GB/T 38720-2020.Microstructure examination of medium-carbon steel and medium-carbon alloy structural steel after quenching.
1范围
GB/T 38720规定了常用中碳碳素结构钢与中碳合金结构钢原材料及要求、检验要求、淬火显微组织等级与评定等内容。
GB/T 38720适用于中碳碳素结构钢与中碳合金结构钢制零件淬火、回火后显微组织的检验与评定。
GB/T 38720不适用于中碳碳素结构钢与中碳低合金结构钢制零件淬火回火后含有脱碳、过烧的显微组织以及在等温淬火状态下的显微组织的评定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 699优质碳素结构钢.
GB/T 1979结构钢低倍组织缺陷评级图
GB/T 3077合金结构钢
GB/T 6394金 属平均晶粒度测定方法
GB/T 7232金属 热处理工艺术语
GB/T 10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法
GB/T 30067金 相学术语
GB/T 34474.1钢中 带状组织的评定第 1部分:标准评级图法
GB/T 34895热处理金相检验通则
3术语和定 义
GB/T 7232、GB/T 30067界定的术语和定义适用于本文件。
4原材料及要求
4.1常用材料及执行标准见表 1。
4.2优质碳 素结构钢原材料的化学成分、力学性能、低倍、脱碳层、表面质量应符合GB/T 699的要求。
合金结构钢原材料的化学成分、力学性能、低倍、非金属夹杂物、晶粒度、脱碳层、表面质量应符合
GB/T 3077的要求。
4.3原材料的晶粒度按GB/T 6394方法测定,要求晶粒度级别数(G)5级以上。有特殊要求时由供需双方协商。
4.4原材料的非 金属夹杂物按GB/T 10561 的方法检验,其合格级别应满足表2的要求。

ICS25.200
中华人民共和国国家标准
GB/T38720—2020
中碳钢与中碳合金结构钢
淬火金相组织检验
Microstructure examination of medium-carbon steel andmedium-carbon alloy structural steel after quenching2020-03-31发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2020-10-01实施
规范性引用文件
术语和定义
原材料及要求
检验要求
淬火组织等级与显微组织评定
检验报告
附录A（资料性附录）
附录B（资料性附录）
淬火十中温回火（450℃）的显微组织级别标准图谱淬火+高温回火（600℃）的显微组织级别标准图谱iiKaeeiKAca
GB/T38720—2020
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本标准由全国热处理标准化技术委员会（SAC/TC75）提出并归口。GB/T38720—2020
本标准起草单位：江苏丰东热处理及表面改性工程技术研究有限公司、北京机电研究所有限公司、浙江国检检测技术股份有限公司、上海轨道交通检测技术有限公司、常州新区河海热处理工程有限公司、上海大众动力总成有限公司、西安福莱特热处理有限公司。本标准主要起草人：史有森、李俏、韩永珍、王慧、任颂赞、殷和平、徐晓华、陈辉、王琴、郭巧玲HniKaeerKAca
1范围
中碳钢与中碳合金结构钢
淬火金相组织检验
GB/T38720—2020
本标准规定了常用中碳碳素结构钢与中碳合金结构钢原材料及要求、检验要求、萍火显微组织等级与评定等内容，
本标准适用于中碳碳素结构钢与中碳合金结构钢制零件淬火、回火后显微组织的检验与评定。本标准不适用于中碳碳素结构钢与中碳低合金结构钢制零件淬火回火后含有脱碳、过烧的显微组织以及在等温淬火状态下的显微组织的评定规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T699
GB/T1979
GB/T3077
GB/T6394
SMGB/T7232bzxz.net
优质碳素结构钢
结构钢低倍组织缺陷评级图
合金结构钢
金属热处理工艺术语。
GB/T10561
GB/T30067
GB/T34474.1
GB/T34895
术语和定义
钢中非金属夹杂物含量的测定
金相学术语
钢中带状组织的评定
热处理金相检验通则
标准评级图显微检验法
第1部分：标准评级图法
GB/T7232、GB/T30067界定的术语和定义适用于本文件。原材料及要求
常用材料及执行标准见表1。
表1常用材料
常用材料
优质碳素结构钢
合金结构钢
常用牌号
35、40、45、50.55、30Mn、40Mn、45Mn、50Mn30Mn2.30Cr,40Cr.50Cr30CrMo.42CrMo.38CrMoA1.40CrV.50CrV50CrVA,40CrMn,40CrNi.40CrNiMoA,40B,45B,35SiMn,38CrSi35Cr2Ni4Mo、40CrMnMo、30CrMnSiA,35CrMnSiA执行标准
GB/T699
GB/T3077
GB/T38720—2020
4.2优质碳素结构钢原材料的化学成分、力学性能、低倍、脱碳层、表面质量应符合GB/T699的要求。合金结构钢原材料的化学成分、力学性能、低倍、非金属夹杂物、晶粒度、脱碳层、表面质量应符合GB/T3077的要求
4.3原材料的晶粒度按GB/T6394方法测定，要求品粒度级别数（G)5级以上。有特殊要求时由供需双方协商。
4.4原材料的非金属夹杂物按GB/T10561的方法检验，其合格级别应满足表2的要求表2非金属夹杂物级别要求
A（硫化物类）
B（氧化铝类）
C(硅酸盐类）
D(球状氧化物类）
DS（单颗粒球状类）
4.5原材料带状组织按GB/T34474.1检验，Cr-Mo、Cr-Ni-Mo钢中的带状组织应不大于3级，其他钢种应不于2级
4.6原材料的酸浸低倍组织按GB/T1979检验，不应有目视可见的残余缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮、白点、轴间晶裂纹。其锭型偏析、中心偏析、中心疏松、一般疏松的级别应不大于2级。5检验要求
5.1检验人员应经过专业培训，并取得相应的上岗证，同时还应具备金属材料及热处理的基本知识及侵蚀剂的配制和使用、检验质量等知识。满足GB/T34895的相关要求。5.2检测环境的温度、湿度、震动、噪声应满足金相检验设备包括制样设备的使用要求和相关安全要求。
5.3一般情况下检验试样的制取应在有代表性服役区冷态条件下用机械的方法制取。若用热切方法制取则应完全去除热影响区。试样的有效壁厚、化学成分、热处理前状态、热处理批次应能表征被检测零件。
5.4金相检验制样、磨光、抛光应按GB/T34895的规定执行，制备过程中不应出现因受热而导致组织改变的现象。浸蚀剂均采用4%的硝酸乙醇溶液，检验过程产生的废液应经中和处理后集中处置。5.5淬火、回火被检试样随机在放大500倍下观察5个以上代表性视场，并与标准图谱比较，确定组织级别。
5.6光学显微镜应满足检测精度要求并定期核查、检定和满足计量溯源性要求。6淬火组织等级与显微组织评定
6.1率火显微组织等级与显微组织特征说明及对应的标准图谱见表3。图1～图10为率火十低温（180℃)回火显微组织的标准图谱。2
淬火显微
组织等级
表3率火显微组织等级与对应标准图谱显微组织特征说明
板条马氏体十粗针状马氏体（马氏体针长≥44.9μm）板条马氏体十针状马氏体（31.8μm≤马氏体针长<44.9um）板条马氏体十针状马氏体（22.5um马氏体针长<31.8μm）板条马氏体+细针状马氏体（15.9μm≤马氏体针长<22.5μm）细针状马氏体十板条马氏体（7.9μm≤马氏体针长<15.9um）GB/T38720—2020
对应的标准图谱
隐针马氏体（马氏体针长<7.9um）+细针状马氏体（7.9μm≤马氏体针长<15.9um）+铁素体（铁素体含量<5%）
马氏体+少量铁素体（5%≤铁素体含量<10%）马氏体十条块状铁素体（铁素体含量≥10%）马氏体十网状屈氏体
马氏体+网状铁素体
马氏体含量<80%
板条马氏体十粗针状马氏体，1级图6
图9a)
图9b）
GB/T38720—2020
图2板条马氏体+针状马氏体，2级图3板条马氏体+针状马氏体，3级201m
图4板条马氏体+细针状马氏体，4级图5细针状马氏体+板条马氏体，5级20 um
GB/T38720—2020
GB/T38720—2020
图6隐针马氏体+细针状马氏体+铁素体（铁素体含量<5%），6级20 mm
图7马氏体+少量铁素体（5%≤铁素体含量<10%），7级20 un
图8马氏体+条块状铁素体（铁素体含量≥10%），8级20 um
a）马氏体+网状屈氏体
图9马氏体十网状非马氏体.9级
GB/T38720—2020
GB/T38720—2020
b）马氏体+网状铁素体
图9（续）
图10马氏体含量80%，10级
6.2淬火十中温回火（450℃）的显微组织分级的标准图谱参见附录A。6.3淬火十高温回火（600℃）的显微组织分级的标准图谱参见附录B。8
检验报告
检验报告应包含但不限于以下内容：a)
材料名称、牌号、批次、热处理工序、抽样位置、取样数量、取样部位采用检测标准编号、检测仪器及编号；组织显示方法；
检测结果；
报告日期和编号；
检测人员和审核人员签字。
iiiKaeeiKAca
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