NB/T 20512.2-2018.Operating license extension of nuclear power plant-Part 2: mechanical components aging management review.
1范围
NB/T 20512.2规定了核电厂机械设备老化管理审查的原则、要求和方法。
NB/T 20512.2适用于核电厂运行许可证延续机械设备老化管理审查，其他老化管理活动也可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。.
NB/T 20512.1-2018核电厂 运行许可证延续第1部分: 老化管理审查对象筛选和时限老化分析识别
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1适用的老化效应applicable aging effects
同时满足下列条件的老化效应:
a) 对于指定的材料、环境和影响因素的组合，可能会发生的老化效应;
b)若未及时探测到该老化效应，会导致部件预定功能丧失，进而影响设备或系统执行安全功能。
3.2老化管理大纲aging management programs
针对构筑物、系统和部件的老化降质问题，核电厂制定的大纲、程序、活动或其组合的统称。
4总则
4.1 审查目的
通过机械设备老化管理审查,证明其老化效应得到合理控制，在申请的许可证延续期内能够执行其预定功能。

ICS27.120.20
中华人民共和国能源行业标准
NB/T20512.2—2018
核电厂运行许可证延续
第2部分：机械设备老化管理审查Operating license extension of nuclear power plant-Part2:mechanical componentsaging managementreview2018-12-10发布
国家能源局
2019-04-01实施
规范性引用文件
术语和定义
老化效应识别
老化管理大纲的审查
7运行经验的审查
8电厂老化管理审查的记录
附录A（资料性附录）
附录B（资料性附录）
附录C（资料性附录）
附录D（规范性附录）
附录E（资料性附录）
部件典型的制造材料和服役环境老化效应识别示例.
通用的机械老化管理大纲清单
老化管理大纲要素.
审查结果与国际通用经验的符合性NB/T20512.2-2018
NB/T20512.2-2018
NB/T20512一2018《核电厂运行许可证延续》分为如下儿个部分：第1部分：老化管理审查对象筛选和时限老化分析识别；-第2部分：机械设备老化管理审查：第3部分：电气和仪控设备老化管理审查：一第4部分：构筑物和构筑物构件老化管理审查一第5部分：环境影响评价：
一一第6部分：反应堆压力容器时限老化分析评价：一第7部分：蒸汽发生器时限老化分析评价：一第8部分：金属疲劳分析评价；一第9部分：电仪设备环境鉴定审查：一第10部分：预应力混凝土安全壳时限老化分析评价；一第11部分：最终安全分析报告增补指南；第12部分：申请报告编写指南。本部分为NB/T20512一2018的第2部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分由能源行业核电标准化技术委员会提出。本部分由核工业标准化研究所归口。本部分起草单位：中核核电运行管理有限公司、核动力运行研究所、环境保护部核与辐射安全中心、苏州热工研究院有限公司
本部分起草人：栾兴峰、张锋、赵传礼、孙海涛、季媛媛、许锋、桂春、徐元东、宋大虎、陈志林王勇、张江涛、高轩、胡正林、陶革、孔德萍、陶钧、姜赫、王江国I
NB/T20512.2—2018
核电厂运行许可证延续第2部分：机械设备老化管理审查1范围
本部分规定了核电厂机械设备老化管理审查的原则、要求和方法。本部分适用于核电厂运行许可证延续机械设备老化管理审查，其他老化管理活动也可参照执行。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。NB/T20512.1一2018核电厂运行许可证延续第1部分：老化管理审查对象筛选和时限老化分析识别
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
适用的老化效应applicableagingeffects同时满足下列条件的老化效应：a）对于指定的材料、环境和影响因素的组合，可能会发生的老化效应：b）若未及时探测到该老化效应，会导致部件预定功能丧失，进而影响设备或系统执行安全功能3.2
老化管理大纲agingmanagementprograms针对构筑物、系统和部件的老化降质问题，核电厂制定的大纲、程序、活动或其组合的统称。4总则
4.1审查目的
通过机械设备老化管理审查，证明其老化效应得到合理控制，在申请的许可证延续期内能够执行其预定功能。
4.2审查对象
核电厂营运单位应依据NB/T20512.1一2018的规定，列出属于老化管理审查范围的部件的清单。本部分以清单中的机械部件（或部件组）作为对象，对其开展老化管理审查。本部分审查的机械部件包括：
一换热器的构成部件，如壳体、封头、接管、传热管、管板等：一容器的构成部件，如壳体、接管、封头、法兰等：一一泵的构成部件，如泵壳、泵盖等：1
NB/T20512.2—2018
阀门的构成部件，如阀体、阀盖等：一管道的构成部件，如弯头、三通、流量孔板、波动管等：螺纹紧固件，如螺栓、螺母：
一堆内构件的构成部件，例如围板、辐板等：-其他机械设备的构成部件。
4.3预定功能
对于老化管理审查范围内的部件，首先应明确部件的预定功能，以便于识别适用的老化效应。机械部件典型的预定功能如下：
吸收中子，提供吸收中子功能：一压力边界，提供承压边界，以保障输出足够的压力和足够大的流量，并提供裂变产物的屏蔽边界，包容隔离裂变产物：
一泄漏边界，保持非安全设备的结构完整性，防止因非安全设备失效导致安全设备失效；一过滤，提供过滤功能：
一换热，提供换热功能：
一喷淋，将流体转为喷雾
一结构支撑，为安全相关设备或非安全相关设备提供结构上的或功能上的支持功能：一限流器，提供流量限制功能：一导流，提供喷淋防护或防止直通流；膨胀/隔离，提供热膨胀伸缩/地震隔离：一气体释放，对过滤气体或非过滤气提供排放路径：一泄压，提供过压保护功能：
一一停堆冷却水，为停堆提供冷却水源。4.4审查方法的应用
核电厂营运单位应依据第5章～第8章的要求和方法对列出的机械部件（或部件组）进行老化管理审查并编制老化管理审查报告。在老化管理审查报告中应给出各部件（或部件组）的材料、环境、老化效应、老化管理大纲、是否需要开展时限老化分析等信息。老化管理审查应包括以下内容：识别出适用的老化效应：
识别出核电厂对应的老化管理大纲，并审查这些大纲管理老化效应的有效性、核电厂营运单位应依据这些信息来证明现有的大纲可合理地控制老化效应，或者需要增加额外的措施来加强现有的大纲。
5老化效应识别
5.1一般要求
核电厂应根据已发生的老化降质机理和潜在的可能会导致部件降质的老化降质机理来确定适用的老化效应。在识别适用的老化效应时，应考虑部件的材料、环境、老化影响因素、服役条件、运行经验及其他相关信息，并应考虑老化效应对部件预定功能的影响。老化信息的来源包括但不限于：维修和检查记录、安全分析报告、运行事件报告、核安全检查报告、经验反馈报告和其他的研究成果等。2
NB/T20512.2—2018
在识别适用的老化效应时，核电厂只需考虑正常运行（包括运行瞬态和停堆）过程中可能会发生的老化效应即可，不需要假设在异常事件条件下造成的某些特定的效应。但若核电厂发生过某些异常事件，则应考虑这些异常事件对部件老化效应的影响。对于某个老化效应，即使核电厂制定了相关的老化管理大纲，仍应界定为适用的老化效应。例如，通过涂层或阴极保护等措施可以预防或缓解腐蚀，但仍应将腐蚀界定为适用的老化效应，并应审查相关大纲的有效性。
老化效应识别方法包括三种：材料一环境一影响因素分析法、区域分析法、预定功能分析法。5.2材料一环境一影响因素分析法利用材料一环境一影响因素分析法识别部件的老化效应/老化机理时，首先需要明确部件的制造材料和服役环境条件。典型的材料类别包括不锈钢、镍基合金、碳钢/低合金钢、铸铁等：典型的服役环境包括处理水、反应堆冷却剂、二次侧给水等（部件典型的制造材料和服役环境参见附录A）。若采用材料-环境-影响因素分析法，则识别了部件的材料和运行环境后，应参照国际上的经验反馈（老化效应识别示例参见附录B）和核电厂内外部的运行经验，并结合部件的预定功能，识别核电厂特定部件适用的老化效应。
采用材料一环境一影响因素分析法的工作步骤如下：a）收集部件的材料性能和设计裕量等相关信息；b）
确定部件所处的内部、外部环境，并识别出适用于这些环境的参数和条件；部件所处的某一特定环境可能涵盖多种环境条件；根据材料-环境的组合，结合老化效应/老化机理的影响因素，参考国际经验反馈和核电厂内部c）
的运行经验，识别出核电厂部件在材料-环境组合条件下潜在的老化效应/老化机理：d）根据部件的预定功能，确定出适用的老化效应。5.3区域分析法
区域分析法将核电厂环境参数相同或相近的空间归为一个区域，并按区域对其内部的机械部件进行老化效应识别。采用区域分析法时，区域内环境参数（如温度、辐照、湿度等）的选取应充分考虑保守性。区域分析法的典型过程如下：a）识别区域内有潜在老化效应的机械部件的材料：b）确定区域内环境参数：
c）根据机械部件的材料及其所处的环境，识别出潜在的老化效应；d）审查确定老化效应是否会影响机械设备在延续运行期间执行预定的功能，确定出适用的老化效应。
5.4预定功能分析法
如果核电厂通过分析能够证明在设计工况条件下，部件的某项老化效应不会导致预定功能丧失，则在许可证延续中不需要对该老化效应进行管理，仅需对这些部件进行检查，以证明老化效应是按预期的情况发展的，或者老化效应并不明显。国内外的经验反馈也可应用于上述证明过程。6老化管理大纲的审查
6.1一般要求
NB/T20512.22018
核电厂营运单位应证明机械部件适用的老化效应得到充分有效的管理，在申请的延续运行期内能够执行其预定功能。在证明老化管理活动的充分性和有效性时，核电厂应充分考虑所有相关的大纲和活动，审查其是否含有管理老化效应的措施。6.2通用老化管理大纲的审查
通用的老化管理大纲（通用的机械老化管理大纲清单参见附录C）应满足老化管理大纲十要素（老化管理大纲要素参见附录D）的有关规定。对大纲的内容进行审查时，审查人员可利用国际通用的老化管理大纲作为参考，就要素内容进行遂项比对，审查两者是否一致。如果两者一致，可认为核电厂老化管理大纲是充分的：如果两者不一致，可采取工程判断或其他分析方法，判断核电厂老化管理大纲能否合理控制老化效应。如果认为核电厂老化管理大纲存在不足，则应对其进行加强。6.3电厂特定老化管理大纲的审查除了通用的老化管理大纲，核电厂还可采用一些特定的老化管理大纲来管理老化效应。对于这类大纲，审查人员应按照十要素的要求开展审查，并应考虑以下内容：针对每项需要管理的老化效应，应结合部件的预定功能设置监测或检测参数：——电厂特定的老化管理应满足以下情况之一：特定的老化管理大纲可及时探测出老化效应，不会影响部件执行其预定功能的能力：·
可证明在申请的延续运行期内即使不需要老化管理大纲，部件的预定功能也可得到维持。·
一一如果大纲采用抽样检查，则应明确具体的抽样方法及依据6.4老化管理大纲的加强
如有必要，核电厂应根据审查结果对老化管理大纲进行加强（修订或增补）或者新建大纲。加强的内容包括但不限于：通过检查来验证特定的设计值、增加针对某些老化效应的管理措施、改变任务的实施频率、增加老化效应缓解程序、改变记录保存规定等核电厂也可以采取一次性检查来管理机械部件的一些老化效应。如果核电厂已经开展过相应的检查，或者已经通过检查为许可证延续获取了一些数据，则可考虑采取设备维修或更换的方法以维持部件在延续运行期间的预定功能
在选择加强措施时，应考虑下列因素的影响：一一设备对安全的主要风险；
一老化效应的特性（如老化效应是否易发现、易检测）：一对受影响设备进行维修或更换的可行性：一一现有大纲检测和管理老化效应的有效性：一一检测和管理老化效应的现有技术：一一实施加强措施所带来的成本、人员受照剂量及对大修周期的影响等。7运行经验的审查
7.1一般要求
核电厂应审查内部运行经验及行业相关的运行经验，以识别出其他的适用的老化效应，以及确认老化管理大纲的有效性。
7.2电厂内部的运行经验
NB/T20512.22018
核电厂应对以往的运行和维修历史记录进行审查和评价，以证实是否与行业运行经验一致，对于不同之处（如发现新的老化效应），核电厂应根据需要调整老化管理大纲。核电厂还应对现有老化管理大纲的运行经验进行审查，审查内容应包括引起老化管理大纲加强和新增内容的相关纠正措施，并应提供老化管理大纲能够充分管理老化效应的客观证据。7.3行业运行经验
核电厂应评估行业相关的运行经验和研究成果。对于适用的运行经验，应识别出影响分析结论的因素，包括经验反馈所针对的范围、假设和限制条件。影响部件服役寿命的特征条件也应进行分析识别，包括结构型式、材料、功能、服役条件、原始设计参数（腐蚀裕量、载荷工况等）、保护措施（覆盖层、阴极保护等）。利用这些运行经验，核电厂应核实是否出现了新的老化效应，或是已知老化效应在新的部件或部位上发生，以及是否有利于老化管理提升。8电厂老化管理审查的记录
8.1一般要求
老化管理审查相关的记录和报告应具备可审查和可检索的特点，可保存为纸质格式或电子格式，也可保存在数据库中。部件的老化管理审查宜采用直观的表单形式，逐条记录。审查记录和报告均应满足核电厂质量保证大纲的有关要求。8.2老化管理审查过程记录
核电厂应记录和保留的信息包括：一一部件的基本信息：包括部件的材料、环境、预定功能等；一一老化效应的识别：老化效应识别的依据文件、适用的老化效应，以及老化效应识别结果与国际经验的对比等：
一一老化管理大纲的审查：大纲要素的完整性、大纲或活动如何管理老化效应的描述信息、大纲的执行结果记录、做出老化管理审查结论的讨论信息：一一经验反馈的审查：包括经验反馈的来源、内容、适用性分析、在核电厂的响应情况等8.3老化管理审查报告
老化管理审查的方法和审查结果应形成文件，包括但不限于以下内容：确定适用的老化效应的相关信息；一一确定管理机械部件（或部件组）老化效应的具体老化管理大纲的相关信息：一一老化管理大纲如何管理老化效应的相关信息；一一需要进一步评估的老化效应的管理信息；一一老化管理大纲的执行结果或后续的执行计划：一一参考文件及应用某些文件的假设条件或限制条件（如果适用）；一一审查结论（审查结论与国际通用经验的符合性类别参见附录E）。5
NB/T20512.2—2018
A.1制造材料下载标准就来标准下载网
附录A
（资料性附录）
部件典型的制造材料和服役环境材料在化学成分上的细微差别通常不会对老化降质产生显著影响，不需明确到具体的材料牌号。核电厂机械部件的制造材料可以分为以下九类。根据材料的老化降质特性，在识别老化效应时，通常只需要识别出部件的材料类别，对手个别老化效应则需要识别至材料类别下的子项一不锈钢。具体包括：
·不锈钢包括奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化不锈钢、双相不锈钢（铬含量>11%）。不锈钢易受到多种老化效应和老化机理的影响，包括因点蚀和缝隙腐蚀造成的材料损失、因应力腐蚀造成的开裂等。在某些情况下，当沉淀硬化不锈钢或铸造奥氏体不锈钢与其他不锈钢的老化管理大纲相同时，沉淀硬化不锈钢或铸造奥氏体不锈钢归于不锈钢的范畴。但是，铸造奥氏体不锈钢在热和中子辐照影响下会引起断裂韧性降低，因此，考虑这种老化效应的影响时，应将铸造奥氏体不锈钢单独考虑：当老化效应与不锈钢材料堆焊层相关，而与堆焊层以下的材料无关时，带有不锈钢堆焊层·
的碳钢和低合金钢也可以归入不锈钢材料。—镍基合金，包括：NS3102（Inconel600）、NS3105（Inconel690）、NS1101（Incoloy800）、GH4145（Inconel718）、GH4169（InconelX-750），以及焊材：ENiCr-3（W86182）、ERNiCr-3（N06082）ENiCrFe-7（W86152）、ERNiCrFe-7（N06052）等：一碳钢和低合金钢，在大部分环境条件下，碳钢和低合金钢易发生均匀腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀，只是老化速率有所不同。高强度低合金钢（实际测得的屈服强度≥1034MPa）容易发生应力腐蚀开裂，在涉及该老化效应时，应将高强度低合金钢单独考虑：铸铁，核行业使用较多的为灰口铸铁，灰口铸铁属于铁合金，冶炼时在铁水中加入比炼钢时更多的碳。灰口铸铁含有可降低其强度的石墨薄片，并易形成裂纹，从而引起机械失效。与钢良好的弹性和韧性相比，灰口铸铁中的片状石墨薄片还会导致灰铸铁发生脆性断裂，此类金属的新裂多是沿着石墨薄片方向发生，断裂面呈灰色。灰口铸铁也易发生选择性腐蚀，由于从微观结构中损失了铁，导致石墨出现了多孔基体，从而显著降低了材料的强度：铜和铜合金，具体包括：
铜合金（Zn<15%且AI<8%）：此类铜合金材料的主要合金成分含量低于易发生老化降质的合金成分阅值。如，铜、铜镍基合金、黄铜、锌含量≤15%的青铜、铝含量≤8%的铜铝合金，这些材料均能够抵抗应力腐蚀开裂、选择性腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀。当不考虑这些老化机理的影响时，上述材料统称为“铜合金”：铜合金（Zn>15%或者AI>8%）：此类铜合金材料的主要合金成分含量高于易发生老化降质的合金成分阅值。其中锌含量大于15%的铜-锌合金易发生：应力腐蚀开裂、选择性腐蚀（耐腐蚀的黄铜除外）、点蚀、缝隙腐蚀。对于其他铜合金，如铝含量大于8%的铝铜也易受应力腐蚀开裂或者浸出的影响。一一钛和钛合金，具体包括：
NB/T20512.2-—2018
·钛类包括非合金钛（ASTM1-4级）和其他相关合金（ASTM5，7，9和12级），因表面有一层连续、稳定、高度附着的防护氧化层，钛具有很好的耐腐蚀性：·
钛和钛合金在较高温度（>71℃）的盐水环境中，可能发生缝隙腐蚀，5级和12级的钛能抵抗温度高达260℃的海水环境中的缝隙腐蚀。在海水或者微咸水系统中，如果含有超过5%的铝或者超过0.20%的氧或者任意量的锡，钛和钛合金会发生应力腐蚀开裂，而ASTM1级、2级、7级、11级或者12级的钛和钛合金在海水或者微咸水系统中不易发生应力腐蚀开裂。
一一锆合金，在核工业中得到广泛应用的主要原因是其拥有非常小的热中子吸收横截面，锆合金-4用于制造堆内仪器/仪表的指套管：—一中子吸收体，具体包括：
。Boraflex：主要由碳化硼、二氧化硅和聚二甲硅氧烷组成，是一种用于乏燃料贮存格架的中子吸收材料，射线的照射会使Boraflex面板发生老化降质，继而降低其在乏燃料贮水池中吸收中子的能力：
·碳化硼铝：一种金属陶瓷，主要由碳化硼粉末弥散在铝基体中构成：·硼钢：硼含量在1%～10%之间的钢，硼钢可吸收中子，常用来制造控制棒。一非金属，包括橡胶、合成橡胶、三元乙丙橡胶、聚四氟乙烯、塑料、氟橡胶、氯丁橡胶、有机硅弹性体。高温（高于35℃）以及其他老化因素（如处于于臭氧、氧化和辐射环境等），会导致弹性体材料硬化和强度降低：保护涂层，主要指镀锌钢，镀锌钢是指利用热侵法或电镀法将锌镀在钢的表面，镀锌层可以保护钢制品免受大气腐蚀，因为锌镀涂层在干燥洁净的空气中的腐蚀率非常低。A.2服役环境
机械部件所处的内外部运行环境可以分为以下五大类，在识别具体部件的运行环境时，应识别至各大类下的子项环境条件：
一处理水：通过改变化学成分，使其维持在某种状态（经试验验证），以达到预期水化学要求的水。处理水通常归为以下两类：第一类为除盐水：此类水（不包含硼酸）包括极少量的添加物，纯度高、电导率低、且含氧量低，通常作为一次侧和二次侧水。第二类指除盐水以外的处理水：此类水含有缓蚀剂，并且可能含有杀菌剂或其他添加剂。与第一类处理水相比，此类水的电导率和氧含量较高。此类处理水常用于暖通空调系统、辅助锅炉及柴油机冷却系统，其中，闭式循环冷却水属于此类处理水。处理水环境具体包括：·
处理水（温度大于60℃）：指温度高于不锈钢发生应力腐蚀开裂的温度阅值的处理水：·
反应堆冷却剂：在反应堆冷却剂系统及与其连接的系统中，达到或接近系统正常运行温度的处理水：
反应堆冷却剂（温度大于250℃）：温度高于铸造奥氏体不锈钢发生热脆化温度阈值的处·
理水；
反应堆冷却剂和高注量环境（>1X10n/cm2）：经受高注量的反应堆冷却剂；·
反应堆冷却剂和中子辐照环境：指在运行许可证延续申请末期，反应堆堆芯产生中子注量大于107n/cm2的环境：
·二次侧给水：在再循环蒸汽发生器内，部件（如蒸汽发生器给水防冲挡板及支撑板）会由于二次侧给水的冲蚀可能发生材料损失。二次侧给水通常指二次侧给水/蒸汽的混合物：。蒸汽：蒸汽环境由二次侧水化学大纲进行管理，在环境影响分析中，无需限定蒸汽温度：7
NB/T20512.2-2018
含硼水：受控水系统中的含硼水，化学与容积控制系统将反应堆冷却剂系统维持在合理的水化学状态，同时在运行过程中通过调节硼的含量来控制堆芯的长期反应含硼水（温度大于250℃）：指含硼酸的处理水，其温度大于铸造奥氏体不锈钢发生热脆化的温度阅值：
含硼水（温度大于60℃）：指系统中温度大于不锈钢发生应力腐蚀开裂的温度阈值的含硼酸处理水：
闭式循环冷却水：指依据闭式循环冷却水化学大纲处理的水，闭式循环冷却水温度大于60℃，不锈钢在此种环境下易发生应力腐蚀开裂，这种环境包括：经化学处理的含硼水和经处理的部件冷却水：一侧为除盐水，另一侧为闭式循环冷却水（处理水）：管程中经化学处理的含硼水与壳程中的闭式循环冷却水。—一原水，具体包括：
原水：未经过处理的地上或地下淡水、微咸水或者咸盐水，包括用于开式循环冷却水系统中的水，以及饮用水或者其他人员用水：凝结水（内部/外部）：由于部件的内/外表面可能存在污染，因此在低于露点温度时，系统表面出现的凝结水被认为是原水。—一润滑油和燃油，具体包括：燃油：指用作柴油机燃料的柴油或其他液态碳氢化合物，其中内燃机用燃油可能被水污染，从而导致其他老化效应的发生；润滑油：指含有污染物和（或）水分的中低粘度的碳氢化合物，就其功能而言，润滑油指液压油，此类油用于轴承、齿轮、发动机的润滑。当管道、管道部件和管道元件（无论其材料是是铜、不锈钢、还是合金钢）置于含水的润滑油中时，会发生轻微的均匀腐蚀或局部腐蚀。
一空气及其他气体，具体包括：受控的室内空气：该环境是指部件的内/外表面所接触的室内湿度可控的环境：·
未受控的室内空气：未受控的室内空气与环境温度高于露点的系统有关（如设备表面通常是于燥的，但空气中的水偶尔会发生凝结）：未受控的室内空气（温度大于35℃）（内部/外部）：部件的内/外部表面可能处于未受控的室内环境之中，其环境温度大于35℃，该温度大于弹性体材料产生热老化的阈值；室外空气：室外环境包括潮湿的可能含盐的大气空气，也包括环境温度、湿度及与降雨和刮风相关的气象条件等，部件一般处在空气和当地气象条件下。当部件被没没、处手存水环境中、或受到结露影响时，其对潮湿环境非常敏感：空气（含泄漏的硼水）：指温度高于或低于露点的室内外系统中的空气环境，且含未经处理的泄漏硼水。由于泄漏出来的硼水在部件表面可能发生污染，泄漏出来的硼水认为是未经过处理的硼水：
空气（含泄漏的二次侧水和/或蒸汽）：指压力边界中的钢部件和直流蒸汽发生器结构部件可能处在伴有泄漏的二次侧水和（或）蒸汽的空气环境：空气（含泄漏的反应堆冷却剂）：是指空气环境中伴有从高温系统中泄漏的反应堆冷却剂或蒸汽：
空气（含泄漏的蒸汽或水）：是指温度高于或低于露点的室内外系统中的含有泄漏的未经处理的蒸汽或水的空气环境：
干燥空气：干燥的空气指经过处理的空气，其露点温度远远低于系统运行温度。针对管道系统，除特别说明，此种环境指管道内部或外部的空气：8
NB/T20512.2—2018
潮湿空气：指有足够湿度的空气环境，这种环境易通过均匀腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀造成钢的材料损失；
柴油机废气环境：该环境由柴油机废气中存在的气体、液体和微粒组成：气体：包括干空气或情性且无活性的气体，在这种环境下，老化效应不会影响部件的预定功能。
一埋地环境，具体包括：
埋藏和地下环境：指与土壤或混凝土直接接触的环境（如墙体贯穿件）。地下管道和容器不属于该类，属于与空气有接触但不利于进行检查的隧道或者地下室这一类：土壤：土壤是由岩石与粘土矿物风化产生的无机物质与植物腐烂产生的有机物质混合而成，空气和水分在土壤中的体积分数为30%～60%。影响材料降质的土壤特性包括湿度pH值、离子交换能力、密度及导水率。外部环境包括处于空气与土壤交界处的部件、埋在土壤里的部件或处于土壤地下水中的部件。9
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。