本标准规定了测定热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法。本标准适用于具有圆环形截面的热塑性塑料管材。

ICS.23.040.20
中华人民共和国国家标准
GB/T18042—2000
eqv ISO 9967:1994此内容来自标准下载网
热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法Thermoplastics pipesDetermination of creep ratic2000-04-05发布
2000-09-01实施
国家质量技术监督局发布
GB/T18042—2000
本标准等效采用ISO9967：1994《热塑性塑料管材竭变比率的测定》。ISO9967中的附录A、附录B分别阐述了材料的端变机理与利用蟠变率计算长期环刚度，但由于本标准只规定蟠变比率的计算、陈化时间及外推时间，而这些在ISO9967中已规定，因此省略了ISO9967中的附录A、附录B。
因管材按规定埋地安装时会发生形变，而其形变经一段时间后就会停止，此时间依赖于土壤和安装情况，但一般不会超过两年，所以本标准是利用外推得到的两年形变量来计算管材的蟠变比率。本标准由国家轻工业局提出。
本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。本标准起草单位：轻工业塑料加工应用研究所。本标准主要起草人：翁云煊、凌伟。GB/T18042—2000
ISO前言
实践表明，当管材按规定埋地安装时，一段较短的时间后它的变形增加就几乎停止。该时间的长短依赖于土质与安装条件，但不会超过两年。因此当进行长期静态预测时，就可利用此国际标准测定两年的蠕变比率。热塑性材料蠕变理论的简单解释见附录A。对试验来说，可以在其他陈化、其他试验温度或其他试验时间的条件下进行。1范围
中华人民共和国国家标准
热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法Thermoplastics pipes-Determination of creep ratio本标准规定了测定热塑性塑料管材变比率的试验方法。本标准适用于具有圆环形截面的热塑性塑料管材。2引用标准
GB/T18042—2000
eqv ISO 9967:1994
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境3原理
将管材平放于两平行水平板中，以一固定压力对其持续施压1000h（42天），并分别在规定的时间里记录管材的形变，然后建立管材形变对时间的关系曲线，并分析数据的线性关系，最后通过计算外推两年时的形变求取管材的蜡变比率。4试验仪器和主要技术参数
4.1压缩试验仪
压缩试验仪能施加需要的预负荷F。与负荷F（见6.5)，仪器的精度为1%。4.2钢板
需两块锅板，钢板应平整、光滑、清洁，且在试验期间不发生形变。每块钢板的长度应大于或等于试样的长度，宽度至少要比负荷下试样接触表面的最大宽度大25mm（包括25mm）。4.3其他仪器
测量仪器，包括直尺（精确至1mm）、形变测量仪（至少精确至0.1mm或形变的1%）、计时器（精确至min）。
测量管材内径形变的示例见图1。1负荷F;2—试样;3—内径测量仅图1测量管材内径形变的示例
国家质量技术监督局2000-04-05批准2000-09-01实施
5试样
5.1试样制备
GB/T18042--2000
取一根足够长的管材，沿其外壁画一条平行于轴线的直线并作标记，然后截取三段作为试验试样，分别记为a、b、c，试样端面应垂直于管材的轴线，长度按5.2规定。5.2试样的长度
5.2.1从管材的端面开始在外表面上沿轴向均匀标记3至6条直线，标记数目见表1，测量每条标线的长度，并求得它们的算术平均值，以算术平均值作为试样的长度，管材长度应精确至1mm。对每个试样，长度测量值中最小值与最大值的偏差要小于10%。表1长度测量数目
管材公称直径damm
200长度测量数目
5.2.2对于公称直径d，小于或等于1500mm的管材，每个试样的平均长度为（300士10)mm。5.2.3对于公称直径d，大于1500mm的管材，每个试样的平均长度（以毫米为单位）至少为0.2d.。5.2.4对于带垂直筋、波纹或具有规则结构的结构壁管材取样时，应尽可能使每个试样的长度包含满足5.2.2或5.2.3条要求的最小的整数筋、波纹或其他结构。垂直筋管材试样的截取见图2。-7F
L一试样长度;P一单元结构长，P=45mm图2垂直筋管材试样的截取
5.2.5对于螺旋形结构的管材（见图3，每个试样的长度应包含满足5.2.2或5.2.3要求的最小的整数螺旋数。
对于用波纹等方式作为螺旋加强筋的管材，在每个试样的长度内应包含一整数目的加强筋，并最少为3个，而且试样的长度尽可能按5.2.2或5.2.3取得。5.3试样的内径
分别测量试样a、b、c的内径da、da、di，在长度中部的横截面上，以45°为间隔，测量四个值，计算它们的算术平均值，并精确到0.5%。分别记录每个试样a、b、c的平均内径dadi、de，按式(1)计算三个值的平均值dsd, = da + de + de
5.4试样的陈化
试验前，试样应先陈化21天土2天。2
6试验步骤
GB/T-18042-—2000
P=65mm
图3螺旋结构管材试样的截取示例6.1试验温度按GB/T2918规定的标准试验环境执行。试样在试验前应在此温度状态下调节至少24h。
6.2如果某试样最低环刚度的位置能测知，则在试验时以该位置放到压缩试验仪的平板下进行试验，并将此试样作为第一个试样a。
如试样的最低环刚度不能测知，则在放第一个试样a时，应将其标线与上板接触。其他试样(b、c)与上板接触的位置，相对于第一个试样标线旋转120°、240°。6.3放置好形变测量仪，并检查每个试样相对于上平板的角度。6.4降低上平板直至与试样上部分接触。6.5加载预负荷F。，F。的取法如下6.5.1管材内径d;小于或等于0.1m时,F。=7.5N；6.5.2
管材内径d;大于0.1m时F。=75d,N(d，单位为m),F。不是整数时将其圆整到下一个整数3加载预负荷F。5min后，调节形变测量仪到零点。然后加载一个稳定增加的压力，在开始加载6.5.3
后的20s～30s内达到负荷F，在施加负荷F360s(6min)后应使试样的形变8达到管材内径的（1.5士0.2)%，即8=(0.015士0.002)d，并将此负荷作为试验的满负荷。达到满负荷F时，开始计时。6.6施加满负荷F6min后测量初始形变，记为yo，然后继续分别测量1h、4h、24h、168h、336h、504h、600h、696h、840h、1008h时的形变量，对每个试样应至少拥有11个形变值。如果y。超出了6.5中的规定，则中断试验，重新调节试样状态至少1h，并再按6.3进行试验。试验中，在500～1008h时间段内的各规定的测量时间允许有士24h的偏差，并以该实际得到的测量值作回归分析。如在862h时读得的形变值来代替840h的形变值进行计算。7试验结果
7.1计算
对每个样品，在半对数坐标图(见图4)上作形变(m)对试验时间(h)的半对数曲线，通过建立直线方程Y,=B十MIgt，以及对全部11个数据点，最后10个点，最后9个点，**直到最后的5个点（见表2)作线性回归分析，这里常数B、M及相关系数R用下列公式计算（运用了最小二乘法）。3
式中：B-
GB/T18042-2000
Nry-ZaZy
N-(r,)2
B=Zy-MZz,
[M(NZry-Zr,Zy,)
NZy-(Zy,)4
在1h时理论上的形变，mm；
直线斜率；
N一用作线性回归分析的形变-时间曲线上的数据点数；R
一相关系数（如果R值在0.99到1.00之间，则认为图中的点基本处于一直线上）；在i点的时间，通过下式给出：x;=lgt，h；在时间t：时的总形变，mm。
..（3)
（4）
利用每一试样通过不同数据点的范围导出的公式Y,=B十Mgt分别计算外推两年的形变Y，(mm）(t=2年=17520h)（见表2)。选择相关系数分布在0.990到0.999(R值包含0.999)之间的R值最高值时相应的Y，值为两年形变量，当R值相同时，取R值相应的Y，最高计算值为两年形变量，然后将Y，用于对试验样品变比率的计算。当R值最高值小于0.990(包含0.990)时，试验按7.3进行。在得到Y值后用下列公式来计算三个试样的变比率：Ya(0.0186+ 0.025yo/d,)
y(0.018 6+0.025Y/d,)
Y(0.0186+0.025yo/d,)
yo(0.0186+0.025Y2/d,)
= Ya(0. 018 6 ± 0. 025yo/d)yo(0.018 6+0.025Y2/d,)
取它们的算术平均值作为管材的蝎变比率，公式如下：=++
结果取两位有效数字。
表2试样的试验记录及有关计算结果测量点序号
点范围
·（7)
一初始形变
7.2蝎变比率计算举例
GB/T18042—2000
试样形变对时间的曲线
两年形变估计值
33001000033000
表2是一试样的试验记录及有关的计算结果，从第四列向后依次给出了不同数据点的范固及相应M、B、R、Y2值的计算结果，第四列表明了有哪些点被包括在回归分析中。图4给出了结果曲线，依据第7节Y，的线性回归分析点不少于5个，其对应的R值是最高值，并在0.990以上。
7.3继续试验
在回归分析中，对于三个样品的任何一个，如果在最后5个点的范围内仍得不到高于0.990的相关系数值，那么就需要对所有的试样继续进行试验，分别再测量1200h、1400h、1680h、2000h、2400h、2818h、3400h与4000h时的形变，（各测量时间允许偏差为士24h），直到最后五个点范围的相关系数值超过0.990为止。
8试验报告
试验报告应具有下列内容：
a）本标准代号；
b）材料名称、规格和型号；
c）仪器型号、试验条件；
d）试验结果；
e）试验人员及日期。
中华人民共和国
国家标准
热塑性塑料管材变比率的试验方法GB/T18042—2000
中国标准出版社出版
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码：100045
话：68522112
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售版权专有不得翻印
开本880×12301/16
印张3/4字数12千字
2000年7月第一版2000年7月第一次印刷印数1-1500
书号：155066·1-16820
定价8.00元
标目414—48
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。