NB/T 42110-2017
基本信息
标准号： NB/T 42110-2017
中文名称：撬装式CNG天然气发电机组减压装置
标准类别：能源标准(NB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
NB/T 42110-2017.Pressure-relief devices of skid-mounted CNG natural gas generator set.
1范围
NB/T 42110规定了撬装式CNG天然气发电机组减压装置(以下简称减压装置)的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等。
NB/T 42110适用于进口压力不大于25.0MPa的天然气减压装置。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装 储运图示标志
GB/T 3098.6紧固件机械性能不锈钢螺栓、 螺钉和螺柱
GB/T 3098.15紧固件机械性能不锈 钢螺母
GB/T 6388运输包装收发货标志
GB/T 12243弹簧直接载荷式安全阀
GB/T 13306标牌
GB/T 13927工业阀门压力试验
GB 50028城镇燃气 设计规范
CJJ33- 2005 城镇燃气输配工程施工 及验收规范
NB/T 47013.2承压设 备无损检测第2 部分:射线检测
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1天然A气发电机组natural gas generator set
以天然气为燃料的往复式内燃机驱动的交流工频发电机组。
3.2撬装式CNG天然气发电机组减压装置pressure-relief devices of skid-mounted CNG natural gasgenerator set
将调压器、复热器、过滤器和工艺管道等功能组件集成于公共整机底座上，把CNG槽车运来的压缩天然气经2级~3级减压、换热、计量等过程，减至天然气发电机组所需工作压力的调压计量装置。
1范围
NB/T 42110规定了撬装式CNG天然气发电机组减压装置(以下简称减压装置)的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等。
NB/T 42110适用于进口压力不大于25.0MPa的天然气减压装置。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装 储运图示标志
GB/T 3098.6紧固件机械性能不锈钢螺栓、 螺钉和螺柱
GB/T 3098.15紧固件机械性能不锈 钢螺母
GB/T 6388运输包装收发货标志
GB/T 12243弹簧直接载荷式安全阀
GB/T 13306标牌
GB/T 13927工业阀门压力试验
GB 50028城镇燃气 设计规范
CJJ33- 2005 城镇燃气输配工程施工 及验收规范
NB/T 47013.2承压设 备无损检测第2 部分:射线检测
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1天然A气发电机组natural gas generator set
以天然气为燃料的往复式内燃机驱动的交流工频发电机组。
3.2撬装式CNG天然气发电机组减压装置pressure-relief devices of skid-mounted CNG natural gasgenerator set
将调压器、复热器、过滤器和工艺管道等功能组件集成于公共整机底座上，把CNG槽车运来的压缩天然气经2级~3级减压、换热、计量等过程，减至天然气发电机组所需工作压力的调压计量装置。
标准图片预览
标准内容
ICS 27.120.99
备案号：59887-2017
中华人民共和国能源行业标准
NB/T42110—2017
撬装式CNG天然气发电机组减压装置Pressure-relief devices of skid-mounted CNG natural gas generator set2017-08-02发布
国家能源局
2017-12-01实施
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4型号编制规则与性能参数
4.1型号编制规则
4.2性能参数
5基本要求
6技术要求
外观要求·
6.2密封性要求
6.3安全要求…
7试验方法
外观检验·
部件结构强度试验
部件密封性试验
供气能力试验
焊口射线探伤试验
安全阀性能检验·
8检验规则
8.1出厂检验·
8.2型式试验
8.3判定规则
9标志、包装、运输和贮存
9.1标志
9.2包装
9.3运输
9.4贮存
附录A（规范性附录）
减压装置的安装与维护
NB/T42110—2017
NB/T42110-2017
本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国往复式内燃燃气发电设备标准化技术委员会（SAC/TC372）归口。本标准起草单位：中国石油集团济柴动力总厂。本标准主要起草人：吴国良、孟凡昌、俞晓艳、许传国、王令金、杨赛青。1范围
撬装式CNG天然气发电机组减压装置NB/T42110—2017
本标准规定了撬装式CNG天然气发电机组减压装置（以下简称减压装置）的基本要求、技术要求试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于进口压力不大于25.0MPa的天然气减压装置。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T3098.6紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.15紧固件机械性能不锈钢螺母GB/T6388运输包装收发货标志
3弹簧直接载荷式安全阀
GB/T12243
GB/T13306bzxz.net
GB/T13927
GB50028
工业阀门压力试验
城镇燃气设计规范
CJJ33—2005
城镇燃气输配工程施工及验收规范承压设备无损检测第2部分：射线检测NB/T47013.2
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
天然气发电机组
natural gas generator set
以天然气为燃料的往复式内燃机驱动的交流工频发电机组。3.2
撬装式CNG天然气发电机组减压装置pressure-reliefdevicesof skid-mountedCNGnaturalgasgenerator set
将调压器、复热器、过滤器和工艺管道等功能组件集成于公共整机底座上，把CNG槽车运来的压缩天然气经2级～3级减压、换热、计量等过程，减至天然气发电机组所需工作压力的调压计量装置。
型号编制规则与性能参数
4.1型号编制规则
撬装式CNG天然气发电机组减压装置型号编制规则如图1所示。NB/T42110—2017
变型号：基本型号为空，其余按A、B、C顺序编码产品参数：撬装式气化装置的最大供气流量（标准状况下）燃气代号：如CNGTY表示为压缩天然气调压“撬”的汉语拼音首字母
图1撬装式CNG天然气发电机组减压装置型号编制规则示例：QCNGTY一1000表示标准状况下最大供气流量为1000m/h的撬装式压缩天然气调压装置。4.2性能参数
减压装置的主要性能参数如下：a）最大供气流量，m/h：
b）输入压力，MPa:
c）输出压力，MPa
d）出口温度，℃。
5基本要求
5.1减压装置应按产品图样和技术文件制造，并符合本标准的规定。本标准未作明确规定的，应符合设计文件及GB50028的规定。
5.2减压装置的安装与维护，见附录A。5.3CNG管道应采用结构用不锈钢无缝钢管和流体输送用不锈钢无缝钢管：管件采用无缝冲压管件：法兰采用凹凸面长颈对焊钢制管法兰：法兰密封垫片采用金属缠绕式垫片：紧固件采用专用双头螺柱、螺母，应分别符合GB/T3098.6及GB/T3098.15的要求。上述零件均应符合耐高温（300℃）、耐寒（低至IK）的要求。
5.4CNG高压工艺管道宜采用焊接连接，焊接方法可选用焊条电弧焊、气体保护焊、半自动焊、全自动焊、埋弧焊等以及其他组合焊，焊工应按焊接工艺规程施焊。5.5减压装置工作流程如图2所示。贝放数！
CNG-0356
加热器15kw加热器15kw
0?0为版时前?0@2为就前@?国为级行图倒
网康阀
N正国间
T医学
流量计
岛“动切斯球网
D截止阅
报力变送器
减压装置工作流程
NG-BL.08-4
接仪表风、氮气瓶或室气压缩机大0.2MPa48铜管
①现场指京普通压力表
④现场指示普通温度计
6技术要求
6.1外观要求
NB/T42110-2017
6.1.1减压装置表面应平整、光滑，焊缝应均匀，不得有裂纹、烧穿、未焊透、焊渣等缺陷。6.1.2减压装置应有气流方向的明显标识。6.1.3减压装置表面漆层应牢固、均匀、光亮，不得有起皱和剥落等缺陷。密封性要求
6.2.1卸车软管与高压CNG槽车和减压装置应连接可靠，并确保无泄漏。6.2.2
阀与输送管的连接应可靠，并确保无泄漏。6.2.3
减压装置各密封面和管接处应无漏气现象。6.2.4电加热式复热器气腔应无漏气现象。6.2.5装置安装后应整体气密性良好，无漏气现象。6.3安全要求
6.3.1安全阀的安全性能应符合GB/T12243的规定。6.3.2安全阀达到设定值时，应能迅速开启泄放压力。当整定压力小于0.5MPa时，安全阀开启压力和整定值之间的误差不应超过土0.015MPa；当整定压力不小于0.5MPa时，安全阀开启压力和整定值之间的误差不应超过土3%整定压力。其他性能应符合GB/T12243的规定。6.3.3每对法兰或其他接头间电阻值超过0.032时，应设导线跨接。6.3.4减压装置应设置对角两处接地螺栓，通过接地引线与接地体连接。当减压装置布置在防雷区域内时，其防静电接地电阻不应大于1002用作独立防雷保护时，其接地电阻不应大于102。6.3.5减压装置内应设置可燃气体检测报警装置。6.3.6减压装置内一切照明用电设施均应采用防爆结构。6.3.7各类仪表、安全阀、减压阀应定期进行检验、标校和维修，保证性能符合规定。7试验方法
外观检验
用自测法检查减压装置的外观，结果应符合6.1的要求。7.2部件结构强度试验
7.2.1一级调压前高压管道结构强度试验一级调压器前高压部分进行结构强度试验时，用水作为介质，先在37.5MPa压力下保压10min，然后降至25.0MPa压力下保压30min。符合下列条件，即认为水压试验合格：a）无明显泄漏、可见的异常变形和异常噪声：b）稳压检查期间，压力波动范围不超过0.4%：受压元件金属壁和焊缝上无水珠和水雾：c）
d）用干燥纸巾检查每个管道接口，纸巾保持干燥，不被浸湿：e）水压试验后，无残余变形。
为保证系统干燥，水压试验完成后，应按CJJ33一2005中12.2的规定，对管道系统进行爆破吹扫作业。3
NB/T42110-2017
7.2.2二级调压前高压管道结构强度试验二级调压器前高压部分进行结构强度试验时，用水作为介质，先在4.0MPa压力下保压10min，然后降至1.6MPa压力下保压30min。符合下列条件，即认为水压试验合格：a）无明显泄漏、可见的异常变形和异常噪声：b）稳压检查期间，压力波动范围不超过0.4%：受压元件金属壁和焊缝上无水珠和水雾：）
d）用干燥纸巾检查每个管道接口，纸巾保持干燥，不被浸湿：e）水压试验后，无残余变形。
为保证系统干燥，水压试验完成后，应按CJJ33一2005中12.2的规定，对管道系统进行爆破吹扫作业。
7.2.3电加热复热器结构强度试验电加热式复热器进行结构强度试验时，用水作为介质，先在2.4MPa压力下保压10min，然后降至1.6MPa下保压30min。符合下列条件，即认为水压试验合格：a）无明显泄漏、可见的异常变形和异常噪声：b）稳压检查期间，压力波动范围不超过0.4%：c）受压元件金属壁和焊缝上无水珠和水雾；d）用干燥纸巾检查每个管道接口，纸巾保持干燥，不被浸湿：e）水压试验后，无残余变形。
为保证系统干燥，水压试验完成后，应按CJ33一2005中12.2的规定，对管道系统进行爆破吹扫作业。
7.3部件密封性试验
7.3.1一级调压器前高压部分气密试验一级调压器前高压部分进行气密试验时，先在25.0MPa压力下保持30min，确保无泄漏、可见的异常变形和异常噪声：以肥皂水检验不泄漏为合格。7.3.2二级调压器前高压部分气密试验二级调压器前高压部分进行气密试验时，先在1.6MPa压力下保持30min，确保无泄漏、可见的异常变形和异常噪声；以肥皂水检验不泄漏为合格。7.3.3二级调压器后低压部分气密试验二级调压器后低压部分进行气密试验时，先在0.3MPa压力下保持30min，确保无泄漏、可见的异常变形和异常噪声；以肥皂水检验不泄漏为合格。7.3.4整机密封性试验
减压装置安装后应进行整体气密性试验，在1.6MPa气压下保持30min。确保无泄漏、可见的异常变形和异常噪声；以肥皂水检验不泄漏为合格。7.4供气能力试验
环境温度为10℃、相对湿度为90%时，设定供气流量为检验装置的最大供气流量，记录可连续工4
作时间，该时间不应低于6h，试验过程中，各部件工作正常。5焊口射线探伤试验
NB/T42110—2017
级调压器前高压部分应做焊口射线探伤试验，试验方法按NB/T47013.2的规定执行。7.6
安全阀性能检验
安全阀性能检验按照GB/T13927的规定进行8检验规则
8.1出厂检验
减压装置出厂前，为检验其主要性能参数是否达到产品技术文件规定的要求，应进行出厂检验。每台出厂的减压装置均应进行出厂检验。检验项目按表1的规定执行。表1检
外观检验
表面漆层
检验项目名称
一级调压前高压管道结构强度试验二级调压前高压管道结构强度试验电加热复热器结构强度试验
一级调压器前高压部分气密试验二级调压器前高压部分气密试验二级调压器后低压部分气密试验整机密封性试验
供气能力试验
焊口射线探伤试验
安全阀性能检验
型式试验
型式试验项目按表1的规定执行。有下列情况之一时，应进行型式试验：a）首台投入生产时：
技术要求
章条号
6.2.2、6.2.3
6.2.2、6.2.3
6.2.2、6.2.3
6.2.3、6.2.5
6.3.16.3.2
试验与检验
章条号
主要结构、材料、关键工艺、重要机构、安全保护装置有较大改变，影响产品安全性能时：b）
停产1年后重新投产或转厂生产时。c
进行型式检验的减压装置应从出厂检验合格的产品中随机抽取。8.3判定规则
出厂检验的每台减压装置，各项检验项目均为合格时，则判定该台减压装置为合格8.3.1
型式检验的减压装置，各项试验与检验项目均为合格时，判定该型减压装置合格：如出现不合格8.3.2
项目，应进行调整或改进，再次进行试验。5
NB/T42110—2017
9标志、包装、运输和贮存
9.1标志
9.1.1产品铭牌的尺寸及要求宜符合GB/T13306的规定。减压装置应有铭牌，铭牌上至少应标明：9.1.2
制造厂名称、商标、产品执行标准号：b）减压装置型号；
净质量，kg：
外形尺寸（长×宽×高），mm×mm×mm：d)
供气压力，MPa；
f）工作极限温度，℃；
g）出厂编号：
h）出厂日期。
3安全警示标志和气流方向标志应明显置于减压装置的相应部位。9.2
减压装置包装应牢固、安全，各管路外露接口应有必要的防护措施。9.2.2
包装箱外应标明：
制造商名称：
减压装置型号：
出厂编号、出厂日期：
包装箱外形尺寸（长×宽×高），mm×mm×mmd)
总质量，kg：
注意事项及标记，如“起吊位置”等。f)
随机备件、附件、工具等应装箱并固定。随机的技术文件包括：
装箱单：
备件清单：
附件清单：
质量证明书：
使用维护说明书。
包装箱的包装储运标志应符合GB/T191的规定。包装箱的收发货标志应符合GB/T6388的规定。9.3运输
9.3.1减压装置的铁路、公路、水路运输应符合规定。2减压装置应有足够的结构强度和刚度，以满足吊装和长途运输的要求。9.3.2
3减压装置应绑扎牢固、安全，避免运输过程中损坏。9.4购存
减压装置应贮存在通风、干燥、无腐蚀性物质的仓库内，若露天存放，应有必要的防护措施，防止减压装置腐蚀、损坏。
A.1减压装置的安装
附录A
（规范性附录）
减压装置的安装与维护
A.1.1卸车软管应进行有效的防静电接地。A.1.2
2复热器未通电工作时，应将内部水放净，以免冻坏设备。NB/T42110
0—2017
3将所有调压器安装到管线上之前，一定要先吹扫调压器上游管线中的杂质，并确保调压设备完好。A.1.3
安全阀的管口要高出设备、管道和走台2.5m，并做可靠支撑。A.1.4
5调压器调试时，出入口都要安装合适量程的压力表。A.1.5
6使用前应对管道进行空气吹扫，以防止管道中的杂质堵塞管道及造成设备损坏，通入天然气前A.1.6
应对管网设备进行氮气置换。
A.1.7多台设备放置时，设备之间的距离应不小于相邻较大者的直径，且不应小于1m。重新移动设备前应将内部气体放净。A.1.8
A.2减压装置的维护
未经供货方同意，不得随意拆卸系统上的仪表阀门。7
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备案号：59887-2017
中华人民共和国能源行业标准
NB/T42110—2017
撬装式CNG天然气发电机组减压装置Pressure-relief devices of skid-mounted CNG natural gas generator set2017-08-02发布
国家能源局
2017-12-01实施
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4型号编制规则与性能参数
4.1型号编制规则
4.2性能参数
5基本要求
6技术要求
外观要求·
6.2密封性要求
6.3安全要求…
7试验方法
外观检验·
部件结构强度试验
部件密封性试验
供气能力试验
焊口射线探伤试验
安全阀性能检验·
8检验规则
8.1出厂检验·
8.2型式试验
8.3判定规则
9标志、包装、运输和贮存
9.1标志
9.2包装
9.3运输
9.4贮存
附录A（规范性附录）
减压装置的安装与维护
NB/T42110—2017
NB/T42110-2017
本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国往复式内燃燃气发电设备标准化技术委员会（SAC/TC372）归口。本标准起草单位：中国石油集团济柴动力总厂。本标准主要起草人：吴国良、孟凡昌、俞晓艳、许传国、王令金、杨赛青。1范围
撬装式CNG天然气发电机组减压装置NB/T42110—2017
本标准规定了撬装式CNG天然气发电机组减压装置（以下简称减压装置）的基本要求、技术要求试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于进口压力不大于25.0MPa的天然气减压装置。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T3098.6紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.15紧固件机械性能不锈钢螺母GB/T6388运输包装收发货标志
3弹簧直接载荷式安全阀
GB/T12243
GB/T13306bzxz.net
GB/T13927
GB50028
工业阀门压力试验
城镇燃气设计规范
CJJ33—2005
城镇燃气输配工程施工及验收规范承压设备无损检测第2部分：射线检测NB/T47013.2
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
天然气发电机组
natural gas generator set
以天然气为燃料的往复式内燃机驱动的交流工频发电机组。3.2
撬装式CNG天然气发电机组减压装置pressure-reliefdevicesof skid-mountedCNGnaturalgasgenerator set
将调压器、复热器、过滤器和工艺管道等功能组件集成于公共整机底座上，把CNG槽车运来的压缩天然气经2级～3级减压、换热、计量等过程，减至天然气发电机组所需工作压力的调压计量装置。
型号编制规则与性能参数
4.1型号编制规则
撬装式CNG天然气发电机组减压装置型号编制规则如图1所示。NB/T42110—2017
变型号：基本型号为空，其余按A、B、C顺序编码产品参数：撬装式气化装置的最大供气流量（标准状况下）燃气代号：如CNGTY表示为压缩天然气调压“撬”的汉语拼音首字母
图1撬装式CNG天然气发电机组减压装置型号编制规则示例：QCNGTY一1000表示标准状况下最大供气流量为1000m/h的撬装式压缩天然气调压装置。4.2性能参数
减压装置的主要性能参数如下：a）最大供气流量，m/h：
b）输入压力，MPa:
c）输出压力，MPa
d）出口温度，℃。
5基本要求
5.1减压装置应按产品图样和技术文件制造，并符合本标准的规定。本标准未作明确规定的，应符合设计文件及GB50028的规定。
5.2减压装置的安装与维护，见附录A。5.3CNG管道应采用结构用不锈钢无缝钢管和流体输送用不锈钢无缝钢管：管件采用无缝冲压管件：法兰采用凹凸面长颈对焊钢制管法兰：法兰密封垫片采用金属缠绕式垫片：紧固件采用专用双头螺柱、螺母，应分别符合GB/T3098.6及GB/T3098.15的要求。上述零件均应符合耐高温（300℃）、耐寒（低至IK）的要求。
5.4CNG高压工艺管道宜采用焊接连接，焊接方法可选用焊条电弧焊、气体保护焊、半自动焊、全自动焊、埋弧焊等以及其他组合焊，焊工应按焊接工艺规程施焊。5.5减压装置工作流程如图2所示。贝放数！
CNG-0356
加热器15kw加热器15kw
0?0为版时前?0@2为就前@?国为级行图倒
网康阀
N正国间
T医学
流量计
岛“动切斯球网
D截止阅
报力变送器
减压装置工作流程
NG-BL.08-4
接仪表风、氮气瓶或室气压缩机大0.2MPa48铜管
①现场指京普通压力表
④现场指示普通温度计
6技术要求
6.1外观要求
NB/T42110-2017
6.1.1减压装置表面应平整、光滑，焊缝应均匀，不得有裂纹、烧穿、未焊透、焊渣等缺陷。6.1.2减压装置应有气流方向的明显标识。6.1.3减压装置表面漆层应牢固、均匀、光亮，不得有起皱和剥落等缺陷。密封性要求
6.2.1卸车软管与高压CNG槽车和减压装置应连接可靠，并确保无泄漏。6.2.2
阀与输送管的连接应可靠，并确保无泄漏。6.2.3
减压装置各密封面和管接处应无漏气现象。6.2.4电加热式复热器气腔应无漏气现象。6.2.5装置安装后应整体气密性良好，无漏气现象。6.3安全要求
6.3.1安全阀的安全性能应符合GB/T12243的规定。6.3.2安全阀达到设定值时，应能迅速开启泄放压力。当整定压力小于0.5MPa时，安全阀开启压力和整定值之间的误差不应超过土0.015MPa；当整定压力不小于0.5MPa时，安全阀开启压力和整定值之间的误差不应超过土3%整定压力。其他性能应符合GB/T12243的规定。6.3.3每对法兰或其他接头间电阻值超过0.032时，应设导线跨接。6.3.4减压装置应设置对角两处接地螺栓，通过接地引线与接地体连接。当减压装置布置在防雷区域内时，其防静电接地电阻不应大于1002用作独立防雷保护时，其接地电阻不应大于102。6.3.5减压装置内应设置可燃气体检测报警装置。6.3.6减压装置内一切照明用电设施均应采用防爆结构。6.3.7各类仪表、安全阀、减压阀应定期进行检验、标校和维修，保证性能符合规定。7试验方法
外观检验
用自测法检查减压装置的外观，结果应符合6.1的要求。7.2部件结构强度试验
7.2.1一级调压前高压管道结构强度试验一级调压器前高压部分进行结构强度试验时，用水作为介质，先在37.5MPa压力下保压10min，然后降至25.0MPa压力下保压30min。符合下列条件，即认为水压试验合格：a）无明显泄漏、可见的异常变形和异常噪声：b）稳压检查期间，压力波动范围不超过0.4%：受压元件金属壁和焊缝上无水珠和水雾：c）
d）用干燥纸巾检查每个管道接口，纸巾保持干燥，不被浸湿：e）水压试验后，无残余变形。
为保证系统干燥，水压试验完成后，应按CJJ33一2005中12.2的规定，对管道系统进行爆破吹扫作业。3
NB/T42110-2017
7.2.2二级调压前高压管道结构强度试验二级调压器前高压部分进行结构强度试验时，用水作为介质，先在4.0MPa压力下保压10min，然后降至1.6MPa压力下保压30min。符合下列条件，即认为水压试验合格：a）无明显泄漏、可见的异常变形和异常噪声：b）稳压检查期间，压力波动范围不超过0.4%：受压元件金属壁和焊缝上无水珠和水雾：）
d）用干燥纸巾检查每个管道接口，纸巾保持干燥，不被浸湿：e）水压试验后，无残余变形。
为保证系统干燥，水压试验完成后，应按CJJ33一2005中12.2的规定，对管道系统进行爆破吹扫作业。
7.2.3电加热复热器结构强度试验电加热式复热器进行结构强度试验时，用水作为介质，先在2.4MPa压力下保压10min，然后降至1.6MPa下保压30min。符合下列条件，即认为水压试验合格：a）无明显泄漏、可见的异常变形和异常噪声：b）稳压检查期间，压力波动范围不超过0.4%：c）受压元件金属壁和焊缝上无水珠和水雾；d）用干燥纸巾检查每个管道接口，纸巾保持干燥，不被浸湿：e）水压试验后，无残余变形。
为保证系统干燥，水压试验完成后，应按CJ33一2005中12.2的规定，对管道系统进行爆破吹扫作业。
7.3部件密封性试验
7.3.1一级调压器前高压部分气密试验一级调压器前高压部分进行气密试验时，先在25.0MPa压力下保持30min，确保无泄漏、可见的异常变形和异常噪声：以肥皂水检验不泄漏为合格。7.3.2二级调压器前高压部分气密试验二级调压器前高压部分进行气密试验时，先在1.6MPa压力下保持30min，确保无泄漏、可见的异常变形和异常噪声；以肥皂水检验不泄漏为合格。7.3.3二级调压器后低压部分气密试验二级调压器后低压部分进行气密试验时，先在0.3MPa压力下保持30min，确保无泄漏、可见的异常变形和异常噪声；以肥皂水检验不泄漏为合格。7.3.4整机密封性试验
减压装置安装后应进行整体气密性试验，在1.6MPa气压下保持30min。确保无泄漏、可见的异常变形和异常噪声；以肥皂水检验不泄漏为合格。7.4供气能力试验
环境温度为10℃、相对湿度为90%时，设定供气流量为检验装置的最大供气流量，记录可连续工4
作时间，该时间不应低于6h，试验过程中，各部件工作正常。5焊口射线探伤试验
NB/T42110—2017
级调压器前高压部分应做焊口射线探伤试验，试验方法按NB/T47013.2的规定执行。7.6
安全阀性能检验
安全阀性能检验按照GB/T13927的规定进行8检验规则
8.1出厂检验
减压装置出厂前，为检验其主要性能参数是否达到产品技术文件规定的要求，应进行出厂检验。每台出厂的减压装置均应进行出厂检验。检验项目按表1的规定执行。表1检
外观检验
表面漆层
检验项目名称
一级调压前高压管道结构强度试验二级调压前高压管道结构强度试验电加热复热器结构强度试验
一级调压器前高压部分气密试验二级调压器前高压部分气密试验二级调压器后低压部分气密试验整机密封性试验
供气能力试验
焊口射线探伤试验
安全阀性能检验
型式试验
型式试验项目按表1的规定执行。有下列情况之一时，应进行型式试验：a）首台投入生产时：
技术要求
章条号
6.2.2、6.2.3
6.2.2、6.2.3
6.2.2、6.2.3
6.2.3、6.2.5
6.3.16.3.2
试验与检验
章条号
主要结构、材料、关键工艺、重要机构、安全保护装置有较大改变，影响产品安全性能时：b）
停产1年后重新投产或转厂生产时。c
进行型式检验的减压装置应从出厂检验合格的产品中随机抽取。8.3判定规则
出厂检验的每台减压装置，各项检验项目均为合格时，则判定该台减压装置为合格8.3.1
型式检验的减压装置，各项试验与检验项目均为合格时，判定该型减压装置合格：如出现不合格8.3.2
项目，应进行调整或改进，再次进行试验。5
NB/T42110—2017
9标志、包装、运输和贮存
9.1标志
9.1.1产品铭牌的尺寸及要求宜符合GB/T13306的规定。减压装置应有铭牌，铭牌上至少应标明：9.1.2
制造厂名称、商标、产品执行标准号：b）减压装置型号；
净质量，kg：
外形尺寸（长×宽×高），mm×mm×mm：d)
供气压力，MPa；
f）工作极限温度，℃；
g）出厂编号：
h）出厂日期。
3安全警示标志和气流方向标志应明显置于减压装置的相应部位。9.2
减压装置包装应牢固、安全，各管路外露接口应有必要的防护措施。9.2.2
包装箱外应标明：
制造商名称：
减压装置型号：
出厂编号、出厂日期：
包装箱外形尺寸（长×宽×高），mm×mm×mmd)
总质量，kg：
注意事项及标记，如“起吊位置”等。f)
随机备件、附件、工具等应装箱并固定。随机的技术文件包括：
装箱单：
备件清单：
附件清单：
质量证明书：
使用维护说明书。
包装箱的包装储运标志应符合GB/T191的规定。包装箱的收发货标志应符合GB/T6388的规定。9.3运输
9.3.1减压装置的铁路、公路、水路运输应符合规定。2减压装置应有足够的结构强度和刚度，以满足吊装和长途运输的要求。9.3.2
3减压装置应绑扎牢固、安全，避免运输过程中损坏。9.4购存
减压装置应贮存在通风、干燥、无腐蚀性物质的仓库内，若露天存放，应有必要的防护措施，防止减压装置腐蚀、损坏。
A.1减压装置的安装
附录A
（规范性附录）
减压装置的安装与维护
A.1.1卸车软管应进行有效的防静电接地。A.1.2
2复热器未通电工作时，应将内部水放净，以免冻坏设备。NB/T42110
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3将所有调压器安装到管线上之前，一定要先吹扫调压器上游管线中的杂质，并确保调压设备完好。A.1.3
安全阀的管口要高出设备、管道和走台2.5m，并做可靠支撑。A.1.4
5调压器调试时，出入口都要安装合适量程的压力表。A.1.5
6使用前应对管道进行空气吹扫，以防止管道中的杂质堵塞管道及造成设备损坏，通入天然气前A.1.6
应对管网设备进行氮气置换。
A.1.7多台设备放置时，设备之间的距离应不小于相邻较大者的直径，且不应小于1m。重新移动设备前应将内部气体放净。A.1.8
A.2减压装置的维护
未经供货方同意，不得随意拆卸系统上的仪表阀门。7
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