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NB/T 42019-2013

基本信息

标准号: NB/T 42019-2013

中文名称:750kV和1000kV级油浸式并联电抗器技术参数和要求

标准类别:能源标准(NB)

标准状态:现行

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相关标签: 浸式 并联 电抗器 技术参数

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标准简介

NB/T 42019-2013.Specification and technical requirements for 750kV and 1000kV oil-immersed shunt reactors.
1范围
NB/T 42019规定了750kV和1000kV级油浸式并联电抗器(简称电抗器)的术语和定义、使用条件、性能参数、技术要求、试验项目、试验方法及要求、标识、起吊、包装、运输和贮存及安装与安全,并在附录A中规定了750kV和1000kV级并联电抗器配套用中性点接地电抗器的技术参数和要求等。
NB/T 42019适用于电压等级为750kV和1000kV、额定频率为50Hz的单相油浸式并联电抗器及附录A中规定的750kV级和1000kV级并联电抗器配套用中性点接地电抗器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注8期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 1094.1电力变压器 第1 部分:总则.
GB 1094.2电力变压器第2 部分:液浸式变压器的温升
GB 1094.3电力变压器 第3 部分:绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙
GB/T 1094.6电力变压器第6 部分:电抗器
GB/T 1094.10电力变压器 第 10部分:声级测定
GB 1208电流互感器
GB/T 2900.15电工术语变压器、 互感器、调压器和电抗器
GB/T4109交流 电压高于1000V的绝缘套管
3术语和定义
GB/T 1094.6和GB/T 2900.15界定的术语和定义适用于本标准。
4使用条件
4.1正常使用条件
除应满足GB 1094.1规定的正常使用条件外,还应满足下列要求:
a)最大风速不超过 34m/s (离地面高10m处,持续10min的100年平均最大风速,应按设备实际安装高度折算)。
b) 月平均相对湿度不超过95% (25℃以下)。
c) 最大日照强度不超过0.1W/c㎡ (风速0.5m/s)
d)覆冰厚度不超过 20mm。
e)污秽等级不超过II级。

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标准内容

ICS29.180
备索号:43525-2014
中华人民共和国能源行业标准
NB/T42019—2013
750kV和1000kV级油浸式并联电抗器技术参数和要求
Specification and technical requirements for 750kV and 1000kVoil-immersed shuntreactors
2013-11-28发布
国家能源局
2014-04-01实施
2规范性引用文件
3术语和定义
4使用条件
4.1正常使用条件
4.2特殊使用条件
5750kV电压等级
5.1性能参数
5.2技术要求
5.3试验项目、试验方法及要求
5.4标识、起吊、包装、运输和贮存1000kV电压等级
性能参数
技术要求
6.3试验项目、试验方法及要求
6.4标识、起吊、包装、运输和贮存7
安装与安全(750kv和1000kv)
安装与安全范围
电抗器自身的安全·
安装注意事项
7.5安装技术人员应做好的事项
NB/T42019—2013
附录A(规范性附录)750kV和1000kV级并联电抗器配套用中性点接地电抗器技术参数和要求·...15
NB/T42019-2013
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则编写。本标准需与GB/T1094.6《电力变压器第6部分:电抗器》配套使用。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国变压器标准化技术委员会(SAC/TC44)归口。本标准起草单位:沈阳变压器研究院股份有限公司、中国电力科学研究院、保定天威保变电气股份有限公司、特变电工沈阳变压器集团有限公司、西安西电变压器有限责任公司、特变电工衡阳变压器有限公司、陕西电力科学研究院、辽宁省电力有限公司。本标准主要起草人:章忠国、刘杰、孙军、郭慧浩、张栋、任玉民、陈荣、孙树波、刘孝为、王世阁。
1范围
NB/T42019—2013
750kV和1000kV级油浸式井联电抗器技术参数和要求本标准规定了750kV和1000kV级油浸式并联电抗器(简称电抗器)的术语和定义,使用条件、性能参数、技术要求、试验项目、试验方法及要求、标识、起吊、包装、运输和贮存及安装与安全:并在附录A中规定了750kV和1000kV级并联电抗器配套用中性点接地电抗器的技术参数和要求等。
本标准适用于电压等级为750kV和1000kV、额定频率为50Hz的单相油浸式并联电抗器及附录A中规定的750kV级和1000kV级并联电抗器配套用中性点接地电抗器。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB1094.1电力变压器第1部分:总则GB1094.2电力变压器第2部分:液浸式变压器的温升GB1094.3电力变压器第3部分:绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙电力变压器第6部分:电抗器
GB/T1094.6
GB/T1094.10电力变压器第10部分:声级测定GB1208电流互感器
GB/T2900.15电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器GB/T4109交流电压高于1000V的绝缘套管GB/T5273变压器、高压电器和套管的接线端子变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T7252
GB/T11604高压电器设备无线电干扰测试方法GB/T26218.2污移条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第2部分:交流系统用瓷和玻璃绝缘子
3术语和定义
GB/T1094.6和GBT2900.15界定的术语和定义适用于本标准。4使用条件
4.1正常使用条件
除应满足GB1094.1规定的正常使用条件外,还应满足下列要求:最大风速不超过34m/s(离地面高10m处,持续10min的100年平均最大风速,应按设备实际a)
安装高度折算)。
月平均相对湿度不超过95%(25℃以下)。b)
最大日照强度不超过0.1W/cm2(风速0.5m/s)。c)
覆冰厚度不超过20mm。
污秒等级不超过I级。
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4.2特殊使用条件
凡是需要满足4.1规定的正常使用条件之外的特殊使用条件,应在询价和订货时说明。5750kV电压等级
5.1性能参数
5.1.1基本参数
电抗器的额定容量、额定电压、额定电抗及额定损耗等基本参数见表1。表1750kV级电抗器的基本参数
额定容量
额定电压
750/-V3
800//3
750/V3
800/V3
750/V3
750/V3
800/V3
750/V3
800//3
750/V3
800/V/3
750/V3
800//3
750/V3
800/V3
750/V3
800/V3
5.1.2温升限值
允许长期过励磁倍数
联结方式
三台单相联结成
Y结,经中性点电
抗器接地
额定电抗
额定损耗
在GB1094.1规定的正常使用条件下,电抗器在1.05倍额定电压下连续运行时,各部位的温升限值应符合下列规定:
a)顶层油温升:55K。
b)绕组平均温升(用电阻法测量):65K。c)绕组热点温升:78K。
NB/T42019—2013
d)油箱壁表面温升:80K。
对于铁心、绕组外部的电气连接线及油箱中的其他结构件,不规定温升限值,但仍要求温升不能过高,通常不超过80K,以免使与其相邻的部件受到热损坏或使油过度老化。注:在特殊使用条件下,电抗器的温升限值应按GB1094.2的规定进行修正。5.1.3局部放电水平
按GB1094.3规定的方法对电抗器进行局部放电测量时,对于长时感应电压试验(ACLD),在施加电压为1.5Ug/V3下,电抗器的视在电荷量的连续水平应不大于300pC。在施加电压为1.1Um/V3下,电抗器的视在电荷量的连续水平应符合GB1094.3的规定:对于短时感应电压试验(ACSD),电抗器在各施加电压下的视在电荷量的连续水平应符合GB1094.3的规定。5.1.4无线电干扰电压水平及可见电晕电抗器在1.1U/V3下的无线电干扰电压应不大于500uV,并在晴天的夜晚无可见电晕。5.1.5声级水平
在GB/T1094.10规定的测量条件下,电抗器的声级水平(声压级)应不超过80dB(A),并应按GB/T1094.10的规定进行换算,给出声功率级。5.1.6磁化特性
在1.4倍额定电压以下时,电抗器的磁化特性曲线应接近线性。当电抗器由正弦波电压励磁时,在1.4倍额定电压下电抗器的相电流与1.4倍额定电流相差应不超过3%。在磁化特性曲线上,对应于1.4倍额定电压与1.7倍额定电压的连线平均斜率应不小于非饱和区域磁化曲线斜率的50%。磁路完全饱和时,电抗器的最终饱和电感值应不小于额定电压下电感值的40%。5.1.7振动
电抗器在额定电压、额定电流、额定频率和允许的谐波电流分量下,油箱的机械振动幅度应符合表2的规定。
表2750kV级电抗器的油箱振动水平部位
油箱壁
平均值
最大值
5.1.8允许的谐波电流分量
振幅(峰值一蜂值)
≤100
当对电抗器施加正弦波形的额定电压时,电抗器允许的三次谐波电流分量峰值应不超过基波电流分量峰值的3%。
5.1.9绝缘油性能指标(电抗器投入运行前)电抗器投入运行前,绝缘油应符合下列要求:a)击穿电压大于等于70kV。
b)含水量小于等于10μL/L
c)含气量小于等于1.0%。
d)介质损耗因数(tan)小于等于0.005(90℃)。每100mL油中5μm以上的颗粒应少于2000个。e)
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5.1.10过励磁能力
750kV级电抗器在额定频率下的过励磁能力见表3。表3750kV级电抗器额定频率下的过励磁能力过励磁倍数
注:表中内容不作为例行试验考核项目。5.1.11
绝缘水平及外绝缘空气间隙
以冷状态投入运行
750kV级电抗器的绝缘水平参见表4。充许时间
表4750kV级电抗器的绝缘水平
设备最高电压Um
(方均根值)
额定雷电冲击耐受电压
(蜂值)
额定操作冲击耐受电压
(峰值)
额定运行状态
额定短时感应或外施耐受电压
(方均根值)
电抗器的外绝缘空气间隙应根据其绝缘试验电压,参照GB1094.3的规定进行确定,并按实际海拨进行修正。
5.2技术要求
5.2.1基本要求
5.2.1.1电抗器应符合GB1094.1、GB1094.2、GB1094.3和GB/T1094.6的规定。5.2.1.2电抗器组件、部件的设计,制造及检验等应符合相关标准及法规的要求。5.2.2安全保护装置
5.2.2.1电抗器应装有气体继电器。气体继电器的触点容量在交流220V或110V时不小于66VA,直流有感负载时,不小于15W。电抗器油箱和联管的设计应使气体易于汇集在气体继电器内,电抗器不得有存气现象。积案在气体继电器内的气体数量达到250mL300mL或油速在整定范围内时,应分别接通相应的触点。气体继电器的安装位置及其结构应能观察到分解气体的数量和颜色,而且应便于取气体。5.2.2.2免费标准下载网bzxz
电抗器应装有压力保护装置,当电抗器油箱内压力达到安全限值时,压力保护装置应可靠释放压力。带有套管式电流互感器的电抗器应供给信号测量和保护装置辅助线路用的端子箱。电抗器所有管道最高处或容易窝气处应设置放气塞。冷却系统及控制箱
电抗器应优先采用自然循环冷却方式。应根据冷却方式供给全套冷却装置。5.2.3.2
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5.2.3.3对于采用散热器散热的电抗器,其冷却方式可能存在多种组合方式,各种冷却方式下的控制程序由用户与制造单位协商。
5.2.3.4对于强油风冷的电抗器,需供给冷却系统及控制箱。5.2.3.4.1控制箱的强油循环装置控制线路应满足下列要求:a)电抗器在运行中,其冷却系统应按温度情况自动投入或切除相应数量的冷却器。当切除故障冷却器时,作为备用的冷却器应自动投入运行。b)
当冷却系统的电源发生故障或电压降低时,应自动投入备用电源。c
d)当投入备用电源、备用冷却器或切除冷却器、电动机损坏时,均应发出相应的信号。5.2.3.4.2强油风冷的油泵电动机及风扇电动机应分别有过载、短路和断相保护。5.2.3.4.3强油风冷冷却器的动力电源电压应为交流380V/220V,控制电源电压为交流或直流220V。5.2.3.4.4强油风冷电抗器,当冷却系统发生故障而切除全部冷却器时,在额定负载下允许运行20min。当油面温度尚未达到75℃时,允许上升到75℃,但切除冷却器后的最长运行时间应不超过1h。5.2.4油保护装置
5.2.4.1电抗器均应装有储油柜,其结构应便于清理内部,储油柜上一般应装有油位计,储油柜的容积应保证在最高环境温度及所允许的过载状态下油不溢出,在最低环境温度及电抗器未投入运行时,应能观察到油位指示。
5.2.4.2储油柜应有注油、放油、放气和排污装置。5.2.4.3储油柜上一般应装有带有油封的吸湿器。5.2.4.4电抗器应采取防油老化措施,以确保电抗器内部的油不与大气相接触,如在储油柜内部加装胶囊、隔膜或采用金属波纹密封式储油柜等。5.2.5油温测量装置
5.2.5.1电抗器应装有供温度计用的管座。管座应设在油箱的顶部,并伸入油内不少于110mm。5.2.5.2电抗器需装设户外测温装置,其触点容量在交流电压220V时,不低于50VA,直流有感负载时,不低于15W。测温装置的引线应用支架固定,安装位置应便于观察,且其准确度应符合相应标准。5.2.5.3电抗器应装有远距离测温用测温元件。5.2.5.4当电抗器采用集中冷却结构时,应在靠油箱进出油口总管路处装测油温用的温度计管座。5.2.6电抗器油箱及其附件技术要求5.2.6.1电抗器一般不供应底座和小车。如果供给小车,应带小车固定装置。固定装置应满足现场抗地震要求。其箱底底座或小车支架焊装位置应符合轨距的要求。轨距:纵向为1435mm,横向为1435mm2000mm(2×2000mm、3×2000mm)。5.2.6.2在油箱的上部、中部和下部壁上均应装有油样阀门。电抗器油箱底部应装有排油装置。5.2.6.3电抗器油箱应具有能承受真空度为13Pa和正压力为110kPa的机械强度的能力,油箱不得有损伤和不充许的永久变形。
5.2.6.4电抗器油箱下部应有供干斤顶顶起电抗器的装置及水平牵引装置。5.2.6.5在电抗器油箱上适当位置应有固定梯子,并应有警示标识。其位置应尽可能便于观察气体继电器。5.2.6.6套管的安装位置和相互距离应便于接线。5.2.6.7电抗器结构应便于拆卸和更换套管或瓷件。5.2.6.8电抗器油箱外部较大金属结构零件均应通过油箱可靠接地。电抗器铁心和夹件应分别引出并可靠接地。电抗器油箱应提供两块接地板(分别位于油箱长轴和短轴两侧),但在接地时应保证一点接地。接地处应有明显的接地符号“一”或“接地”字样。5.2.6.9根据需要,可提供一定数量的套管式电流互感器。电流互感器应符合GB1208的规定,5.2.6.10电抗器上、下部应装有滤油用阀门(成对角线放置),下部还应装有放油阀。5.2.6.11套管应符合GB/T4109的规定。5
NB/T42019-2013
5.2.6.12电抗器整体(包括所有充油附件)应能承受13Pa的真空度。5.3试验项目、试验方法及要求
5.3.1一般要求
电抗器除应符合GB/T1094.6所规定的试验项目及要求外,还应符合下列试验项目及要求。5.3.2绝缘油试验(例行试验)
应对所使用的绝缘油进行性能试验,从油箱下部取油样。5.3.3压力密封试验(例行试验)电抗器本体及储油柜应能承受在最高油面上施加30kPa静压力的油密封试验,试验时间持续24h,不应有泄漏。
5.3.4极化指数和吸收比测量(例行试验)应提供电抗器极化指数(R10mm/R1min)和吸收比(R6o/R1s)的实测值,测试通常在5℃~40℃温度下进行。注:极化指数一般不小于1.5,吸收比一般不小于1.3。当极化指数或吸收比不满足要求时,如果绝缘电阻值不低于10GQ,也可以接受。
5.3.5介质损耗因数测量(例行试验)应提供电抗器介质损耗因数(tan)值,测试通常在5℃~40℃温度下进行。在20℃~25℃及10kV电压下,tan殖一般应不大于0.005。不同温度下的tano值一般可按下式换算:tang,=1.3(-4yotand
式中:
tand、tand——温度t、t2时的tanの值。5.3.6绝缘电阻测量(例行试验)应提供电抗器绝缘电阻的实测值,通常测试应在5℃~40℃和相对湿度小于85%时进行。当测量温度不同时,绝缘电阻可按下式换算:R=1.5-4/0R
式中:
RI、R2——温度t1、t2时的绝缘电阻值。5.3.7绝缘油中溶解气体测量(例行试验)应对绝缘油中的溶解气体进行测量,试验方法和试验结果应符合GB/T7252的有关规定。5.3.8过电流试验(例行试验)
对于不进行温升试验的电抗器,应进行1.1倍额定电流、持续4h的过电流试验。试验前后绝缘油中溶解气体色谱分析应无异常变化。5.3.9磁化特性测量(型式试验)试验按GB/T1094.6的规定进行。试验时施加的电压为0.1U、0.2U、0.3U、0.4Ur、0.5UI、0.6U、0.7U、0.8U、0.9U、1.0U、1.1U、1.2U、1.3U、1.4U.(U为绕组额定电压),分别测量各点的电压和电流。
5.3.10无线电干扰水平及可见电晕测量(型式试验)应对电抗器进行无线电干扰水平及可见电晕测量,试验方法参照GB/T11604的有关规定。试验结果应符合第5.1.4条的规定。
5.3.11压力变形和真空变形试验(特殊试验)应对电抗器进行压力变形和真空变形试验,试验方法参照GB1094.1的有关规定。5.3.12套管中绝缘油的试验(特殊试验)电抗器全部试验合格后,如结构允许,可对油纸绝缘套管取油样进行试验。5.4标识、起吊、包装、运输和购存5.4.1电抗器应有“当心触电”安全标识及运输、起吊标识及接线端子标识。其标识图示应符合相关标6
准的规定。
NB/T42019—2013
5.4.2电抗器需具有承受电抗器总质量的起吊装置。电抗器器身、油箱、储油柜、散热器或冷却器等也应有起吊装置
5.4.3成套拆卸的组件和零件(如气体继电器、套管、测温装置及紧固件等)的包装,应保证经过运输、贮存直至安装前不损坏和不受潮。5.4.4电抗器经过正常的铁路、公路和水路运输后,其内部结构件的相互位置应不变,紧固件应不松动。电抗器的组件、部件(如套管、散热器或冷却器、阀门和储油柜等)结构布置应不妨碍吊装。运输及运输中紧固定位。
5.4.5电抗器如不带油运输时,需充以干燥的氮气或干燥的空气(露点低于一40℃)。运输前应进行密封试验,以确保在充以20kPa~30kPa压力时密封良好。电抗器主体在运输中及到达现场后,油箱内的气体压力应保持正压,并应有压力表进行监视。电抗器在贮存期间应保持正压,并应有压力表进行监视。充气以后,需安装自动补气装置,当油箱内压力小于20kPa时,自动补气。5.4.6电抗器在运输过程中应装三维冲撞记录仪。此记录仪在电抗器就位以后才可拆除,并应立即查看记录是否超标。
5.4.7电抗器应能承受的运输冲撞加速度为3g。5.4.8在运输、贮存直至安装前,应保护电抗器本体及所有组件、部件(如套管、储油柜、阀门及散热器或冷却器等)不损坏和不受潮。61000kV电压等级
6.1性能参数
6.1.1基本参数
电抗器的额定容量、额定电压、额定电抗及额定损耗等基本参数见表5。表51000kV级电抗器的基本参数
额定容量
6.1.2温升限值
额定电压
1100/V3
允许长期过励磁倍数
联结方式
三台单相联结成Y
结,经中性点电抗
器接地
额定电抗
额定损耗
在GB1094.1规定的正常使用条件下,电抗器在1.05倍额定电压下连续运行时,各部位的温升限值应符合下列规定:
a)顶层油温升:55K。
绕组平均温升(用电阻法测量):65K。b)
绕组热点温升:78K。
d)油箱表面温升:80K。
对于铁心,绕组外部的电气连接线及油箱中的其他结构件,不规定温升限值,但仍要求温升不能过高,通常不超过80K,以免使与其相邻的部件受到热损坏或使油过度老化。注:在特殊使用条件下,电抗器的温升限值应按GB1094.2的规定进行修正6.1.3局部放电水平
在规定的局部放电测量电压下,电抗器绕组高压端的视在电荷量的连续水平应不大于100pC,中性NB/T42019—2013
点端的视在电荷量的连续水平应不大于300pC。6.1.4无线电干扰电压水平及可见电晕电抗器在1.1Um//3下的无线电干扰电压应不大于500uV,并在晴天的夜晚无可见电晕。6.1.5声级水平
在GB/T1094.10规定的测量条件下,电抗器的声级水平(声压级)应不超过80dB(A),并应按GB/1094.10的规定进行换算,给出声功率级。6.1.6磁化特性
在1.4倍额定电压以下时,电抗器的磁化特性曲线应接近线性。当电抗器由正弦波电压励磁时,在1.4倍额定电压下电抗器的相电流与1.4倍额定电流相差应不超过3%。在磁化特性曲线上,对应于1.4倍额定电压与1.7倍额定电压的连线平均斜率应不小于非饱和区域磁化曲线斜率的50%。磁路完全饱和时,电抗器的最终饱和电感值应不小于额定电压下电感值的40%。6.1.7振动
电抗器在额定电压、额定电流、额定频率和允许的谐波电流分量下,油箱的机械振动幅度应符合表6的规定。
表61000kV级电抗器的油箱振动水平部位
油箱壁
平均值
最大值
6.1.8充许的谐波电流分量
振幅(峰值一峰值)
≤100
当对电抗器施加正弦波形的额定电压时,电抗器允许的三次谐波电流分量峰值应不超过基波电流分量峰值的3%。
6.1.9绝缘油性能指标(电抗器投入运行前)电抗器投入运行前,绝缘油应符合下列要求:a)击穿电压大于等于70kV。
含水量小于等于8uL/L。
含气量小于等于0.5%。
d)介质损耗率因数(tang)小于等于0.005(90℃)。每100mL油中5um以上的颗粒应少于2000个。e)
6.1.10过励磁能力
1000kV级电抗器在额定频率下的过励磁能力见表7。表71000kV级电抗器的过励磁能力过励磁倍数
注:表中内容不作为例行试验考核项目。8
额定运行状态允许时间
6.1.11绝缘水平及外绝缘空气间隙1000kV级电抗器的绝缘水平参见表8。31000kV级电抗器的绝缘水平
设备最高电压Um
(方均根值)
6.2技术要求
额定雷电冲击耐受电压
(峰值)
额定操作冲击耐受电压
(峰值)
NB/T42019—2013
额定短时感应或外施耐受电压
(方均根值)
1100(5min)
230(Imin)
275(1min)
325(lmin)
6.2.1基本要求
6.2.1.1电抗器应符合GB1094.1、GB1094.2、GB1094.3和GB/T1094.6的规定。电抗器组件、部件的设计,制造及检验等应符合相关标准及法规的要求。6.2.1.2电
6.2.2安全保护装置
6.2.2.1电抗器应装有气体继电器。气体继电器的触点容量在交流220V或110V时不小于66VA,直流有感负载时,不小于15W。电抗器油箱和联管的设计应使气体易于汇集在气体继电器内,电抗器不得有存气现象。积聚在气体继电器内的气体数量达到250mL~300mL或油速在整定范围内时,应分别接通相应的触点。气体继电器的安装位置及其结构应能观察到分解气体的数量和颜色,而且应便于取气体。
压力。
电抗器应装有压力保护装置,当电抗器油箱内压力达到安全限值时,压力保护装置应可靠释放带有套管式电流互感器的电抗器应供给信号测量和保护装置辅助线路用的端子箱。6.2.2.3
电抗器所有管道最高处或容易宽气处应设置放气塞。6.2.2.4
3冷却系统及控制箱
6.2.3.1电抗器应优先采用自然循环冷却方式。2应根据冷却方式供给全套冷却装置。6.2.3.2
6.2.3.3对于采用散热器散热的电抗器,其冷却方式可能存在多种组合方式,各种冷却方式下的控制程序由用户与制造单位协商。散热器应可拆卸,通过碟阀装在电抗器或导油管路上,便于安装。6.2.3.4对于强油风冷的电抗器,需供给冷却系统及控制箱。6.2.3.4.1
控制箱的强油循环装置控制线路应满足下列要求:电抗器在运行中,其冷却系统应按温度情况自动投入或切除相应数量的冷却器。当切除故障冷却器时,作为备用的冷却器应自动投入运行。b)
当冷却系统的电源发生故障或电压降低时,应自动投入备用电源。当投入备用电源、备用冷却器或切除冷却器、电动机损坏时,均应发出相应的信号。d
6.2.3.4.2强油风冷的油泵电动机及风扇电动机应分别有过载、短路和断相保护。6.2.3.4.3强油风冷冷却器的动力电源电压应为交流380V/220V,控制电源电压为交流或直流220V。6.2.3.4.4强油风冷电抗器,当冷却系统发生故障而切除全部冷却器时,在额定负载下允许运行20min。当油面温度尚未达到75℃时,允许上升到75℃,但切除冷却器后的最长运行时间应不超过1h。9
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