NB/T 51041-2015
基本信息
标准号： NB/T 51041-2015
中文名称：千万吨级综合机械化放顶煤工作面设备选型配套技术要求
标准类别：能源标准(NB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
NB/T 51041-2015.The technical requirements of equipment selection and matching for ten-million-ton-level fully mechanized top coal caving mining face.
1范围
NB/T 51041规定了千万吨级综合机械化放顶煤工作面设备选型配套的术语和定义、技术要求、其他系统要求。
NB/T 51041适用于千万吨级综合机械化放顶煤工作面设备选型配套(以下简称选型配套)。
2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
AQ1020煤矿井下粉尘综合防治技术规范
AQ1029煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范.
GB/T 24506液压支架型式 参数及型号编制
GB 25974.1-2010煤矿用液压支架 第1 部分:通用技术条件
GB 50215煤炭工业矿井设计规范
GB 50536煤矿综采采区设计规范
MT/T 105刮板输送机通用技术条件
MT/T 188.1煤矿用乳化液泵站第1部分:泵站
MT/T 493顺槽用破碎机
MT/T 556液压 支架设计规范
MT/T 815放顶煤液压支架技术条件
MT/T901煤矿井下用伸缩带式输送机
1范围
NB/T 51041规定了千万吨级综合机械化放顶煤工作面设备选型配套的术语和定义、技术要求、其他系统要求。
NB/T 51041适用于千万吨级综合机械化放顶煤工作面设备选型配套(以下简称选型配套)。
2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
AQ1020煤矿井下粉尘综合防治技术规范
AQ1029煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范.
GB/T 24506液压支架型式 参数及型号编制
GB 25974.1-2010煤矿用液压支架 第1 部分:通用技术条件
GB 50215煤炭工业矿井设计规范
GB 50536煤矿综采采区设计规范
MT/T 105刮板输送机通用技术条件
MT/T 188.1煤矿用乳化液泵站第1部分:泵站
MT/T 493顺槽用破碎机
MT/T 556液压 支架设计规范
MT/T 815放顶煤液压支架技术条件
MT/T901煤矿井下用伸缩带式输送机
标准图片预览
标准内容
ICS13.100
备案号：52266—2015
中华人民共和国能源行业标准
NB/T51041—2015
千万吨级综合机械化放顶煤工作面设备选型配套技术要求
The technical requirements of equipment selection and matching forten-million-ton-level fully mechanized top coal caving mining face2015-10-27发布
国家能源局
2016-03-01实施
2规范性引用文件
3术语和定义
技术要求
4.1选型的基本条件
4.2配套技术要求
单机技术要求
其他系统要求
运输系统
供配电系统
防灭火系统
降温系统
降尘系统
监测监控系统
自动化控制系统
NB/T51041—2015
NB/T51041-2015
本标准是按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国煤炭工业协会提出，本标准由中国煤炭工业协会科技发展部归口。本标准起草单位：山东能源新汶矿业集团有限责任公司、山东能源机械集团有限公司、安徽理工大学、中国矿业大学（北京）、山东新巨龙能源有限责任公司、中国煤炭工业协会生产力促进中心。本标准起草人：周峰、华心祝、刘峰、王家臣、辛恒奇、刘富、查文华、张延亮、余忠林、刘志钧、郑厚发、王开松、杨胜利、王乃国、王亚军、孙广京、王玲。I
1范围
千万吨级综合机械化放顶煤工作面设备选型配套技术要求
NB/T51041—2015
本标准规定了千万吨级综合机械化放顶煤工作面设备选型配套的术语和定义、技术要求、其他系统要求。
本标准适用于千万吨级综合机械化放顶煤工作面设备选型配套（以下简称选型配套）。2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。AQ1020煤矿井下粉尘综合防治技术规范AQ1029
煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范GB/T24506液压支架型式、参数及型号编制GB25974.1—2010煤矿用液压支架第1部分：通用技术条件GB50215煤炭工业矿井设计规范
GB50536
MT/T105
煤矿综采采区设计规范
刮板输送机通用技术条件
MT/T188.1
MT/T493
MT/T556
MT/T815
MT/T901
煤矿用乳化液泵站第1部分：泵站顺槽用破碎机
液压支架设计规范
放顶煤液压支架技术条件
煤矿井下用伸缩带式输送机
MT/T1003.1滚简采煤机大修规范第1部分：总则和整机部分MT/T1136—2011矿井降温技术规范《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装【20117163号）《煤矿安全规程》（国家安全生产监督管理总局国家煤矿安全监察局）3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
千万吨级综合机械化放顶煤工作面ten-million-ton-levelfullymechanizedtopcoalcavingminingface
采用综合机械化放顶煤开采，年产能力为1000万吨及以上的工作面。1
NB/T51041—2015
4技术要求
4.1选型的基本条件
选型应满足下列基本条件：
煤层工作面倾角以15°以下为宜；煤层厚度宜大于9m；
c）工作面储量应不小于5Mt，工作面长度宜为200m~350m；开采工作面顶煤冒放性宜较好，顶煤冒放性较差应采取措施，满足冒放要求；d
开采高瓦斯煤层应预抽采，预抽采达标标准应符合《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装【2011]163号）的规定；
工作面开采以不易自燃煤层为宜，开采易自燃煤层应测定煤层自燃参数，针对不同的自燃等级采取相应的防灭火技术措施；开采以煤尘爆炸指数小于15%为宜，煤尘爆炸指数大于15%的综放面应采取防尘防爆措施；g）
开采以水文地质条件简单的为宜，其他水文地质类型应采取特殊措施；h)
开采工作面冲击地压震级在1级以下、抛出煤量在10t以下为宜，震级在1级以上或抛出煤）
量在10t以上需采取冲击地压防治措施；j）
开采煤层直接项以1类、2类为宜，基本项以I级、Ⅱ级为宜。4.2
配套技术要求
4.2.1生产能力
生产能力应符合下列要求：
采煤机生产能力应不小于综放工作面设计割煤能力的1.2倍；a）
前部刮板输送机的输送能力应不小于采煤机生产能力的1.2倍，后部刮板输送机的输送能力应与放煤能力相适应；
液压支架的移架速度应与采煤机的牵引速度、顶煤的放落速度相适应，放煤速度根据顶煤放落情况和后部刮板输送机运行情况适时调整；转载机的运输能力应与前后部刮板输送机运输能力相适应；d)
破碎机破碎能力应与转载机运输能力相适应。e)
4.2.2配套结构尺寸
配套结构尺寸应符合下列要求：采煤机与前部刮板输送机之间：a)
采煤机过煤高度应不小于500mm；在工作面两端，采煤机卧底深度应与刮板输送机机头、机尾高度相适应，在工作面中部，采煤机卧底深度应不小于300mm；采煤机滚筒侧缘与前部刮板输送机铲煤板之间的铲间距宜在250mm~350mm；采煤机机身与前部刮板输送机挡煤板之间的安全距离应不小于50mm；采煤机行走滑靴与前部刮板输送机槽帮之间的安全距离应不小于40mm；刮板输送机应满足采煤机移动电缆与电缆槽的配合尺寸。液压支架与采煤机之间：
采煤机与液压支架顶梁下沿的过机间隙应不小于200mm；2
液压支架的支撑高度应符合MT/T556中4.1的规定；NB/T51041—2015
液压支架的移架千斤顶的行程应大于采煤机的截深，应符合GB/T24506中3.4的规定；液压支架顶梁前端与煤壁之间应留有合理梁端距，防止顶煤架前冒落和采煤机滚简截割到顶梁。
c）刮板输送机与液压支架之间：刮板输送机中部槽长度应与液压支架中心距保持一致；前部刮板输送机电缆槽与液压支架的安全间距宜为150mm240mm；工作面两端的过渡液压支架结构型式与尺寸应满足前部、后部刮板输送机传动部安装更换需要。
4.2.3安全要求
配套设备应符合下列安全要求：配套设备应有足够的行人空间和满足通风断面的要求：a)
采煤机在前部刮板输送机弯曲段或过渡段上运行时应不发生别卡，并应能满足截割三角煤的b）
需要；
工作面倾角大于15°时，采煤机应设置防滑装置，液压支架应设置防倒防滑装置；c）
当刮板输送机运行有下滑可能时，应配置防滑、锚固装置；采煤机应有喷雾降尘系统；
液压支架喷雾降尘系统应符合MT/T815中4.2.5.8的规定；f
其他方面应符合《煤矿安全规程》的规定。g）
使用寿命
配套设备使用寿命应符合下列要求：采煤机整机寿命以MT/T1003.1中的回采面积为计量单位进行核算；a）
液压支架按GB25974.1一2010中“A”类支架要求进行循环加载型式试验，大修周期应达到b）
10Mt产量以上；
前部、后部刮板输送机大修周期（过煤量）应达到10Mt产量以上。4.3单机技术要求
4.3.1采煤机技术要求
采煤机应符合下列要求：
应选用无链电牵引双滚筒高可靠性采煤机，采煤机装机功率不宜小于1500kW；a）
b）采煤机主要参数：
采煤机采高宜在3.5m以上；
滚筒简直径应大于最大割煤高度的一半；滚筒截深不小于800mm；
采煤机牵引速度宜为0~36m/min，截割牵引速度宜为0~15m/min。c）采煤机必须安装内、外喷雾装置。4.3.2液压支架技术要求
液压支架应符合下列要求：
液压支架的结构型式应与煤层赋存条件相适应，支护强度应满足工作面矿压要求；a)
NB/T51041—2015
液压支架的结构应能满足工作面通风对工作面过风断面的要求；b）
液压支架应有低位放顶煤的机构和放置后部刮板输送机的运输空间，应配备喷雾降尘装置；c）
液压支架后部应有合理的过煤高度，尾梁摆动角度范围应满足放煤及过煤要求；d)
过渡液压支架宜采用反四连杆结构型式，满足刮板输送机的机头机尾安装空间要求；e）
f）端头液压支架应保证工作面两端支护强度和支护空间的要求；应根据工作面条件在两巷设置超前支护用的液压支架；g）
宜采用电液控制系统，满足液压支架循环动作时间要求；h）
支架中心距宜在1750mm以上；
j）液压支架工作阻力应经过理论计算、数值模拟分析、经验类比等方法确定；k）
液压支架对底板比压的最大值应小于煤层底板充许的比压值；1）其他技术要求应符合MT/T815中4.2的规定。4.3.3
刮板输送机技术要求
刮板输送机应符合下列要求：
刮板输送机功率应留有15%～20%的备用功率，后部刮板输送机功率宜大于前部刮板输送机a)
功率；
刮板输送机应选用中双链式高强度刮板链、封底式中部槽；前部刮板输送机中部槽宽度不宜小于1000mm，后部刮板输送机中部槽宽度应大于前部刮板输送机中部槽宽度；
前部、后部刮板输送机与转载机应有合理的搭接卸载高度；d
后部刮板输送机的运输能力应满足工作面最大放煤量的要求；f)
后部刮板输送机宜设置浮煤回收装置；g)
其他应符合MT/T105中3的规定。5其他系统要求
5.1运输系统
5.1.1转载机
转载机应符合下列要求：
a）转载机上宜设置破碎机；
b）转载机的宽度应不小于后部刮板输送机的宽度：c）转载机宜设置快速推移装置。5.1.2破碎机
破碎机的选型要求应符合GB50536中5.5.3和MT/T493中7的规定。5.1.3可伸缩带式输送机
可伸缩带式输送机应符合下列要求：a）可伸缩带式输送机的输送能力应大于转载机的输送能力：b）可伸缩带式输送机与转载机的搭接应可靠；c）其他要求应符合MT/T901中4的规定。4
5.2泵站
泵站应符合下列要求：
泵站的工作压力应满足支架初撑力的要求；a）
NB/T51041—2015
泵站的流量应根据工作面支架的移架速度和每次移架所需要的乳化液体积确定；b）
工作面供液应采用双回路环形系统；c）
泵站应安装1台备用乳化液泵，备用泵的型号应与工作泵相同并可随时投入运行；其他要求应符合MT/T188.1中5的规定。e）
5.3供配电系统
供配电系统应符合下列要求：
工作面配备的移动变电站等所有设备规格型号、数量应满足工作面的设备使用要求；a）
各种供电设备的额定电压应与所在线路的额定电压一致；c
供电电缆的额定电压等级应不小于所在线路的额定电压；供电电缆的载流量应满足设计要求；
前部、后部刮板输送机和可伸缩带式输送机的驱动装置宜采用软启动方式；工作面供电电源宜采用独立供电系统，用电电压不应小于3.3kV；配电点到各设备宜用辐射式线路供电，采煤机应单独电缆供电；g）
其他要求应符合GB50536中8的规定。5.4防灭火系统
防灭火系统应符合下列要求：
a）防灭火系统的设计应符合《煤矿安全规程》的规定；b）开采自燃煤层和易自燃煤层，防灭火系统应符合GB50215中7.2.4的规定。5.5降温系统
当工作面需降温时，应配备降温系统，并应符合MT/T1136—2011中6和7的规定。5.6降尘系统
工作面降尘系统应采用综合防尘措施，并应符合GB50215中7.2.3和AQ1020中4的规定。5.7监测监控系统
工作面应配备监测监控系统，并应符合AQ1029中的规定。5.8自动化控制系统
工作面宜配备远程集中自动化控制系统，将工作面的采煤机控制系统、支架电液控制系统、工作面运输机控制系统、破碎机控制系统、转载机控制系统、泵站控制系统、供电系统、视频监控系统、数据传输系统等有机结合起来，实现高度集中自动化控制。5
NB/T51041—2015
中华人民共和国能源
行业标准
千万吨级综合机械化放顶煤工作面设备选型配套技术要求
NB/T51041—2015
煤炭工业出版社出版
（北京市朝阳区药居35号100029)网址：cciph.com.cn
北京玥实印刷有限公司印刷
全国新华书店
开本880mm×1230mm1/16
印张3/4
字数10千字
2016年4月第1版
2016年4月第1次印刷
5020·838
社内编号8136
版权所有
定价12.00元
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备案号：52266—2015
中华人民共和国能源行业标准
NB/T51041—2015
千万吨级综合机械化放顶煤工作面设备选型配套技术要求
The technical requirements of equipment selection and matching forten-million-ton-level fully mechanized top coal caving mining face2015-10-27发布
国家能源局
2016-03-01实施
2规范性引用文件
3术语和定义
技术要求
4.1选型的基本条件
4.2配套技术要求
单机技术要求
其他系统要求
运输系统
供配电系统
防灭火系统
降温系统
降尘系统
监测监控系统
自动化控制系统
NB/T51041—2015
NB/T51041-2015
本标准是按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国煤炭工业协会提出，本标准由中国煤炭工业协会科技发展部归口。本标准起草单位：山东能源新汶矿业集团有限责任公司、山东能源机械集团有限公司、安徽理工大学、中国矿业大学（北京）、山东新巨龙能源有限责任公司、中国煤炭工业协会生产力促进中心。本标准起草人：周峰、华心祝、刘峰、王家臣、辛恒奇、刘富、查文华、张延亮、余忠林、刘志钧、郑厚发、王开松、杨胜利、王乃国、王亚军、孙广京、王玲。I
1范围
千万吨级综合机械化放顶煤工作面设备选型配套技术要求
NB/T51041—2015
本标准规定了千万吨级综合机械化放顶煤工作面设备选型配套的术语和定义、技术要求、其他系统要求。
本标准适用于千万吨级综合机械化放顶煤工作面设备选型配套（以下简称选型配套）。2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。AQ1020煤矿井下粉尘综合防治技术规范AQ1029
煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范GB/T24506液压支架型式、参数及型号编制GB25974.1—2010煤矿用液压支架第1部分：通用技术条件GB50215煤炭工业矿井设计规范
GB50536
MT/T105
煤矿综采采区设计规范
刮板输送机通用技术条件
MT/T188.1
MT/T493
MT/T556
MT/T815
MT/T901
煤矿用乳化液泵站第1部分：泵站顺槽用破碎机
液压支架设计规范
放顶煤液压支架技术条件
煤矿井下用伸缩带式输送机
MT/T1003.1滚简采煤机大修规范第1部分：总则和整机部分MT/T1136—2011矿井降温技术规范《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装【20117163号）《煤矿安全规程》（国家安全生产监督管理总局国家煤矿安全监察局）3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
千万吨级综合机械化放顶煤工作面ten-million-ton-levelfullymechanizedtopcoalcavingminingface
采用综合机械化放顶煤开采，年产能力为1000万吨及以上的工作面。1
NB/T51041—2015
4技术要求
4.1选型的基本条件
选型应满足下列基本条件：
煤层工作面倾角以15°以下为宜；煤层厚度宜大于9m；
c）工作面储量应不小于5Mt，工作面长度宜为200m~350m；开采工作面顶煤冒放性宜较好，顶煤冒放性较差应采取措施，满足冒放要求；d
开采高瓦斯煤层应预抽采，预抽采达标标准应符合《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装【2011]163号）的规定；
工作面开采以不易自燃煤层为宜，开采易自燃煤层应测定煤层自燃参数，针对不同的自燃等级采取相应的防灭火技术措施；开采以煤尘爆炸指数小于15%为宜，煤尘爆炸指数大于15%的综放面应采取防尘防爆措施；g）
开采以水文地质条件简单的为宜，其他水文地质类型应采取特殊措施；h)
开采工作面冲击地压震级在1级以下、抛出煤量在10t以下为宜，震级在1级以上或抛出煤）
量在10t以上需采取冲击地压防治措施；j）
开采煤层直接项以1类、2类为宜，基本项以I级、Ⅱ级为宜。4.2
配套技术要求
4.2.1生产能力
生产能力应符合下列要求：
采煤机生产能力应不小于综放工作面设计割煤能力的1.2倍；a）
前部刮板输送机的输送能力应不小于采煤机生产能力的1.2倍，后部刮板输送机的输送能力应与放煤能力相适应；
液压支架的移架速度应与采煤机的牵引速度、顶煤的放落速度相适应，放煤速度根据顶煤放落情况和后部刮板输送机运行情况适时调整；转载机的运输能力应与前后部刮板输送机运输能力相适应；d)
破碎机破碎能力应与转载机运输能力相适应。e)
4.2.2配套结构尺寸
配套结构尺寸应符合下列要求：采煤机与前部刮板输送机之间：a)
采煤机过煤高度应不小于500mm；在工作面两端，采煤机卧底深度应与刮板输送机机头、机尾高度相适应，在工作面中部，采煤机卧底深度应不小于300mm；采煤机滚筒侧缘与前部刮板输送机铲煤板之间的铲间距宜在250mm~350mm；采煤机机身与前部刮板输送机挡煤板之间的安全距离应不小于50mm；采煤机行走滑靴与前部刮板输送机槽帮之间的安全距离应不小于40mm；刮板输送机应满足采煤机移动电缆与电缆槽的配合尺寸。液压支架与采煤机之间：
采煤机与液压支架顶梁下沿的过机间隙应不小于200mm；2
液压支架的支撑高度应符合MT/T556中4.1的规定；NB/T51041—2015
液压支架的移架千斤顶的行程应大于采煤机的截深，应符合GB/T24506中3.4的规定；液压支架顶梁前端与煤壁之间应留有合理梁端距，防止顶煤架前冒落和采煤机滚简截割到顶梁。
c）刮板输送机与液压支架之间：刮板输送机中部槽长度应与液压支架中心距保持一致；前部刮板输送机电缆槽与液压支架的安全间距宜为150mm240mm；工作面两端的过渡液压支架结构型式与尺寸应满足前部、后部刮板输送机传动部安装更换需要。
4.2.3安全要求
配套设备应符合下列安全要求：配套设备应有足够的行人空间和满足通风断面的要求：a)
采煤机在前部刮板输送机弯曲段或过渡段上运行时应不发生别卡，并应能满足截割三角煤的b）
需要；
工作面倾角大于15°时，采煤机应设置防滑装置，液压支架应设置防倒防滑装置；c）
当刮板输送机运行有下滑可能时，应配置防滑、锚固装置；采煤机应有喷雾降尘系统；
液压支架喷雾降尘系统应符合MT/T815中4.2.5.8的规定；f
其他方面应符合《煤矿安全规程》的规定。g）
使用寿命
配套设备使用寿命应符合下列要求：采煤机整机寿命以MT/T1003.1中的回采面积为计量单位进行核算；a）
液压支架按GB25974.1一2010中“A”类支架要求进行循环加载型式试验，大修周期应达到b）
10Mt产量以上；
前部、后部刮板输送机大修周期（过煤量）应达到10Mt产量以上。4.3单机技术要求
4.3.1采煤机技术要求
采煤机应符合下列要求：
应选用无链电牵引双滚筒高可靠性采煤机，采煤机装机功率不宜小于1500kW；a）
b）采煤机主要参数：
采煤机采高宜在3.5m以上；
滚筒简直径应大于最大割煤高度的一半；滚筒截深不小于800mm；
采煤机牵引速度宜为0~36m/min，截割牵引速度宜为0~15m/min。c）采煤机必须安装内、外喷雾装置。4.3.2液压支架技术要求
液压支架应符合下列要求：
液压支架的结构型式应与煤层赋存条件相适应，支护强度应满足工作面矿压要求；a)
NB/T51041—2015
液压支架的结构应能满足工作面通风对工作面过风断面的要求；b）
液压支架应有低位放顶煤的机构和放置后部刮板输送机的运输空间，应配备喷雾降尘装置；c）
液压支架后部应有合理的过煤高度，尾梁摆动角度范围应满足放煤及过煤要求；d)
过渡液压支架宜采用反四连杆结构型式，满足刮板输送机的机头机尾安装空间要求；e）
f）端头液压支架应保证工作面两端支护强度和支护空间的要求；应根据工作面条件在两巷设置超前支护用的液压支架；g）
宜采用电液控制系统，满足液压支架循环动作时间要求；h）
支架中心距宜在1750mm以上；
j）液压支架工作阻力应经过理论计算、数值模拟分析、经验类比等方法确定；k）
液压支架对底板比压的最大值应小于煤层底板充许的比压值；1）其他技术要求应符合MT/T815中4.2的规定。4.3.3
刮板输送机技术要求
刮板输送机应符合下列要求：
刮板输送机功率应留有15%～20%的备用功率，后部刮板输送机功率宜大于前部刮板输送机a)
功率；
刮板输送机应选用中双链式高强度刮板链、封底式中部槽；前部刮板输送机中部槽宽度不宜小于1000mm，后部刮板输送机中部槽宽度应大于前部刮板输送机中部槽宽度；
前部、后部刮板输送机与转载机应有合理的搭接卸载高度；d
后部刮板输送机的运输能力应满足工作面最大放煤量的要求；f)
后部刮板输送机宜设置浮煤回收装置；g)
其他应符合MT/T105中3的规定。5其他系统要求
5.1运输系统
5.1.1转载机
转载机应符合下列要求：
a）转载机上宜设置破碎机；
b）转载机的宽度应不小于后部刮板输送机的宽度：c）转载机宜设置快速推移装置。5.1.2破碎机
破碎机的选型要求应符合GB50536中5.5.3和MT/T493中7的规定。5.1.3可伸缩带式输送机
可伸缩带式输送机应符合下列要求：a）可伸缩带式输送机的输送能力应大于转载机的输送能力：b）可伸缩带式输送机与转载机的搭接应可靠；c）其他要求应符合MT/T901中4的规定。4
5.2泵站
泵站应符合下列要求：
泵站的工作压力应满足支架初撑力的要求；a）
NB/T51041—2015
泵站的流量应根据工作面支架的移架速度和每次移架所需要的乳化液体积确定；b）
工作面供液应采用双回路环形系统；c）
泵站应安装1台备用乳化液泵，备用泵的型号应与工作泵相同并可随时投入运行；其他要求应符合MT/T188.1中5的规定。e）
5.3供配电系统
供配电系统应符合下列要求：
工作面配备的移动变电站等所有设备规格型号、数量应满足工作面的设备使用要求；a）
各种供电设备的额定电压应与所在线路的额定电压一致；c
供电电缆的额定电压等级应不小于所在线路的额定电压；供电电缆的载流量应满足设计要求；
前部、后部刮板输送机和可伸缩带式输送机的驱动装置宜采用软启动方式；工作面供电电源宜采用独立供电系统，用电电压不应小于3.3kV；配电点到各设备宜用辐射式线路供电，采煤机应单独电缆供电；g）
其他要求应符合GB50536中8的规定。5.4防灭火系统
防灭火系统应符合下列要求：
a）防灭火系统的设计应符合《煤矿安全规程》的规定；b）开采自燃煤层和易自燃煤层，防灭火系统应符合GB50215中7.2.4的规定。5.5降温系统
当工作面需降温时，应配备降温系统，并应符合MT/T1136—2011中6和7的规定。5.6降尘系统
工作面降尘系统应采用综合防尘措施，并应符合GB50215中7.2.3和AQ1020中4的规定。5.7监测监控系统
工作面应配备监测监控系统，并应符合AQ1029中的规定。5.8自动化控制系统
工作面宜配备远程集中自动化控制系统，将工作面的采煤机控制系统、支架电液控制系统、工作面运输机控制系统、破碎机控制系统、转载机控制系统、泵站控制系统、供电系统、视频监控系统、数据传输系统等有机结合起来，实现高度集中自动化控制。5
NB/T51041—2015
中华人民共和国能源
行业标准
千万吨级综合机械化放顶煤工作面设备选型配套技术要求
NB/T51041—2015
煤炭工业出版社出版
（北京市朝阳区药居35号100029)网址：cciph.com.cn
北京玥实印刷有限公司印刷
全国新华书店
开本880mm×1230mm1/16
印张3/4
字数10千字
2016年4月第1版
2016年4月第1次印刷
5020·838
社内编号8136
版权所有
定价12.00元
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