-12-01 实施
前言
本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。本标准由全国航空器标准化技术委员会(SAC/TC435)提出并归口。本标准起草单位:中国航空综合技术研究所、哈尔滨飞机工业集团有限责任公司、合肥江航飞机装备有限公司、中国航空工业沈阳飞机设计研究所。本标准主要起草人:李学常、刘忠超、张永凯、夏晓理、夏冰、杨报、吴灿辉、张明、刘畅、赵文涛。
1 范围
本标准规定了民用飞机复合材料设计模型制造数据定义的基本流程及技术要求,包括制造模型生成、制造模型分析和制造数据存储等内容。本标准适用于民用飞机自动下料及手工铺叠工艺复合材料零部件生产制造前的数据准备工作。
2 术语、定义和缩略语
2.1 术语和定义
manufacturing data definition:由设计数据派生出的用于模拟验证制造可行性的数据集合。对于复合材料件,主要包括制造铺层数据、铺层分析数据、铺层平整数据等。
2.2 缩略语
CATIA:计算机辅助三维应用交互(computer aided tri-dimensional application interface)
PDM:产品数据管理(product data management)
EEOP:零件工程边界(engineering edge of part)
MEOP:零件制造边界(manufacturing edge of part)
MDM:制造数据管理(manufacturing data management)
3 基本流程
基于设计部门创建的包含铺层定义信息的复合材料设计模型,通过生成复合材料制造模型,可对制造工艺性进行验证,并为后续制造执行提供指导。制造数据定义流程如图1所示。
4 技术要求
4.1 制造模型生成
制造铺层生成需考虑制造约束(如回弹效应、切边等),通过曲面转换将铺层转换到目标曲面。曲面转换方式包括:
(1)正交投影转换:相对于制造曲面进行正交投影;
(2)正交平移转换:相对于工程曲面进行正交平移;
(3)展开转换:转换到特定展开曲面;
(4)包络曲线转换:基于包络曲线将铺层转换至目标曲面。
4.2 零件边界定义
在完成铺层曲面转换后,考虑切边影响对铺层进行扩展延伸,即从EEOP扩展至MEOP。
4.3 制造模型分析
制造模型分析包括:
(1)铺层爆炸视图生成,用于观察铺层结构并创建截面文本;
(2)铺层数值计算,用于记录铺层属性;
(3)铺层信息扫描,包括数量、材料及堆栈顺序等。
4.4 铺层平整化
复合材料制造铺层需在选定平面进行平整化,包括:材料旋转(围绕纤维方向旋转)及展开装配(无旋转平整铺层)。
4.5 制造数据存储
制造数据应以独立模型形式存储,并与设计模型保持关联。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。