JGJ 34-1986
标准分类号
标准ICS号:建筑材料和建筑物>>91.220施工设备
中标分类号:工程建设>>施工机械设备>>P97建筑工程施工机械
出版信息
出版社:中国建筑工业出版社
页数:103页
标准价格:15.0 元
出版日期:1987-10-01
相关单位信息
起草人:范培庠、曹淑琴、孙森、杜孟甫、陈梦徽等
起草单位:北京市建筑工程总公司
发布部门:城乡建设环境保护部
标准简介
为加强机械管理,保证安全生产,充分发挥机械应有功效,提高经济效益,特制订本规程。本规程适用于建筑机械,在投入使用前的全面技术试验,以考核整机基本性能和安全可靠性。 JGJ 34-1986 建筑机械技术试验规程 JGJ34-1986 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
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中华人民共和国城乡建设环境保护部部标准建筑机械技术试验规程
JGJ34-86
1986北京
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中华人民共和国城乡建设环境保护部部标准建筑机械技术试验规程
JGJ34—86
主编单位:北京市建筑工程总公司批准部门:城乡建设环境保护部实施日期,1987年10月1日
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(87)城科字第41号
根据我部(83)城科规字第41号文的安排,由北京市建筑工程总公司会同有关单位负责,对原建工部1964年颁发的《建筑机械技术试验规程(试行)》(BJG12一64)进行了修订。经审查,现批推为部标准,编号为JGJ34一86,从1987年10月1日起实施。各地在执行中如有问题和意见,请函告北京市建筑工程总公司。
城乡建设环境保护部
1987年1月26日
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第一章
动力机械
第二章
内燃机
第二节空气压缩机
第三节液压系统
第丰章电气装置
第二节
第三节
第四章
发电机
电动机
电气系统
起重机械
带式起重机
节液压汽车式、轮胎式起重机
三节塔式起重机
第四节卷扬机
第五节
建筑施工电梯
第五章土石方机械
第一节单斗挖掘机
第二节拖拉机、推土机
七轮压路机
第四节
振动压路机
第五节轮胎压路机
第六节液压装载机
第六章
运输机械
第一节
载重、自卸汽车·wwW.bzxz.Net
第二节
混凝土泵车
第三节
机动翻斗车
第七章
基础施王机
第一节柴油打桩机
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第二节
第三节
第四节
第八章
振动沉拔机?
液压静力压拔桩机
螺旋钻孔机
其它机械
第一节
第二节
第三节
第四节
第五节
第六节
第七节
钢筋调直、切断、弯曲机
木工机械
电焊机
对焊、点焊机
混凝土搅拌机
灰浆输送泵
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第一章 总
第1.0.1条为加强机械管理,保证安全生产,充分发挥机械应有功效,提高经济效益,特制订本规程。第1.0.2条本规程适用于建筑机械,在投入使用前的全面技术试验,以考核整机基本性能和安全可靠性。第1.0.3条凡新购、大修、重新装配或经技术改造的机械设备,均应按照本规程进行技术试验,取得合格签证后,方可交付使用。
第1.0.4条长时期停用的起重、桩工机械,启用时为确保安全,亦应参照本规程进行必要项目的试验。第1.0.5条附属于主机的电气装置,如未随同主机大修或解体重新组装的,可视情况按本规程进行必要项目的试验。第1.0.6条新购机械设备的技术试验,由机械设备管理部门负责组织,安全部门参加会同进行。大修或新装配及技术改造的机械设备,由承担任务单位负责组织,在委托单位参与下进行。
第1.0.7条试验程序分为:试验前检查、空载试验、额定载荷试验、超载试验。试验必须顺序进行,上一步试验未经确认合格,不得进行下一步试验。
第1.0.8条试验前应检查各主要总成、工作装置和整机装备情况,并须具有下列资料
一、新机械设备,必须有产品合格证,使用说明书。二、技术改造的机械设备,须有上级有关主管部门批准的报告书、方案、图纸与出厂检验证明。夫修或重新装配及技术改造的机械设备,须有大修或装配记录、质量检查记录。
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第1.0.9条进行试验前应注意:
一、必须熟悉技术文件,了解机械的技术性能,制订方案,做好准备,条件具备方可进行试验。二、必须选择适合试验要求的道路、坡道、场地或有条件的施工现场。
三、必须做好机械的清洁、检查、调整、紧固和润滑作业,新机械应清除各部防锈剂和积沉杂物,要求机械具备正常技术状况以保证试验结果的正确性。
第1.0.10条试验中必须严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33一86)和机械使用说明书中有关规定。第1.0.11条在试验中如发现不正常现象时,应立即停止试验,排除故障后再继续试验。第1.0.12条试验后应对试验过程中的技术状况或故障,进行认真分析与处理,确认符合本规程要求后,填写技术试验报告表,由参加试验人员共同签字,并经企业主管机械工程师签证、存档、交付使用。
第1.0.13条/凡机械上装用的内燃机、电气系统、液压系统,应参照本规程第二章有关各节的规定进行试验。第1.0.14条本规程未列的机械设备和未提到的试验要求,由机械设备管理部门参照有关技术文件,制订技术试验方案,并经企业主管机械工程师批准后进行试验。第下.0.15条本规程各类机的试验规定,是通用技术条件和试验方法,所订指标均为基本要求。因此在试验时除原厂有特殊规定外,均应按本规程执行。第1.0.16条本规程如与国家有标准、规程、规定等有抵触处,应以国家有关文件、法规为准。工程建设标准全文信息系统
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第二章
动力机械
第一节
内燃机
第2.1.1条试验前检查
、各部零件、总成、仪表,必须装配齐全。机体安装牢固,各传动皮带应松紧适度。三、燃油、润滑油和冷却水,应符合原厂规定。四、各部管路和接头安装正确,电、气线路完整、包扎、卡固良好。
空载试验
第2.1.2条空载试验应在冷却水温达75~85℃时进行。第2.1.3条试验时间,如原制造厂家无特殊规定,应按表2一1-1所定时间进行。
重新装配(包括大修)的内燃机速
最低限速
最高限速的3/4
最高限速
汽油机
新内燃机(包括重新启用的)
最低限速
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汽油机
表2-1-1
时间单位:min
柴油机
柴油机
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第2.1.4条对空载试验要求作下列检查:一、在下列环境温度,应能顺利起动:1.柴油机不低于5℃。
2.汽油机不低于一5℃。
3.汽油起动或用汽油机起动的柴油机不低于0℃。4.用电动机起动,最多不超过三次,每次连续时间不得超过10s
二、起动后急速运转稳定,在低速、中速、高速均应运转均突然加速或减速时,不熄火、不断火,化油器、消声器不应有回火或突爆声,排气烟色正常,无过热现象。三、在常温下运转时,不应有下列不正常响声:1.主轴承及连杆轴承的敲击声。2.活塞与缸体的敲击声。
3.活塞销敲击声。
4齿轮与滚动轴承的剧烈响声和不均勾敲击声。水泵叶轮和泵壳敲击声。
燃烧不正常的敲击声,漏气声。61
匹、冷却水温最高不应超过 90C。五、机油压力,须符合原厂规定。六、各部管道及各密封面的接合处,不应有漏水、漏油、漏气等缺陷,电气线路必须保证绝缘良好。七、加速过程中,机油加油管及通气管口,不应有不正常的喷气、喷油现象。用于已实行环保控制地区的内燃机,噪声及排放标准须符合国家规定要求。
心最高和最低转速应符合原广规定,其充连谋美,最高转速不应超过额定的士5%,最低转速不应高于额定怠速5%。九、汽缸压力应符合原厂规定,在起动机正常转速下(内燃机为100~150r/min时),汽油机各汽缸压力相差不应超过5%,柴油机各汽缸压力相差不应超过8%。第2.1.5条对空载试验中存在的问题,必须排除或进行工程建设标准全文信息系统
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必要的拆检。
额定载荷试验
第2.1.6条额定载荷试验,一般应在测功器上,按表2-1-2要求进行:
表2-1-2
额定载荷的20%
额定载荷的40%
额定载荷的60%
额定载荷的80%
满载荷
总测试时间
运转时间 (min)
汽油机
柴油机
第2.1.7条新的和重新装配的内燃机,如已有出厂检验合格证者,可不再进行额定载荷试验。第2.1.8条V已装在机械上的内燃机,应结合机械进行额定载荷试验,并测定燃料消耗量。第2.1.9条额定载荷试验应达到上列第2.1.4条中的-至八项要求。
第2110条额定裁荷试验后,当热机时检查、复核汽门间隙和汽缸盖螺栓扭力。曲轴箱内机油,如发现金属屑或渗漏的冷却水,则应拆检排除,并更换机油。
(技术试验报告表见附表一)
第二节
空气压缩机
第2.2.1条试验前检查:
、检查储气罐所有焊缝、封头过渡区及受压元件,不得有工程建设标准全文信息系统
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裂缝、变形、锈蚀、泄漏等缺陷,并须有耐压试验合格证明。二、安全阀、控制阀、操纵装置、防护罩、联轴器等必须齐全完整。
三、各部管路及所有密封面的接合处,不应有漏水、漏油、漏气、漏电现象。
空载试验
第2.2.2条打开各级进、排气阀,起动压缩机随即停止运检查各部位,无异常现象后,再进行30min的从低速到额定转
转速的空运转。
第2.2.3条空载试验中要求。
一、运转中无异常敲击声,各紧固部位不松动。二、离合器工作灵敏、可靠,无打滑、发热现象。三、柴油机急速运转时,离心式离合器应能自动分离,不带动空汽压缩机运转。
、机油压力应符合原厂规定。用滴油装置润滑的,在常速一般每分钟应为25~30滴。
运转时,
额定载荷试验
第2.2.4条关闭各级进、排气阀,空运转30min。第2.2.5条额定载荷运转时,压缩机应逐步达到额定压力,在额定压力下进行不少于30min的运转。第2.2.6条额定载荷试验中要求:、各仪表工作正常,指示准确。、各部位不应有松动,过热、卡滞、漏水、漏电、漏气、漏、油等缺陷。
三、安全阀应灵敏、可靠,压力应符合原厂规定。四、电动空压机的压力调节器、减荷阀和机动空压机的额定载荷调节器,王作应正常可靠。第2.2.7条微型空压机的技术试验,可参照本节规定进工程建设标准全文信息系统
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第2.2.8条空压机的动力部分,应参照本规程有关章节的试验规定进行。
(技术试验报告表见附表二)
第三节液压系统
第2.3.1条试验前检查,
、各部零件、总成、附件、应完整齐全,系统中的主要液压元件,应具有制造厂的合格证或试验报告。二、液压元件及管路安装,应符合原机出厂设计。三、液压系统各部连接可靠、无渗漏,各部管道不得有锈蚀、凹陷、揉折、压偏及破裂、扭曲等现象。四、液压油应符合规定。
五、各液压操纵部分应运动灵活、连接可靠,起动前应停止在零位,或卸荷位置,并应有防止过载和液压冲击的安全装置,安全溢流阀的调整压力,不得大于系统额定工作压力的110%,系统工作压力不得超过油泵的额定压力。六、土作执行机构全部焊接部位,禾应有开焊现象。七、液压缸、活塞杆表面光洁、无损伤。防尘圈及防尘套,应密封良好,无破损。
八、液压缸活塞杆端部的交接关节,连接可靠。空载试验
第2.3.2条空载试验应在原动机怠速运转10min后,进行:
一、液压行走机构:前进、后退、左转、右转。二、液压工作机构:工作循环的各种动作。第2.3.3条空载试验中要求:
液压控制系统操作灵活、可靠,各仪表王作正常,管路不得有任何渗漏。
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